CN221085452U - 一种可用于大直径容器的磁力搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磁力搅拌设备领域，具体为一种可用于大直径容器的磁力搅拌器；包括机壳、主电机和旋转装置，所述主电机和旋转装置设置在机壳内部，所述旋转装置与主电机连接，旋转装置上设置有两组磁力产生器。本实用新型通过托架的转动带动磁力传动装置绕托架中心公转，再由磁力传动装置实现搅拌子的自转，使容器内形成两个旋转的涡流搅拌溶液，从而使搅拌子能够均匀搅拌大直径容器。磁力传动装置还可单独或同时工作，满足单个或多个普通尺寸容器的搅拌需求，效率更高，适用范围更广。

Description

一种可用于大直径容器的磁力搅拌器

技术领域

本实用新型涉及磁力搅拌设备领域，具体为一种可用于大直径容器的磁力搅拌器。

背景技术

磁力搅拌器主要用于搅拌低粘稠度的液体或固液混合物。其基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，通过不断变换底座两端的极性使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌液体的目的。常见的磁力搅拌器由外壳、磁力传动装置、电源和控制器等组成。磁力传动装置包括永磁体和转子，通过转子使永磁体旋转。

例如授权公告号为CN 203183963 U，授权公告日为2013.09.11的中国实用新型专利中，公开了一种磁力搅拌机器，包括一台磁力产生器、一只置于磁力产生器上的容器和一个磁力搅拌子。启动磁力产生器使磁力搅拌子在容器中旋转形成涡流，均匀混合容器内液体。

在实际应用中，由于试剂容器的大小不一，通常需要更换不同尺寸的磁力产生器和搅拌子来适应容器的大小区别，操作麻烦，且当需要使用更大直径的容器时，现有的搅拌子规格可能无法满足搅拌均匀的需求，导致试剂混合质量低，对工序结果造成影响。

因此，亟需提供一种可用于大直径容器的磁力搅拌器，相对于现有技术，能够满足更大直径容器的搅拌需求。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型目的在于提供一种可用于大直径容器的磁力搅拌器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可用于大直径容器的磁力搅拌器，包括机壳、主电机和旋转装置，所述主电机和旋转装置设置在机壳内部，所述旋转装置与主电机连接，旋转装置上设置有两组磁力产生器。

本实用新型进一步设置为：所述旋转装置包括托架；所述托架的底部中心与所述主电机的输出轴连接，所述托架两端设置有安装槽。

本实用新型进一步设置为：所述磁力产生器包括从电机和磁力传动装置，从电机设置在所述安装槽中，所述磁力传动装置与从电机的输出轴连接。

本实用新型进一步设置为：所述磁力传动装置靠近所述机壳顶部。

本实用新型进一步设置为：所述磁力搅拌器还包括感应板和小型接近开关，所述感应板分别设置在托架两端，并向感应板外侧延伸；所述小型接近开关安装在机壳底部，小型接近开关的探测头设置在只可感应到所述托架末端感应板的位置。

本实用新型进一步设置为：所述磁力搅拌器还包括托盘，所诉托盘设置在机壳顶部。

本实用新型进一步设置为：所述托盘上还设置有标志，所述标志分别设置在当所述感应板处于小型接近开关感应位置时，所述主电机输出轴和两侧从电机输出轴的轴心位置处。

本实用新型进一步设置为：所述磁力搅拌器还包括控制面板，所述控制面板设置在机壳外表面上。所述控制面板包括屏幕、指示灯和交互按钮。

本实用新型进一步设置为：所述磁力搅拌器还包括控制单元，所述控制面板、主电机、从电机和小型接近开关分别与控制单元电性连接。所述主电机、从电机具备精确调速、停止功能。

本实用新型进一步设置为：所述磁力搅拌器还包括一组搅拌子，所述搅拌子为永磁体。

综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

(1)本实用新型通过托架的转动带动磁力传动装置绕托架中心公转，使容器内形成两个旋转的涡流搅拌溶液，再由磁力传动装置实现搅拌子的自转，从而使搅拌子能够均匀搅拌大直径容器。

(2)本实用新型除适用于大直径容器的搅拌外，还可同时应用于两个小直径容器的搅拌。通过小型接近开关和控制单元使托架停在托盘标志位置，在主电机不工作的情况下使从电机单独或同时工作，满足单个或多个普通尺寸容器的搅拌需求，效率更高，适用范围更广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型磁力搅拌器内部结构示意图。

图2为本实用新型磁力搅拌器的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机壳；2、托盘；3、主电机；4、托架；5、感应板；6、从电机；7、磁力传动装置；8、小型接近开关；9、搅拌子；10、容器；11、标志；12、控制面板。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1、图2所示，为本实用新型较佳实施例，一种可用于大直径容器的磁力搅拌器，包括机壳1、主电机3和旋转装置，所述主电机3和旋转装置设置在机壳1内部，所述旋转装置与主电机3连接，旋转装置上设置有两组磁力产生器。

所述旋转装置包括托架4；所述托架4的底部中心与所述主电机3的输出轴连接，所述托架4两端设置有安装槽。

所述磁力产生器包括从电机6和磁力传动装置7，从电机6设置在所述安装槽中，所述磁力传动装置7与从电机6的输出轴连接。

所述磁力搅拌器还包括感应板5和小型接近开关8，所述感应板5分别设置在托架4两端，所述小型接近开关8安装在机壳1底部，小型接近开关8的位置设置在所述感应板4的旋转轨迹上。所述磁力传动装置6靠近所述机壳1的顶部。

所述主电机3外壳与所述机壳1连接；所述小型接近开关8与所述机壳1连接，所述小型接近开关8探测头设置在只可感应到所述感应板5的位置。

如图2所示，所述磁力搅拌器还包括托盘2，托盘2设置在所述机壳1接近所述磁力传动装置7一侧的外部。托盘2外表面设置有标志11，所述标志11分别设置在，当所述感应板5处于小型接近开关8感应位置时，所述主电机3输出轴和两侧从电机6输出轴的轴心位置处。使用时，如图1所示，将容器10放置在托盘对应位置处，再在容器10中放入搅拌子9，由用户依情况使用。

所述磁力搅拌器还包括控制面板12，所述控制面板设置在机壳1外表面，所述控制面板12包括屏幕、指示灯和交互按钮；所述磁力搅拌装置还包括控制单元与电源，所述控制单元与电源设置在机壳1内部不影响托架4运动的位置。

所述控制单元、电源、控制面板12、主电机3、从电机6、小型接近开关8电性连接，所述主电机3、从电机6具备精确调速、停止功能。

在磁力搅拌器搅拌大直径容器的工作过程中，如图1、图2所示，将盛有试剂的大直径容器置于托盘2中央，用户通过控制面板12设定搅拌大直径容器工作模式，以及搅拌子公转、自转参数等，由控制单元控制主电机3启动，带动托架4转动，从而使与从电机6连接的磁力传动装置7带动搅拌子9绕主电机3主轴公转；同时从电机6启动，带动所述磁力传动装置7转动，所述搅拌子9受所述磁力传动装置7影响开始自转。

在所述磁力搅拌器搅拌大直径容器的工作过程中，两个搅拌子9在自转搅拌的同时绕托架中心公转，形成两个旋转的涡流搅拌溶液，使搅拌的有效作用体积增大，搅拌效果更好。

实施例2：

本实施例采用实施例1中所述的一种可用于大直径容器的磁力搅拌器，与实施例1的区别在于，本实施例适用于普通尺寸容器搅拌。

如图1-图2所示，将盛有试剂的普通尺寸容器置于托盘2左侧标志11中央或右侧标志11中央或同时放置两个普通尺寸容器，用户通过控制面板设定搅拌普通尺寸容器工作模式，以及工作位置和搅拌子自转参数等，由控制单元控制主电机3首先启动，带动托架4转动，在小型接近开关8感应到感应板5时所述主电机3停止，此时两侧的从电机6主轴中心恰好位于左右两侧标志11的中心线下方；在主电机3到位停止后，在普通尺寸容器放入搅拌子9，从电机6启动，带动所述磁力传动装置7转动，所述搅拌子9受所述磁力传动装置7影响开始自转。搅拌子9在固定位置自转搅拌，不绕托架4中心公转，可实现分别独立搅拌一个普通尺寸容器。

综上，本实用新型提供了一种可用于大直径容器的磁力搅拌器，其可改善现有技术中，当需要使用更大直径的容器时，现有的磁体、搅拌子的规格无法满足搅拌均匀的需求，导致试剂混合质量低，对工序结果造成影响的问题。且本实用新型还可同时应用于两个小直径容器的搅拌。通过小型接近开关和控制单元使托架停在托盘标志位置，在主电机不工作的情况下使从电机单独或同时工作，满足单个或多个普通尺寸容器的搅拌需求，效率更高，适用范围更广。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种可用于大直径容器的磁力搅拌器，其特征在于，包括机壳、主电机和旋转装置，所述主电机和旋转装置设置在机壳内部，所述旋转装置与主电机连接，旋转装置上设置有两组磁力产生器。

2.根据权利要求1所述的一种可用于大直径容器的磁力搅拌器，其特征在于，所述旋转装置包括托架；所述托架的底部中心与所述主电机的输出轴连接，所述托架两端设置有安装槽。

3.根据权利要求2所述的一种可用于大直径容器的磁力搅拌器，其特征在于，所述磁力产生器包括从电机和磁力传动装置，所述从电机设置在所述安装槽中，所述磁力传动装置与从电机的输出轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种可用于大直径容器的磁力搅拌器，其特征在于，所述磁力传动装置靠近所述机壳的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种可用于大直径容器的磁力搅拌器，其特征在于，所述磁力搅拌器还包括感应板和小型接近开关，所述感应板分别设置在托架两端，所述小型接近开关安装在机壳底部，小型接近开关的探测头设置在只可感应到所述托架末端感应板的位置。

6.根据权利要求5所述的一种可用于大直径容器的磁力搅拌器，其特征在于，所述磁力搅拌器还包括托盘，所诉托盘设置在机壳顶部。

7.根据权利要求6所述的一种可用于大直径容器的磁力搅拌器，其特征在于，所述托盘上还设置有标志，所述标志分别设置在当所述感应板处于小型接近开关感应位置时，所述主电机输出轴和两侧从电机输出轴的轴心位置处。

8.根据权利要求7所述的一种可用于大直径容器的磁力搅拌器，其特征在于，所述磁力搅拌器还包括控制面板，所述控制面板设置在机壳外表面上。

9.根据权利要求8所述的一种可用于大直径容器的磁力搅拌器，其特征在于，所述磁力搅拌器还包括控制单元，所述控制面板、主电机、从电机和小型接近开关分别与控制单元电性连接。

10.根据权利要求1所述的一种可用于大直径容器的磁力搅拌器，其特征在于，所述磁力搅拌器还包括一组搅拌子。