CN208231303U - 一种弹性薄板加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹性薄板加工夹具，其包括夹具主体和压板，所述夹具主体中靠近压板的端面上设有主导柱和至少一个定位柱，所述压板上设有主导柱孔和至少一个定位孔，所述主导柱贯穿主导柱孔，所述定位柱贯穿定位孔。本实用新型通过夹具主体上的主导柱对弹性薄板定位并通过在弹性薄板上设置压板将其压紧固定，以增强弹性薄板的强度和刚度，从而使弹性薄板得以在保证精度的同时批量地进行加工生产。本实用新型使弹性薄板的加工流程得以简化，提高了工作效率，结构简单，操作方便。

Description

一种弹性薄板加工夹具

技术领域

本实用新型涉及车床加工技术领域中的一种夹具，特别是一种弹性薄板加工夹具。

背景技术

在机械加工领域中通常极少接触到弹性薄板的精密加工，这是由于弹性薄板自身直径大、厚度小、柔软易变形，因此难以加工。在弹性薄板的加工中，加工的工艺复杂，且很难保证工件不变形、不移位，人为因素太多，生产效率低，尤其是在数控铣床加工弹性薄板需要很长时间，并且精度难以保证。如何在保证加工精度的同时保证加工效率，一直都是亟待解决的工艺问题。因此，现在需要一种专用于弹性薄板的加工夹具，既能保证精度又能提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种弹性薄板加工夹具，既能保证加工精度又能提高工作效率。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种弹性薄板加工夹具，其包括夹具主体和压板，所述夹具主体中靠近压板的端面上设有主导柱和至少一个定位柱，所述压板上设有主导柱孔和至少一个定位孔，所述主导柱贯穿主导柱孔，所述定位柱贯穿定位孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述主导柱位于夹具主体的中心。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具主体中靠近压板的端面上设有第一凹腔，所述压板中靠近夹具主体的端面上设有第二凹腔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位柱上部的侧面上设有螺纹。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具主体中靠近压板的端面上设有两个副导柱，所述压板上设有两个副导柱孔，所述副导柱分别贯穿副导柱孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位柱的长度大于主导柱的长度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位柱的数量为六个，六个所述定位柱均匀地分布在夹具主体靠近压板的端面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过夹具主体上的主导柱对弹性薄板定位并通过在弹性薄板上设置压板将其压紧固定，以增强弹性薄板的强度和刚度，从而使弹性薄板得以在保证精度的同时批量地进行加工生产。本实用新型使弹性薄板的加工流程得以简化，提高了工作效率，结构简单，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的组装装配图；

图2是本实用新型中夹具主体的俯视图；

图3是本实用新型中弹性薄板的主视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1～图3，一种弹性薄板加工夹具，其包括夹具主体1和压板2，所述夹具主体1中靠近压板2的端面上设有主导柱3和至少一个定位柱4，所述压板2上设有主导柱孔和至少一个定位孔，所述主导柱3贯穿主导柱孔，所述定位柱4贯穿定位孔。先将弹性薄板6安装在夹具主体1上：主导柱3穿过弹性薄板6中间的圆孔，定位柱4穿过弹性薄板6的定位孔，弹性薄板6平放在夹具主体1靠近压板2的端面上。再通过对准主导柱3和主导柱孔，定位柱4和定位柱孔，将压板2覆盖安装在弹性薄板6上。把定位装置固定在定位柱4上，从而使弹性薄板6被夹紧在夹具主体1和压板2之间，弹性薄板6得以固定。可同时安装多个弹性薄板6在夹具主体1和压板2之间，以达到批量加工的目的。在弹性薄板6的数量不多于50片的情况下，加工质量都能得到有效的保证。通常将夹具主体1和压板2的直径设置成比弹性薄板6的直径小2～4mm，即弹性薄板6的边缘伸出1～2mm，这样保证了弹性薄板6加工时的刚性，亦能够控制最佳的余量到磨床上磨削外圆。

进一步作为优选的实施方式，所述主导柱3位于夹具主体1的中心。由于主导柱3在夹具主体1的中心，即主导柱3也穿过弹性薄板6的中心，当弹性薄板6旋转加工时，不易发生偏移。

进一步作为优选的实施方式，所述夹具主体1中靠近压板2的端面上设有第一凹腔，所述压板2中靠近夹具主体的端面上设有第二凹腔。由于弹性薄板6的加工精度有限，其表面并不十分光滑，在夹具主体1与弹性薄板6接触的面上设置第一凹腔，减少了夹具主体1与弹性薄板6之间的接触面积，当夹具固定弹性薄板6高速旋转并加工时，弹性薄板6能在夹具主体1上微移至与夹具主体1之间的摩擦力最大处，同时第一凹腔的设置有利于散热，使弹性薄板6不会受旋转加工产生的热量影响而变形，保证了弹性薄板6的加工质量。压板2上第二凹腔的设置同理，夹具主体1和压板2共同配合使弹性薄板6稳固地夹紧在两者之间。

进一步作为优选的实施方式，所述定位柱4上部的侧面上设有螺纹。将弹性薄板6穿过主导柱3和定位柱4后固定在夹具主体1上，再在其上安装上压板2。定位柱4的上部设有螺纹，将螺母拧紧到定位柱4上，使弹性薄板6紧固在夹具主体1和压板2之间。

进一步作为优选的实施方式，所述夹具主体1中靠近压板2的端面上设有两个副导柱5，所述压板2上设有两个副导柱孔，所述副导柱5分别贯穿副导柱孔。通过副导柱5及副导柱孔的配合来使弹性薄板6固定在两者之间，防止弹性薄板6发生相对滑动，加工效果变差。

进一步作为优选的实施方式，所述定位柱4的长度大于主导柱3的长度。由于定位柱4上部要与定位装置配合，从而使压板2和弹性薄板6固定在夹具主体1上，因此定位柱4的长度要大于主导柱3。

进一步作为优选的实施方式，所述定位柱4的数量为六个，六个所述定位柱4均匀地分布在夹具主体1靠近压板2的端面上。六个定位柱4均匀地分布在夹具主体1上，使弹性薄板6受力均匀，旋转加工时不易变形。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种弹性薄板加工夹具，其特征在于：包括夹具主体(1)和压板(2)，所述夹具主体(1)中靠近压板(2)的端面上设有主导柱(3)和至少一个定位柱(4)，所述压板(2)上设有主导柱孔和至少一个定位孔，所述主导柱(3)贯穿主导柱孔，所述定位柱(4)贯穿定位孔。

2.根据权利要求1所述的一种弹性薄板加工夹具，其特征在于：所述主导柱(3)位于夹具主体(1)的中心。

3.根据权利要求1所述的一种弹性薄板加工夹具，其特征在于：所述夹具主体(1)中靠近压板(2)的端面上设有第一凹腔，所述压板(2)中靠近夹具主体的端面上设有第二凹腔。

4.根据权利要求1所述的一种弹性薄板加工夹具，其特征在于：所述定位柱(4)上部的侧面上设有螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种弹性薄板加工夹具，其特征在于：所述夹具主体(1)中靠近压板(2)的端面上设有两个副导柱(5)，所述压板(2)上设有两个副导柱孔，所述副导柱(5)分别贯穿副导柱孔。

6.根据权利要求4所述的一种弹性薄板加工夹具，其特征在于：所述定位柱(4)的长度大于主导柱(3)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种弹性薄板加工夹具，其特征在于：所述定位柱(4)的数量为六个，六个所述定位柱(4)均匀地分布在夹具主体(1)靠近压板(2)的端面上。