CN221086740U - 一种保温罩及热轧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轧钢技术领域，具体涉及一种保温罩及热轧机，包括输送带、罩体和保温组件；所述输送带沿输送方向的两侧边上设置有支撑架，所述支撑架上设置有多个罩体；所述罩体呈凹字型，所述保温组件包括轻质黏土砖，所述轻质黏土砖铺设在罩体的内腔中。本实用新型在输送带上增设罩体，并且在罩体的内腔中铺设轻质黏土砖，使得钢坯在输送过程中，利用轻质黏土砖的保温性能，降低钢坯的热量损失，进而避免钢坯的边部温度降低过快引发翘边的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种保温罩及热轧机。
背景技术
轧钢是一种工业工艺方法，一般是由热轧机对加热过的钢坯进行压力加工，以得到所需形状的钢件。由于自身长度较长，以及钢件需要经过多次滚轮成型，进而导致热轧机的输送带长度较长，然而目前热轧机的输送带不具有保温能力，使得钢坯在输送过程中，钢坯的表面温度容易下降，尤其是钢坯边部的温度在下降后容易发生翘边的情况，进而影响最终产品的成型质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种保温罩及热轧机，能够对输送过程中的钢坯进行保温。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种保温罩及热轧机，包括罩体和保温组件；所述罩体呈凹字型，所述保温组件包括轻质黏土砖，所述轻质黏土砖铺设在罩体的内腔中。
进一步地，所述保温组件还包括电热丝，所述电热丝设置在罩体的内腔中。
进一步地，所述罩体的外侧壁上间隔设置有加强筋。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案为：
一种热轧机，所述热轧机包括输送带和上述方案中任一项所述的保温罩，所述输送带沿输送方向的两侧边上设置有支撑架，所述支撑架上设置有多个罩体。
进一步地，所述罩体滑动地设在支撑架上，且所述罩体的滑动方向平行于输送带的输送方向。
进一步地，相邻所述罩体之间连接采用波纹管连接。
进一步地，所述罩体内腔的顶部至输送带的输送面的距离为800mm至1300mm。
进一步地，所述支撑架上沿自身长度方向设置有加强肋。
本实用新型的有益效果在于：在输送带上增设罩体，并且在罩体的内腔中铺设轻质黏土砖，使得钢坯在输送过程中，利用轻质黏土砖的保温性能，降低钢坯的热量损失，进而避免钢坯的边部温度降低过快引发翘边的情况。
附图说明
图1为本实用新型在具体实施方式的一种保温罩及热轧机的结构示意图；
图2为本实用新型在具体实施方式的一种保温罩的剖面结构示意图；
标号说明：
1、罩体；11、加强筋；
2、保温组件；21、轻质黏土砖；22、电热丝；
3、输送带；31、支撑架；311、加强肋；
4、波纹管。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
轧钢是一种工业工艺方法，一般是由热轧机对加热过的钢坯进行压力加工，以得到所需形状的钢件。由于自身长度较长，以及钢件需要经过多次滚轮成型，进而导致热轧机的输送带长度较长，然而目前热轧机的输送带不具有保温能力，使得钢坯在输送过程中，钢坯的表面温度容易下降，尤其是钢坯边部的温度在下降后容易发生翘边的情况，进而影响最终产品的成型质量。
基于此，本申请提供一种保温罩及热轧机，能够解决热轧机的输送带无法对钢坯进行保温的问题。
请参照图1和图2所示，本实用新型一种保温罩及热轧机，包括输送带3、罩体1和保温组件2；所述罩体1呈凹字型，所述输送带3沿输送方向的两侧边上设置有支撑架31，所述支撑架31上设置有多个罩体1；所述保温组件2包括轻质黏土砖21，所述轻质黏土砖21铺设在罩体1的内腔中。其中，所述罩体1内腔的顶部至输送带3的输送面的距离为800mm至1300mm，优选的罩体1内腔的顶部至输送带3的输送面的距离为950mm。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在输送带3的支撑架31上增设罩体1，并且在罩体1的内腔中铺设轻质黏土砖21，使得钢坯在输送过程中，利用轻质黏土砖21的保温性能，降低钢坯的热量损失，进而避免钢坯的边部温度降低过快引发翘边的情况。
请参照图2所示，进一步地，所述保温组件2还包括电热丝22，所述电热丝22设置在罩体1的内腔中。
从上述描述可知，利用电热丝22能够对罩体1与输送带3围合形成的空间进行加热，从而进一步的降低钢坯的热量损失。
请参照图1所示，所述罩体1的外侧壁上间隔设置有加强筋11。
从上述描述可知，利用加强筋11能够增强罩体1的自身强度，不仅能够减小自身受热膨胀或者冷却收缩时，自身形变的程度，而且能够避免罩体1通过吊机吊起装配到输送带3发生形变，进而以保证罩体1的保温效果。
请参照图1所示，进一步地，所述罩体1滑动地设在支撑架31上，且所述罩体1的滑动方向平行于输送带3的输送方向。
从上述描述可知，将罩体1滑动地设在支撑架31上，能够使得罩体1在膨胀或收缩过程中能够在支撑架31上滑动释放膨胀与收缩产生的应力，从而提高罩体1的使用寿命。
请参照图1所示，进一步地，相邻所述罩体1之间连接采用波纹管4连接。
从上述描述可知，利用波纹管4不仅能够保证罩体1之间连接处的保温效果，而且波纹管4的收缩性能能够释放罩体1之间的膨胀与收缩产生的应力。
请参照图1所示，进一步地，所述支撑架31上沿自身长度方向设置有加强肋311。
从上述描述可知，利用加强肋311增强支撑架31的强度，以免罩体1放置在支撑架31上后，支撑架31发生弯曲而影响输送带3的正常运输作业。
本实用新型一种保温罩及热轧机的应用场景：钢坯在输送带3上输送的过程中，利用轻质黏土砖21的保温性能，降低钢坯的热量损失，进而避免钢坯的边部温度降低过快引发翘边的情况。同时利用电热丝22能够对罩体1与输送带3围合形成的空间进行加热，从而进一步的降低钢坯的热量损失。
实施例一
一种保温罩及热轧机，请参照图1和图2所示，包括输送带3、罩体1和保温组件2；所述输送带3沿输送方向的两侧边上设置有支撑架31，所述支撑架31上设置有多个罩体1；所述保温组件2包括轻质黏土砖21，所述轻质黏土砖21铺设在罩体1的内腔中。所述保温组件2还包括电热丝22，所述电热丝22设置在罩体1的内腔中。所述罩体1的外侧壁上间隔设置有加强筋11。
工作原理：钢坯在输送带3上输送的过程中，利用轻质黏土砖21的保温性能，降低钢坯的热量损失，进而避免钢坯的边部温度降低过快引发翘边的情况。同时利用电热丝22能够对罩体1与输送带3围合形成的空间进行加热，从而进一步的降低钢坯的热量损失。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上进一步限定了罩体1在支撑架31上的设置结构；具体如下：
请参照图1所示，所述罩体1滑动地设在支撑架31上，且所述罩体1的滑动方向平行于输送带3的输送方向。相邻所述罩体1之间连接采用波纹管4连接。所述支撑架31上沿自身长度方向设置有加强肋311。
工作原理：将罩体1滑动地设在支撑架31上，能够使得罩体1在膨胀或收缩过程中能够在支撑架31上滑动释放膨胀与收缩产生的应力，从而提高罩体1的使用寿命。同时利用波纹管4不仅能够保证罩体1之间连接处的保温效果，而且波纹管4的收缩性能能够释放罩体1之间的膨胀与收缩产生的应力。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种保温罩，其用于覆盖在输送带的输送方向上方，其特征在于：包括罩体和保温组件；所述罩体呈凹字型，所述保温组件包括轻质黏土砖，所述轻质黏土砖铺设在罩体的内腔中。
2.根据权利要求1所述保温罩，其特征在于：所述保温组件还包括电热丝，所述电热丝设置在罩体的内腔中。
3.根据权利要求1所述保温罩，其特征在于：所述罩体的外侧壁上间隔设置有加强筋。
4.一种热轧机，其特征在于：所述热轧机包括输送带和权利要求1-3中任一项所述的保温罩，所述输送带沿输送方向的两侧边上设置有支撑架，所述支撑架上设置有多个罩体。
5.根据权利要求4所述热轧机，其特征在于：所述罩体滑动地设在支撑架上，且所述罩体的滑动方向平行于输送带的输送方向。
6.根据权利要求5所述热轧机，其特征在于：相邻所述罩体之间连接采用波纹管连接。
7.根据权利要求4所述热轧机，其特征在于：所述罩体内腔的顶部至输送带的输送面的距离为800mm至1300mm。
8.根据权利要求4所述热轧机，其特征在于：所述支撑架上沿自身长度方向设置有加强肋。
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