CN221078415U - 一种柔软度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测试装置技术领域，具体涉及一种柔软度测试装置，包括底座、四个固定组件、安装座、竖杆、控制器、固定板、第一气缸和测试组件，底座具有放置槽，四个固定组件与底座固定连接，并位于底座的上表面，且包裹放置槽，安装座与底座固定连接，并位于底座的右上端，竖杆与安装座固定连接，并位于安装座的上端，控制器与底座拆卸连接，并位于底座的前端，固定板的一端与竖杆固定连接，并位于竖杆的上端，第一气缸与固定板固定连接，并位于固定板的下端，测试组件的上表面与第一气缸的输出端拆卸连接，并位于第一气缸的下端，且位于放置槽的正上方，通过上述结构设置，可以自动进行检测。

Description

一种柔软度测试装置

技术领域

本实用新型涉及测试装置技术领域，尤其涉及一种柔软度测试装置。

背景技术

目前面料的柔软性是人们常用的评价服装、面料手感温柔、软滑的触觉，是一个最常见的评价面料品质的技术指标，柔软性是人体在抚摸、抓捏压挤面料时的感觉，是面料在受力时所表现出来的面料厚度、弯曲性、延伸性、平整性、舒适性、滑爽性等力学和触感的综合反映，面料的柔软性与面料的纤维材料、加工方式、组织结构、织造方法、整理风格等有一定的关系，国内使用织物风格仪或者摆动式织物柔软度测试仪等方法，也具有方法单一，实用性不强，测试效果不好的缺点。

为解决上述问题，现有技术专利(公告号：CN217331867U)公开了一种柔软度测试装置，包括底座、固定块、夹固座、顶球、限位板，所述底座的上端安装有安装座，所述安装座上设置有竖杆，所述安装座的一侧且在所述底座的上端均布有四个所述固定块，每个所述固定块的上端均安装有所述夹固座，所述竖杆上安装有活动套，所述活动套与所述竖杆滑动连接并通过螺钉进行固定，所述活动套上安装有连杆，所述连杆与所述活动套通过螺钉紧固连接，所述连杆的另一端安装有导套，所述导套与所述连杆通过螺钉紧固连接，所述导套的内侧设置有导杆，所述导杆的下端安装有所述顶球，所述导杆的外侧且在所述导套的下方安装有弹簧，所述弹簧的下方且连接于所述导杆安装有所述限位板。

但是上述现有技术中，需要人工操作进行检测，降低了检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔软度测试装置，解决了现有技术中需要人工操作进行检测，降低了检测效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种柔软度测试装置，包括底座、四个固定组件、安装座、竖杆、控制器、固定板、第一气缸和测试组件，所述底座具有放置槽，四个所述固定组件与所述底座固定连接，并位于所述底座的上表面，且包裹所述放置槽，所述安装座与所述底座固定连接，并位于所述底座的右上端，所述竖杆与所述安装座固定连接，并位于所述安装座的上端，所述控制器与所述底座拆卸连接，并位于所述底座的前端，所述固定板的一端与所述竖杆固定连接，并位于所述竖杆的上端，所述第一气缸与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的下端，所述测试组件的上表面与所述第一气缸的输出端拆卸连接，并位于所述第一气缸的下端，且位于所述放置槽的正上方。

其中，每个所述固定组件包括两根支撑杆、放置杆、第二气缸和夹固座，两根所述支撑杆的一端与所述底座固定连接，并平行设置于所述底座的上表面，所述放置杆与两根所述支撑杆的另一端固定连接，并垂直设置于两根所述支撑杆的上端，所述第二气缸与所述放置杆固定连接，并位于所述放置杆的下端，所述夹固座与所述第二气缸的输出端拆卸连接，并位于所述第二气缸的下端。

其中，所述测试组件包括端板、接触板和感应块，所述接触板具有方孔，所述端板与所述第一气缸的输出端拆卸连接，并位于所述第一气缸的下端，所述接触板与所述端板固定连接，并位于所述端板的下端，所述感应块与所述接触板拆卸连接，并位于所述接触板的方孔内。

其中，所述安装座包括座体和安装环，所述座体与所述底座固定连接，并位于所述底座的上端，所述安装环与所述座体固定连接，并位于所述座体的上端。

其中，所述夹固座包括U型块、两个连接杆和固定杆，所述U型块与所述第二气缸的输出端拆卸连接，并位于所述第二气缸的下端，两个所述连接杆的一端与所述U型块固定连接，并同一中心轴设置于所述U型块的内部，所述固定杆两侧面分别与两个所述连接杆的另一端固定连接，并位于两根所述连接杆之间。

其中，所述柔软度测试装置还包括四个稳定块，四个所述稳定块与所述底座拆卸连接，并位于所述底座的四个底角。

本实用新型的一种柔软度测试装置，所述控制器与所述底座拆卸连接，并位于所述底座的前端，所述固定板的一端与所述竖杆固定连接，并位于所述竖杆的上端，所述第一气缸与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的下端，所述测试组件的上表面与所述第一气缸的输出端拆卸连接，并位于所述第一气缸的下端，且位于所述放置槽的正上方，将所述面料放在所底座上，打开所述控制器，所述第二气缸将所述夹固座推至指定位置，将面料固定，所述第一气缸将所述测试组件推出，所述接触板接触面料，所述感应块开始测试，以此方法能够有效解决需要人工操作进行检测，降低了检测效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的测试组件的结构示意图。

图3是是本实用新型的夹固座的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的结构示意图。

101-底座、102-固定组件、103-安装座、104-竖杆、105-控制器、106-固定板、107-第一气缸、108-测试组件、109-放置槽、110-支撑杆、111-放置杆、112-第二气缸、113-夹固座、114-端板、115-接触板、116-感应块、117-座体、118-安装环、119-U型块、120-连接杆、121-固定杆、201-稳定块_。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1～图3，其中图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图，图2是本实用新型的测试组件的结构示意图，图3是是本实用新型的夹固座的结构示意图。

本实用新型提供一种柔软度测试装置，包括底座101、四个固定组件102、安装座103、竖杆104、控制器105、固定板106、第一气缸107和测试组件，前述方案解决了需要人工操作进行检测，降低了检测效率的问题。

针对本具体实施方式，所述底座101具有放置槽109，四个所述固定组件102与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的上表面，且包裹所述放置槽109，所述安装座103与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的右上端，所述竖杆104与所述安装座103固定连接，并位于所述安装座103的上端，所述控制器105与所述底座101拆卸连接，并位于所述底座101的前端，所述固定板106的一端与所述竖杆104固定连接，并位于所述竖杆104的上端，所述第一气缸107与所述固定板106固定连接，并位于所述固定板106的下端，所述测试组件的上表面与所述第一气缸107的输出端拆卸连接，并位于所述第一气缸107的下端，且位于所述放置槽109的正上方，在具体进行使用时，将面料放置所述底座101上，打开所述控制器105，四个所述固定组件102将面料固定，所述第一气缸107将所述测试组件推至放置槽109内，所述测试组件开始面料进行检测。

其中，每个所述固定组件102包括两根支撑杆110、放置杆111、第二气缸112和夹固座113，两根所述支撑杆110的一端与所述底座101固定连接，并平行设置于所述底座101的上表面，所述放置杆111与两根所述支撑杆110的另一端固定连接，并垂直设置于两根所述支撑杆110的上端，所述第二气缸112与所述放置杆111固定连接，并位于所述放置杆111的下端，所述夹固座113与所述第二气缸112的输出端拆卸连接，并位于所述第二气缸112的下端，在具体进行使用时，所述支撑杆110用于支撑所述放置杆111，所述第二气缸112安装在所述放置杆111的下端，所述夹固座113安装在所述第二气缸112的输出端，所述第二气缸112将所述夹固座113推至指定位置，可将面料进行固定。

其次，所述测试组件包括端板114、接触板115和感应块116，所述接触板115具有方孔，所述端板114与所述第一气缸107的输出端拆卸连接，并位于所述第一气缸107的下端，所述接触板115与所述端板114固定连接，并位于所述端板114的下端，所述感应块116与所述接触板115拆卸连接，并位于所述接触板115的方孔内，在具体进行使用时，所述第一气缸107的输出端将所述端板114带动所述接触板115推至所述放置槽109内，所述感应块116开始对面料进行检测。

同时，所述安装座103包括座体117和安装环118，所述座体117与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的上端，所述安装环118与所述座体117固定连接，并位于所述座体117的上端，所述安装环118安装在所述座体117上，所述安装环118用于稳固所述竖杆104。

另外，所述夹固座113包括U型块119、两个连接杆120和固定杆121，所述U型块119与所述第二气缸112的输出端拆卸连接，并位于所述第二气缸112的下端，两个所述连接杆120的一端与所述U型块119固定连接，并同一中心轴设置于所述U型块119的内部，所述固定杆121两侧面分别与两个所述连接杆120的另一端固定连接，并位于两根所述连接杆120之间，在具体进行使用时，两个所述连接杆120安装在所述U型块119上，所述固定杆121安装在两个所述连接杆120上。

使用本实施例的一种柔软度测试装置，通过设置所述底座101、四个所述固定组件102、所述安装座103、所述竖杆104、所述控制器105、所述固定板106、所述第一气缸107和所述测试组件，所述第一气缸107与所述固定板106固定连接，并位于所述固定板106的下端，所述测试组件的上表面与所述第一气缸107的输出端拆卸连接，并位于所述第一气缸107的下端，且位于所述放置槽109的正上方，在具体进行使用时，将面料放置所述底座101上，打开所述控制器105，四个所述固定组件102将面料固定，所述第一气缸107将所述测试组件推至指定位置，所述测试组件开始面料进行检测，在具体进行使用时，将面料放置在所述底座101上，打开所述控制器105，所述第二气缸112将所述夹固座113推至指定位置，所述固定杆121可将面料进行固定，所所述第一气缸107的输出端将所述端板114带动所述接触板115推至所述放置槽109内，所述感应块116开始对面料进行检测。

本申请的第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4是本实用新型第二实施例的结构示意图。

本实用新型提供了一种柔软度测试装置还包括四个稳定块201，四个所述稳定块201与所述底座101拆卸连接，并位于所述底座101的四个底角，在具体进行使用时，四个所述稳定块201安装在所述底座101的四个底角处，以此可以更加稳定所述柔软度测试装置。

使用本实施例的一种柔软度测试装置，通过设置四个所述稳定块201，在具体进行使用时，四个所述稳定块201可以将所述柔软度测试装置更加稳固。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种柔软度测试装置，包括底座、四个固定组件、安装座和竖杆，所述底座具有放置槽，四个所述固定组件与所述底座固定连接，并位于所述底座的上表面，且包裹所述放置槽，所述安装座与所述底座固定连接，并位于所述底座的右上端，所述竖杆与所述安装座固定连接，并位于所述安装座的上端，其特征在于，

还包括控制器、固定板、第一气缸和测试组件，所述控制器与所述底座拆卸连接，并位于所述底座的前端，所述固定板的一端与所述竖杆固定连接，并位于所述竖杆的上端，所述第一气缸与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的下端，所述测试组件的上表面与所述第一气缸的输出端拆卸连接，并位于所述第一气缸的下端，且位于所述放置槽的正上方。

2.如权利要求1所述的一种柔软度测试装置，其特征在于，

每个所述固定组件包括两根支撑杆、放置杆、第二气缸和夹固座，两根所述支撑杆的一端与所述底座固定连接，并平行设置于所述底座的上表面，所述放置杆与两根所述支撑杆的另一端固定连接，并垂直设置于两根所述支撑杆的上端，所述第二气缸与所述放置杆固定连接，并位于所述放置杆的下端，所述夹固座与所述第二气缸的输出端拆卸连接，并位于所述第二气缸的下端。

3.如权利要求1所述的一种柔软度测试装置，其特征在于，

所述测试组件包括端板、接触板和感应块，所述接触板具有方孔，所述端板与所述第一气缸的输出端拆卸连接，并位于所述第一气缸的下端，所述接触板与所述端板固定连接，并位于所述端板的下端，所述感应块与所述接触板拆卸连接，并位于所述方孔内。

4.如权利要求1所述的一种柔软度测试装置，其特征在于，

所述安装座包括座体和安装环，所述座体与所述底座固定连接，并位于所述底座的上端，所述安装环与所述座体固定连接，并位于所述座体的上端。

5.如权利要求2所述的一种柔软度测试装置，其特征在于，

所述夹固座包括U型块、两个连接杆和固定杆，所述U型块与所述第二气缸的输出端拆卸连接，并位于所述第二气缸的下端，两个所述连接杆的一端与所述U型块固定连接，并同一中心轴设置于所述U型块的内部，所述固定杆两侧面分别与两个所述连接杆的另一端固定连接，并位于两根所述连接杆之间。

6.如权利要求1所述的一种柔软度测试装置，其特征在于，

所述柔软度测试装置还包括四个稳定块，四个所述稳定块与所述底座拆卸连接，并位于所述底座的四个底角。