CN221086555U - 一种自动回弹开门的密封插门装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动回弹开门的密封插门装置，属于机械装备技术领域。支架中心连接升降机构，所述升降机构下端连接门板，所述门板沿两侧的导向机构升降，并被压紧机构压紧在密封机构上，所述门板上连接自动回弹机构。工件进入箱体后，门板通过装置上方升降气缸的推动缓缓下降，门板两侧装有钢制可吸震型万向球，到达位置后，接近开关发出信号，两侧的压紧气缸推动门板，将门板贴在大垫板上，同时钢制可吸震型万向球也贴在大垫板上实现密封功能，工件清洗完毕之后，两侧密封气缸恢复原位，门板在万向球的作用下自动回弹，再由升降气缸将门板拉起，等待下一工件循环。本实用新型加入自动回弹机构，可减少门板与密封条摩擦，大大提高密封条的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于机械装备技术领域，具体涉及一种适用于清洗环境输送线中密封浪涌箱体的一种自动回弹开门的密封插门装置。
背景技术
浪涌箱体是清洗环境输送线常用设备，其作用是对工件进行粗清洗，洗去工件表面因加工留下的屑；密封插门实现箱体密封，清洗工件时箱体内会有大量的清洗液，防止清洗液渗出。
浪涌箱体与密封插门需用密封条做密封处理，否则箱体内的水汽会沿缝隙渗透出来。但是门板在升降过程中往往会对密封条有磨损，由此会大大降低密封条的使用寿命，进而产生水汽渗透现象，严重影响生产质量及效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，根据迪砂线生产现场特点，提供一种铸型保护装置，实现对铸型的保护。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种自动回弹开门的密封插门装置，其特征在于：支架中心连接升降机构，所述升降机构下端连接门板，所述门板沿两侧的导向机构升降，并被压紧机构压紧在密封机构上，所述门板上连接自动回弹机构；
所述升降机构包括升降气缸及接杆，所述升降气缸连接于支架中心，所述接杆连接于升降气缸下端，接杆下端连接门板；
所述导向机构包括连接于支架上的两个为门板升降提供导向和限位功能的导向板，所述导向板内侧依次连接压板和垫板，所述压板和垫板为门板提供滑动轨道，所述导向板的上部和下部，分别连接用于限位的接近开关；
所述压紧机构包括4个压紧气缸，所述压紧气缸连接于导向板下部，其内部设有用于压紧门板的接头；
所述密封机构包括位于门板后方的大垫板，所述大垫板四周安装有密封条；
所述自动回弹机构包括使门板自动弹开的万向球，所述万向球连接于门板上，在压紧机构恢复原位时自动回弹门板。
所述升降气缸通过气缸支座连接于支架中心，接杆下端通过连接板连接门板，升降气缸与接杆通过螺纹连接。
所述接杆上连接用于防止门板在升降过程中接杆发生旋转的限位板。
所述接近开关包括接近开关一与接近开关二，二者分别通过开关架一、开关架二连接于导向板二上，接近开关二与接近开关一分别用于对门板的上下限位。
所述万向球为可吸震型万向球。
本实用新型工件进入箱体后，门板通过装置上方升降气缸的推动缓缓下降，门板两侧装有钢制可吸震型万向球，到达位置后，接近开关发出信号，两侧的压紧气缸推动门板，将门板贴在大垫板上，同时钢制可吸震型万向球也贴在大垫板上实现密封功能，工件清洗完毕之后，两侧密封气缸恢复原位，门板在万向球的作用下自动回弹，再由升降气缸将门板拉起，等待下一工件循环。本实用新型加入自动回弹机构，可减少门板与密封条摩擦，大大提高密封条的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为图1的A-A剖视图；
图4为图1的B-B剖视图；
图中：1-支架，2-垫板，3-压板，4-导向板一，5-导向板二，6-连接板，7-门板，8-气缸支座，9-压紧气缸，10-升降气缸，11-接杆，12-大垫板，13-开关架一，14-限位板，15-接头，16-套，17-密封条，18-弯板，19-万向球，20-接近开关一，21-接近开关二，22-开关架二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明，但本实用新型并不局限于具体实施例。
实施例
如图1-图4所示，一种自动回弹开门的密封插门装置，支架1中心连接升降机构，所述升降机构下端连接门板7，所述门板7沿两侧的导向机构升降，并被压紧机构压紧在密封机构上，所述门板7上连接自动回弹机构；
所述升降机构包括升降气缸10及接杆11，所述升降气缸10连接于支架1中心，所述接杆11连接于升降气缸10下端，接杆11下端连接门板7；
所述导向机构包括连接于支架1上的两个为门板7升降提供导向和限位功能的导向板，即导向板一4与导向板二5所述导向板内侧依次连接压板3和垫板2，所述压板3和垫板2为门板7提供滑动轨道，所述导向板的上部和下部，分别连接用于限位的接近开关，包括接近开关一20与接近开关二21，二者分别通过开关架一13、开关架二22连接于导向板二5上，接近开关二21与接近开关一20分别用于对门板7的上下限位；
所述压紧机构包括4个压紧气缸9，所述压紧气缸9连接于导向板下部，每个板上连接两个，其内部设有用于压紧门板的接头15；
所述密封机构包括位于门板7后方的大垫板12，所述大垫板12四周安装有密封条17；
所述自动回弹机构包括使门板自动弹开的万向球19，所述万向球19连接于门板7上，在压紧机构恢复原位时自动回弹门板7。
所述万向球19安装在套16内，连接于门板7上。
所述升降气缸10通过气缸支座8连接于支架1中心，接杆11下端通过连接板6连接门板7，升降气缸10与接杆11通过螺纹连接。
所述接杆11上连接用于防止门板7在升降过程中接杆11发生旋转的限位板14。
所述万向球19为可吸震型万向球。
工件进入之后，升降气缸10控制门板7下降到指定位置，门板7上安有弯板18，下降到指定位置后，弯板18靠近接近开关一20，由接近开关一20发出信号。接近开关一20发出信号后4个压紧气缸9伸出，压紧气缸9伸出通过连接的接头15将门板7压紧在大垫板12上，大垫板12上安装有密封条17，达到密封的目的防止水汽外漏。清洗完毕之后，压紧气缸9缩回，万向球19为门板7提供自动回弹功能，使门板7弹开，在由升降气缸10控制门板7升起，升起到达指定位置后，弯板18会靠近接近开关二21，由接近开关二21发出信号等待下一工件进入。门板7在上升时，垫板2与压板3为万向球19提供滑动轨道。
以上内容是结合技术方案对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施仅限于这些说明。对本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动回弹开门的密封插门装置，其特征在于：支架中心连接升降机构，所述升降机构下端连接门板，所述门板沿两侧的导向机构升降，并被压紧机构压紧在密封机构上，所述门板上连接自动回弹机构；
所述升降机构包括升降气缸及接杆，所述升降气缸连接于支架中心，所述接杆连接于升降气缸下端，接杆下端连接门板；
所述导向机构包括连接于支架上的两个为门板升降提供导向和限位功能的导向板，所述导向板内侧依次连接压板和垫板，所述压板和垫板为门板提供滑动轨道，所述导向板的上部和下部，分别连接用于限位的接近开关；
所述压紧机构包括4个压紧气缸，所述压紧气缸连接于导向板下部，其内部设有用于压紧门板的接头；
所述密封机构包括位于门板后方的大垫板，所述大垫板四周安装有密封条；
所述自动回弹机构包括使门板自动弹开的万向球，所述万向球连接于门板上，在压紧机构恢复原位时自动回弹门板。
2.根据权利要求1所述的一种自动回弹开门的密封插门装置，其特征在于：所述升降气缸通过气缸支座连接于支架中心，接杆下端通过连接板连接门板，升降气缸与接杆通过螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动回弹开门的密封插门装置，其特征在于：所述接杆上连接用于防止门板在升降过程中接杆发生旋转的限位板。
4.根据权利要求1所述的一种自动回弹开门的密封插门装置，其特征在于：所述接近开关包括接近开关一与接近开关二，二者分别通过开关架一、开关架二连接于导向板二上，接近开关二与接近开关一分别用于对门板的上下限位。
5.根据权利要求1所述的一种自动回弹开门的密封插门装置，其特征在于：所述万向球为可吸震型万向球。
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