CN221086628U - 一种石油偏管线清洗清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油偏管线清洗清洁装置，属于石油管线清洗技术领域，该石油偏管线清洗清洁装置包括安装架以及内嵌固定在安装架中的驱动电机，所述驱动电机的侧壁固定有驱动轴，并通过驱动轴可拆卸的安装有清洗软管，所述清洗软管上等距套接有多个安装环，所述安装环的外壁呈环形阵列固定有多个紧固环，所述紧固环的顶端固定有安装杆，所述安装杆上设置有紧固架，所述紧固架的内壁装置有用于清理管道内壁的清洗刷，所述安装架的侧壁呈环形阵列固定有支撑架，所述清洗软管上安装有连接杆，所述连接杆轴向固定的插接在连接槽中，该石油偏管线清洗清洁装置便于对弯曲的输送管道内壁进行清洗，提升了清洗装置的清洁效果。

Description

一种石油偏管线清洗清洁装置

技术领域

本实用新型属于石油管线清洗技术领域，具体涉及一种石油偏管线清洗清洁装置。

背景技术

石油在运输时往往使用石油运输管道进行运输，当石油运输管道使用较长时间时，其内壁上会有较多的污垢或者铁屑等物质，使得运输管道内壁上的杂质堆积的越来越多，从而影响运输管道的运输效率以及影响石油的纯度。

申请号为201921026768.0的专利公开了一种石油运输管线的清洗装置，包括清洗装置外壳、一号电机、清洁毛刷和集线器，清洗装置外壳的左侧内壁螺接有电源，清洗装置外壳的内腔固定安装有一号电机，一号电机的输出轴与一号转轴固定连接，一号转轴贯穿清洗装置外壳的右侧壁，一号转轴的外壁螺接有清洁毛刷，清洗装置外壳的内腔固定安装有马达，马达的输出轴与二号转轴固定连接，二号转轴的顶端固定安装有一号滚轮，清洗装置外壳的右侧外壁螺接有清洗剂管道安装盘，集线器的前后壁均开有通孔，且通的内壁卡接有轴承，轴承的内腔卡接有滚筒，集线器的前外壁螺接有电机安装架，电机安装架的安装座固定螺接有二号电机，方便清洗后的回收工作。

虽然清洁毛刷能够对管道的内壁进行清洗，但是清洁毛刷以及驱动机构仅能横向移动，在移动的过程中无法进行弯曲，由于石油输送管道并不是始终保持竖直的状态，清洁毛刷无法对弯曲的输送管道内壁进行清洗，致使石油输送管道的清洗效果差。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种石油偏管线清洗清洁装置，该石油偏管线清洗清洁装置旨在解决现有技术下清洁毛刷以及驱动机构仅能横向移动，在移动的过程中无法进行弯曲，由于石油输送管道并不是始终保持竖直的状态，清洁毛刷无法对弯曲的输送管道内壁进行清洗，致使石油输送管道的清洗效果差。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种石油偏管线清洗清洁装置，该石油偏管线清洗清洁装置包括安装架以及内嵌固定在安装架中的驱动电机，所述驱动电机的侧壁固定有驱动轴，并通过驱动轴可拆卸的安装有清洗软管，所述清洗软管上等距套接有多个安装环，所述安装环的外壁呈环形阵列固定有多个紧固环，所述紧固环的顶端固定有安装杆，所述安装杆上设置有紧固架，所述紧固架的内壁装置有用于清理管道内壁的清洗刷。

使用本技术方案的石油偏管线清洗清洁装置时，通过在驱动电机侧壁的驱动轴上安装有清洗软管，驱动电机在旋转的过程中通过驱动轴带动驱动软管同步转动，在清洗软管上等距套接有用于安装清洗刷的安装环，等距设置的安装环不会对软管的弯曲造成影响，通过驱动电机侧壁安装板上的安装架带动清洗软管在管道内伸缩，并在移动的过程中与管道内壁弯曲部位接触后同步弯曲，便于对弯曲的输送管道内壁进行清洗，提升了清洗装置的清洁效果；通过在清洗软管的侧壁设置有连接杆，连接杆顶端伸缩孔中的弹簧推动伸缩杆吻合插接在定位孔中，从而使清洗软管在驱动轴的侧壁保持固定，挤压伸缩杆从定位孔中移出后便于更换不同长度的清洗软管以及适用于不同输送管道的清洗，同时在紧固环的顶端设置有安装杆，安装杆上的紧固架以及定位滚珠与管道的内壁接触，并对清洗软管进行支撑，避免了清洗软无法支撑重量导致清洗软管位于管道底部，对管道的顶壁清洗不充分的情况，同时凸出设置的清洗刷不会受到支撑架的影响无法与管道内壁接触。

优选地，所述安装架的侧壁呈环形阵列固定有多个支撑架，所述驱动轴中开设有连接槽。

进一步的，所述清洗软管上安装有连接杆，所述连接杆轴向固定的插接在连接槽中。

更进一步的，所述连接杆的顶端开设有伸缩孔，所述伸缩孔中内嵌安装有弹簧，并通过弹簧弹性插接有伸缩杆。

更进一步的，所述驱动轴的外壁开设有与连接槽相连通的定位孔，所述伸缩杆的顶端吻合插接在定位孔中。

更进一步的，所述安装杆的底端固定有螺杆，所述螺杆螺纹插接在紧固环中。

更进一步的，所述清洗刷在紧固架的顶端凸出设置，所述紧固架的顶端面两侧均内嵌设置有定位滚珠，所述定位滚珠超过二分之一的部位转动卡接在紧固架内。

更进一步的，所述支撑架2的内壁两侧均转动安装有滚轮22，且支撑架2的一侧外壁固定有用于带动滚轮22旋转的行走电机19，支撑架2的另一侧安装有啮合组件。

更进一步的，所述啮合组件包括固定套接在两个滚轮22侧壁转轴上的齿轮21以及啮合套接在两个齿轮21之间的齿带20。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过在驱动电机侧壁的驱动轴上安装有清洗软管，驱动电机在旋转的过程中通过驱动轴带动驱动软管同步转动，在清洗软管上等距套接有用于安装清洗刷的安装环，等距设置的安装环不会对软管的弯曲造成影响，通过驱动电机侧壁安装板上的行走电机带动清洗软管在管道内伸缩，并在移动的过程中与管道内壁弯曲部位接触后同步弯曲，便于对弯曲的输送管道内壁进行清洗，提升了清洗装置的清洁效果。

2、通过在清洗软管的侧壁设置有连接杆，连接杆顶端伸缩孔中的弹簧推动伸缩杆吻合插接在定位孔中，从而使清洗软管在驱动轴的侧壁保持固定，挤压伸缩杆从定位孔中移出后便于更换不同长度的清洗软管以及适用于不同输送管道的清洗，同时在紧固环的顶端设置有安装杆，安装杆上的紧固架以及定位滚珠与管道的内壁接触，并对清洗软管进行支撑，避免了清洗软无法支撑重量导致清洗软管位于管道底部，对管道的顶壁清洗不充分的情况，同时凸出设置的清洗刷不会受到支撑架的影响无法与管道内壁接触。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清洗软管结构示意图；

图3为本实用新型的清洗软管拆分结构示意图；

图4为本实用新型的紧固架结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。

附图中的标记为：1、安装架；2、支撑架；3、驱动电机；4、清洗软管；5、安装环；6、伸缩孔；7、伸缩杆；8、定位孔；9、驱动轴；10、连接槽；11、连接杆；12、弹簧；13、螺杆；14、安装杆；15、紧固架；16、定位滚珠；17、清洗刷；18、紧固环；19、行走电机；20、齿带；21、齿轮；22、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本具体实施方式是一种石油偏管线清洗清洁装置，其结构示意图如图1所示，该石油偏管线清洗清洁装置包括安装架1以及内嵌固定在安装架1中的驱动电机3，驱动电机3的侧壁固定有驱动轴9，并通过驱动轴9可拆卸的安装有清洗软管4，清洗软管4上等距套接有多个安装环5，安装环5的外壁呈环形阵列固定有多个紧固环18，紧固环18的顶端固定有安装杆14，安装杆14上设置有紧固架15，紧固架15的内壁装置有用于清理管道内壁的清洗刷17，驱动电机3在旋转的过程中通过驱动轴9带动驱动软管同步转动，在清洗软管4上等距套接有用于安装清洗刷17的安装环5，等距设置的安装环5不会对软管的弯曲造成影响，通过驱动电机3侧壁安装板上的行走电机19带动清洗软管4在管道内伸缩，并在移动的过程中与管道内壁弯曲部位接触后同步弯曲，便于对弯曲的输送管道内壁进行清洗，提升了清洗装置的清洁效果。

其中，安装架1的侧壁呈环形阵列固定有多个支撑架2，通过支撑架2上的行走电机19便于带动驱动电机3以及清洗软管4移动，使清洗软管4移动的过程中在管道内伸缩，驱动轴9中开设有连接槽10，清洗软管4上安装有连接杆11，连接杆11轴向固定的插接在连接槽10中，连接杆11的顶端开设有伸缩孔6，伸缩孔6中内嵌安装有弹簧12，并通过弹簧12弹性插接有伸缩杆7，驱动轴9的外壁开设有与连接槽10相连通的定位孔8，伸缩杆7的顶端吻合插接在定位孔8中，安装杆14的底端固定有螺杆13，螺杆13螺纹插接在紧固环18中，连接杆11顶端伸缩孔6中的弹簧12推动伸缩杆7吻合插接在定位孔8中，从而使清洗软管4在驱动轴9的侧壁保持固定，挤压伸缩杆7从定位孔8中移出后便于更换不同长度的清洗软管4以及适用于不同输送管道的清洗。

此外，清洗刷17在紧固架15的顶端凸出设置，紧固架15的顶端面两侧均内嵌设置有定位滚珠16，定位滚珠16超过二分之一的部位转动卡接在紧固架15内，通过螺杆13拧下安装杆14后便于对紧固架15以及清洗刷17进行拆卸和更换，安装杆14上的紧固架15以及定位滚珠16与管道的内壁接触，并对清洗软管4进行支撑，避免了清洗软无法支撑重量导致清洗软管4位于管道底部，对管道的顶壁清洗不充分的情况，同时凸出设置的清洗刷17不会受到支撑架的影响无法与管道内壁接触，支撑架2的内壁两侧均转动安装有滚轮22，且支撑架2的一侧外壁固定有用于带动滚轮22旋转的行走电机19，支撑架2的另一侧安装有啮合组件，啮合组件包括固定套接在两个滚轮22侧壁转轴上的齿轮21以及啮合套接在两个齿轮21之间的齿带20，多个支撑架2上的行走电机19同步旋转，行走电机19在转动的过程中带动其中一个滚轮22旋转，在旋转的过程中通过齿轮21和齿带20带动支撑架2中的两个滚轮22同步转动。

该石油偏管线清洗清洁装置其清洗软管4结构示意图如图2所示，其清洗软管4拆分结构示意图如图3所示，其紧固架15结构示意图如图4所示。

工作原理：在对管道内壁进行清洗时启动多个支撑架2上的行走电机19，行走电机19在转动的过程中带动其中一个滚轮22旋转，在旋转的过程中通过齿轮21和齿带20带动支撑架2中的两个滚轮22同步转动，并在转动的过程中带动安装架1在管道内移动，将清洗软管4插入至管道中，启动驱动电机3使其在旋转的过程中通过驱动轴9带动驱动软管同步转动，在清洗软管4上等距套接有用于安装清洗刷17的安装环5，等距设置的安装环5不会对软管的弯曲造成影响，通过驱动电机3侧壁安装板上的行走电机19带动清洗软管4在管道内伸缩，并在移动的过程中与管道内壁弯曲部位接触后同步弯曲，便于对弯曲的输送管道内壁进行清洗，提升了清洗装置的清洁效果。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种石油偏管线清洗清洁装置，该石油偏管线清洗清洁装置包括安装架(1)以及内嵌固定在安装架(1)中的驱动电机(3)，其特征在于，所述驱动电机(3)的侧壁固定有驱动轴(9)，并通过驱动轴(9)可拆卸的安装有清洗软管(4)，所述清洗软管(4)上等距套接有多个安装环(5)，所述安装环(5)的外壁呈环形阵列固定有多个紧固环(18)，所述紧固环(18)的顶端固定有安装杆(14)，所述安装杆(14)上设置有紧固架(15)，所述紧固架(15)的内壁装置有用于清理管道内壁的清洗刷(17)。

2.根据权利要求1所述的一种石油偏管线清洗清洁装置，其特征在于，所述安装架(1)的侧壁呈环形阵列固定有多个支撑架(2)，所述驱动轴(9)中开设有连接槽(10)。

3.根据权利要求2所述的一种石油偏管线清洗清洁装置，其特征在于，所述清洗软管(4)上安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)轴向固定的插接在连接槽(10)中。

4.根据权利要求3所述的一种石油偏管线清洗清洁装置，其特征在于，所述连接杆(11)的顶端开设有伸缩孔(6)，所述伸缩孔(6)中内嵌安装有弹簧(12)，并通过弹簧(12)弹性插接有伸缩杆(7)。

5.根据权利要求4所述的一种石油偏管线清洗清洁装置，其特征在于，所述驱动轴(9)的外壁开设有与连接槽(10)相连通的定位孔(8)，所述伸缩杆(7)的顶端吻合插接在定位孔(8)中。

6.根据权利要求1所述的一种石油偏管线清洗清洁装置，其特征在于，所述安装杆(14)的底端固定有螺杆(13)，所述螺杆(13)螺纹插接在紧固环(18)中。

7.根据权利要求6所述的一种石油偏管线清洗清洁装置，其特征在于，所述清洗刷(17)在紧固架(15)的顶端凸出设置，所述紧固架(15)的顶端面两侧均内嵌设置有定位滚珠(16)，所述定位滚珠(16)超过二分之一的部位转动卡接在紧固架(15)内。

8.根据权利要求2所述的一种石油偏管线清洗清洁装置，其特征在于，所述支撑架(2)的内壁两侧均转动安装有滚轮(22)，且支撑架(2)的一侧外壁固定有用于带动滚轮(22)旋转的行走电机(19)，支撑架(2)的另一侧安装有啮合组件。

9.根据权利要求8所述的一种石油偏管线清洗清洁装置，其特征在于，所述啮合组件包括固定套接在两个滚轮(22)侧壁转轴上的齿轮(21)以及啮合套接在两个齿轮(21)之间的齿带(20)。