CN221077555U - 一种用于三相异步电机的跳动度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于三相异步电机的跳动度测试装置，包括安装台，安装台的顶面固定安装有支撑臂，安装台的顶面活动安装有气缸，安装台的前侧固定安装有安装板，安装台的顶面设置有测试机构，安装板的顶面设置有固定机构，本实用新型涉及电机加工技术领域。该用于三相异步电机的跳动度测试装置，通过设置的固定机构可以适配不同规格的电机进行夹持固定，使用时拉动拉杆将夹板A向后拉，然后把电机放置在安装框的内部使电机端子穿过孔槽，接着松开拉杆通过弹簧B的弹力便会带动夹板A将电机夹紧，同时夹板A会通过限位块带动限位槽限制夹板A的运行轨迹，使其能将电机的位置固定住，避免产生晃动，提高了装置检测数据的精准度。

Description

一种用于三相异步电机的跳动度测试装置

技术领域

本实用新型涉及电机加工技术领域，具体为一种用于三相异步电机的跳动度测试装置。

背景技术

三相异步电机是感应电动机的一种，是靠同时接入三相交流电流供电的一类电动机，而电机跳动度测试是电机检测中比较重要的一个环节，它直接影响到电机的使用性能和使用寿命，因此对电机轴向跳动进行严格的检测和监控显得十分重要。

中国专利CN114234779A公开了一种电机同步带轮跳动测试装置，包括第一气缸、测试接头、测试工装、工作槽、直线导轨、第二气缸、支架以及底座；支架安装在底座上，支架的上端设置第一气缸，支架的下部设置测试接头，第一气缸的底部工作端用于连接待测电机；测试接头与待测电机连接通电，带动待测电机旋转；底座上设置工作槽、直线导轨；工作槽用于待测电机在其内部进行测试，直线导轨上架设测试工装，测试工装通过第二气缸驱动前后移动。本发明通过对同步带轮跳动的测试，电子尺收集带轮跳动数据，传送给控制装置进行数据分析处理，测试稳定，效率高，准确率高，并且可以运用到自动化设备上，实现自动测试目的，大大提高了效率，节约了成本。

而该装置是将电机放在放置槽内启动气缸进行固定，然后进行后续的测试，但是固定槽的尺寸不能进行调节，不能适配所有的测试电机，适用范围较窄，且单靠气缸来固定电机在进行检测的时候容易发生晃动，而影响到测试数据。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于三相异步电机的跳动度测试装置，解决了现有的电机的跳动度测试装置的固定槽尺寸不能进行调节，不能适配所有的测试电机，适用范围较窄，且单靠气缸来固定电机在进行检测的时候容易发生晃动，而影响到测试数据的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于三相异步电机的跳动度测试装置，包括安装台，安装台的顶面固定安装有支撑臂，所述安装台的顶面活动安装有气缸，所述安装台的前侧固定安装有安装板，所述安装台的顶面设置有测试机构，所述安装板的顶面设置有固定机构。

优选的，所述气缸的输出端活动贯穿支撑臂的顶面并延伸至支撑臂的底面。

优选的，所述测试机构包括开设在安装台顶面的滑槽，所述安装台的顶面固定安装有两个限位杆B，所述安装台的顶面活动安装有两个活动板，所述滑槽的内部活动安装有正反丝螺杆，所述正反丝螺杆的一端固定安装有把手，两个所述活动板的底面均固定安装有滑块，两个所述活动板的顶面均固定安装有固定块，所述固定块的顶面固定安装有红外线测量仪，所述固定块的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动安装有滑动板，所述滑动板的一侧固定安装有推杆，所述滑动板一侧的两端均固定安装有限位杆A，所述滑动板另一侧的两端均固定安装有弹簧A，所述推杆的一端固定安装有测试夹板。

优选的，所述滑块的底端滑动安装在滑槽的内部，所述正反丝螺杆的一端螺纹贯穿滑块的一侧并延伸至滑槽的一端，所述正反丝螺杆的另一端活动贯穿滑槽的内部并延伸至把手的一端，两个所述限位杆B的一端活动贯穿两个活动板一侧的两端并延伸至两个活动板的另一侧，所述推杆的一端活动贯穿滑动槽的一端并延伸至测试夹板的一侧，所述限位杆A的一端活动贯穿滑动槽的一端并延伸至测试夹板的一侧，所述弹簧A的一端固定安装在滑动槽的一端。

优选的，所述固定机构包括固定安装在安装板顶面的安装框，所述安装框内腔的两侧均开设有两个限位槽，所述安装框的内部活动安装有两个夹板A，两个所述夹板A的一端均固定安装有拉杆，所述拉杆的外侧活动安装有弹簧B，两个所述夹板A的两端均固定安装有限位块，所述安装板的顶面开设有孔槽。

优选的，所述拉杆的一端活动贯穿安装框内侧的一端并延伸至安装框的外侧，所述限位块的一端滑动安装在两个限位槽的内部，所述弹簧B的一端紧贴在两个夹板A的一侧，所述弹簧B的另一端紧贴在安装框内侧的一端。

有益效果

本实用新型提供了一种用于三相异步电机的跳动度测试装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)-该用于三相异步电机的跳动度测试装置，通过设置的测试机构可以对电机端子的跳动度进行检测，使用时转动把手通过正反丝螺杆带动活动板向相对侧移动，同时活动板会带动固定块使测试夹板将电机端子夹住，然后给电机通电，接着启动红外线测量仪，当电机端子发生跳动时便会推动测试夹板发生位置的变化，同时红外线测量仪便会检测并记录变化的数据，便于使用。

(2)-该用于三相异步电机的跳动度测试装置，通过设置的固定机构可以适配不同规格的电机进行夹持固定，使用时拉动拉杆将夹板A向后拉，然后把电机放置在安装框的内部使电机端子穿过孔槽，接着松开拉杆通过弹簧B的弹力便会带动夹板A将电机夹紧，同时夹板A会通过限位块带动限位槽限制夹板A的运行轨迹，使其能将电机的位置固定住，避免产生晃动，提高了装置检测数据的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观结构示意图；

图2为本实用新型的前视剖面立体结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面立体结构示意图。

图中：1-安装台、2-支撑臂、3-气缸、4-安装板、5-测试机构、51-滑槽、52-活动板、53-固定块、54-推杆、55-限位杆A、56-测试夹板、57-红外线测量仪、58-把手、59-限位杆B、510-正反丝螺杆、511-滑动板、512-滑块、513-滑动槽、514-弹簧A、6-固定机构、61-安装框、62-拉杆、63-弹簧B、64-夹板A、65-孔槽、66-限位槽、67-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供两种技术方案：

图2-3示出了第一种实施方式：一种用于三相异步电机的跳动度测试装置，包括安装台1，安装台1的顶面固定安装有支撑臂2，安装台1的顶面活动安装有气缸3，安装台1的前侧固定安装有安装板4，安装台1的顶面设置有测试机构5，安装板4的顶面设置有固定机构6，气缸3的输出端活动贯穿支撑臂2的顶面并延伸至支撑臂2的底面，测试机构5包括开设在安装台1顶面的滑槽51，安装台1的顶面固定安装有两个限位杆B59，安装台1的顶面活动安装有两个活动板52，滑槽51的内部活动安装有正反丝螺杆510，正反丝螺杆510的一端固定安装有把手58，两个活动板52的底面均固定安装有滑块512，两个活动板52的顶面均固定安装有固定块53，固定块53的顶面固定安装有红外线测量仪57，固定块53的内部开设有滑动槽513，滑动槽513的内部活动安装有滑动板511，滑动板511的一侧固定安装有推杆54，滑动板511一侧的两端均固定安装有限位杆A55，滑动板511另一侧的两端均固定安装有弹簧A514，推杆54的一端固定安装有测试夹板56，滑块512的底端滑动安装在滑槽51的内部，正反丝螺杆510的一端螺纹贯穿滑块512的一侧并延伸至滑槽51的一端，正反丝螺杆510的另一端活动贯穿滑槽51的内部并延伸至把手58的一端，两个限位杆B59的一端活动贯穿两个活动板52一侧的两端并延伸至两个活动板52的另一侧，推杆54的一端活动贯穿滑动槽513的一端并延伸至测试夹板56的一侧，限位杆A55的一端活动贯穿滑动槽513的一端并延伸至测试夹板56的一侧，弹簧A514的一端固定安装在滑动槽513的一端。

通过设置的测试机构5可以对电机端子的跳动度进行检测，使用时转动把手58通过正反丝螺杆510带动活动板52向相对侧移动，同时活动板52会带动固定块53使测试夹板56将电机端子夹住，然后给电机通电，接着启动红外线测量仪57，当电机端子发生跳动时便会推动测试夹板56发生位置的变化，同时红外线测量仪57便会检测并记录变化的数据，便于使用。

图1和3示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：所述固定机构6包括固定安装在安装板4顶面的安装框61，安装框61内腔的两侧均开设有两个限位槽66，安装框61的内部活动安装有两个夹板A64，两个夹板A64的一端均固定安装有拉杆62，拉杆62的外侧活动安装有弹簧B63，两个夹板A64的两端均固定安装有限位块67，安装板4的顶面开设有孔槽65，拉杆62的一端活动贯穿安装框61内侧的一端并延伸至安装框61的外侧，限位块67的一端滑动安装在两个限位槽66的内部，弹簧B63的一端紧贴在两个夹板A64的一侧，弹簧B63的另一端紧贴在安装框61内侧的一端。

通过设置的固定机构6可以适配不同规格的电机进行夹持固定，使用时拉动拉杆62将夹板A64向后拉，然后把电机放置在安装框61的内部使电机端子穿过孔槽65，接着松开拉杆62通过弹簧B63的弹力便会带动夹板A64将电机夹紧，同时夹板A64会通过限位块67带动限位槽66限制夹板A64的运行轨迹，使其能将电机的位置固定住，避免产生晃动，提高了装置检测数据的精准度。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

使用时，使用人员拉动拉杆62将夹板A64向后拉，然后把电机放置在安装框61的内部使电机端子穿过孔槽65，接着松开拉杆62通过弹簧B63的弹力便会带动夹板A64将电机夹紧，然后启动气缸3抵住电机的后端增加其稳定性，再转动把手58通过正反丝螺杆510带动滑块512使活动板52向相对侧移动，同时活动板52会带动固定块53使测试夹板56将电机端子夹住，而通过弹簧A514的弹力便会抵住滑动板511推动推杆54使测试夹板56紧贴在电机端子的外侧，接着启动红外线测量仪57再给电机通电，当电机端子发生跳动时便会推动测试夹板56发生位置的变化，同时红外线测量仪57便会检测并记录变化的数据。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”-“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于三相异步电机的跳动度测试装置，包括安装台(1)，其特征在于：安装台(1)的顶面固定安装有支撑臂(2)，所述安装台(1)的顶面活动安装有气缸(3)，所述安装台(1)的前侧固定安装有安装板(4)，所述安装台(1)的顶面设置有测试机构(5)，所述安装板(4)的顶面设置有固定机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于三相异步电机的跳动度测试装置，其特征在于：所述气缸(3)的输出端活动贯穿支撑臂(2)的顶面并延伸至支撑臂(2)的底面。

3.根据权利要求1所述的一种用于三相异步电机的跳动度测试装置，其特征在于：所述测试机构(5)包括开设在安装台(1)顶面的滑槽(51)，所述安装台(1)的顶面固定安装有两个限位杆B(59)，所述安装台(1)的顶面活动安装有两个活动板(52)，所述滑槽(51)的内部活动安装有正反丝螺杆(510)，所述正反丝螺杆(510)的一端固定安装有把手(58)，两个所述活动板(52)的底面均固定安装有滑块(512)，两个所述活动板(52)的顶面均固定安装有固定块(53)，所述固定块(53)的顶面固定安装有红外线测量仪(57)，所述固定块(53)的内部开设有滑动槽(513)，所述滑动槽(513)的内部活动安装有滑动板(511)，所述滑动板(511)的一侧固定安装有推杆(54)，所述滑动板(511)一侧的两端均固定安装有限位杆A(55)，所述滑动板(511)另一侧的两端均固定安装有弹簧A(514)，所述推杆(54)的一端固定安装有测试夹板(56)。

4.根据权利要求3所述的一种用于三相异步电机的跳动度测试装置，其特征在于：所述滑块(512)的底端滑动安装在滑槽(51)的内部，所述正反丝螺杆(510)的一端螺纹贯穿滑块(512)的一侧并延伸至滑槽(51)的一端，所述正反丝螺杆(510)的另一端活动贯穿滑槽(51)的内部并延伸至把手(58)的一端，两个所述限位杆B(59)的一端活动贯穿两个活动板(52)一侧的两端并延伸至两个活动板(52)的另一侧，所述推杆(54)的一端活动贯穿滑动槽(513)的一端并延伸至测试夹板(56)的一侧，所述限位杆A(55)的一端活动贯穿滑动槽(513)的一端并延伸至测试夹板(56)的一侧，所述弹簧A(514)的一端固定安装在滑动槽(513)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种用于三相异步电机的跳动度测试装置，其特征在于：所述固定机构(6)包括固定安装在安装板(4)顶面的安装框(61)，所述安装框(61)内腔的两侧均开设有两个限位槽(66)，所述安装框(61)的内部活动安装有两个夹板A(64)，两个所述夹板A(64)的一端均固定安装有拉杆(62)，所述拉杆(62)的外侧活动安装有弹簧B(63)，两个所述夹板A(64)的两端均固定安装有限位块(67)，所述安装板(4)的顶面开设有孔槽(65)。

6.根据权利要求5所述的一种用于三相异步电机的跳动度测试装置，其特征在于：所述拉杆(62)的一端活动贯穿安装框(61)内侧的一端并延伸至安装框(61)的外侧，所述限位块(67)的一端滑动安装在两个限位槽(66)的内部，所述弹簧B(63)的一端紧贴在两个夹板A(64)的一侧，所述弹簧B(63)的另一端紧贴在安装框(61)内侧的一端。