CN221080505U - 一种线端连接器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种线端连接器，包括线端接头、弹性锁扣以及拉带，所述弹性锁扣安装于所述线端接头，且所述弹性锁扣开设有第一拉带安装孔，所述线端接头开设有第二拉带安装孔，所述拉带分别穿设于所述第一拉带安装孔及所述第二拉带安装孔，所述弹性锁扣在所述第一拉带安装孔外缘设置有第一卷边结构，所述拉带与所述第一卷边结构平滑抵接。本申请提供的线端连接器通过在第一拉带安装孔的外缘设置第一卷边结构，从而使得拉带与卷边结构平滑抵接，因此在拉动拉带的过程中，第一卷边结构不会对拉带造成损坏，提高了拉带的使用寿命，从而间接提高线端连接器的使用寿命。

Description

一种线端连接器

技术领域

本申请涉及线缆连接器的技术领域，具体是涉及一种线端连接器。

背景技术

随着对带宽和网络速率要求的持续提升，传统的PCB互联越来越难以满足性能和成本的需求。传统的印刷电路板(PCB，Printed Circuit Board)互联逐步向高速电缆连接演进。线缆连接器主要适用于传输设备局各类数字程控交换机、光电传输设备内部联接和配线架之间的信号传输，用于传输数据、音频、视频等通讯设备，如今正以迅猛的速度向各个领域扩展。

现有技术中，线端连接器包括线端接头、弹性锁扣以及拉带，弹性锁扣安装于线端接头上，拉带穿过弹性锁扣并与弹性锁扣连接，以拉动弹性锁扣，从而可以将线端接头从板端连接器上拆卸下来。然而由于在拉动拉带的过程中，弹性锁扣会刮伤拉带，产生粉屑，严重时会割破甚至隔断拉带，严重影响了拉带的使用寿命。

实用新型内容

本申请提供一种线端连接器，该线端连接器可以防止拉带被弹性锁扣刮伤，以增加拉带的使用寿命。

为了解决上述技术问题，申请提供了一种线端连接器，所述线端连接器包括线端接头、弹性锁扣以及拉带，所述弹性锁扣安装于所述线端接头，且所述弹性锁扣开设有第一拉带安装孔，所述线端接头开设有第二拉带安装孔，所述拉带分别穿设于所述第一拉带安装孔及所述第二拉带安装孔，所述弹性锁扣在所述第一拉带安装孔外缘设置有第一卷边结构，所述拉带与所述第一卷边结构平滑抵接。

在一个实施方式中，所述弹性锁扣的顶部设置有引导面，所述引导面与所述拉带平滑抵接。

在一个实施方式中，所述线端接头在所述第二拉带安装孔外缘设置有第二卷边结构，所述拉带与所述第二卷边结构平滑抵接。

在一个实施方式中，所述第二拉带安装孔将所述拉带分为第一拉带端部及与所述第一拉带端部连接的第二拉带端部，且所述第一拉带端部与所述第二拉带端部之间的夹角大于或等于90度。

在一个实施方式中，所述弹性锁扣包括锁扣部及解锁部，所述锁扣部安装于所述线端接头并设置有多个卡钩，所述解锁部与所述锁扣部连接并开设有所述第一拉带安装孔。

在一个实施方式中，所述锁扣部呈U形，所述解锁部包括连接片及解锁片，连接片分别与所述锁扣部及所述解锁片连接，所述解锁片开设有所述第一拉带安装孔。

在一个实施方式中，所述线端接头包括底座、上盖以及PCB板，所述底座开设有第一安装槽与第二安装槽，所述弹性锁扣卡设于所述第一安装槽内，所述上盖安装于所述底座并开设有所述第二拉带安装孔，所述PCB板设置于所述第二安装槽内且夹设于所述底座与所述上盖之间。

在一个实施方式中，所述线端接头还包括内模，所述内模设置于所述第二安装槽内，以将所述PCB板封装于所述第二安装槽。

在一个实施方式中，所述上盖与所述底座卡接。

在一个实施方式中，所述上盖与所述底座之间设置有密封件。

本申请的有益效果是：本申请提供的线端连接器通过在第一拉带安装孔的外缘设置第一卷边结构，从而使得拉带与卷边结构平滑抵接，因此在拉动拉带的过程中，第一卷边结构不会对拉带造成损坏，提高了拉带的使用寿命，从而间接提高线端连接器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施方式中线端连接器的立体结构示意图；

图2是本申请一实施方式中线端连接器的爆炸结构示意图；

图3是本申请一实施方式中弹性锁扣的立体结构示意图；

图4是本申请一实施方式中底座的立体结构示意图；

图5是本申请一实施方式中上盖的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式，对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施方式仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。同样的，以下实施方式仅为本申请的部分实施方式而非全部实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，方式如两个，三个等，除非另有明确可选的限定。本申请实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。方式如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施方式”意味着，结合实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施方式中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施方式，也不是与其它实施方式互斥的独立的或备选的实施方式。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施方式可以与其它实施方式相结合。

请参阅图1，本申请提供一种线端连接器10，线端连接器10包括线端接头100、弹性锁扣200以及拉带300，弹性锁扣200安装于线端接头100上，且弹性锁扣200开设有第一拉带安装孔210，线端接头100开设有第二拉带安装孔125，拉带300分别穿设于第一拉带安装孔210与第二拉带安装孔125内，以使得在拉动拉带300的时候会使得弹性锁扣200发生弹性形变。其中，弹性锁扣200在第一拉带安装孔210的外缘设置有第一卷边结构220，拉带300与第一卷边结构220平滑抵接。与现有技术相比，本申请提供的线端连接器10通过在第一拉带安装孔210的外缘设置第一卷边结构220，从而使得拉带300与卷边结构平滑抵接，因此在拉动拉带300的过程中，第一卷边结构220不会对拉带300造成损坏，提高了拉带的使用寿命，从而间接提高线端连接器10的使用寿命。

示例性的，如图1、图2以及图4所示，线端接头100包括底座110、上盖120以及PCB板130。底座110外壁上开设有第一安装槽111，弹性锁扣200卡设于第一安装槽111内；底座110的顶部还开设有第二安装槽112，上盖120设置于底座110的顶部并与底座110卡接；第二安装槽112的底部开设有贯穿底座110的过孔1121，PCB板130的连接端子与过孔1121相适配并穿设于过孔1121，且PCB板130夹设于底座110与上盖120之间。

进一步的，线端接头100还包括内模140，内模140是通过向第二安装槽112内注塑而成型，以将PCB板130封装于第二安装槽112内。

线端接头100的组装过程如下：首先将PCB板130的连接端子穿设于过孔1121内，再将上盖120设置于底座110的顶部并与底座110卡接，以对PCB板130进行限位，最后通过注塑孔向第二安装槽112内注塑，以形成内模140，从而使得内模140将PCB板130封装于第二安装槽112内。

示例性的，如图5所示，上盖120包括主体部121、卡扣部122以及限位部123，主体部121大致为长条形，主体部121抵接于底座110上。卡扣部122是由主体部121的两端分别向靠近第二安装槽112的底部的方向延伸而形成的，卡扣部122用于与底座110卡接，以将主体部121固定于底座110上。限位部123是由主体部121的两端向靠近PCB板130的方向延伸而形成的，限位部123用于对PCB板130进行限位，以防止内模140与PCB板130滑出第二安装槽112。

进一步的，如图4和图5所示，主体部121设置有第一密封部1211，底座110设置有与第一密封部1211适配的第一密封部1211的第二密封部113，从而使得主体部121与底座110密封抵接，防止在向第二安装槽112内注塑时原料从主体部121与底座110之间的间隙流出，从而不会出现毛边。

比如，第一密封部1211为凹槽，第二密封部113为与凹槽适配的凸起；或第一密封部1211为凸起，第二密封部113为与凸起适配的凹槽。

需要说明的是，在其他实施方式中，也可以在主体部121与底座110之间设置密封件，如此也可以防止在向第二安装槽112内注塑时原料从主体部121与底座110之间的间隙流出，从而不会出现毛边。

示例性的，弹性锁扣200包括锁扣部230及解锁部240，锁扣部230卡设于第一安装槽111内，且锁扣部230设置有多个卡钩250，多个卡钩250用于与板端连接器卡接。解锁部240与锁扣部230连接并开设有上述的第一拉带安装孔210，拉带300穿设于第一拉带安装孔210内，以使得在拉动拉带300的时候会拉动解锁部240，以使得锁扣部230发生弹性形变，从而使得锁扣部230的卡钩与板端连接器分离，实现线端连接器10与板端连接器的拆卸。

可选的，锁扣部230呈U形，锁扣部230的一条边卡设于第一安装槽111内，锁扣部230的另一条边与解锁部240连接并设有上述的多个卡钩250。

可选的，解锁部240包括连接片241及解锁片242，连接片241分别与锁扣部230及解锁片242弯折连接，解锁片242开设有上述的第一拉带安装孔210。

进一步的，解锁片242在第一拉带安装孔210的外缘设置有第一卷边结构220，拉带300穿设于第一拉带安装孔210后与第一卷边结构220平滑抵接，因此在拉动拉带300的过程中，第一卷边结构220不会对拉带300造成损坏，提高了拉带的使用寿命，从而间接提高线端连接器10的使用寿命。

在图3中，第一卷边结构220为斜U形，斜U形的底端与拉带300平滑抵接，以防止在拉动拉带300的过程中拉带300被刮伤。

进一步的，解锁片242在远离连接片241的一侧还设有引导面243，引导面243与拉带300平滑抵接，从而进一步保护拉带300，防止在拉动拉带300的过程中拉带300被刮伤。

进一步的，上盖120还包括突出部124，突出部124是由主体部121向靠近解锁片242的方向延伸而形成的，突出部124开设有第二拉带安装孔125，拉带300穿设于第二拉带安装孔125，第二拉带安装孔125将拉带300分为第一拉带端部310及与第一拉带端部310连接的第二拉带端部320，第一拉带端部310位于第一拉带安装孔210与第二拉带安装孔125之间，且第一拉带端部310与第二拉带端部320之间的夹角大于或等于90度。

在本实施例中，由于突出部124靠近第一拉带安装孔210，即第二拉带安装孔125也靠近第一拉带安装孔210，第一拉带端部310与第二拉带端部320之间的夹角大，从而使得拉动拉带300解锁时更为顺畅，提高了用户体验。

进一步的，突出部124在第二拉带安装孔125的外缘设置有第二卷边结构126，拉带300与第二卷边结构126平滑抵接，从而进一步保护拉带300，防止在拉动拉带300的过程中拉带300被刮伤。

与现有技术相比，本申请提供的线端连接器10通过在第一拉带安装孔210的外缘设置第一卷边结构220，从而使得拉带300与卷边结构平滑抵接，因此在拉动拉带300的过程中，第一卷边结构220不会对拉带300造成损坏，提高了拉带的使用寿命，从而间接提高线端连接器10的使用寿命。

以上所述仅为本申请的部分实施方式，并非因此限制本申请的保护范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种线端连接器，其特征在于，包括线端接头、弹性锁扣以及拉带，所述弹性锁扣安装于所述线端接头，且所述弹性锁扣开设有第一拉带安装孔，所述线端接头开设有第二拉带安装孔，所述拉带分别穿设于所述第一拉带安装孔及所述第二拉带安装孔，所述弹性锁扣在所述第一拉带安装孔外缘设置有第一卷边结构，所述拉带与所述第一卷边结构平滑抵接。

2.根据权利要求1所述的线端连接器，其特征在于，所述弹性锁扣的顶部设置有引导面，所述引导面与所述拉带平滑抵接。

3.根据权利要求1所述的线端连接器，其特征在于，所述线端接头在所述第二拉带安装孔外缘设置有第二卷边结构，所述拉带与所述第二卷边结构平滑抵接。

4.根据权利要求1所述的线端连接器，其特征在于，所述第二拉带安装孔将所述拉带分为第一拉带端部及与所述第一拉带端部连接的第二拉带端部，且所述第一拉带端部与所述第二拉带端部之间的夹角大于或等于90度。

5.根据权利要求1所述的线端连接器，其特征在于，所述弹性锁扣包括锁扣部及解锁部，所述锁扣部安装于所述线端接头并设置有多个卡钩，所述解锁部与所述锁扣部连接并开设有所述第一拉带安装孔。

6.根据权利要求5所述的线端连接器，其特征在于，所述锁扣部呈U形，所述解锁部包括连接片及解锁片，连接片分别与所述锁扣部及所述解锁片连接，所述解锁片开设有所述第一拉带安装孔。

7.根据权利要求1所述的线端连接器，其特征在于，所述线端接头包括底座、上盖以及PCB板，所述底座开设有第一安装槽与第二安装槽，所述弹性锁扣卡设于所述第一安装槽内，所述上盖安装于所述底座并开设有所述第二拉带安装孔，所述PCB板设置于所述第二安装槽内且夹设于所述底座与所述上盖之间。

8.根据权利要求7所述的线端连接器，其特征在于，所述线端接头还包括内模，所述内模设置于所述第二安装槽内，以将所述PCB板封装于所述第二安装槽。

9.根据权利要求7所述的线端连接器，其特征在于，所述上盖与所述底座卡接。

10.根据权利要求7所述的线端连接器，其特征在于，所述上盖与所述底座之间设置有密封件。