CN221085126U - 一种基于湿法再生吸附材料的co2直接空气捕集多功能试验装置 - Google Patents
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Abstract
一种基于湿法再生吸附材料的CO2直接空气捕集多功能试验装置，包括：依次相连的高压离心风机、管道加热器、吸附塔、气水分离器、脱附真空泵、储气罐和排气真空泵；吸附塔设有进风口、加湿口、液相进口、气相出口、排气口、物料出口和液相出口，同时上部设有喷淋装置，侧壁设有热水夹套；热水夹套设有热水进口和冷却水出口；排气真空泵经吸附塔抽气阀与气相出口相连；与加湿口相连的加湿单元；与液相进口相连的工艺水泵；与液相出口相连的储水罐；与储水罐相连的排水泵；与热水进口相连的夹套热水泵；分别与冷却水出口、工艺水泵、排水泵和夹套热水泵相连的加热水槽。该装置主要特点是功能的多样化，为大型设备的设计提供选型依据和工艺参考。
Description
技术领域
本实用新型涉及CO2直捕装置技术领域，更具体地说，是涉及一种基于湿法再生吸附材料的CO2直接空气捕集多功能试验装置。
背景技术
公开号为CN114452768A的中国专利公开了一种基于湿法再生吸附材料的CO2直接空气捕集系统及方法，该系统包括：若干组并联的捕集装置，其顶部设有进气口，上部设有液相进口并与内部设置的喷淋装置相通，喷淋装置下方设有CO2吸附材料，底部设有物料出口，物料出口分别与CO2吸附材料干燥气相支路、混合气体支路和液相支路相连；分别与若干组并联的捕集装置的进气口相连的风机、热源；分别与若干组并联的捕集装置的混合气体支路相连的真空泵、气液分离器、压缩机、CO2储罐；分别与若干组并联的捕集装置的液相支路相连的储液罐、水泵、水箱。该系统能够实现以下有益效果：降低吸附材料再生能耗、成本；提高空间利用率；实现连续捕集和存储CO2；输出高浓度的CO2；不对CO2气体产生污染。
该捕集系统的优点是可以自动运行，循环吸脱附，连续输出高浓度的CO2，作为中试装置，可以为大型系统建造提供参数和设计依据；缺点是功能单一，参数设置受制于气候条件，难以进行各种参数的条件实验，无法充分、全面的测试吸附材料的性能。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种基于湿法再生吸附材料的CO2直接空气捕集多功能试验装置，一方面能够不受气候条件制约，实现不同梯度的温度、湿度和风量条件，并测试在此条件下的吸附性能，另一方面通过增加多种加湿模式，可以测试在不同加湿方式下膜材的脱附性能，该装置主要特点是功能的多样化，从而对膜材的性能研究更加全面和深入，为大型设备的设计提供选型依据和工艺参考。
本实用新型提供了一种基于湿法再生吸附材料的CO2直接空气捕集多功能试验装置，包括：
依次相连的高压离心风机、管道加热器、吸附塔、气水分离器、脱附真空泵、储气罐和排气真空泵；所述吸附塔设有进风口、加湿口、液相进口、气相出口、排气口、物料出口和液相出口，同时上部设有喷淋装置，侧壁设有热水夹套；所述热水夹套设有热水进口和冷却水出口；所述排气真空泵经吸附塔抽气阀与气相出口相连；
与所述加湿口相连的加湿单元；
与所述液相进口相连的工艺水泵；
与所述液相出口相连的储水罐；
与所述储水罐相连的排水泵；
与所述热水进口相连的夹套热水泵；
分别与冷却水出口、工艺水泵、排水泵和夹套热水泵相连的加热水槽。
优选的，所述高压离心风机的进气端还设有湿度调节器。
优选的，所述管道加热器分别与进风口和旁通管道相连；管道加热器与进风口之间设有吸附塔进风阀，管道加热器与旁通管道之间设有旁通阀。
优选的，所述加湿单元为超声雾化单元或饱和湿气单元；所述加湿单元与加湿口之间设有通用接口阀。
优选的，所述液相进口与喷淋装置相连，通过喷淋装置喷头对吸附塔内的CO2吸附材料进行喷淋；所述CO2吸附材料为负载有碳酸根离子的纳米多孔材料。
优选的，所述排气口与吸附塔排气支路相连；所述物料出口经脱附气体支路阀与气水分离器相连，还经通风脱附阀与通风风机相连，经呼吸管阀与储水罐相连；所述液相出口经液相支路阀与储水罐相连。
优选的，所述储水罐还设有排空阀，与排水泵之间设有排水阀。
优选的，所述加热水槽经加热水槽底阀分别与工艺水泵和夹套热水泵相连；所述工艺水泵和液相进口之间设有吸附塔液相进口阀；所述夹套热水泵和热水进口之间设有吸附塔热水夹套进口阀。
优选的，所述储气罐和排气真空泵之间设有储气罐抽气阀，另一端与储气罐破真空阀相连；所述脱附真空泵和储气罐之间设有储气罐进气阀。
优选的，所述储水罐通过储水罐抽气阀与排气真空泵相连。
本实用新型提供了一种基于湿法再生吸附材料的CO2直接空气捕集多功能试验装置，包括：依次相连的高压离心风机、管道加热器、吸附塔、气水分离器、脱附真空泵、储气罐和排气真空泵；所述吸附塔设有进风口、加湿口、液相进口、气相出口、排气口、物料出口和液相出口，同时上部设有喷淋装置，侧壁设有热水夹套；所述热水夹套设有热水进口和冷却水出口；所述排气真空泵经吸附塔抽气阀与气相出口相连；与所述加湿口相连的加湿单元；与所述液相进口相连的工艺水泵；与所述液相出口相连的储水罐；与所述储水罐相连的排水泵；与所述热水进口相连的夹套热水泵；分别与冷却水出口、工艺水泵、排水泵和夹套热水泵相连的加热水槽。与现有技术相比，本实用新型提供的基于湿法再生吸附材料的CO2直接空气捕集多功能试验装置，采用特定结构和连接关系，实现整体较好的相互作用，一方面能够不受气候条件制约，实现不同梯度的温度、湿度和风量条件，并测试在此条件下的吸附性能，另一方面通过增加多种加湿模式，可以测试在不同加湿方式下膜材的脱附性能，该装置主要特点是功能的多样化，从而对膜材的性能研究更加全面和深入，为大型设备的设计提供选型依据和工艺参考。
附图说明
图1为本实用新型提供的基于湿法再生吸附材料的CO2直接空气捕集多功能试验装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种基于湿法再生吸附材料的CO2直接空气捕集多功能试验装置，包括：
依次相连的高压离心风机、管道加热器、吸附塔、气水分离器、脱附真空泵、储气罐和排气真空泵；所述吸附塔设有进风口、加湿口、液相进口、气相出口、排气口、物料出口和液相出口，同时上部设有喷淋装置，侧壁设有热水夹套；所述热水夹套设有热水进口和冷却水出口；所述排气真空泵经吸附塔抽气阀与气相出口相连；
与所述加湿口相连的加湿单元；
与所述液相进口相连的工艺水泵；
与所述液相出口相连的储水罐；
与所述储水罐相连的排水泵；
与所述热水进口相连的夹套热水泵；
分别与冷却水出口、工艺水泵、排水泵和夹套热水泵相连的加热水槽。
本实用新型提供了一种DAC试验装置，主要包括：依次相连的高压离心风机、管道加热器、吸附塔、气水分离器、脱附真空泵、储气罐和排气真空泵，及加湿单元、工艺水泵、储水罐、排水泵、夹套热水泵和加热水槽。
在本实用新型中，所述高压离心风机的出气端与管道加热器相连，进气端优选还设有湿度调节器。
在本实用新型中，所述管道加热器分别与吸附塔的进风口和旁通管道相连；管道加热器与吸附塔的进风口之间优选设有吸附塔进风阀，管道加热器与旁通管道之间优选设有旁通阀。
在本实用新型中，所述加湿单元与吸附塔的加湿口相连；所述加湿单元优选为超声雾化单元或饱和湿气单元；所述加湿单元与吸附塔的加湿口之间设有通用接口阀。
在本实用新型中，所述吸附塔设有进风口、加湿口、液相进口、气相出口、排气口、物料出口和液相出口，同时上部设有喷淋装置，侧壁设有热水夹套。
在本实用新型中，所述热水夹套设有热水进口(下部)和冷却水出口(上部)，从而对吸附塔中的CO2吸附材料进行温度控制。在本实用新型中，所述夹套热水泵与所述热水进口相连。
在本实用新型中，所述排气真空泵经吸附塔抽气阀与吸附塔的气相出口相连。
在本实用新型中，所述工艺水泵与吸附塔的液相进口相连；吸附塔的液相进口另一端与喷淋装置相连，通过喷淋装置喷头对吸附塔内的CO2吸附材料进行喷淋；所述CO2吸附材料优选为负载有碳酸根离子的纳米多孔材料。本实用新型对所述CO2吸附材料的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
在本实用新型中，吸附塔的排气口与吸附塔排气支路相连；吸附塔的物料出口经脱附气体支路阀与气水分离器相连，还经通风脱附阀与通风风机相连，经呼吸管阀与储水罐相连；吸附塔的液相出口经液相支路阀与储水罐相连。
在本实用新型中，所述储水罐与吸附塔的液相出口相连；所述储水罐还设有排空阀，与排水泵之间设有排水阀。
在本实用新型中，所述排水泵与储水罐的出口相连。
在本实用新型中，所述加热水槽分别与冷却水出口、工艺水泵、排水泵和夹套热水泵相连。
在本实用新型中，所述加热水槽优选经加热水槽底阀分别与工艺水泵和夹套热水泵相连；所述工艺水泵和液相进口之间设有吸附塔液相进口阀；所述夹套热水泵和热水进口之间设有吸附塔热水夹套进口阀。
在本实用新型中，所述储气罐和排气真空泵之间优选设有储气罐抽气阀，另一端与储气罐破真空阀相连；所述脱附真空泵和储气罐之间优选设有储气罐进气阀。
在本实用新型中，所述储水罐通过储水罐抽气阀与排气真空泵相连。
本实用新型提供了一种基于湿法再生吸附材料的CO2直接空气捕集多功能试验装置，为单组捕集装置，吸附塔顶部设有进风口，上部设有液相进口，液相进口与吸附塔内部设置的喷淋装置相通；喷淋装置下方设有CO2吸附材料，CO2吸附材料通过格栅固定在吸附塔中部，吸附塔底部设有物料出口和液相出口，物料出口和液相出口分别与吸附塔排气支路、脱附气体支路和液相支路相连；吸附塔顶部设有通用接口，可连接超声雾化单元/饱和湿气单元；
同时，与吸附塔上部液相进口相连的工艺水泵，另一端连接加热水槽的出水口；与吸附塔进气口管道相连的加热装置，与加热装置相连的风机，与风机相连的湿度调节器，湿度调节器的进风口配备空气过滤器；与吸附塔物料出口的脱附气体支路相连的气水分离器，与气水分离器连接的脱附真空泵，与脱附真空泵气相出口连接的CO2储气罐，与CO2储气罐排气口连接的排气真空泵，排气真空泵同时与吸附塔和储水罐相连，脱附前可同时对吸附塔、储水罐、CO2储气罐进行抽真空；
另外，与吸附塔的液相支路相连的储水罐，与所述储水罐相连的排水泵；排水泵连接至加热水槽；与吸附塔的夹套进水口相连的夹套热水泵，热水泵连接至加热水槽，夹套出水口连接至加热水槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)现有装置只能通过加热的方式对引入的空气除湿，在高温高湿天气难以降低湿度至临界值(20％)以下，吸附剂干燥和吸附效率低，导致吸附量减少，此系统参数设置受天气条件影响较大，作为试验装置很多参数难以实现，影响吸附剂性能测试；而本实用新型在进风口安装湿度调节设备，通过调整进风湿度，进而调节吸附过程的塔内湿度，可以满足任何湿度条件的吸脱附实验，不受气候条件制约。
(2)现有装置只有单一的喷淋加湿模式，只能通过真空脱附输出高浓度CO2，无法验证其他脱附方式，也不能输出用于碳肥施加的低浓度CO2；而本实用新型在吸附塔上侧面增加通用输入接口，用于外接超声雾化单元、鼓泡湿气发生器单元，在喷淋加湿的基础上，可实现超声雾化加湿脱附，饱和湿气脱附等多种脱附模式，可输出不同浓度的CO2。
(3)现有装置风量控制受加热器功率调节限制，风量调节范围较小；而本实用新型通过增加旁通管路和可调节开合度阀门，通过风机变频器和旁通分流的方式调节吸附风量，可实现风量在0～100％范围内调节。
(4)现有装置没有保温装置，冬季试验时脱附过程塔温降低较快，难以维持在设定值；而本实用新型通过增加吸附塔夹套，使用热水循环保温的方式，使吸附塔内温度稳定在设定值。
(5)现有装置只有单一的电加热通风吸附；而本实用新型可通过夹套热水加热，小风量通风吸附的模式完成吸附过程。
本实用新型提供了一种基于湿法再生吸附材料的CO2直接空气捕集多功能试验装置，包括：依次相连的高压离心风机、管道加热器、吸附塔、气水分离器、脱附真空泵、储气罐和排气真空泵；所述吸附塔设有进风口、加湿口、液相进口、气相出口、排气口、物料出口和液相出口，同时上部设有喷淋装置，侧壁设有热水夹套；所述热水夹套设有热水进口和冷却水出口；所述排气真空泵经吸附塔抽气阀与气相出口相连；与所述加湿口相连的加湿单元；与所述液相进口相连的工艺水泵；与所述液相出口相连的储水罐；与所述储水罐相连的排水泵；与所述热水进口相连的夹套热水泵；分别与冷却水出口、工艺水泵、排水泵和夹套热水泵相连的加热水槽。与现有技术相比，本实用新型提供的基于湿法再生吸附材料的CO2直接空气捕集多功能试验装置，采用特定结构和连接关系，实现整体较好的相互作用，一方面能够不受气候条件制约，实现不同梯度的温度、湿度和风量条件，并测试在此条件下的吸附性能，另一方面通过增加多种加湿模式，可以测试在不同加湿方式下膜材的脱附性能，该装置主要特点是功能的多样化，从而对膜材的性能研究更加全面和深入，为大型设备的设计提供选型依据和工艺参考。
为了进一步说明本实用新型，下面通过以下实施例进行详细说明。以下实施例中，吸附塔中有CO2吸附材料，设置在喷淋装置喷头下方，具体为负载有碳酸根离子的纳米多孔材料，可由霖和气候科技(北京)有限公司采购得到。
实施例
请参阅图1所示，图1为本实用新型提供的基于湿法再生吸附材料的CO2直接空气捕集多功能试验装置的结构示意图；其中，0：湿度调节器，1：高压离心风机，2：管道加热器，3：超声雾化单元/饱和湿气单元，4：吸附塔，5：储水罐，6：排水泵，7：加热水槽，8：工艺水泵，9：夹套热水泵，10：喷淋装置喷头，11：气水分离器，12：脱附真空泵，13：储气罐，14：通风风机，15：排气真空泵；16：吸附塔进风阀，17：通用接口阀，18：吸附塔排气支路，19：物料出口脱附气体支路阀，20：储气罐抽气阀，21：储气罐进气阀，22：通风脱附阀，23：呼吸管阀，24：物料出口液相支路阀，25：储水罐排空阀，26：储水罐排水阀，27：储气罐破真空阀，28：加热水槽底阀，29：吸附塔热水夹套进口阀，30：吸附塔液相进口阀，31：吸附塔抽气阀，32：储水罐抽气阀，33：旁通阀。
采用上述技术方案所述的基于湿法再生吸附材料的CO2直接空气捕集多功能试验装置，具体工作过程如下：
1、吸附流程：
1.1通风加热吸附：
打开旁通阀33(100％开启)，其他阀门保持关闭，打开离心风机1并调整频率至设定风量；风量稳定后，打开管道加热器2开关，调整温度、湿度参数至设定值，待加热器出风口温度、湿度达到设定值后打开吸附塔进风口阀16、吸附排气支路阀18，关闭旁通风管阀33(根据实验风量需要可部分关闭)；若湿度无法满足要求，可打开湿度调节器0进行调整，再开始吸附过程。
1.2夹套加热吸附：
使用夹套加热吸附时，开启加热水箱出水阀28，开启吸附塔夹套进口阀29，开启夹套热水泵9，待夹套水温升至设定值后打开吸附塔进气口阀16、吸附排气支路阀18，其他阀门关闭，打开离心风机1，调整风量至设定值开始吸附，吸附结束后关闭离心风机1，关闭吸附塔进风阀16、关闭吸附排气支路阀18，关闭夹套热水泵9，关闭吸附塔夹套进口阀29。
1.3结束流程：
吸附流程结束后开启旁通风管电磁阀33(100％开启)，关闭吸附塔进风阀16、吸附排气支路阀18，关闭管道加热器2，待排风温度与室温相差≤5℃时，关闭离心风机1，关闭旁通风管电磁阀33。
1.4运行参数：
温度：15℃～45℃，湿度：10％～40％，风量：50m3/h～150m3/h，吸附时间：1h～4h。
2、脱附流程：
2.1真空脱附(高浓度输出，≥50％)：
(1)喷淋加湿：
打开吸附塔抽气阀31，物料出口液相支路阀24，呼吸管阀23，储水罐抽气阀32，储气罐抽气阀20，物料出口脱附气体支路阀19，其他阀门保持关闭；开启排气真空泵15抽真空，绝对压力降至2kPa～5kPa时关闭吸附塔抽气阀31、储水罐抽气阀32、储气罐抽气阀20，物料出口脱附气体支路阀19，关闭排气真空泵15；打开吸附塔液相进口阀30，启动工艺水泵8，喷淋至设定时间关闭工艺水泵8、关闭吸附塔液相进口阀30，沥水结束后关闭物料出口液相支路阀24，呼吸管阀23，打开物料出口脱附气体支路阀19，打开储气罐进气阀21，其他阀门保持关闭，打开脱附真空泵12开始脱附，脱附结束后关闭物料出口脱附气体支路阀19，关闭储气罐进气阀21，打开储气罐破真空阀27，待储气罐13真空压力表数值升至常压时，关闭储气罐破真空阀27，气体混合均匀后使用CO2检测仪测量储气罐13内CO2浓度和温度，计算脱附量。
运行参数：喷淋水温25℃～45℃，喷淋压力0.1MPa～0.3MPa，时间1min～5min，脱附时间30min～60min。
(2)超声雾化加湿：
操作步骤与第(1)条基本相同，在抽真空前打开塔顶通用接口阀17，关闭超声雾化单元加水口，抽真空结束后启动超声雾化单元3，打开脱附真空泵12及相应阀门完成脱附。
运行参数：雾化单元水温25℃～45℃，雾化量1kg/h～5kg/h，脱附时间30min～60min
2.2通风脱附(低浓度输出，≤1％)：
(1)喷淋加湿脱附：
打开物料出口液相支路阀24，呼吸管阀23，储水罐排空阀25，其他阀门保持关闭，打开吸附塔液相进口阀30，启动工艺水泵8，喷淋至设定时间关闭工艺水泵8、关闭吸附塔液相进口阀30，沥水结束后关闭物料出口液相支路阀24，呼吸管阀23，打开吸附塔进风阀16，打开通风脱附阀22，其他阀门保持关闭，设定风量后打开通风风机14进行脱附。
运行参数：喷淋水温25℃～45℃，压力0.1MPa～0.3MPa，时间1min～5min，风量：1m3/h～2m3/h，脱附时间30min～60min。
(2)饱和湿气脱附：
打开塔顶通用接口阀17，启动饱和湿气单元3，打开通风脱附管道阀22，其他阀门保持关闭，设定风量后打开通风风机14进行脱附，使用CO2检测仪测量风机14出风口CO2浓度，并根据风量计算产量。
运行参数：湿气温度25℃～45℃，相对湿度95％～100％，风量：1m3/h～2m3/h,脱附时间30min～60min。
达到目标吸附量(0.2mol/kg)的吸附过程实验案例：
案例1：吸附温度30℃～40℃，湿度20％～30％，风量：90m3/h～120m3/h，吸附时长2h～3h；
案例2：吸附温度20℃～30℃，湿度20％～30％，风量：130m3/h～150m3/h，吸附时长2h～3h；
达到目标吸附量(0.2mol/kg)的脱附过程实验案例：
1、真空脱附(CO2浓度＞50％)：
(1)喷淋加湿：喷淋压力0.1MPa～0.2MPa，喷淋时长2min～3min，脱附时长50min～60min。
(2)超声雾化加湿：输入雾化量3kg/h～4kg/h，脱附时长50min～60min。
2、通风脱附(CO2浓度0.8-1％)：
(1)喷淋加湿：喷淋压力0.1MPa～0.2MPa，喷淋时长2min～3min，脱附风量：1m3/h～1.5m3/h，脱附时长50min～60min。
(2)饱和湿气脱附：相对湿度≥95％，风量1m3/h～1.5m3/h，脱附时间50min～60min。
实验结果表明，上述脱附过程均能够实现脱附量0.2mol/kg的水平。
所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种基于湿法再生吸附材料的CO2直接空气捕集多功能试验装置，其特征在于，包括：
依次相连的高压离心风机、管道加热器、吸附塔、气水分离器、脱附真空泵、储气罐和排气真空泵；所述吸附塔设有进风口、加湿口、液相进口、气相出口、排气口、物料出口和液相出口，同时上部设有喷淋装置，侧壁设有热水夹套；所述热水夹套设有热水进口和冷却水出口；所述排气真空泵经吸附塔抽气阀与气相出口相连；
与所述加湿口相连的加湿单元；
与所述液相进口相连的工艺水泵；
与所述液相出口相连的储水罐；
与所述储水罐相连的排水泵；
与所述热水进口相连的夹套热水泵；
分别与冷却水出口、工艺水泵、排水泵和夹套热水泵相连的加热水槽。
2.根据权利要求1所述的基于湿法再生吸附材料的CO2直接空气捕集多功能试验装置，其特征在于，所述高压离心风机的进气端还设有湿度调节器。
3.根据权利要求1所述的基于湿法再生吸附材料的CO2直接空气捕集多功能试验装置，其特征在于，所述管道加热器分别与进风口和旁通管道相连；管道加热器与进风口之间设有吸附塔进风阀，管道加热器与旁通管道之间设有旁通阀。
4.根据权利要求1所述的基于湿法再生吸附材料的CO2直接空气捕集多功能试验装置，其特征在于，所述加湿单元为超声雾化单元或饱和湿气单元；所述加湿单元与加湿口之间设有通用接口阀。
5.根据权利要求1所述的基于湿法再生吸附材料的CO2直接空气捕集多功能试验装置，其特征在于，所述液相进口与喷淋装置相连，通过喷淋装置喷头对吸附塔内的CO2吸附材料进行喷淋；所述CO2吸附材料为负载有碳酸根离子的纳米多孔材料。
6.根据权利要求1所述的基于湿法再生吸附材料的CO2直接空气捕集多功能试验装置，其特征在于，所述排气口与吸附塔排气支路相连；所述物料出口经脱附气体支路阀与气水分离器相连，还经通风脱附阀与通风风机相连，经呼吸管阀与储水罐相连；所述液相出口经液相支路阀与储水罐相连。
7.根据权利要求1所述的基于湿法再生吸附材料的CO2直接空气捕集多功能试验装置，其特征在于，所述储水罐还设有排空阀，与排水泵之间设有排水阀。
8.根据权利要求1所述的基于湿法再生吸附材料的CO2直接空气捕集多功能试验装置，其特征在于，所述加热水槽经加热水槽底阀分别与工艺水泵和夹套热水泵相连；所述工艺水泵和液相进口之间设有吸附塔液相进口阀；所述夹套热水泵和热水进口之间设有吸附塔热水夹套进口阀。
9.根据权利要求1所述的基于湿法再生吸附材料的CO2直接空气捕集多功能试验装置，其特征在于，所述储气罐和排气真空泵之间设有储气罐抽气阀，另一端与储气罐破真空阀相连；所述脱附真空泵和储气罐之间设有储气罐进气阀。
10.根据权利要求1所述的基于湿法再生吸附材料的CO2直接空气捕集多功能试验装置，其特征在于，所述储水罐通过储水罐抽气阀与排气真空泵相连。
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