CN221081922U - 旋耕机挡泥c形结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋耕机挡泥C形结构,包括固定挡板和活动挡板，在固定挡板的左右两侧均设有与其固定连接并呈竖向设置的安装板，所述活动挡板位于固定挡板一侧，在活动挡板一侧设有一转动轴；在两安装板之间还固定安装有一个与固定挡板侧端相贴的安装框，所述安装框为前端带有安装口的C形框，且安装框开口一侧朝下倾斜设置；在安装框左右两端均设有一轴套，所述转动轴置于安装框内，且两端与轴套配合连接。

Description

旋耕机挡泥C形结构

技术领域

本实用新型涉及农耕用具领域，具体涉及一种旋耕机挡泥C形结构。

背景技术

旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用。同时，旋耕机能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。旋耕机主要包括用于碎土耕作的旋耕刀组、用于驱动旋耕刀组的传动组件、用于与拖拉机悬挂连接的悬挂组件及用于安装各部件的机架。所述旋耕刀组安装在旋耕机机架上，为确保旋耕刀在高速旋转的过程中其带动的泥土不会产生飞溅现象，在旋耕机机架下、旋耕刀上都会安装挡泥板，以阻隔飞溅的泥土的冲击。

现有的挡泥板主要包括固定挡板和活动挡板，在固定挡板的左右两侧均设有与其固定连接并呈竖向设置的安装板，所述活动挡板位于固定挡板一侧，并通过一转轴可转动安装在两安装板之间，与固定挡板之间会存在一定的间隙，飞溅的泥土会从该间隙处飞出，挡泥效果不佳。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种旋耕机挡泥C形结构，解决现有挡泥板中活动挡板与固定挡板之间存在间隙，使飞溅的泥土从该间隙中飞出，挡泥效果不佳的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种旋耕机挡泥C形结构，包括固定挡板和活动挡板，在固定挡板的左右两侧均设有与其固定连接并呈竖向设置的安装板，所述活动挡板位于固定挡板一侧，在活动挡板一侧设有一转动轴；在两安装板之间还固定安装有一个与固定挡板侧端相贴的安装框，所述安装框为前端带有安装口的C形框，且安装框开口一侧朝下倾斜设置；在安装框左右两端均设有一轴套，所述转动轴置于安装框内，且两端与轴套配合连接。这样，在固定挡板两侧的安装板上设置与固定挡板侧端相贴的安装框，将安装框向下倾斜设置后，活动挡板侧端的转动轴转动安装在安装框内，从而活动挡板转动端一直被包裹在安装框内，与固定挡板之间即不存在间隙，从而能有效避免飞溅的泥土从间隙中飞出。安装框呈倾斜设置后，即使有部分飞溅的泥土被甩入安装框内，因其朝下的一侧具有安装口，因此，在甩入的泥土也能在重力和挡泥板的振动作用下从安装口处脱落，不会造成泥土卡滞现象。

进一步的，所述安装框由上板、下板和置于上板与下板之间的立板组成，上板与下板之间形成所述安装口。这样，安装框上所形成的安装口能够供转动轴卡入，同时，上板和下板能够在应用中形成挡泥的板材。

进一步的，在两安装板上均设有一与安装框相配合的缺口。这样，安装板上设置缺口后，能够供安装框卡入，安装方便。

进一步的，所述活动挡板与转动轴相接的端部向上折弯，形成与转动轴相切的切板，所述活动挡板通过该切板与转动轴之间通过焊接固定。这样，转动轴与活动挡板之间焊接固定，安装时，可一起安装。

进一步的，所述活动挡板与转动轴连接端的其中一侧设有一让位缺口，在转动轴上、转动轴对应让位缺口处搭设有一末端置于活动挡板下方的限位板，所述活动挡板与限位板之间通过一紧固件连接后限位。这样，在安装活动挡板时，先将带让位缺口一侧的转动轴套在对应侧的轴套上，然后再向连接端方向滑动后，活动挡板的另一端则能够完全容置在安装框内，此时，再向让位缺口的相对端方向滑动，即可将转动轴的另一端与该侧的轴套相配合，所设置的让位缺口能够实现安装让位，使得安装更为方便。在转动轴安装到位后，为避免在运行过程中活动挡板出现左右晃动，不稳定；在让位缺口对应位置设置限位板，且限位板与活动挡板之间通过紧固件连接固定后，限位板能够对活动挡板进行定位。

进一步的，所述限位板与转动轴相接的一端呈弧形折弯，并搭接在转动轴上。这样，限位板与转动轴通过弧形折弯的部分与其配合，在活动挡板转动时，不会影响转动。

附图说明

图1为实施例中旋耕机挡泥C形结构的立体结构示意图；

图2为实施例中旋耕机挡泥C形结构的剖面结构示意图；

图3为图1中A部的放大结构示意图。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，本实施例中提供的旋耕机挡泥C形结构，包括固定挡板1和活动挡板5，在固定挡板1的左右两侧均设有与其固定连接并呈竖向设置的安装板2，所述活动挡板5位于固定挡板1一侧，在活动挡板5一侧设有一转动轴51；在两安装板2之间还固定安装有一个与固定挡板1侧端相贴的安装框3，所述安装框3为前端带有安装口的C形框，且安装框3开口一侧朝前并朝下倾斜设置；在安装框3左右两端均设有一轴套4，所述转动轴51置于安装框3内，且两端与轴套4配合连接。采用本实施例中的挡泥C形结构，在固定挡板1两侧的安装板2上设置与固定挡板1侧端相贴的安装框3，将安装框3向下倾斜设置后，活动挡板5侧端的转动轴51转动安装在安装框3内，从而活动挡板5转动端一直被包裹在安装框3内，在转动后，与固定挡板1之间即不存在间隙，从而能有效避免飞溅的泥土从间隙中飞出。安装框3呈倾斜设置后，即使有部分飞溅的泥土被甩入安装框3内，因其朝下的一侧具有安装口，因此，在甩入的泥土也能在重力和挡泥板的振动作用下从安装口处脱落，不会造成泥土卡滞现象。

具体的，本实施例中的安装框3由上板、下板和置于上板与下板之间的立板组成，上板与下板之间形成所述安装口。这样，安装框3上所形成的安装口能够供转动轴51卡入，同时，上板和下板能够在应用中形成挡泥的板材。

为便于对安装框3进行安装固定，在两安装板2上均设有一与安装框3相配合的缺口。安装时，直接将安装框3的两端分别卡入对应侧的缺口内，然后再通过焊接固定安装框3。

活动挡板5与转动轴51之间的连接结构如下：所述活动挡板5与转动轴51相接的端部向上折弯，形成与转动轴51相切的切板，所述活动挡板5通过该切板与转动轴51之间通过焊接固定。如图2所示，本实施例中的活动挡板5的连接端先呈拱形折弯后，端部再向上折弯，形成所述切板，使得活动挡板5与转动轴51之间为面与面的接触，便于焊接固定。

设置安装框3后，转动轴51若要与安装框3内的轴套4进行装配定位，转动轴51容易与安装框3形成干涉，为解决上述问题，在活动挡板5与转动轴51连接端的其中一侧设有一让位缺口52，在转动轴51上、转动轴51对应让位缺口52处搭设有一末端置于活动挡板5下方的限位板，所述活动挡板5与限位板之间通过一紧固件连接后限位。这样，在安装活动挡板5时，先将带让位缺口52一侧的转动轴51套在对应侧的轴套4上，然后再向连接端方向滑动后，活动挡板5的另一端则能够完全容置在安装框3内，此时，再向让位缺口52的相对端方向滑动，即可将转动轴51的另一端与该侧的轴套4相配合，所设置的让位缺口52能够实现安装让位，使得安装更为方便。在转动轴51安装到位后，为避免在运行过程中活动挡板5出现左右晃动，不稳定；在让位缺口52对应位置设置限位板，且限位板与活动挡板5之间通过紧固件连接固定后，限位板能够对活动挡板5进行定位。

在活动挡板5与转动轴连接端、让位缺口52相对端还设有一个安装缺口，所述安装缺口便于转动轴能够套入轴套内，对轴套让位。

具体的，本实施例中的限位板呈“2”字形，限位板与转动轴51相接的一端呈弧形折弯，并搭接在转动轴51上，限位板远离转动轴的一端呈水平设置，与活动挡板5相贴。这样，限位板与转动轴51通过弧形折弯的部分与其配合，在活动挡板5转动时，不会影响转动。

为提升挡泥板的挡泥效果，在活动挡板5下端面还设有一块斜向设置的挡泥副板，在固定挡板1上方还安装有覆盖在安装框3上方的加强板。在活动挡板5上、活动挡板5两侧均安装有一块与活动挡板转动连接的翻板7，所述翻板7能够转动后，伸出活动挡板外，对土进行翻平。具体的，翻板7与活动挡板之间通过一安装座转动连接，在翻板与安装座之间还安装有一个两端分别与翻板和安装座相接的回位弹簧。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种旋耕机挡泥C形结构，包括固定挡板和活动挡板，在固定挡板的左右两侧均设有与其固定连接并呈竖向设置的安装板，所述活动挡板位于固定挡板一侧，在活动挡板一侧设有一转动轴；其特征在于，在两安装板之间还固定安装有一个与固定挡板侧端相贴的安装框，所述安装框为前端带有安装口的C形框，且安装框开口一侧朝下倾斜设置；在安装框左右两端均设有一轴套，所述转动轴置于安装框内，且两端与轴套配合连接。

2.根据权利要求1所述的旋耕机挡泥C形结构，其特征在于，所述安装框由上板、下板和置于上板与下板之间的立板组成，上板与下板之间形成所述安装口。

3.根据权利要求1或2所述的旋耕机挡泥C形结构，其特征在于，在两安装板上均设有一与安装框相配合的缺口。

4.根据权利要求3所述的旋耕机挡泥C形结构，其特征在于，所述活动挡板与转动轴相接的端部向上折弯，形成与转动轴相切的切板，所述活动挡板通过该切板与转动轴之间通过焊接固定。

5.根据权利要求1或2或4所述的旋耕机挡泥C形结构，其特征在于，所述活动挡板与转动轴连接端的其中一侧设有一让位缺口，在转动轴上、转动轴对应让位缺口处搭设有一末端置于活动挡板下方的限位板，所述活动挡板与限位板之间通过一紧固件连接后限位。

6.根据权利要求5所述的旋耕机挡泥C形结构，其特征在于，所述限位板与转动轴相接的一端呈弧形折弯，并搭接在转动轴上。