CN216055261U - 线路板连接器及其连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线路板连接器及其连接器组件，涉及连接器技术领域，该线路板连接器包括绝缘壳体、线缆和PCB板，PCB板插设于绝缘壳体的一端，线缆伸入绝缘壳体的另一端，线缆与PCB板在绝缘壳体内部电连接，绝缘壳体的顶部设有用于与板端连接器连接的卡扣，卡扣的一端设有用于拉动卡扣的拉带，拉带与卡扣一体式装配连接，卡扣上设有用于防止拉带移位的限位环，拉带可活动地贯穿限位环。本实用新型采用卡扣安装在绝缘壳体之前就与拉带装好的安装方式，简化装配操作，方便生产。

Description

线路板连接器及其连接器组件

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其是涉及一种线路板连接器及其连接器组件。

背景技术

在电子产品领域，往往需要各种连接器连接电子器件，连接器一般包括一个线路板连接器和与之相配合的板端连接器，二者插接，以实现两个电子器件的电路导通。

现有技术中存在各式各样的线路板连接器，不同类型的线路板连接器对于安装空间有需求，当安装空间比较小，连接器通常采用按压卡扣的方式进行解锁，如SlimSAS连接器。而当连接器安装的垂直方向叠加使用或应用空间较小时，在应用过程中，卡扣很容易会被误碰造成被解锁或半解锁的状态，导致连接器产品失去原有功能。

为了解决上述问题，出现了带有拉带结构的线路板连接器，例如，申请号为“202022598902.3”，名称为“一种线端连接器”的实用新型专利公开了线路路连接器上设有拉带结构，但是用于防止拉带移位的拉带卡环作为外壳的一部分，与外壳一体成型，致使拉带和卡扣需要分步骤安装，也就是先将拉带穿过拉带卡环，然后在与卡扣连接，安装过程较为繁琐，降低线路板连接器的装配效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的之一在于提供了一种线路板连接器，以解决现有技术中采用的线路板连接器，其用于防止拉带移位的拉带卡环与外壳一体成型，导致拉带和卡扣需要分步骤安装，进而降低装配效率的技术问题。

本实用新型的目的之二在于提供一种含有上述线路板连接器的连机器组件。

为了实现上述目的之一，本实用新型提供了一种线路板连接器，包括绝缘壳体、线缆和PCB板，所述PCB板插设于所述绝缘壳体的一端，所述线缆伸入所述绝缘壳体的另一端，所述线缆与所述PCB板在所述绝缘壳体内部电连接，所述绝缘壳体的顶部设有用于与板端连接器连接的卡扣，所述卡扣的一端设有用于拉动所述卡扣的拉带，所述拉带与所述卡扣一体式装配连接，所述卡扣上设有用于防止所述拉带移位的限位环，所述拉带可活动地贯穿所述限位环。

根据一种优选实施方式，所述限位环与所述卡扣一体成型。

根据一种优选实施方式，所述限位环的内壁上设有弧形挡块，所述弧形挡块的弧形面朝向所述拉带。

根据一种优选实施方式，所述弧形挡块位于所述限位环的顶部内壁，且靠近所述拉带的夹角。

根据一种优选实施方式，所述卡扣的边缘设有若干个尖端。

根据一种优选实施方式，所述尖端对称设置。

根据一种优选实施方式，所述绝缘壳体的顶部设有用于固定所述限位环的角型卡接块，所述角型卡接块位于所述限位环的两侧。

根据一种优选实施方式，所述角型卡接块相对的内壁上设有卡接缺口，所述卡接缺口位于所述角型卡接块的下方，且向所述角型卡接块的内部凹陷。

根据一种优选实施方式，所述角型卡接块呈L型，所述限位环位于所述角型卡接块的长边之间。

为了实现上述目的之二，本实用新型提供了一种连接器组件，包括上述任一所述的线路板连接器，还包括板端连接器，所述线路板连接器与所述板端连接器卡扣连接。

本实用新型提供的线路板连接器，具有以下技术效果：

该种线路板连接器，同传统的连接器相比，相同的是，都包括绝缘壳体、线缆和PCB板，PCB板插设于绝缘壳体的一端，线缆伸入绝缘壳体的另一端，线缆与PCB板在绝缘壳体内部电连接，绝缘壳体的顶部设有用于与板端连接器连接的卡扣，卡扣的一端设有用于拉动卡扣的拉带，同传统的连接器相比，不同的是，本实用新型的拉带与卡扣一体式装配连接，卡扣上设有用于防止拉带移位的限位环，拉带可活动地贯穿限位环，即拉带和卡扣装配好后一起安装在绝缘壳体上，而不是先将卡扣安装在绝缘壳体上，而后在将拉带穿过限位环安装在卡扣上，此种安装方式由于限位环的位置固定，安装拉带较为费事费力，本实用新型采用卡扣安装在绝缘壳体之前就与拉带装好的安装方式，简化装配操作，方便生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例的线路板连接器的立体结构示意图；

图2是图1中线路板连接器的绝缘壳体的立体结构示意图；

图3是图1中线路板连接器的卡扣和拉带的一体式装配结构示意图；

图4是图3是沿A-A方向的剖视图；

图5是图4中B处的放大结构示意图。

其中，图1-图5：

1、绝缘壳体；11、角型卡接块；111、卡接缺口；

2、PCB板；

3、线缆；

4、卡扣；41、限位环；411、弧形挡块；42、尖端；

5、拉带。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

正如背景技术所述，现有技术中申请号为“202022598902.3”，名称为“一种线端连接器”的实用新型专利公开了线路路连接器上设有拉带结构，但是用于防止拉带移位的拉带卡环作为外壳的一部分，与外壳一体成型，致使拉带和卡扣需要分步骤安装，也就是先将拉带穿过拉带卡环，然后在与卡扣连接，安装过程较为繁琐，降低线路板连接器的装配效率。

基于此，本实用新型提供了一种线路板连接器，同传统的连接器相比，不同的是，本实用新型的拉带与卡扣一体式装配连接，卡扣上设有用于防止拉带移位的限位环，拉带可活动地贯穿限位环，即拉带和卡扣装配好后一起安装在绝缘壳体上，而不是先将卡扣安装在绝缘壳体上，而后在将拉带穿过限位环安装在卡扣上，此种安装方式由于限位环的位置固定，安装拉带较为费事费力，本实用新型采用卡扣安装在绝缘壳体之前就与拉带装好的安装方式，提高了装配效率。

下面结合具体的附图1-4对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

本实用新型提供的线路板连接器，如图1所示，包括绝缘壳体1、线缆3和PCB板2，与传统的线路板连接器一样，PCB板2插设于绝缘壳体1的一端，线缆3伸入绝缘壳体1的另一端，线缆3与PCB板2在绝缘壳体1内部电连接。

为了与板端连接器实现卡扣连接，绝缘壳体1的顶部设有卡扣4，如图1所示，通过卡扣4实现线路板连接器与板端连接器的连接，

当板端连接器安装的垂直方向叠加使用或应用空间较小时，在应用过程中，线路板连接器上的卡扣4很容易会被误碰造成被解锁或半解锁的状态，导致板端连接器和线路板连接器之间的连接失去原有功能，故卡扣4的一端设有拉带5，通过拉带5拉动卡扣4，实现板端连接器与线路板连接器的脱扣，将垂直方向的脱扣方式转换为水平方向的脱扣方式。

传统的限位环41是直接安装在绝缘壳体1上，并且与绝缘壳体1一次注塑成型，安装时，需要先将卡扣4安装在绝缘壳体1上以后，在将拉带5绕过限位环41，与卡扣连接，拉带5可活动地贯穿限位环41，由于限位环41的位置固定，拉带5受到安装角度的制约，致使安装困难。

本实用新型的拉带5与卡扣4则是采用一体式装配连接的方式连接，卡扣4上设有限位环41，拉带5可活动的贯穿限位环41，限位环41与卡扣4优选为一体成型，这里一体成型指的是一次注塑成型。

该限位环41的主要作用在于防止安装在卡扣4上的拉带5移位，这里的移位指的是向左、向右或者向上偏移，即本实用新型的卡扣4在安装于绝缘壳体1之前就与拉带5装配好，然后在安装在绝缘壳体1上，简化装配操作，方便生产。

如图3-5所示，为了减少拉带5在拉动时，与限位环41的摩擦力，限位环41的内壁上设有弧形挡块411，弧形挡块411的弧形面朝向拉带5，弧形挡块411位于限位环41的顶部内壁，且靠近拉带5的夹角，相比直角挡块，采用弧形挡块411的设置方式，在拉动拉带5时，能够减小拉带5与限位环41内壁之间的摩擦力，从而达到减小拉动拉带5阻力的目的。

为了增加卡扣4与绝缘壳体1之间的连接强度，卡扣4的边缘设有若干个尖端42，尖端42对称设置，尖端42与卡扣4采用一次注塑成型方式获得，如图3所示，尖端42位于卡扣4安装拉带5的一端，位于卡扣4远离拉带5的一端，以及卡扣4的中部两侧。

需要说明的是，本实用新型对于尖端42的设置位置不作限定，只要能够达到加强卡扣4与绝缘壳体1之间的连接强度的目的，都在本实用新型的保护范围之内。

如图1和图2所示，绝缘壳体1的顶部设有角型卡接块11，角型卡接块11的形状优选为L型，角型卡接块11位于限位环41的两侧，用于固定限位环41，即限位环41卡接于两块角型卡接块11之间，优选地，限位环41位于角型卡接块11的长边之间。

角型卡接块11相对的内壁上设有卡接缺口111，卡接缺口111位于角型卡接块11的下方，并且向角型卡接块11的内部凹陷，卡扣4的边缘插入卡接缺口111，达到固定卡扣4的目的，由于卡扣4采用金属材料制成，而两侧的角型卡接块11则采用塑胶制成，在达到相同限位效果的同时，还能够防止用户使用过程中压坏限位环41。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种线路板连接器，包括绝缘壳体、线缆和PCB板，所述PCB板插设于所述绝缘壳体的一端，所述线缆伸入所述绝缘壳体的另一端，所述线缆与所述PCB板在所述绝缘壳体内部电连接，所述绝缘壳体的顶部设有用于与板端连接器连接的卡扣，所述卡扣的一端设有用于拉动所述卡扣的拉带，其特征在于，所述拉带与所述卡扣一体式装配连接，所述卡扣上设有用于防止所述拉带移位的限位环，所述拉带可活动地贯穿所述限位环。

2.根据权利要求1所述的线路板连接器，其特征在于，所述限位环与所述卡扣一体成型。

3.根据权利要求2所述的线路板连接器，其特征在于，所述限位环的内壁上设有弧形挡块，所述弧形挡块的弧形面朝向所述拉带。

4.根据权利要求3所述的线路板连接器，其特征在于，所述弧形挡块位于所述限位环的顶部内壁，且靠近所述拉带的夹角。

5.根据权利要求2所述的线路板连接器，其特征在于，所述卡扣的边缘设有若干个尖端。

6.根据权利要求5所述的线路板连接器，其特征在于，所述尖端对称设置。

7.根据权利要求2所述的线路板连接器，其特征在于，所述绝缘壳体的顶部设有用于固定所述限位环的角型卡接块，所述角型卡接块位于所述限位环的两侧。

8.根据权利要求7所述的线路板连接器，其特征在于，所述角型卡接块相对的内壁上设有卡接缺口，所述卡接缺口位于所述角型卡接块的下方，且向所述角型卡接块的内部凹陷。

9.根据权利要求7所述的线路板连接器，其特征在于，所述角型卡接块呈L型，所述限位环位于所述角型卡接块的长边之间。

10.一种连接器组件，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的线路板连接器，还包括板端连接器，所述线路板连接器与所述板端连接器卡扣连接。

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