CN116078718A - 一种桥梁施工用桥梁斜拉索清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及桥梁施工技术领域,具体是一种桥梁施工用桥梁斜拉索清洁设备,包括第一固定夹具和第二固定夹具,还包括环形壳体,用于对桥梁斜拉索的外壁清理,所述环形壳体固定在第一固定夹具的内壁,所述第一固定夹具顶部外壁安装有储水壳体,且储水壳体一侧外壁插接有进水管,进水管一侧外壁安装有连接软管,本发明通过设置有水轮叶片上的旋转轴,外界的高压水通过连接软管和进水管进入到储水壳体内部,能够带动水轮叶片上的旋转轴转动,使得高压水通过喷液管进入到环形壳体中,使得高压水能够带动弧形挡板上的固定环转动,使得固定环上的刷毛来对桥梁斜拉索外壁进行刮动清理。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁施工技术领域,具体是一种桥梁施工用桥梁斜拉索清洁设备。
背景技术
桥梁施工按照设计内容,建造桥梁的过程;主要指桥梁施工技术与施工组织、施工管理、施工质量等内容,斜拉索式桥梁建设完毕后需要对其进行日常的维护,以保证桥梁的使用寿命,在对桥梁进行斜拉索的清洁过程中,人工对斜拉索进行清洁时花费时间长、清洁不干净、安全性低。
公开号为CN108517772B中国发明公开的一种桥梁施工用桥梁斜拉索清洁设备,该专利包括有环形清洁套、驱动机构和清洁机构,环形清洁套内安装有驱动机构,环形清洁套上安装有清洁机构。该发明通过驱动机构和清洁机构的相互配合,对环形清洁套内的斜拉索进行清洁,同时利用喷洒机构和固定机构的优化,达到了能够自动对斜拉索进行清洁、清洁整洁度高、安全可靠的效果。
但是上述专利存在以下不足,清洁机构不能够对桥梁斜拉索外壁清理充分,使得桥梁斜拉索外壁存在清理死角,使得清洁设置对桥梁斜拉索的清洁效果差,使用存在局限性,因此亟需一种桥梁施工用桥梁斜拉索清洁设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种桥梁施工用桥梁斜拉索清洁设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是:一种桥梁施工用桥梁斜拉索清洁设备,包括第一固定夹具和第二固定夹具,还包括;
环形壳体,用于对桥梁斜拉索的外壁清理,所述环形壳体固定在第一固定夹具的内壁,所述第一固定夹具顶部外壁安装有储水壳体,且储水壳体一侧外壁插接有进水管,进水管一侧外壁安装有连接软管,第一固定夹具和第二固定夹具顶部外壁两端均开设有等距离分布的固定孔;
两个第一支撑柱,其设置在第一固定夹具的内部,所述第一支撑柱顶部外壁与第一固定夹具内壁固定连接,且第一支撑柱底部外壁安装有第一固定架,所述第二固定夹具位于第一固定夹具的下方,所述第二固定夹具底部外壁两侧均通过螺纹转动连接有调节螺杆,且调节螺杆顶部通过轴承转动连接有第二固定架,所述第一固定架和第二固定架相对的一端内壁通过轴承转动连接有锥形输送辊,锥形输送辊圆周外壁安装有等距离分布的橡胶挤压条。
优选的,所述第一固定架一端外壁安装有电动机,且电动机输出轴与相对应的锥形输送辊一端外壁固定连接,所述第二固定架底部外壁两端均安装有限位杆,且限位杆底部延伸到第二固定夹具的下方,所述限位杆与第二固定夹具外壁滑动连接,转动调节螺杆带动第二固定架靠近桥梁斜拉索,使得两个锥形输送辊来对桥梁斜拉索进行挤压固定,保证了接下来的桥梁斜拉索外壁清洗,开启电动机,能够带动第一固定架上的锥形输送辊移动,能够使得清洁设备在桥梁斜拉索上移动,锥形输送辊上的橡胶挤压条增加了与桥梁斜拉索之间的摩擦力,保证了清洁设备在桥梁斜拉索上移动的稳定性。
优选的,所述环形壳体圆周内壁开设有环形槽,且环形槽内壁通过轴承转动连接有固定环,所述固定环的内壁安装有等距离分布的刷毛,且固定环的圆周内壁插接有等距离分布的喷水嘴,所述固定环圆周外壁安装有等距离分布的弧形挡板。
优选的,所述储水壳体底部外壁插接有喷液管,且喷液管底部延伸到环形壳体内部,且喷液管呈倾斜状态,所述弧形挡板一侧外壁开设有等距离分布的凹槽,然后外界的高压水通过连接软管和进水管进入到储水壳体内部,能够带动水轮叶片上的旋转轴转动,使得高压水通过喷液管进入到环形壳体中,使得高压水能够带动弧形挡板上的固定环转动,使得固定环上的刷毛来对桥梁斜拉索外壁进行刮动清理,且高压水通过固定环上的喷水嘴喷出,喷淋在桥梁斜拉索外壁上,配合刷毛可以对桥梁斜拉索外壁清理干净,由于电动机能够使得清洁设备在桥梁斜拉索上移动,使得对桥梁斜拉索外壁进行充分清洗。
优选的,所述第一固定夹具顶部外壁一侧安装有进风壳体,且进风壳体和储水壳体的连接处转动连接有同一个旋转轴,所述旋转轴圆周外壁一侧套接有水轮叶片,且进水管另一端延伸到水轮叶片的一侧。
优选的,所述储水壳体顶部和底部内壁安装有同一个隔板,且隔板和旋转轴通过轴承转动连接,所述储水壳体一侧内壁安装有两个网孔存放壳体,隔板的设置使得旋转轴转动的更加稳定牢固。
优选的,所述旋转轴圆周外壁一侧套接有两个扇叶,且扇叶位于进风壳体的内部,所述进风壳体一侧外壁开设有等距离分布的进风孔,且进风壳体一侧外壁开设有环形螺纹槽,环形螺纹槽的内壁通过螺纹转动连接有过滤网罩,过滤网罩能够将外界的空气进行过滤,保证了桥梁斜拉索的干燥效果。
优选的,所述第一固定夹具圆周内壁一侧安装有环形喷气壳体,且环形喷气壳体的内壁插接有等距离分布的喷气嘴,所述进风壳体另一侧外壁底部开设有弧形气管,且弧形气管另一端延伸到环形喷气壳体内部,由于水轮叶片可以带动旋转轴上的扇叶转动,能够将外界的空气通过进风孔抽入到进风壳体中,通过弧形气管进入到环形喷气壳体中,使得高压气体通过喷气嘴喷到桥梁斜拉索中,来对桥梁斜拉索进行快速干燥。
优选的,所述进风壳体一端外壁安装有PLC控制器,且储水壳体一端外壁开设有安装槽,安装槽一侧内壁铰接有维修门板,维修门板一端外壁安装有把手,通过维修门板能够方便对网孔存放壳体内部的清洗剂进行更换。
本发明通过改进在此提供一种桥梁施工用桥梁斜拉索清洁设备,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本发明通过设置有第一固定夹具和第二固定夹具,将桥梁斜拉索放入到第一固定夹具和第二固定夹具之间,通过螺栓螺帽插入到第一固定夹具和第二固定夹具上的固定孔中,来对第一固定夹具和第二固定夹具进行快速固定,转动调节螺杆带动第二固定架靠近桥梁斜拉索,使得两个锥形输送辊来对桥梁斜拉索进行挤压固定,保证了接下来的桥梁斜拉索外壁清洗;
其二:本发明通过设置有电动机,开启电动机,能够带动第一固定架上的锥形输送辊移动,能够使得清洁设备在桥梁斜拉索上移动,锥形输送辊上的橡胶挤压条增加了与桥梁斜拉索之间的摩擦力,保证了清洁设备在桥梁斜拉索上移动的稳定性;
其三:本发明通过设置有水轮叶片上的旋转轴,外界的高压水通过连接软管和进水管进入到储水壳体内部,能够带动水轮叶片上的旋转轴转动,使得高压水通过喷液管进入到环形壳体中,使得高压水能够带动弧形挡板上的固定环转动,使得固定环上的刷毛来对桥梁斜拉索外壁进行刮动清理,且高压水通过固定环上的喷水嘴喷出,喷淋在桥梁斜拉索外壁上,配合刷毛可以对桥梁斜拉索外壁清理干净,由于电动机能够使得清洁设备在桥梁斜拉索上移动,使得对桥梁斜拉索外壁进行充分清洗;
其四:本发明设置有网孔存放壳体内部的清洗剂,高压水冲洗网孔存放壳体内部的清洗剂,使得高压水混杂着清洗剂能够将桥梁斜拉索清洗干净,由于水轮叶片可以带动旋转轴上的扇叶转动,能够将外界的空气通过进风孔抽入到进风壳体中,通过弧形气管进入到环形喷气壳体中,使得高压气体通过喷气嘴喷到桥梁斜拉索中,来对桥梁斜拉索进行快速干燥,且过滤网罩能够将外界的空气进行过滤,保证了桥梁斜拉索的干燥效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的第一固定夹具结构示意图;
图3是本发明的第一固定夹具仰视结构示意图;
图4是本发明的第二固定夹具俯视结构示意图;
图5是本发明的环形壳体剖视结构示意图;
图6是本发明的储水壳体剖视结构示意图。
附图标记说明:
1、连接软管;2、进水管;3、过滤网罩;4、进风壳体;5、储水壳体;6、第一固定夹具;7、环形壳体;8、第二固定夹具;9、维修门板;10、旋转轴;11、弧形气管;12、PLC控制器;13、环形喷气壳体;14、固定孔;15、刷毛;16、固定环;17、喷水嘴;18、喷气嘴;19、第一支撑柱;20、第一固定架;21、锥形输送辊;22、电动机;23、调节螺杆;24、限位杆;25、第二固定架;26、橡胶挤压条;27、喷液管;28、弧形挡板;29、凹槽;30、网孔存放壳体;31、进风孔;32、扇叶;33、隔板;34、水轮叶片。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种桥梁施工用桥梁斜拉索清洁设备,本发明的技术方案是:
如图1-图6所示,一种桥梁施工用桥梁斜拉索清洁设备,包括第一固定夹具6和第二固定夹具8,还包括;
环形壳体7,用于对桥梁斜拉索的外壁清理,环形壳体7固定在第一固定夹具6的内壁,第一固定夹具6顶部外壁安装有储水壳体5,且储水壳体5一侧外壁插接有进水管2,进水管2一侧外壁安装有连接软管1,第一固定夹具6和第二固定夹具8顶部外壁两端均开设有等距离分布的固定孔14;
两个第一支撑柱19,其设置在第一固定夹具6的内部,第一支撑柱19顶部外壁与第一固定夹具6内壁固定连接,且第一支撑柱19底部外壁安装有第一固定架20,第二固定夹具8位于第一固定夹具6的下方,第二固定夹具8底部外壁两侧均通过螺纹转动连接有调节螺杆23,且调节螺杆23顶部通过轴承转动连接有第二固定架25,第一固定架20和第二固定架25相对的一端内壁通过轴承转动连接有锥形输送辊21,锥形输送辊21圆周外壁安装有等距离分布的橡胶挤压条26。
进一步的,第一固定架20一端外壁安装有电动机22,且电动机22输出轴与相对应的锥形输送辊21一端外壁固定连接,第二固定架25底部外壁两端均安装有限位杆24,且限位杆24底部延伸到第二固定夹具8的下方,限位杆24与第二固定夹具8外壁滑动连接,转动调节螺杆23带动第二固定架25靠近桥梁斜拉索,使得两个锥形输送辊21来对桥梁斜拉索进行挤压固定,保证了接下来的桥梁斜拉索外壁清洗,开启电动机22,能够带动第一固定架20上的锥形输送辊21移动,能够使得清洁设备在桥梁斜拉索上移动,锥形输送辊21上的橡胶挤压条26增加了与桥梁斜拉索之间的摩擦力,保证了清洁设备在桥梁斜拉索上移动的稳定性。
进一步的,环形壳体7圆周内壁开设有环形槽,且环形槽内壁通过轴承转动连接有固定环16,固定环16的内壁安装有等距离分布的刷毛15,且固定环16的圆周内壁插接有等距离分布的喷水嘴17,固定环16圆周外壁安装有等距离分布的弧形挡板28。
进一步的,储水壳体5底部外壁插接有喷液管27,且喷液管27底部延伸到环形壳体7内部,且喷液管27呈倾斜状态,弧形挡板28一侧外壁开设有等距离分布的凹槽29,然后外界的高压水通过连接软管1和进水管2进入到储水壳体5内部,能够带动水轮叶片34上的旋转轴10转动,使得高压水通过喷液管27进入到环形壳体7中,使得高压水能够带动弧形挡板28上的固定环16转动,使得固定环16上的刷毛15来对桥梁斜拉索外壁进行刮动清理,且高压水通过固定环16上的喷水嘴17喷出,喷淋在桥梁斜拉索外壁上,配合刷毛15可以对桥梁斜拉索外壁清理干净,由于电动机22能够使得清洁设备在桥梁斜拉索上移动,使得对桥梁斜拉索外壁进行充分清洗。
进一步的,第一固定夹具6顶部外壁一侧安装有进风壳体4,且进风壳体4和储水壳体5的连接处转动连接有同一个旋转轴10,旋转轴10圆周外壁一侧套接有水轮叶片34,且进水管2另一端延伸到水轮叶片34的一侧。
进一步的,储水壳体5顶部和底部内壁安装有同一个隔板33,且隔板33和旋转轴10通过轴承转动连接,储水壳体5一侧内壁安装有两个网孔存放壳体30,隔板33的设置使得旋转轴10转动的更加稳定牢固。
进一步的,旋转轴10圆周外壁一侧套接有两个扇叶32,且扇叶32位于进风壳体4的内部,进风壳体4一侧外壁开设有等距离分布的进风孔31,且进风壳体4一侧外壁开设有环形螺纹槽,环形螺纹槽的内壁通过螺纹转动连接有过滤网罩3,过滤网罩3能够将外界的空气进行过滤,保证了桥梁斜拉索的干燥效果。
进一步的,第一固定夹具6圆周内壁一侧安装有环形喷气壳体13,且环形喷气壳体13的内壁插接有等距离分布的喷气嘴18,进风壳体4另一侧外壁底部开设有弧形气管11,且弧形气管11另一端延伸到环形喷气壳体13内部,由于水轮叶片34可以带动旋转轴10上的扇叶32转动,能够将外界的空气通过进风孔31抽入到进风壳体4中,通过弧形气管11进入到环形喷气壳体13中,使得高压气体通过喷气嘴18喷到桥梁斜拉索中,来对桥梁斜拉索进行快速干燥。
进一步的,进风壳体4一端外壁安装有PLC控制器12,且储水壳体5一端外壁开设有安装槽,安装槽一侧内壁铰接有维修门板9,维修门板9一端外壁安装有把手,通过维修门板9能够方便对网孔存放壳体30内部的清洗剂进行更换。
工作原理:首先将桥梁斜拉索放入到第一固定夹具6和第二固定夹具8之间,通过螺栓螺帽插入到第一固定夹具6和第二固定夹具8上的固定孔14中,来对第一固定夹具6和第二固定夹具8进行快速固定,转动调节螺杆23带动第二固定架25靠近桥梁斜拉索,使得两个锥形输送辊21来对桥梁斜拉索进行挤压固定,保证了接下来的桥梁斜拉索外壁清洗,开启电动机22,能够带动第一固定架20上的锥形输送辊21移动,能够使得清洁设备在桥梁斜拉索上移动,锥形输送辊21上的橡胶挤压条26增加了与桥梁斜拉索之间的摩擦力,保证了清洁设备在桥梁斜拉索上移动的稳定性,然后外界的高压水通过连接软管1和进水管2进入到储水壳体5内部,能够带动水轮叶片34上的旋转轴10转动,使得高压水通过喷液管27进入到环形壳体7中,使得高压水能够带动弧形挡板28上的固定环16转动,使得固定环16上的刷毛15来对桥梁斜拉索外壁进行刮动清理,且高压水通过固定环16上的喷水嘴17喷出,喷淋在桥梁斜拉索外壁上,配合刷毛15可以对桥梁斜拉索外壁清理干净,由于电动机22能够使得清洁设备在桥梁斜拉索上移动,使得对桥梁斜拉索外壁进行充分清洗,储水壳体5的内部设置有网孔存放壳体30内部填充有清洗剂,高压水冲洗网孔存放壳体30内部的清洗剂,使得高压水混杂着清洗剂能够将桥梁斜拉索清洗干净,由于水轮叶片34可以带动旋转轴10上的扇叶32转动,能够将外界的空气通过进风孔31抽入到进风壳体4中,通过弧形气管11进入到环形喷气壳体13中,使得高压气体通过喷气嘴18喷到桥梁斜拉索中,来对桥梁斜拉索进行快速干燥,且过滤网罩3能够将外界的空气进行过滤,保证了桥梁斜拉索的干燥效果。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种桥梁施工用桥梁斜拉索清洁设备,包括第一固定夹具(6)和第二固定夹具(8),其特征在于,还包括;
环形壳体(7),用于对桥梁斜拉索的外壁清理,所述环形壳体(7)固定在第一固定夹具(6)的内壁,所述第一固定夹具(6)顶部外壁安装有储水壳体(5),且储水壳体(5)一侧外壁插接有进水管(2),进水管(2)一侧外壁安装有连接软管(1),第一固定夹具(6)和第二固定夹具(8)顶部外壁两端均开设有等距离分布的固定孔(14);
两个第一支撑柱(19),其设置在第一固定夹具(6)的内部,所述第一支撑柱(19)顶部外壁与第一固定夹具(6)内壁固定连接,且第一支撑柱(19)底部外壁安装有第一固定架(20),所述第二固定夹具(8)位于第一固定夹具(6)的下方,所述第二固定夹具(8)底部外壁两侧均通过螺纹转动连接有调节螺杆(23),且调节螺杆(23)顶部通过轴承转动连接有第二固定架(25),所述第一固定架(20)和第二固定架(25)相对的一端内壁通过轴承转动连接有锥形输送辊(21),锥形输送辊(21)圆周外壁安装有等距离分布的橡胶挤压条(26)。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用桥梁斜拉索清洁设备,其特征在于:所述第一固定架(20)一端外壁安装有电动机(22),且电动机(22)输出轴与相对应的锥形输送辊(21)一端外壁固定连接,所述第二固定架(25)底部外壁两端均安装有限位杆(24),且限位杆(24)底部延伸到第二固定夹具(8)的下方,所述限位杆(24)与第二固定夹具(8)外壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用桥梁斜拉索清洁设备,其特征在于:所述环形壳体(7)圆周内壁开设有环形槽,且环形槽内壁通过轴承转动连接有固定环(16),所述固定环(16)的内壁安装有等距离分布的刷毛(15),且固定环(16)的圆周内壁插接有等距离分布的喷水嘴(17),所述固定环(16)圆周外壁安装有等距离分布的弧形挡板(28)。
4.根据权利要求3所述的一种桥梁施工用桥梁斜拉索清洁设备,其特征在于:所述储水壳体(5)底部外壁插接有喷液管(27),且喷液管(27)底部延伸到环形壳体(7)内部,且喷液管(27)呈倾斜状态,所述弧形挡板(28)一侧外壁开设有等距离分布的凹槽(29)。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用桥梁斜拉索清洁设备,其特征在于:所述第一固定夹具(6)顶部外壁一侧安装有进风壳体(4),且进风壳体(4)和储水壳体(5)的连接处转动连接有同一个旋转轴(10),所述旋转轴(10)圆周外壁一侧套接有水轮叶片(34),且进水管(2)另一端延伸到水轮叶片(34)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种桥梁施工用桥梁斜拉索清洁设备,其特征在于:所述储水壳体(5)顶部和底部内壁安装有同一个隔板(33),且隔板(33)和旋转轴(10)通过轴承转动连接,所述储水壳体(5)一侧内壁安装有两个网孔存放壳体(30)。
7.根据权利要求6所述的一种桥梁施工用桥梁斜拉索清洁设备,其特征在于:所述旋转轴(10)圆周外壁一侧套接有两个扇叶(32),且扇叶(32)位于进风壳体(4)的内部,所述进风壳体(4)一侧外壁开设有等距离分布的进风孔(31),且进风壳体(4)一侧外壁开设有环形螺纹槽,环形螺纹槽的内壁通过螺纹转动连接有过滤网罩(3)。
8.根据权利要求7所述的一种桥梁施工用桥梁斜拉索清洁设备,其特征在于:所述第一固定夹具(6)圆周内壁一侧安装有环形喷气壳体(13),且环形喷气壳体(13)的内壁插接有等距离分布的喷气嘴(18),所述进风壳体(4)另一侧外壁底部开设有弧形气管(11),且弧形气管(11)另一端延伸到环形喷气壳体(13)内部。
9.根据权利要求7所述的一种桥梁施工用桥梁斜拉索清洁设备,其特征在于:所述进风壳体(4)一端外壁安装有PLC控制器(12),且储水壳体(5)一端外壁开设有安装槽,安装槽一侧内壁铰接有维修门板(9),维修门板(9)一端外壁安装有把手。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20230509 |