CN221085182U - 一种脱硫罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脱硫罐，包括硫罐本体，所述脱硫罐本体的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有脱硫剂存储箱，所述脱硫剂存储箱的上表面固定连通有输入管，所述输入管的外表面固定连通有手动阀门，所述脱硫剂存储箱的外表面固定连通有输出管，所述输出管远离脱硫剂存储箱的一端贯穿脱硫罐本体并延伸至脱硫罐本体的内部。该装置通过脱硫罐本体内部的脱硫板，可较好的将含硫废气进行吸附，且脱硫板之间设有固态脱硫剂，通过多个脱硫板会依次进行吸附脱硫工作，进而达到多次循环脱硫的作用，通过脱硫剂存储箱内部存储的液体脱硫剂，经过环形管与雾喷头的配合，可进一步的对多次脱硫后的气进行再脱硫。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫罐技术领域，尤其涉及一种脱硫罐。
背景技术
脱硫设备一般是指在电力行业生产中，用于除去煤中的硫元素，硫对环境的污染比较大，硫氧化物和硫化氢对大气的污染，硫酸盐、硫化氢对水体的污染，是环境保护工作的重点，热电厂的生产流程中会燃烧大量的煤，而煤中常常含有一定量的硫元素，这些硫元素经过燃烧之后会释放出大量S02，如果不加以治理，就会对环境造成巨大危害，因此电力行业普遍要使用到脱硫设备。
目前的多数脱硫装置大多采用固态脱硫剂或液态脱硫剂的单一脱硫方式，而固态脱硫剂因工业废气中的水汽或其他非硫化物的气体而极易变质，同时液态脱硫剂虽然能避免吸收水汽而变质，但是由于液态的脱硫剂大部分采用雾化形式进行脱硫，无法充分与含硫废气混合充分，因此目前急需一种固态脱硫剂和液态脱硫剂混用的脱硫设备，为此，我们提出一种脱硫罐解决上述问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种脱硫罐。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种脱硫罐，包括脱硫罐本体，所述脱硫罐本体的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有脱硫剂存储箱，所述脱硫剂存储箱的上表面固定连通有输入管，所述输入管的外表面固定连通有手动阀门，所述脱硫剂存储箱的外表面固定连通有输出管，所述输出管远离脱硫剂存储箱的一端贯穿脱硫罐本体并延伸至脱硫罐本体的内部，所述脱硫罐本体的内壁固定连接有环形管，所述输出管的外表面与环形管的外表面固定连通，所述环形管的外表面固定连通有多个雾喷头，所述脱硫罐本体的内壁固定连接有多个脱硫板。
所述脱硫罐本体的外表面分别固定连通有第一维护管与第二维护管，所述第一维护管的外表面与第二维护管的外表面均通过多个螺丝固定连接有密封盖。
所述脱硫罐本体的外表面固定连通有排气管，所述排气管的外表面固定连通有排气阀，所述脱硫罐本体的外表面固定连通有进气管，所述进气管的外表面固定连通有进气阀。
所述脱硫罐本体的内壁固定连接有卡座，所述卡座的外表面卡接有通气管。
所述脱硫罐本体的外表面固定连通有排放管，所述排放管的外表面固定连通有排放阀，所述脱硫罐本体的外表面固定安装有压力表。
所述脱硫罐本体的外表面固定连接有两个吊装环，所述脱硫罐本体的外表面固定连接有三个支撑腿。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：通过脱硫罐本体内部的脱硫板，可较好的将含硫废气进行吸附，且脱硫板之间设有固态脱硫剂，通过多个脱硫板会依次进行吸附脱硫工作，进而达到多次循环脱硫的作用，通过脱硫剂存储箱内部存储的液体脱硫剂，经过环形管与雾喷头的配合，可进一步的对多次脱硫后的气进行再脱硫，从而实现硫废气的脱除，进而达到充分脱硫目的。
附图说明
图1为脱硫罐的正视结构示意图；
图2为脱硫罐的俯视结构示意图；
图3为脱硫罐的侧剖结构示意图；
图4为脱硫罐的仰视结构示意图；
【附图标记说明】
图中：1、脱硫罐本体；2、支撑架；3、脱硫剂存储箱；4、输入管；5、手动阀门；6、输出管；7、环形管；8、雾喷头；9、脱硫板；10、第一维护管；11、第二维护管；12、螺丝；13、密封盖；14、排气管；15、排气阀；16、进气管；17、进气阀；18、排放管；19、排放阀；20、压力表；21、卡座；22、通气管；23、吊装环；24、支撑腿。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
请参照图1至图4所示，本实用新型的一种脱硫罐，包括脱硫罐本体1，脱硫罐本体1的外表面固定连接有支撑架2，支撑架2的上表面固定连接有脱硫剂存储箱3，脱硫剂存储箱3的上表面固定连通有输入管4，输入管4的外表面固定连通有手动阀门5，脱硫剂存储箱3的外表面固定连通有输出管6，输出管6远离脱硫剂存储箱3的一端贯穿脱硫罐本体1并延伸至脱硫罐本体1的内部，脱硫罐本体1的内壁固定连接有环形管7，输出管6的外表面与环形管7的外表面固定连通，环形管7的外表面固定连通有多个雾喷头8，脱硫罐本体1的内壁固定连接有多个脱硫板9。在实际实施过程中，通过手动将手动阀门5打开，通过输入管4将液体脱硫剂输入至脱硫剂存储箱3的内部，液体脱硫剂通过输出管6、环形管7与雾喷头8的配合，从雾喷头8处喷出，喷出的液体脱硫剂对上升的气进行最后的脱硫处理，通过多个脱硫板9会对硫废气进行多次循环吸附脱硫，从而达到脱硫目的。
可选地，脱硫罐本体1的外表面分别固定连通有第一维护管10与第二维护管11，第一维护管10的外表面与第二维护管11的外表面均通过多个螺丝12固定连接有密封盖13。在实际实施过程中，通过设置有第一维护管10与第二维护管11，可通过将多个螺丝12拆卸，拆卸完成后将密封盖13取下，对脱硫罐本体1的内部进行逐段清理，从而方便脱硫罐本体1的维护工作。
可选地，脱硫罐本体1的外表面固定连通有排气管14，排气管14的外表面固定连通有排气阀15，脱硫罐本体1的外表面固定连通有进气管16，进气管16的外表面固定连通有进气阀17。在实际实施过程中，通过设置有排气管14，可方便的将排气阀15打开，从而将脱硫后的气进行排出，通过进气阀17，可方便的将进气阀17打开，从而将未处理的硫废气输送至脱硫罐本体1的内部进行脱硫工作。
可选地，脱硫罐本体1的内壁固定连接有卡座21，卡座21的外表面卡接有通气管22。在实际实施过程中，通过设置有卡座21，可方便的将通气管22进行拆卸清理，通过通气管22可较好的使硫废气缓慢的进入，从而显示硫废气上升流速，进而使脱硫板9对硫废气更好的处理。
可选地，脱硫罐本体1的外表面固定连通有排放管18，排放管18的外表面固定连通有排放阀19，脱硫罐本体1的外表面固定安装有压力表20。在实际实施过程中，通过设置有排放管18，可方便的与后续处理气的装置进行连接，且通过排放阀19可较好的控制排放管18，通过压力表20可较好的对脱硫罐本体1的内部进行气压监测，从而提供有效的数据参考。
可选地，脱硫罐本体1的外表面固定连接有两个吊装环23，脱硫罐本体1的外表面固定连接有三个支撑腿24。在实际实施过程中，通过吊装环23，可方便脱硫罐本体1的运输吊装，通过支撑腿24，可较好的对脱硫罐本体1进行支撑固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种脱硫罐，包括脱硫罐本体(1)，其特征在于：所述脱硫罐本体(1)的外表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表面固定连接有脱硫剂存储箱(3)，所述脱硫剂存储箱(3)的上表面固定连通有输入管(4)，所述输入管(4)的外表面固定连通有手动阀门(5)，所述脱硫剂存储箱(3)的外表面固定连通有输出管(6)，所述输出管(6)远离脱硫剂存储箱(3)的一端贯穿脱硫罐本体(1)并延伸至脱硫罐本体(1)的内部，所述脱硫罐本体(1)的内壁固定连接有环形管(7)，所述输出管(6)的外表面与环形管(7)的外表面固定连通，所述环形管(7)的外表面固定连通有多个雾喷头(8)，所述脱硫罐本体(1)的内壁固定连接有多个脱硫板(9)。
2.如权利要求1所述的一种脱硫罐，其特征在于：所述脱硫罐本体(1)的外表面分别固定连通有第一维护管(10)与第二维护管(11)，所述第一维护管(10)的外表面与第二维护管(11)的外表面均通过多个螺丝(12)固定连接有密封盖(13)。
3.如权利要求1所述的一种脱硫罐，其特征在于：所述脱硫罐本体(1)的外表面固定连通有排气管(14)，所述排气管(14)的外表面固定连通有排气阀(15)，所述脱硫罐本体(1)的外表面固定连通有进气管(16)，所述进气管(16)的外表面固定连通有进气阀(17)。
4.如权利要求1所述的一种脱硫罐，其特征在于：所述脱硫罐本体(1)的内壁固定连接有卡座(21)，所述卡座(21)的外表面卡接有通气管(22)。
5.如权利要求1所述的一种脱硫罐，其特征在于：所述脱硫罐本体(1)的外表面固定连通有排放管(18)，所述排放管(18)的外表面固定连通有排放阀(19)，所述脱硫罐本体(1)的外表面固定安装有压力表(20)。
6.如权利要求1所述的一种脱硫罐，其特征在于：所述脱硫罐本体(1)的外表面固定连接有两个吊装环(23)，所述脱硫罐本体(1)的外表面固定连接有三个支撑腿(24)。
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