CN220127536U - 带有回转传动装置的混砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带有回转传动装置的混砂机，属于混砂机技术领域，其技术要点包括混砂箱、辅助混砂研磨结构及为混砂箱、辅助混砂研磨结构提供工作动力的液压传动系统，所述辅助混砂研磨结构有两个，两个所述辅助混砂研磨结构分别安装于混砂箱顶部的左右两侧，所述液压传动系统安装于混砂箱的表面。该实用新型，该装置加入了液压传动系统来控制第一液压马达、第二液压马达及液压升降座等多个结构，实现了一套控制系统控制整体的同时，液压式的结构驱动性能稳定，并且控制第一液压马达、第二液压马达与控制液压升降座的采用并联式设计，而控制第一液压马达与第二液压马达之间也可以调节适应，只需要控制三通阀B、液压泵及三通阀A即可控制。

Description

带有回转传动装置的混砂机

技术领域

本实用新型属于混砂机技术领域，具体涉及带有回转传动装置的混砂机。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备；混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合，而转子混砂机则是在此基础上进一步的增加了两个辅助转动结构与主体机构混合，进一步的增加了物料的混合效果。

在目前混砂机一级回转传动中，常规回转采用外齿轮啮合传动，加工制作工艺要求严格，并且常规混砂机采用电机驱动，在需要研磨碾压这种操作下稳定性很普通，在需要抬高工作面时需要将整个装置运用额外的提升装置抬高，并且电机驱动和额外的提升装置还需要采用两套不同的控制系统实现控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带有回转传动装置的混砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有回转传动装置的混砂机，包括混砂箱、辅助混砂研磨结构及为混砂箱、辅助混砂研磨结构提供工作动力的液压传动系统，所述辅助混砂研磨结构有两个，两个所述辅助混砂研磨结构分别安装于混砂箱顶部的左右两侧，所述液压传动系统安装于混砂箱的表面；

其中，所述混砂箱的顶部连通有投料斗，所述混砂箱的右侧安装有出料斗，所述混砂箱底部的四个角均安装有四个带动混砂箱调节高度的液压升降座。

优选的，所述辅助混砂研磨结构包括第二液压马达、减速机、辅助支撑框及链条，所述辅助支撑框的内部安装有减速机，且辅助支撑框的内部转动连接有两个转动轮，两个所述转动轮通过链条传动连接，所述第二液压马达及减速机的输出轴均通过联轴器与相邻所述转动轮相固定；

其中，两个所述第二液压马达与液压传动系统的供液端相连通。

优选的，所述辅助混砂研磨结构还包括辅助研磨转轴，所述辅助研磨转轴的顶端贯穿辅助支撑框并与相邻所述转动轮相连，所述辅助研磨转轴的表面自上而下安装有多个辅研磨盘。

优选的，所述混砂箱的底部转动连接有主转轴，所述主转轴的顶端贯穿并延伸至混砂箱的内部，所述主转轴上安装有多个主研磨盘，所述主研磨盘的底端通过联轴器与第一液压马达相连，所述第一液压马达与多个所述液压升降座的表面固定连接；

其中，所述第一液压马达与液压传动系统的供液端相连通。

优选的，所述液压传动系统包括三通阀A、定位架、液压泵及液压油箱，所述三通阀A的顶部连通有第一液压管，所述第一液压管远离三通阀A的一端与辅助混砂研磨结构相连通，所述三通阀A的侧边连通有第三液压管，所述第三液压管远离三通阀A的一端连通有第一液压马达，所述定位架上安装有两个并联管，两个并联管的左侧连通有三通阀B，顶部所述并联管与三通阀A相连通，底部所述并联管连通有多根第二液压管，多根所述第二液压管远离并联管的一端分别与四个液压升降座相连通；所述三通阀B的底端与液压泵相连通，所述液压泵与液压油箱内壁的底部相连通；

其中，两个所述并联管安装于定位架上，且定位架安装于混砂箱的表面。

优选的，两根所述辅助研磨转轴之间设置有限位板，所述限位板位于主转轴的顶部，且限位板的左右两侧分别与两根所述辅助研磨转轴的表面转动连接。

优选的，所述主转轴与混砂箱的连接部位设置有轴封，所述轴封与主转轴的表面滑动连接，且轴封安装于混砂箱上。

优选的，所述混砂箱的右侧安装有出料板，所述出料板的底部与出料斗相卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置通过将第二液压马达、减速机与辅助研磨转轴之间的连接由齿轮固定连接改变为链条转轮的柔性连接，能够实现回转过程中的刚性碰撞的消除，并且辅助混砂研磨结构这个结构制作起来难度较低，不需要过于精密的工艺，损坏更换成本较低。

该装置加入了液压传动系统来控制第一液压马达、第二液压马达及液压升降座等多个结构，实现了一套控制系统控制整体的同时，液压式的结构驱动性能稳定，并且控制第一液压马达、第二液压马达与控制液压升降座的采用并联式设计，而控制第一液压马达与第二液压马达之间也可以调节适应，只需要控制三通阀B、液压泵及三通阀A即可控制。

该装置可以实现对于混砂箱的升降，能够方便不同高度的入料、出料，并且能够通过调整混砂箱的高度，使主研磨盘可以根据需要研磨混砂箱内中部的物料或者底部的物料，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视剖面图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图；

图4为本实用新型图1中B处的放大图。

图中：1、混砂箱；11、投料斗；12、出料板；13、出料斗；14、第一液压马达；15、主转轴；16、轴封；17、主研磨盘；2、辅助混砂研磨结构；21、第二液压马达；22、转动轮；23、减速机；24、辅助研磨转轴；25、辅助支撑框；26、链条；27、辅研磨盘；3、液压传动系统；31、第一液压管；32、三通阀A；33、并联管；34、三通阀B；35、定位架；36、第二液压管；37、液压泵；38、液压油箱；39、第三液压管；4、液压升降座；5、限位板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供带有回转传动装置的混砂机，包括混砂箱1、辅助混砂研磨结构2及为混砂箱1、辅助混砂研磨结构2提供工作动力的液压传动系统3，辅助混砂研磨结构2有两个，两个辅助混砂研磨结构2分别安装于混砂箱1顶部的左右两侧，液压传动系统3安装于混砂箱1的表面；

其中，混砂箱1的顶部连通有投料斗11，混砂箱1的右侧安装有出料斗13，混砂箱1底部的四个角均安装有四个带动混砂箱1调节高度的液压升降座4。

本实施例中，辅助混砂研磨结构2包括第二液压马达21、减速机23、辅助支撑框25及链条26，辅助支撑框25的内部安装有减速机23，且辅助支撑框25的内部转动连接有两个转动轮22，两个转动轮22通过链条26传动连接，第二液压马达21及减速机23的输出轴均通过联轴器与相邻转动轮22相固定；

其中，两个第二液压马达21与液压传动系统3的供液端相连通。

本实施例中，辅助混砂研磨结构2还包括辅助研磨转轴24，辅助研磨转轴24的顶端贯穿辅助支撑框25并与相邻转动轮22相连，辅助研磨转轴24的表面自上而下安装有多个辅研磨盘27。

本实施例中，混砂箱1的底部转动连接有主转轴15，主转轴15的顶端贯穿并延伸至混砂箱1的内部，主转轴15上安装有多个主研磨盘17，主研磨盘17的底端通过联轴器与第一液压马达14相连，第一液压马达14与多个液压升降座4的表面固定连接；

其中，第一液压马达14与液压传动系统3的供液端相连通。

本实施例中，液压传动系统3包括三通阀A32、定位架35、液压泵37及液压油箱38，三通阀A32的顶部连通有第一液压管31，第一液压管31远离三通阀A32的一端与辅助混砂研磨结构2相连通，三通阀A32的侧边连通有第三液压管39，第三液压管39远离三通阀A32的一端连通有第一液压马达14，定位架35上安装有两个并联管33，两个并联管33的左侧连通有三通阀B34，顶部并联管33与三通阀A32相连通，底部并联管33连通有多根第二液压管36，多根第二液压管36远离并联管33的一端分别与四个液压升降座4相连通；三通阀B34的底端与液压泵37相连通，液压泵37与液压油箱38内壁的底部相连通；

其中，两个并联管33安装于定位架35上，且定位架35安装于混砂箱1的表面。

本实施例中，两根辅助研磨转轴24之间设置有限位板5，限位板5位于主转轴15的顶部，且限位板5的左右两侧分别与两根辅助研磨转轴24的表面转动连接。

本实施例中，主转轴15与混砂箱1的连接部位设置有轴封16，轴封16与主转轴15的表面滑动连接，且轴封16安装于混砂箱1上。

本实施例中，混砂箱1的右侧安装有出料板12，出料板12的底部与出料斗13相卡合。

进一步的，主转轴15与轴封16之间是采用滑动连接。

进一步的，第一液压管31、第二液压管36、第三液压管39采用的是钢丝缠绕胶管材质，在具有一定韧性的情况下提供充足的输油稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先检查液压油箱38内的液压油以后，将物料从投料斗11投入到混砂箱1内，调节三通阀B34、三通阀A32，使液压泵37可以通过三通阀B34、并联管33、三通阀B34、第一液压管31、第三液压管39同时向着第二液压马达21与第一液压马达14供油，即启动第二液压马达21、第一液压马达14，并且启动减速机23调整转速，第二液压马达21带动转动轮22转动，通过链条26传动即带动辅助研磨转轴24转动，而第一液压马达14通过主转轴15带动多个主研磨盘17转动，辅助研磨转轴24带动表面的多个辅研磨盘27与主研磨盘17配合研磨转动，当研磨完成后，关闭液压泵37即可一次性停止第二液压马达21、第一液压马达14工作，关闭减速机23后，向上拉起出料板12即可从出料斗13排出物料；

当需要调整混砂箱1的高度时，调节三通阀B34，打开液压泵37，使液压油箱38内的油可以通过液压泵37、下方并联管33、第二液压管36供应给多个液压升降座4，通过调节液压泵37的供油量即可调节液压升降座4抬起的高度，从而可以起到对于混砂箱1的升降，而这个升降可以用于需要对于混砂箱1底部物料精细研磨或者需要对于离地较高的车斗内输料时使用，并且可以调节三通阀B34、三通阀A32，使所有通道连通，可以同时实现对于第二液压马达21、第一液压马达14及液压升降座4的控制，并且轴封16能够防止物料在混砂箱1上下移动时从主转轴15与混砂箱1的转动部位漏出。

该实用新型内容中所使用的电子元器件及模块均可以为目前市场上普遍使用的、可以实现本案中具体功能的零件，且具体的型号与大小可以根据实际需要进行选择与调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.带有回转传动装置的混砂机，包括混砂箱（1）、辅助混砂研磨结构（2）及为混砂箱（1）、辅助混砂研磨结构（2）提供工作动力的液压传动系统（3），其特征在于：所述辅助混砂研磨结构（2）有两个，两个所述辅助混砂研磨结构（2）分别安装于混砂箱（1）顶部的左右两侧，所述液压传动系统（3）安装于混砂箱（1）的表面；

其中，所述混砂箱（1）的顶部连通有投料斗（11），所述混砂箱（1）的右侧安装有出料斗（13），所述混砂箱（1）底部的四个角均安装有四个带动混砂箱（1）调节高度的液压升降座（4）。

2.根据权利要求1所述的带有回转传动装置的混砂机，其特征在于：所述辅助混砂研磨结构（2）包括第二液压马达（21）、减速机（23）、辅助支撑框（25）及链条（26），所述辅助支撑框（25）的内部安装有减速机（23），且辅助支撑框（25）的内部转动连接有两个转动轮（22），两个所述转动轮（22）通过链条（26）传动连接，所述第二液压马达（21）及减速机（23）的输出轴均通过联轴器与相邻所述转动轮（22）相固定；

其中，两个所述第二液压马达（21）与液压传动系统（3）的供液端相连通。

3.根据权利要求2所述的带有回转传动装置的混砂机，其特征在于：所述辅助混砂研磨结构（2）还包括辅助研磨转轴（24），所述辅助研磨转轴（24）的顶端贯穿辅助支撑框（25）并与相邻所述转动轮（22）相连，所述辅助研磨转轴（24）的表面自上而下安装有多个辅研磨盘（27）。

4.根据权利要求1所述的带有回转传动装置的混砂机，其特征在于：所述混砂箱（1）的底部转动连接有主转轴（15），所述主转轴（15）的顶端贯穿并延伸至混砂箱（1）的内部，所述主转轴（15）上安装有多个主研磨盘（17），所述主研磨盘（17）的底端通过联轴器与第一液压马达（14）相连，所述第一液压马达（14）与多个所述液压升降座（4）的表面固定连接；

其中，所述第一液压马达（14）与液压传动系统（3）的供液端相连通。

5.根据权利要求1所述的带有回转传动装置的混砂机，其特征在于：所述液压传动系统（3）包括三通阀A（32）、定位架（35）、液压泵（37）及液压油箱（38），所述三通阀A（32）的顶部连通有第一液压管（31），所述第一液压管（31）远离三通阀A（32）的一端与辅助混砂研磨结构（2）相连通，所述三通阀A（32）的侧边连通有第三液压管（39），所述第三液压管（39）远离三通阀A（32）的一端连通有第一液压马达（14），所述定位架（35）上安装有两个并联管（33），两个并联管（33）的左侧连通有三通阀B（34），顶部所述并联管（33）与三通阀A（32）相连通，底部所述并联管（33）连通有多根第二液压管（36），多根所述第二液压管（36）远离并联管（33）的一端分别与四个液压升降座（4）相连通；所述三通阀B（34）的底端与液压泵（37）相连通，所述液压泵（37）与液压油箱（38）内壁的底部相连通；

其中，两个所述并联管（33）安装于定位架（35）上，且定位架（35）安装于混砂箱（1）的表面。

6.根据权利要求3所述的带有回转传动装置的混砂机，其特征在于：两根所述辅助研磨转轴（24）之间设置有限位板（5），所述限位板（5）位于主转轴（15）的顶部，且限位板（5）的左右两侧分别与两根所述辅助研磨转轴（24）的表面转动连接。

7.根据权利要求4所述的带有回转传动装置的混砂机，其特征在于：所述主转轴（15）与混砂箱（1）的连接部位设置有轴封（16），所述轴封（16）与主转轴（15）的表面滑动连接，且轴封（16）安装于混砂箱（1）上。

8.根据权利要求1所述的带有回转传动装置的混砂机，其特征在于：所述混砂箱（1）的右侧安装有出料板（12），所述出料板（12）的底部与出料斗（13）相卡合。