CN221085794U - 一种离心研磨机导流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于导流装置技术领域，具体涉及一种离心研磨机导流装置，包括离心研磨机与导流槽板，离心研磨机上设置有卸料口与组装腔，组装腔设置在卸料口下方；导流槽板通过支座铰接在组装腔的口部，导流槽板的两对向侧壁上均通过转动柱铰接有挡板，导流槽板的底部设置有调节机构，调节机构用于调节两个挡板实现同步转动；组装腔内设置有组装板，组装板与导流槽板底部之间设置有转动机构，转动机构用于调节导流槽板的导出口高度位置，用于解决现今的离心研磨机中导流槽板的导出口由于尺寸固定，致使在卸料过程中，不能根据储物桶的开口大小以及储物桶的高度，来调节导流槽板的导出开口尺寸以及导出口位置高度的问题。

Description

一种离心研磨机导流装置

技术领域

本实用新型属于导流装置技术领域，具体涉及一种离心研磨机导流装置。

背景技术

研磨机是涂料等高粘度物料最有效的研磨、分散设备，通过辊筒表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果，特别适用于各种涂料、油漆等液体浆料及膏状物料的研磨和分散，最后通过导流槽板将研磨好的物料排出。

但现今的离心研磨机中导流槽板的导出口由于尺寸固定，致使在卸料过程中，不能根据储物桶的开口大小以及储物桶的高度，来调节导流槽板的导出开口尺寸以及导出口的位置高度，从而不太适应于现实的需求。

实用新型内容

基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种离心研磨机导流装置，用于解决现今的离心研磨机中导流槽板的导出口由于尺寸固定，致使在卸料过程中，不能根据储物桶的开口大小以及储物桶的高度，来调节导流槽板的导出开口尺寸以及导出口的位置高度，从而不太适应于现实所需的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种离心研磨机导流装置，包括离心研磨机与导流槽板，所述离心研磨机上设置有卸料口与组装腔，所述组装腔设置在卸料口下方；

所述导流槽板通过支座铰接在组装腔的口部，所述导流槽板的两对向侧壁上均通过转动柱铰接有挡板，所述导流槽板的底部设置有调节机构，所述调节机构用于调节两个挡板实现同步转动；

所述组装腔内设置有组装板，所述组装板与导流槽板底部之间设置有转动机构，所述转动机构用于调节导流槽板的导出口高度位置。

在上述技术方案的基础上本实用新型还做了如下改进：

进一步，所述调节机构包括舵机、两个齿轮c、两个带轮a与两个带轮b，所述舵机通过组装座设置在导流槽板的底部，两个所述齿轮c均通过转轴设置在导流槽板的底部，两个所述齿轮c相啮合，所述舵机的驱动轴上设置有与其中一个齿轮c相啮合的齿轮b；

两个所述带轮a分别设置在对应的转轴上，两个所述带轮b分别设置在对应的转动柱上，所述带轮a与带轮b之间通过皮带连接。

进一步，所述转动机构包括设置在组装板上的驱动电机，以及设置在导流槽板底部的弧形齿条，所述驱动电机的驱动轴上设置有与弧形齿条相啮合的齿轮a。

进一步，所述弧形齿条的圆心处于支座的轴孔线上。

进一步，所述离心研磨机上设置有控制箱，所述控制箱用于控制驱动电机与舵机。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置的调节机构与两个挡板组合，利用调节机构可驱动两个挡板进行同步转动，促使两个挡板的一端可实现相互靠近/远离移动，以达到调节导流槽板的导出口大小的目的，从而满足于适用不同开口大小的储物桶；

2、通过设置的转动机构，利用转动机构可驱动导流槽板绕着支座处实现转动，从而达到调节导流槽板的开口高度位置，以适用于不同高度的储物桶。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种离心研磨机导流装置的结构图；

图2为本实用新型一种离心研磨机导流装置的示意图；

图3为本实用新型一种离心研磨机导流装置的立体图。

附图标注如下：

1、离心研磨机；101、卸料口；102、组装腔；103、支座；104、组装板；2、导流槽板；201、转动柱；202、挡板；203、组装座；204、转轴；301、驱动电机；302、齿轮a；303、弧形齿条；401、舵机；402、齿轮b；403、齿轮c；404、带轮a；405、皮带；406、带轮b；5、控制箱。

具体实施方式

如图1～图3所示，一种离心研磨机导流装置，包括离心研磨机1与导流槽板2，离心研磨机1上设置有卸料口101与组装腔102，组装腔102设置在卸料口101下方；导流槽板2通过支座103铰接在组装腔102的口部，组装腔102内设置有组装板104，组装板104与导流槽板2底部之间设置有转动机构，转动机构包括设置在组装板104上的驱动电机301，以及设置在导流槽板2底部的弧形齿条303，弧形齿条303的圆心处于支座103的轴孔线上，驱动电机301的驱动轴上设置有与弧形齿条303相啮合的齿轮a302；通过将弧形齿条303的圆心设置于支座103的轴孔线上，促使在启动驱动电机301，经弧形齿条303与齿轮a302啮合传动后，能使导流槽板2绕着支座103处实现转动，从而实现调节导流槽板2的导出口位置高度，以适用于不同高度的储物桶盛接在导流槽板2导出口的下方；离心研磨机1上设置有控制箱5，控制箱5用于控制驱动电机301，利用控制箱5可控制驱动电机301的启/停以及正/反转运动；

参阅图2与图3，导流槽板2的两对向侧壁上均通过转动柱201铰接有挡板202，导流槽板2的底部设置有调节机构，调节机构包括舵机401、两个齿轮c403、两个带轮a404与两个带轮b406，舵机401通过组装座203设置在导流槽板2的底部，两个齿轮c403均通过转轴204设置在导流槽板2的底部，两个齿轮c403相啮合，舵机401的驱动轴上设置有与其中一个齿轮c403相啮合的齿轮b402；两个带轮a404分别设置在对应的转轴204上，两个带轮b406分别设置在对应的转动柱201上，带轮a404与带轮b406之间通过皮带405连接；当通过启动舵机401，可驱动齿轮b402进行转动，经齿轮b402与其中一个齿轮c403啮合传动后，能带动其中一个转轴204转动，促使带动该转轴204上的带轮a404转动，经皮带405传动后，即可带动其中一个带轮b406转动，使得带动其中一个转动柱201转动，以使其中一个挡板202实现转动；

而在经齿轮b402与其中一个齿轮c403啮合传动，再经与另一齿轮c403啮合转向传动后，即可带动另一个转轴204实现转动，促使带动该转轴204上的带轮a404转动，然后经皮带405传动后，即可带动另一个带轮b406转动，促使另一个转动柱201实现转动，使得最终两个转动柱201能进行同步相对转动，以带动两个挡板202的一端可实现相互靠近/远离移动，以达到调节导流槽板2导出口大小的目的，从而满足于适用不同开口大小的储物桶；离心研磨机1上设置有控制箱5，控制箱5用于控制舵机401，利用控制箱5可控制驱动电机301的启/停以及正/反转运动。

以上对本实用新型进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种离心研磨机导流装置，其特征在于：包括离心研磨机(1)与导流槽板(2)，所述离心研磨机(1)上设置有卸料口(101)与组装腔(102)，所述组装腔(102)设置在卸料口(101)下方；

所述导流槽板(2)通过支座(103)铰接在组装腔(102)的口部，所述导流槽板(2)的两对向侧壁上均通过转动柱(201)铰接有挡板(202)，所述导流槽板(2)的底部设置有调节机构，所述调节机构用于调节两个挡板(202)实现同步转动；

所述组装腔(102)内设置有组装板(104)，所述组装板(104)与导流槽板(2)底部之间设置有转动机构，所述转动机构用于调节导流槽板(2)的导出口高度位置。

2.根据权利要求1所述的一种离心研磨机导流装置，其特征在于：所述调节机构包括舵机(401)、两个齿轮c(403)、两个带轮a(404)与两个带轮b(406)，所述舵机(401)通过组装座(203)设置在导流槽板(2)的底部，两个所述齿轮c(403)均通过转轴(204)设置在导流槽板(2)的底部，两个所述齿轮c(403)相啮合，所述舵机(401)的驱动轴上设置有与其中一个齿轮c(403)相啮合的齿轮b(402)；

两个所述带轮a(404)分别设置在对应的转轴(204)上，两个所述带轮b(406)分别设置在对应的转动柱(201)上，所述带轮a(404)与带轮b(406)之间通过皮带(405)连接。

3.根据权利要求2所述的一种离心研磨机导流装置，其特征在于：所述转动机构包括设置在组装板(104)上的驱动电机(301)，以及设置在导流槽板(2)底部的弧形齿条(303)，所述驱动电机(301)的驱动轴上设置有与弧形齿条(303)相啮合的齿轮a(302)。

4.根据权利要求3所述的一种离心研磨机导流装置，其特征在于：所述弧形齿条(303)的圆心处于支座(103)的轴孔线上。

5.根据权利要求3所述的一种离心研磨机导流装置，其特征在于：所述离心研磨机(1)上设置有控制箱(5)，所述控制箱(5)用于控制驱动电机(301)与舵机(401)。