CN221078317U - 一种混凝土早期抗裂性能试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土性能试验技术领域，提出了一种混凝土早期抗裂性能试验装置，包括机体；抗裂检测机构，其设置于机体上；清理机构，其设置于机体上，其包括有驱动组件，收集组件，清理放置组件。本实用新型通过设置传动带、滚轮箱和挡块，由于驱动电机的运行，从而将会使得旋转杆带动主动轮发生活动，进而使得主动轮通过从动轮带动传动带发生旋转，从而将会使得传动带将第一固定块上的混凝土块碎料旋转传输，进而使得碎料被挡块阻挡进入滚轮箱内部进行收集，从而达到了方便清理混凝土块碎料进行后续压力抗裂性能试验的目的。通过上述技术方案，解决了现有技术中的清理混凝土块碎料麻烦问题。

Description

一种混凝土早期抗裂性能试验装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土性能试验技术领域，具体的，涉及一种混凝土早期抗裂性能试验装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，目前在对混凝土在进行使用时，需要对混凝土早期进行抗裂性能试验，需要把所需的成品混凝土放到抗裂性能试验装置上进行压力抗裂性能试验，然后在进行抗裂性能试验后，抗裂性能试验装置上会存在大量的成品混凝土压力抗裂性能试验后产生的碎料，这些成品混凝土的碎料不仅量大，还不便于进行清理，从而会影响到下一次的试验装置的使用，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型提出一种混凝土早期抗裂性能试验装置，解决了相关技术中的清理混凝土块碎料麻烦问题。

本实用新型的技术方案如下：一种混凝土早期抗裂性能试验装置，包括

机体；

抗裂检测机构，其设置于机体上；

清理机构，其设置于机体上，其包括有驱动组件，收集组件，清理放置组件；

其中，清理放置组件包括有第一固定块，第一固定块的侧面与机体的内壁固定套接，第一固定块的外表面活动套接有传动带，传动带的顶部放置有混凝土块，通过第一固定块对混凝土块进行支持放置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抗裂检测机构包括有支架，气压缸，挤压块；

所述支架的底部于机体的顶部固定连接，所述支架的顶部与气压缸的底部固定连接，所述气压缸的下端贯穿支架并于挤压块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括有驱动电机，旋转杆，主动轮，和从动轮；

所述驱动电机的侧面与机体的侧面固定连接，所述驱动电机与旋转杆传动连接，所述旋转杆的另一端贯穿机体并与主动轮的内表面固定套接，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述从动轮的外表面与机体的内壁活动套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集组件包括有滚轮箱和推杆与挡块；

所述滚轮箱的外表面与机体的内壁活动套接，所述滚轮箱的顶部与挡块的底部固定连接，所述挡块的侧面与推杆的侧面固定连接，所述滚轮箱位于传动带左端的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有固定机构；

其中，固定机构包括有启动组件，旋转移动组件和固定组件；

其中，固定组件包括有第二固定块和连接块；

所述第二固定块的数量为两个，两个所述第二固定块的侧面均与连接块的侧面固定连接，所述连接块的另一端贯穿机体并与机体的内壁活动套接，连接块通过旋转移动组件与启动组件传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转移动组件包括有圆盘，插杆，方框；

所述方框的数量为两个，两个所述方框的侧面均与连接块的侧面，所述插杆的一端与圆盘固定连接，所述插杆的另一端延伸至方框的内部与方框的内壁活动套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述启动组件包括有刹车电机和转动杆；

所述刹车电机的顶部与机体的内表面固定连接，所述刹车电机与转动杆传动连接，所述转动杆的下端延伸至圆盘的内部并与圆盘的内壁固定套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的内部开设有通孔，所述通孔的内表面活动套接有竖杆，所述竖杆的上端与挤压块固定连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过设置传动带、滚轮箱和挡块，由于驱动电机的运行，从而将会使得旋转杆带动主动轮发生活动，进而使得主动轮通过从动轮带动传动带发生旋转，从而将会使得传动带将固定块上的混凝土块碎料旋转传输，进而使得碎料被挡块阻挡进入滚轮箱内部进行收集，从而达到了方便清理混凝土块碎料进行后续压力抗裂性能试验的目的。

2、本实用新型中，通过设置圆盘、方框和固定块，由于刹车电机的运行，从而使得转动杆带动圆盘发生旋转，进而将会使得插杆带动方框相向运动，从而使得方框通过连接块带动两个固定块对混凝土块进行挤压固定，从而达到了防止混凝土块压力抗裂性能试验数据误差过大的目的，进而使得混凝土块不会出现位置偏移的情况，并使混凝土块后续的压力抗裂性能试验数据误差不会过大。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型支架的侧面剖视结构示意图；

图4为图2中A处局部放大结构示意图；

图5为图3中B处局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、驱动电机；3、旋转杆；4、主动轮；5、从动轮；6、传动带；7、混凝土块；8、滚轮箱；9、挡块；10、推杆；11、气压缸；12、挤压块；13、竖杆；14、通孔；15、刹车电机；16、转动杆；17、圆盘；18、插杆；19、方框；20、连接块；21、第二固定块；22、支架；23、第一固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和图5所示，本实施例提出了一种混凝土早期抗裂性能试验装置，包括

机体1；

抗裂检测机构，其设置于机体1上；

清理机构，其设置于机体1上，其包括有驱动组件，收集组件，清理放置组件；

其中，清理放置组件包括有第一固定块23，第一固定块23的侧面与机体1的内壁固定套接，第一固定块23的外表面活动套接有传动带6，传动带6的顶部放置有混凝土块7，通过第一固定块23对混凝土块7进行支持放置。

本实施例中，通过启动驱动组件，从而使得传动带6将第一固定块23上的混凝土块7碎料进行旋转输送，并使得碎料被挡块9阻挡进入滚轮箱8内部进行收集，从而达到了方便清理混凝土块7碎料进行后续压力抗裂性能试验的目的。

实施例2

如图1所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了抗裂检测机构包括有支架22，气压缸11，挤压块12；

支架22的底部于机体1的顶部固定连接，支架22的顶部与气压缸11的底部固定连接，气压缸11的下端贯穿支架22并于挤压块12固定连接。

本实施例中，通过气压缸11的运行，从而将会使得挤压块12向下移动对混凝土块7进行挤压测试抗压性能。

实施例3

如图3和图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了驱动组件包括有驱动电机2，旋转杆3，主动轮4，和从动轮5；

驱动电机2的侧面与机体1的侧面固定连接，驱动电机2与旋转杆3传动连接，旋转杆3的另一端贯穿机体1并与主动轮4的内表面固定套接，主动轮4通过传动带6与从动轮5传动连接，从动轮5的外表面与机体1的内壁活动套接。

本实施例中，通过驱动电机2的运行，从而将会使得旋转杆3带动主动轮4发生活动，进而使得主动轮4通过从动轮5带动传动带6发生旋转。

实施例4

如图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了收集组件包括有滚轮箱8和推杆10与挡块9；

滚轮箱8的外表面与机体1的内壁活动套接，滚轮箱8的顶部与挡块9的底部固定连接，挡块9的侧面与推杆10的侧面固定连接，滚轮箱8位于传动带6左端的下方。

本实施例中，通过推杆10和滚轮箱8的设计，当滚轮箱8被固定时，此时将会使得传动带6旋转传输混凝土块7检测的碎料被挡块9阻挡进入滚轮箱8内部进行收集。

实施例5

如图2和图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了还包括有固定机构；

其中，固定机构包括有启动组件，旋转移动组件和固定组件；

其中，固定组件包括有第二固定块21和连接块20；

第二固定块21的数量为两个，两个第二固定块21的侧面均与连接块20的侧面固定连接，连接块20的另一端贯穿机体1并与机体1的内壁活动套接，连接块20通过旋转移动组件与启动组件传动连接。

本实施例中，通过启动组件，从而将会使得旋转移动组件带动连接块20沿着机体1的内壁发生运动，进而使得两个第二固定块21对混凝土块7进行挤压固定，从而达到了防止混凝土块7压力抗裂性能试验数据误差过大的目的。

实施例6

如图2和图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了旋转移动组件包括有圆盘17，插杆18，方框19；

方框19的数量为两个，两个方框19的侧面均与连接块20的侧面，插杆18的一端与圆盘17固定连接，插杆18的另一端延伸至方框19的内部与方框19的内壁活动套接。

本实施例中，通过圆盘17和插杆18与方框19的设计，当圆盘17发生旋转时，从而将会使得插杆18带动方框19相背运动。

实施例7

如图2和图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了启动组件包括有刹车电机15和转动杆16；

刹车电机15的顶部与机体1的内表面固定连接，刹车电机15与转动杆16传动连接，转动杆16的下端延伸至圆盘17的内部并与圆盘17的内壁固定套接。

本实施例中，通过刹车电机15的运行，从而将会使得转动杆16带动圆盘17发生旋转。

实施例8

如图1和图2所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了机体1的内部开设有通孔14，通孔14的内表面活动套接有竖杆13，竖杆13的上端与挤压块12固定连接。

本实施例中，通过竖杆13和通孔14的设计，从而将会使得竖杆13通过通孔14对挤压块12进行限位，进而使得挤压块12使用时更加的稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员将混凝土块7放置传动带6和固定块23上，操作人员通过启动刹车电机15，通过刹车电机15的运行，从而将会使得转动杆16带动圆盘17发生旋转，进而将会使得插杆18带动方框19相向运动，从而将会使得方框19通过连接块20带动两个固定块21对混凝土块7进行挤压固定，从而使得混凝土块7不会出现位置偏移的情况，进而使混凝土块7后续压力抗裂性能试验数据误差不会过大，从而达到了防止混凝土块7压力抗裂性能试验数据误差过大的目的。

然后，操作人员通过启动气压缸11，通过气压缸11的运行，从而将会使得挤压块12向下移动对混凝土块7进行挤压测试抗压性能，并使得竖杆13通过通孔14对挤压块12进行限位，测试后通过启动驱动电机2，通过驱动电机2的运行，从而将会使得旋转杆3带动主动轮4发生活动，进而使得主动轮4通过从动轮5带动传动带6发生旋转，此时将会使得传动带6旋转传输混凝土块7检测的碎料被挡块9阻挡进入滚轮箱8内部进行收集，如此设计便达到了方便清理混凝土块7碎料进行后续压力抗裂性能试验的目的。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土早期抗裂性能试验装置，其特征在于，包括：

机体（1）；

抗裂检测机构，其设置于机体（1）上；

清理机构，其设置于机体（1）上，其包括有驱动组件，收集组件，清理放置组件；

其中，清理放置组件包括有第一固定块（23），第一固定块（23）的侧面与机体（1）的内壁固定套接，第一固定块（23）的外表面活动套接有传动带（6），传动带（6）的顶部放置有混凝土块（7），通过第一固定块（23）对混凝土块（7）进行支持放置。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土早期抗裂性能试验装置，其特征在于：所述抗裂检测机构包括有支架（22），气压缸（11），挤压块（12）；

所述支架（22）的底部于机体（1）的顶部固定连接，所述支架（22）的顶部与气压缸（11）的底部固定连接，所述气压缸（11）的下端贯穿支架（22）并于挤压块（12）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土早期抗裂性能试验装置，其特征在于：所述驱动组件包括有驱动电机（2），旋转杆（3），主动轮（4）和从动轮（5）；

所述驱动电机（2）的侧面与机体（1）的侧面固定连接，所述驱动电机（2）与旋转杆（3）传动连接，所述旋转杆（3）的另一端贯穿机体（1）并与主动轮（4）的内表面固定套接，所述主动轮（4）通过传动带（6）与从动轮（5）传动连接，所述从动轮（5）的外表面与机体（1）的内壁活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土早期抗裂性能试验装置，其特征在于：所述收集组件包括有滚轮箱（8）和推杆（10）与挡块（9）；

所述滚轮箱（8）的外表面与机体（1）的内壁活动套接，所述滚轮箱（8）的顶部与挡块（9）的底部固定连接，所述挡块（9）的侧面与推杆（10）的侧面固定连接，所述滚轮箱（8）位于传动带（6）左端的下方。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土早期抗裂性能试验装置，其特征在于：还包括有固定机构；

其中，固定机构包括有启动组件，旋转移动组件和固定组件；

其中，固定组件包括有第二固定块（21）和连接块（20）；

所述第二固定块（21）的数量为两个，两个所述第二固定块（21）的侧面均与连接块（20）的侧面固定连接，所述连接块（20）的另一端贯穿机体（1）并与机体（1）的内壁活动套接，连接块（20）通过旋转移动组件与启动组件传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土早期抗裂性能试验装置，其特征在于：所述旋转移动组件包括有圆盘（17），插杆（18），方框（19）；

所述方框（19）的数量为两个，两个所述方框（19）的侧面均与连接块（20）的侧面，所述插杆（18）的一端与圆盘（17）固定连接，所述插杆（18）的另一端延伸至方框（19）的内部与方框（19）的内壁活动套接。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土早期抗裂性能试验装置，其特征在于：所述启动组件包括有刹车电机（15）和转动杆（16）；

所述刹车电机（15）的顶部与机体（1）的内表面固定连接，所述刹车电机（15）与转动杆（16）传动连接，所述转动杆（16）的下端延伸至圆盘（17）的内部并与圆盘（17）的内壁固定套接。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土早期抗裂性能试验装置，其特征在于：所述机体（1）的内部开设有通孔（14），所述通孔（14）的内表面活动套接有竖杆（13），所述竖杆（13）的上端与挤压块（12）固定连接。