CN221087689U - 一种用于管道对口焊接的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管道对口焊接的装置，包括主体底座，所述主体底座上固定设置有两组滑移导轨，所述滑移导轨上滑动设置有两组用于支撑管道的弧形座；所述主体底座与滑移导轨平行的一侧固定设置有主体支座，所述主体支座上滑动设置有滑动支座，所述主体支座上固定安装有用于驱动滑动支座滑动的第一气缸，所述滑动支座上安装有用于放置对口弯头的弯管支座，所述弯管支座上安装有用于对对口弯头进行限位夹持的夹持机构；本实用新型利用丝杆传动原理带动两组滑动底板沿着滑移导轨同时相向或相离移动，从而调节两组弧形座之间的距离，确保对不同尺寸的管材进行稳定支撑，从而使得管材在对口焊接时保持稳定提高焊接对口精度。

Description

一种用于管道对口焊接的装置

技术领域

本实用新型涉及管道焊接辅助设备技术领域，具体涉及一种用于管道对口焊接的装置。

背景技术

在许多工程施工安装及检修过程中，常常会涉及到对两根管径相同管道的对口焊接。为了保证在对口焊接中管道(特别是长距离输送管道)的同轴度(即相互对齐程度)符合规范要求，避免出现错边或管道折口等缺陷而引起附加应力从而影响管材寿命，通常采用管道焊接对口器将两管道的管口对正。

现有的管道焊接对口时多采用人工通过向下垫木桩手动移动管道或管件来控制，存在不稳定，容易偏离且焊缝距离不好把控。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于管道对口焊接的装置，解决对口焊接容易偏离且焊缝距离不好把控的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于管道对口焊接的装置，包括主体底座，所述主体底座上固定设置有两组滑移导轨，所述滑移导轨上滑动设置有两组用于支撑管道的弧形座；所述主体底座与滑移导轨平行的一侧固定设置有主体支座，所述主体支座上滑动设置有滑动支座，所述主体支座上固定安装有用于驱动滑动支座滑动的第一气缸，所述滑动支座上安装有用于放置对口弯头的弯管支座，所述弯管支座上安装有用于对对口弯头进行限位夹持的夹持机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述主体底座上固定设置有两组立板，两组立板之间转动连接有双向丝杆，其中一组所述立板上固定安装有用于驱动双向丝杆转动的第一电机，所述双向丝杆上螺纹连接有两组丝杆座，所述丝杆座固定连接在弧形座下端。

作为本实用新型进一步的方案：所述弧形座下端固定设置有滑动底板，所述滑动底板通过导轨滑块滑动连接在滑移导轨上，所述丝杆座固定连接在滑动底板下端。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动支座上固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接在弯管支座下端。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持机构包括固定设置在弯管支座上的夹持箱，所述夹持箱上滑动设置有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条上固定设置有连杆一，第二齿条上固定设置有连杆二，所述连杆一和连杆二均滑动贯穿连接在弯管支座上，所述连杆一和连杆二远离夹持箱的一侧固定设置有夹持滑块，所述夹持滑块上固定设置有夹持弧板。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持箱内转动安装有与第一齿条和第二齿条啮合连接的驱动齿轮，所述夹持箱上固定安装有用于带动驱动齿轮转动的第二电机。

本实用新型的有益效果：

(1)通过第一电机带动双向丝杆转动，利用丝杆传动原理带动两组滑动底板沿着滑移导轨同时相向或相离移动，从而调节两组弧形座之间的距离，确保对不同尺寸的管材进行稳定支撑，从而使得管材在对口焊接时保持稳定提高焊接对口精度。

(2)利用驱动齿轮带动第一齿条和第二齿条同时相向滑动，在连杆一和连杆二的作用下带动两组夹持弧板同时相向移动，利用两组夹持弧板将对口弯头固定夹持，确保在对口焊接时弯头保持稳定提高焊接精度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型主体底座的侧视结构示意图；

图3是本实用新型夹持机构的俯视结构示意图。

图中：1、主体底座；2、滑移导轨；3、导轨滑块；4、滑动底板；5、弧形座；6、立板；7、第一电机；8、双向丝杆；9、丝杆座；10、主体支座；11、第一气缸；12、滑动支座；13、第二气缸；14、弯管支座；15、夹持机构；151、夹持箱；152、驱动齿轮；153、第一齿条；154、第二齿条；155、连杆一；156、连杆二；157、夹持滑块；158、夹持弧板；16、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型为一种用于管道对口焊接的装置，包括主体底座1，所述主体底座1上固定设置有两组滑移导轨2，所述滑移导轨2上滑动设置有两组用于支撑管道的弧形座5；所述主体底座1与滑移导轨2平行的一侧固定设置有主体支座10，所述主体支座10上滑动设置有滑动支座12，所述主体支座10上固定安装有用于驱动滑动支座12滑动的第一气缸11，所述滑动支座12上安装有用于放置对口弯头的弯管支座14，所述弯管支座14上安装有用于对对口弯头进行限位夹持的夹持机构15。

所述主体底座1上固定设置有两组立板6，两组立板6之间转动连接有双向丝杆8，其中一组所述立板6上固定安装有用于驱动双向丝杆8转动的第一电机7，所述双向丝杆8上螺纹连接有两组丝杆座9，所述丝杆座9固定连接在弧形座5下端。

所述弧形座5下端固定设置有滑动底板4，所述滑动底板4通过导轨滑块3滑动连接在滑移导轨2上，所述丝杆座9固定连接在滑动底板4下端。

当需要对管材进行对口焊接时，则通过第一电机7带动双向丝杆8转动，利用丝杆传动原理带动两组滑动底板4沿着滑移导轨2同时相向或相离移动，从而调节两组弧形座5之间的距离，确保对不同尺寸的管材进行稳定支撑，从而使得管材在对口焊接时保持稳定提高焊接对口精度。

所述滑动支座12上固定安装有第二气缸13，所述第二气缸13输出端固定连接在弯管支座14下端。

通过第二气缸13带动弯管支座14升降移动，调节对口弯头的高度，确保在不同管材的对口焊接时管材与弯头之间对接的准确。

所述夹持机构15包括固定设置在弯管支座14上的夹持箱151，所述夹持箱151上滑动设置有第一齿条153和第二齿条154，所述第一齿条153上固定设置有连杆一155，第二齿条154上固定设置有连杆二156，所述连杆一155和连杆二156均滑动贯穿连接在弯管支座14上，所述连杆一155和连杆二156远离夹持箱151的一侧固定设置有夹持滑块157，所述夹持滑块157上固定设置有夹持弧板158。

所述夹持箱151内转动安装有与第一齿条153和第二齿条154啮合连接的驱动齿轮152，所述夹持箱151上固定安装有用于带动驱动齿轮152转动的第二电机16。

当需要将对口弯头与管道进行对口焊接时，则将对口弯头放置在弯管支座14处，第二电机16带动驱动齿轮152转动，利用驱动齿轮152带动第一齿条153和第二齿条154同时相向滑动，在连杆一155和连杆二156的作用下带动两组夹持弧板158同时相向移动，利用两组夹持弧板158将对口弯头固定夹持，确保在对口焊接时弯头保持稳定提高焊接精度。

本实用新型的工作原理：通过第一电机7带动双向丝杆8转动，利用丝杆传动原理带动两组滑动底板4沿着滑移导轨2同时相向或相离移动，从而调节两组弧形座5之间的距离，确保对不同尺寸的管材进行稳定支撑，将对口弯头放置在弯管支座14处，第二电机16带动驱动齿轮152转动，利用驱动齿轮152带动第一齿条153和第二齿条154同时相向滑动，在连杆一155和连杆二156的作用下带动两组夹持弧板158同时相向移动，利用两组夹持弧板158将对口弯头固定夹持，同时第二气缸13带动弯管支座14升降移动，调节对口弯头的高度，确保在不同管材的对口焊接时管材与弯头之间对接的准确，第一气缸11带动滑动支座12朝向弧形座5移动，将对口弯头与管材进行对口焊接。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种用于管道对口焊接的装置，其特征在于，包括主体底座(1)，所述主体底座(1)上固定设置有两组滑移导轨(2)，所述滑移导轨(2)上滑动设置有两组用于支撑管道的弧形座(5)；所述主体底座(1)与滑移导轨(2)平行的一侧固定设置有主体支座(10)，所述主体支座(10)上滑动设置有滑动支座(12)，所述主体支座(10)上固定安装有用于驱动滑动支座(12)滑动的第一气缸(11)，所述滑动支座(12)上安装有用于放置对口弯头的弯管支座(14)，所述弯管支座(14)上安装有用于对对口弯头进行限位夹持的夹持机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于管道对口焊接的装置，其特征在于，所述主体底座(1)上固定设置有两组立板(6)，两组立板(6)之间转动连接有双向丝杆(8)，其中一组所述立板(6)上固定安装有用于驱动双向丝杆(8)转动的第一电机(7)，所述双向丝杆(8)上螺纹连接有两组丝杆座(9)，所述丝杆座(9)固定连接在弧形座(5)下端。

3.根据权利要求2所述的一种用于管道对口焊接的装置，其特征在于，所述弧形座(5)下端固定设置有滑动底板(4)，所述滑动底板(4)通过导轨滑块(3)滑动连接在滑移导轨(2)上，所述丝杆座(9)固定连接在滑动底板(4)下端。

4.根据权利要求1所述的一种用于管道对口焊接的装置，其特征在于，所述滑动支座(12)上固定安装有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)输出端固定连接在弯管支座(14)下端。

5.根据权利要求1所述的一种用于管道对口焊接的装置，其特征在于，所述夹持机构(15)包括固定设置在弯管支座(14)上的夹持箱(151)，所述夹持箱(151)上滑动设置有第一齿条(153)和第二齿条(154)，所述第一齿条(153)上固定设置有连杆一(155)，第二齿条(154)上固定设置有连杆二(156)，所述连杆一(155)和连杆二(156)均滑动贯穿连接在弯管支座(14)上，所述连杆一(155)和连杆二(156)远离夹持箱(151)的一侧固定设置有夹持滑块(157)，所述夹持滑块(157)上固定设置有夹持弧板(158)。

6.根据权利要求5所述的一种用于管道对口焊接的装置，其特征在于，所述夹持箱(151)内转动安装有与第一齿条(153)和第二齿条(154)啮合连接的驱动齿轮(152)，所述夹持箱(151)上固定安装有用于带动驱动齿轮(152)转动的第二电机(16)。