CN221086636U - 制浆机用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制浆机用清洗装置，包括支撑梁、气缸、清洗组件和控制器；支撑梁沿其长度方向的两端设置有支撑耳，支撑耳与制浆桶的上部外壁连接；气缸的缸身安装在支撑梁上，气缸的活塞杆竖直布置，气缸的活塞杆穿过支撑梁连接有电机，电机的转轴通过联轴器连接有延长轴，延长轴竖直布置；清洗组件安装在延长轴上；控制器与气缸和电机电连接；控制器控制气缸带动清洗组件上下移动以改变制浆桶的腔体内壁的清洗高度；控制器控制电机驱动清洗组件转动以对制浆桶的腔体内壁进行清洗。

Description

制浆机用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及制浆领域，特别涉及一种制浆机用清洗装置。

背景技术

水和固体原料(如黏土、水泥等)在制浆机的制浆桶中搅拌混合形成浆液后，再由制浆桶通过管道对浆液进行传送转移，在制浆桶使用过后，桶壁上会残留有浆液，因此需对制浆桶进行清洗，以便下次使用。目前，制浆桶的清洗多为人工用水冲刷清洗，但如果未及时冲刷清洗，浆液风干后会依附桶壁上，人工用刀具刮除再用水冲刷，费时费力。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种制浆机用清洗装置，无需人工用刀具刮除制浆桶桶壁上粘附的浆液，有利于提高清洗效率。

根据本实用新型实施例的一种制浆机用清洗装置，包括：

支撑梁，所述支撑梁沿其长度方向的两端设置有支撑耳，所述支撑耳与制浆桶的上部外壁连接；

气缸，所述气缸的缸身安装在所述支撑梁上，所述气缸的活塞杆竖直布置，所述气缸的活塞杆穿过所述支撑梁连接有电机，所述电机的转轴通过联轴器连接有延长轴，所述延长轴竖直布置；

清洗组件，所述清洗组件安装在所述延长轴上；

控制器，所述控制器与所述气缸和所述电机电连接；所述控制器控制所述气缸带动所述清洗组件上下移动以改变所述制浆桶的腔体内壁的清洗高度；所述控制器控制所述电机驱动所述清洗组件转动以对所述制浆桶的腔体内壁进行清洗。

根据实用新型的一些实施例，所述清洗组件包括过渡杆和滚刷；所述过渡杆沿其长度方向的一端与所述延长轴的周向侧壁通过销轴铰接；所述滚刷安装在所述过渡杆沿其长度方向的另一端；所述滚刷与所述过渡杆可拆卸连接，所述滚刷与所述制浆桶的腔体内壁接触并滚动实现擦洗。

根据实用新型的一些实施例，所述过渡杆沿其长度方向的另一端设置有连接杆，所述连接杆与所述过渡杆垂直，所述连接杆的中部与所述过渡杆连接；所述连接杆沿其长度方向的两端且背离所述过渡杆的一侧分别设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆均与所述连接杆垂直；所述滚刷的刷轴的两端分别与所述第一支撑杆和所述第二支撑杆可拆卸连接。

根据实用新型的一些实施例，所述第一支撑杆上开设有第一安装孔，所述第二支撑杆上开设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔的孔中心线重叠；所述第一安装孔的孔径大于所述第二安装孔的孔径；所述滚刷的刷轴两端分别插入所述第一安装孔和所述第二安装孔后，所述滚刷与所述连接杆平行。

根据实用新型的一些实施例，所述第二支撑杆上还开设有第三安装孔；所述第三安装孔和所述第二安装孔相互独立；所述第二安装孔的孔中心与所述连接杆之间的距离大于所述第三安装孔的孔中心与所述连接杆之间的距离，所述第三安装孔的孔壁靠近所述第二安装孔的一侧具有斜面。

根据实用新型的一些实施例，所述清洗组件还包括可伸缩的调节杆；所述调节杆沿其长度方向的一端与所述延长轴铰接，所述调节杆与所述延长轴的铰接处位于所述过渡杆与所述延长轴的铰接处的下方；所述调节杆沿其长度方向的另一端与所述过渡杆铰接。

根据实用新型的一些实施例，所述清洗组件还包括调节杆；所述调节杆沿其长度方向的一端与所述延长轴固定连接；所述调节杆与所述延长轴的连接处位于所述过渡杆与所述延长轴的铰接处的下方；所述调节杆沿其长度方向的另一端穿过所述过渡杆；所述过渡杆能够沿所述调节杆滑动。

根据实用新型的一些实施例，所述调节杆是螺纹杆；所述过渡杆沿其长度方向开设有条形孔；所述调节杆的另一端穿过所述条形孔后，通过所述调节杆上的两个螺母来限定所述过渡杆的位置。

根据实用新型的一些实施例，所述延长轴上安装有两组所述清洗组件。

根据实用新型的一些实施例，所述支撑耳呈L型结构；所述支撑梁沿其长度方向的两端均开设多个支撑孔，所述支撑耳的长边处的螺栓插入不同的所述支撑孔，以调整所述支撑耳在所述支撑梁上的安装位置；所述支撑耳的短边与所述制浆桶的上部外壁连接。

根据本实用新型实施例的制浆机用清洗装置，至少具有如下有益效果：气缸的缸身安装在支撑梁上，气缸的活塞杆竖直布置，气缸的活塞杆穿过支撑梁与电机的机身连接，延长轴竖直布置在制浆桶内，电机的转轴通过联轴器连接延长轴的上端，清洗组件安装在延长轴上，控制器控制气缸使其活塞杆收缩或伸展进而带动电机、延长轴和清洗组件相对制浆桶上下移动以改变制浆桶的腔体内壁的清洗高度。控制器控制电机以驱动延长轴转动，进而带动清洗组件转动对制浆桶的腔体内壁进行清洗。清洗组件从制浆桶的腔体内壁上刷下来的浆液直接从制浆桶的出料口排出，再用水冲洗制浆桶的腔体内壁即可，清洗效率高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的清洗装置的应用场景图；

图2为本实用新型实施例的清洗装置的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图。

附图标记：

制浆桶100、进料口110、出料口120、安装架200、清洗装置300、支撑梁310、支撑耳311、气缸320、电机330、延长轴340、清洗组件350、过渡杆351、连接杆352、第一支撑杆353、第一安装孔3531、第二支撑杆354、第二安装孔3541、第三安装孔3542、滚刷355、调节杆356

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，术语“中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、周向、径向、轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“布置”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图3描述根据本实用新型实施例的制浆机用清洗装置。

如图1所示，制浆桶100竖直安装在安装架200上，制浆桶100具有位于上端的进料口110和位于下端的出料口120。待制浆桶100中的浆液经出料口120转移完毕后，将清洗装置300从进料口110安装至制浆桶100内，清洗装置300对制浆桶100内壁上的浆液进行清洗。

如图1所示，在本实用新型的一些具体实施例中，制浆桶100的上部呈圆柱结构，下部呈倒圆台结构，上部和下部均具有中空的腔体，且上部和下部的腔体连通。进料口110位于制浆桶100的上部的上端，出料口120位于制浆桶100的下部的下端。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些具体实施例中，清洗装置300包括支撑梁310，支撑梁310沿其长度方向的两端设置有支撑耳311，支撑耳311与制浆桶100的上部外壁通过螺栓连接，支撑梁310通过支撑耳311固定在制浆桶100上。在本实施例中，支撑耳311呈L型结构，支撑耳311的长边与支撑梁310连接，支撑耳311的短边与制浆桶100的上部外壁连接。支撑梁310沿其长度方向的两端均开设多个支撑孔，通过支撑耳311的长边处的螺栓插入不同的支撑孔中，调整支撑耳311在支撑梁310上的安装位置，进而实现两个支撑耳311间的距离调整，以适用多种桶径不同的制浆桶100。

如图2所示，在本实用新型的一些具体实施例中，清洗装置300还包括气缸320、电机330、延长轴340、清洗组件350和控制器，气缸320和电机330均与控制器电连接。气缸320的缸身安装在支撑梁310上，气缸320的活塞杆竖直布置，气缸320的活塞杆穿过支撑梁310与电机330的机身连接，延长轴340竖直布置在制浆桶100内，电机330的转轴通过联轴器连接延长轴340的上端，清洗组件350安装在延长轴340上，控制器控制气缸320使其活塞杆收缩或伸展进而带动电机330、延长轴340和清洗组件350相对制浆桶100上下移动以改变制浆桶100的腔体内壁的清洗高度。控制器控制电机330以驱动延长轴340转动，进而带动清洗组件350对制浆桶100的腔体内壁进行清洗。在本实施例中，一种情况是：控制器控制气缸320带动清洗组件350移动到制浆桶100的某个确定位置时，气缸320的活塞杆静止，控制器再控制电机330驱动清洗组件350转动以对该位置处的腔体内壁进行清洗。另一种情况是：控制器控制气缸320和电机330同时动作，清洗组件350在转动的同时还能上下移动以对腔体内壁进行清洗。

如图2所示，在本实用新型的一些具体实施例中，清洗组件350包括过渡杆351和滚刷355。过渡杆351沿其长度方向的一端与延长轴340的周向侧壁通过销轴铰接，滚刷355安装在过渡杆351沿其长度方向的另一端，即远离延长轴340的一端，滚刷355与过渡杆351可拆卸连接，滚刷355与制浆桶100的腔体内壁接触并滚动实现擦洗。在本实施例中，为增强滚刷355的擦洗效果，滚刷355的刷毛可采用硬质刷毛。

具体地，过渡杆351远离延长轴340的一端设置有连接杆352，连接杆352与过渡杆351垂直，连接杆352的中部与过渡杆351连接。连接杆352沿其长度方向的两端且背离过渡杆351的一侧分别设置有第一支撑杆353和第二支撑杆354，第一支撑杆353和第二支撑杆354均与连接杆352垂直。滚刷355的刷轴的两端分别与第一支撑杆353和第二支撑杆354可拆卸连接。在本实施例中，第一支撑杆353、第二支撑杆354、连接杆352和过渡杆351一体成型，第一支撑杆353和第二支撑杆354整体组合成U型结构。可拆卸连接包括但不限于螺钉连接、卡接等。

如图3所示，在本实用新型的一些具体实施例中，第一支撑杆353上开设有第一安装孔3531；第二支撑杆354上开设有第二安装孔3541和第三安装孔3542，第二安装孔3541和第三安装孔3542相互独立；第一安装孔3531和第二安装孔3541的孔中心线重叠，也即是第一安装孔3531和第二安装孔3541分别到连接杆352的距离相等。当滚刷355的刷轴两端分别插入第一安装孔3531和第二安装孔3541后，滚刷355与连接杆352平行，以适用清洗制浆桶100的上部腔体内壁。需要说明的是，第一安装孔3531和第二安装孔3541可以是规则的圆孔或方孔，第一安装孔3531的孔径大于第二安装孔3541的孔径。滚刷355的刷轴两端分别插入第一安装孔3531和第二安装孔3541后，滚刷355的刷轴两端分别伸出第一安装孔3531和第二安装孔3541的部分设置有销轴或铁丝以防止滚刷355的刷轴两端脱离第一支撑杆353和第二支撑杆354。

第二安装孔3541的孔中心与连接杆352之间的距离大于第三安装孔3542的孔中心与连接杆352之间的距离，第三安装孔3542的孔壁靠近第二安装孔3541的一侧具有斜面。当滚刷355的刷轴两端分别插入第一安装孔3531和第三安装孔3542后，滚刷355会倾斜一定的角度，在一定程度上适用清洗制浆桶100的下部腔体内壁。

如图2所示，在本实用新型的一些具体实施例中，清洗组件350还包括可伸缩的调节杆356，调节杆356沿其长度方向的一端与延长轴340铰接，调节杆356与延长轴340的铰接处位于过渡杆351与延长轴340的铰接处的下方，调节杆356沿其长度方向的另一端与过渡杆351铰接。在本实施例中，调节杆356采用具有自锁功能的伸缩杆，通过改变调节杆356的伸缩长度使得过渡杆351相对延长轴340转动来改变过渡杆351和延长轴340间的夹角，进而调整滚刷355相对延长轴340的位置。当需要清洗制浆桶100的上部腔体内壁时，调节杆356伸展，使得滚刷355与延长轴340平行，过渡杆351和延长轴340间的夹角为直角，以适用清洗制浆桶100的上部腔体内壁。当需要清洗制浆桶100的下部腔体内壁时，调节杆356收缩，使得滚刷355与延长轴340之间的夹角为锐角以适用清洗制浆桶100的下部腔体内壁。在本实施例中，伸缩杆可采用伸缩晾衣杆的原理，此处不再赘述。

在其它实施例中，调节杆356沿其长度方向的一端可以与延长轴340固定连接，调节杆356与延长轴340的连接处位于过渡杆351与延长轴340的铰接处的下方，调节杆356沿其长度方向的另一端穿过过渡杆351，过渡杆351能够沿调节杆356滑动。

具体地，调节杆356采用螺纹杆，过渡杆351沿其长度方向开设有条形孔，调节杆356的另一端穿过该条形孔后，通过调节杆356上的两个螺母来限定过渡杆351的位置，其中一个螺母位于过渡杆351的上方，另一个螺母位于过渡杆351的下方。当滚刷355与延长轴340之间的夹角需要改变时，拧松调节杆356上的两个螺母，过渡杆351沿调节杆356转动，当滚刷355与延长轴340之间的夹角合适时，拧紧两个螺母以固定。

如图2所示，在本实用新型的一些具体实施例中，延长轴340上安装有两组清洗组件350，两组清洗组件350配合使得制浆桶100的腔体内壁清洗更彻底。

采用上述技术方案中的制浆机用清洗装置，滚刷355从制浆桶100的腔体内壁上刷下来的浆液直接从出料口120排出，再用水冲洗制浆桶100的腔体内壁即可，清洗效率高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种制浆机用清洗装置，其特征在于，包括：

支撑梁(310)，所述支撑梁(310)沿其长度方向的两端设置有支撑耳(311)，所述支撑耳(311)与制浆桶(100)的上部外壁连接；

气缸(320)，所述气缸(320)的缸身安装在所述支撑梁(310)上，所述气缸(320)的活塞杆竖直布置，所述气缸(320)的活塞杆穿过所述支撑梁(310)连接有电机(330)，所述电机(330)的转轴通过联轴器连接有延长轴(340)，所述延长轴(340)竖直布置；

清洗组件(350)，所述清洗组件(350)安装在所述延长轴(340)上；

控制器，所述控制器与所述气缸(320)和所述电机(330)电连接；所述控制器控制所述气缸(320)带动所述清洗组件(350)上下移动以改变所述制浆桶(100)的腔体内壁的清洗高度；所述控制器控制所述电机(330)驱动所述清洗组件(350)转动以对所述制浆桶(100)的腔体内壁进行清洗。

2.根据权利要求1所述的一种制浆机用清洗装置，其特征在于，所述清洗组件(350)包括过渡杆(351)和滚刷(355)；所述过渡杆(351)沿其长度方向的一端与所述延长轴(340)的周向侧壁通过销轴铰接；所述滚刷(355)安装在所述过渡杆(351)沿其长度方向的另一端；所述滚刷(355)与所述过渡杆(351)可拆卸连接，所述滚刷(355)与所述制浆桶(100)的腔体内壁接触并滚动实现擦洗。

3.根据权利要求2所述的一种制浆机用清洗装置，其特征在于，所述过渡杆(351)沿其长度方向的另一端设置有连接杆(352)，所述连接杆(352)与所述过渡杆(351)垂直，所述连接杆(352)的中部与所述过渡杆(351)连接；所述连接杆(352)沿其长度方向的两端且背离所述过渡杆(351)的一侧分别设置有第一支撑杆(353)和第二支撑杆(354)，所述第一支撑杆(353)和所述第二支撑杆(354)均与所述连接杆(352)垂直；所述滚刷(355)的刷轴的两端分别与所述第一支撑杆(353)和所述第二支撑杆(354)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种制浆机用清洗装置，其特征在于，所述第一支撑杆(353)上开设有第一安装孔(3531)，所述第二支撑杆(354)上开设有第二安装孔(3541)，所述第一安装孔(3531)和第二安装孔(3541)的孔中心线重叠；所述第一安装孔(3531)的孔径大于所述第二安装孔(3541)的孔径；所述滚刷(355)的刷轴两端分别插入所述第一安装孔(3531)和所述第二安装孔(3541)后，所述滚刷(355)与所述连接杆(352)平行。

5.根据权利要求4所述的一种制浆机用清洗装置，其特征在于，所述第二支撑杆(354)上还开设有第三安装孔(3542)；所述第三安装孔(3542)和所述第二安装孔(3541)相互独立；所述第二安装孔(3541)的孔中心与所述连接杆(352)之间的距离大于所述第三安装孔(3542)的孔中心与所述连接杆(352)之间的距离，所述第三安装孔(3542)的孔壁靠近所述第二安装孔(3541)的一侧具有斜面。

6.根据权利要求2所述的一种制浆机用清洗装置，其特征在于，所述清洗组件(350)还包括可伸缩的调节杆(356)；所述调节杆(356)沿其长度方向的一端与所述延长轴(340)铰接，所述调节杆(356)与所述延长轴(340)的铰接处位于所述过渡杆(351)与所述延长轴(340)的铰接处的下方；所述调节杆(356)沿其长度方向的另一端与所述过渡杆(351)铰接。

7.根据权利要求2所述的一种制浆机用清洗装置，其特征在于，所述清洗组件(350)还包括调节杆(356)；所述调节杆(356)沿其长度方向的一端与所述延长轴(340)固定连接；所述调节杆(356)与所述延长轴(340)的连接处位于所述过渡杆(351)与所述延长轴(340)的铰接处的下方；所述调节杆(356)沿其长度方向的另一端穿过所述过渡杆(351)；所述过渡杆(351)能够沿所述调节杆(356)滑动。

8.根据权利要求7所述的一种制浆机用清洗装置，其特征在于，所述调节杆(356)是螺纹杆；所述过渡杆(351)沿其长度方向开设有条形孔；所述调节杆(356)的另一端穿过所述条形孔后，通过所述调节杆(356)上的两个螺母来限定所述过渡杆(351)的位置。

9.根据权利要求1所述的一种制浆机用清洗装置，其特征在于，所述延长轴(340)上安装有两组所述清洗组件(350)。

10.根据权利要求1所述的一种制浆机用清洗装置，其特征在于，所述支撑耳(311)呈L型结构；所述支撑梁(310)沿其长度方向的两端均开设多个支撑孔，所述支撑耳(311)的长边处的螺栓插入不同的所述支撑孔，以调整所述支撑耳(311)在所述支撑梁(310)上的安装位置；所述支撑耳(311)的短边与所述制浆桶(100)的上部外壁连接。