CN221076879U - 冰箱 - Google Patents

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CN221076879U CN202322647985.4U CN202322647985U CN221076879U CN 221076879 U CN221076879 U CN 221076879U CN 202322647985 U CN202322647985 U CN 202322647985U CN 221076879 U CN221076879 U CN 221076879U
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鞠晓晨
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王国庆
王海燕
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  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)

Abstract

本申请提供实施例提供一种冰箱,属于家用电器技术领域,该冰箱包括箱体、制冷系统、密封抽屉、第一风道组件和第二风道组件;箱体包括冷冻室内胆,冷冻室内胆构造有具有取放口的冷冻间室,冷冻室内胆具有与取放口相对的第一端板;制冷系统设置于箱体内,且被配置为提供冷量;密封抽屉位于冷冻间室内;第一风道组件设置于密封抽屉和第一端板之间,形成有第一风道,被配置为使制冷系统提供的冷量进入第一风道内;第二风道组件形成有第二风道,与第一风道组件连接,以使第二风道与第一风道相连通,被配置为使第一风道进入第二风道内的风从上方吹向密封抽屉。该冰箱能够从而防止密封抽屉内因局部冷量过高而凝结成大块冰霜。

Description

冰箱
技术领域
本申请实施例涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种冰箱。
背景技术
冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备。冰箱内通常设置有冷冻室,用于储藏肉类食物。但是,肉类食物在冷冻室内长期放置时会出现干耗现象,即肉类食物内部的水分流失导致颜色变白、口感变差及营养流失等问题。为解决干耗现象,通常在冷冻间室内设置用于存放肉类食物的密封抽屉,以防止肉类食物内的水分流失。然而,位于冷冻室的密封抽屉内易结成大块冰霜,导致密封抽屉冻结,使得密封抽屉的抽屉本体无法从冷冻间室内拉出,降低了用户体验感。
实用新型内容
本申请实施例提供一种冰箱,可解决位于冷冻室的密封抽屉内易结成大块冰霜,导致密封抽屉冻结,使得密封抽屉的抽屉本体无法从冷冻间室内拉出,降低了用户体验感的技术问题。
第一方面,本申请实施例提供一种冰箱,包括箱体、制冷系统、密封抽屉、第一风道组件和第二风道组件;所述箱体包括冷冻室内胆,所述冷冻室内胆构造有具有取放口的冷冻间室,所述冷冻室内胆具有与所述取放口相对的第一端板;所述制冷系统设置于所述箱体内,且被配置为提供冷量;所述密封抽屉位于所述冷冻间室内,且构造有用于容置物品的密封腔;所述第一风道组件,其设置于所述密封抽屉和所述第一端板之间,所述第一风道组件形成有第一风道,所述第一风道组件被配置为使所述制冷系统提供的冷量进入所述第一风道内;所述第二风道组件设置于所述密封抽屉的上方,所述第二风道组件形成第二风道,所述第二风道组件与所述第一风道组件连接,以使所述第二风道与所述第一风道相连通;所述第二风道组件朝向所述密封抽屉的一侧设置有连通至所述第二风道的多个吹风孔。
本申请实施例的冰箱,第一风道组件设置于密封抽屉与第一端板之间,即第一风道组件设置于密封抽屉的后侧。第一风道组件形成有第一风道。第二风道组件设置于密封抽屉的上方,第二风道组件具有第二风道,第二风道组件与第一风道组件连接,以使第二风道与第一风道相连通。且第二风道组件朝向密封抽屉的一侧设置有多个吹风孔。第一风道内携带有制冷系统提供的冷量的风可进入第二风道内,并经由多个吹风孔从上方吹向密封抽屉,以对密封抽屉及位于密封抽屉内部的肉类食物等进行制冷。与相关技术中冷风环绕密封抽屉进行制冷相比,本申请实施例提供的冰箱缩短了冷风流经的路径长度,且能够对冷风进行导向,能够防止因路径过长而造成风量变化不平缓,从而防止因局部冷量过高使得密封抽屉内凝结成大块冰霜,进而防止密封抽屉冻结,使得密封抽屉的抽屉本体能够从冷冻间室内拉出,提高了用户体验感;而且,由于本申请实施例的冰箱能够防止密封抽屉内凝结成大块冰霜,使得较多的冷量能够用于对肉类食物等进行制冷,降低了冰箱的能耗。
此外,第二风道内的冷风可以通过多个吹风口从上方吹向密封抽屉,以对密封抽屉及位于密封抽屉内部的肉类食物等进行制冷,相比于相关技术中冷风环绕密封抽屉进行制冷相比,冷风能够从上方直接吹向密封抽屉,提高了冷风与密封抽屉以及存放于密封抽屉内的肉类食物等之间的热交换效率,从而提高冷冻间室内密封抽屉的制冷速度。
本申请一些实施例中,多个所述吹风孔在所述第二风道组件朝向所述密封抽屉的一侧均匀排布。
如此设置,第二风道内的冷风可经由均匀排布的多个吹风孔吹向密封抽屉,从而能够提高吹向密封抽屉的冷风风量的均匀性,进而提高风量变化的平缓性,进一步防止密封抽屉内因局部冷量过高而凝结成大块冰霜。
本申请一些实施例中,所述第一风道组件设置有连通至所述第一风道的至少一个第一出风口;所述第二风道经由所述第一出风口与所述第一风道连通;多个所述吹风孔的面积之和大于或等于至少一个所述第一出风口的面积的两倍。
如此设置,由于吹风孔的面积之和相较于第一出风口的面积更大,不会因为设置第二风道而导致冷量损失的问题,防止因设置第二风道组件而提高冰箱的能耗。
本申请一些实施例中,所述第二风道组件包括第二底板、第二顶板、两个第四侧板和两个第二端板,所述第二底板位于所述密封抽屉的上方,所述第二底板设置有所述吹风孔;所述第二顶板位于所述第二底板的上方,且与所述第二底板相对;两个所述第四侧板沿垂直所述第一端板指向所述取放口的方向间隔设置,且分别位于所述第二顶板的两侧,每个所述第四侧板均与所述第二底板和所述第二顶板密封连接;两个所述第二端板沿所述第一端板指向所述取放口的方向间隔设置,且分别位于所述第二顶板的两侧,每个所述第二端板均与所述第二底板、所述第二顶板和所述第四侧板密封连接,以与所述第二底板、所述第二顶板和所述第四侧板围设成所述第二风道;两个所述第二端板中,更靠近所述第一端板的第二端板设置有第二进风口,所述第二风道通过所述第二进风口与所述第一风道连通。
如此设置,由于第四侧板与第二顶板和第二底板密封连接,且第二端板与第四侧板、第二顶板和第二底板密封连接,使得第二风道内的冷风不能从其他地方流出,仅能从吹风孔吹向密封抽屉,能够防止冷量泄露,提高了冷量利用率。
本申请一些实施例中,所述第一风道组件设置有至少一个第一出风口,所述第一风道组件还包括第一导风筒,所述第一导风筒通过所述第一出风口与所述第一风道连通;所述第二风道组件还包括连接筒,所述连接筒与靠近所述第一端板的所述第二端板连接,所述连接筒通过所述第二进风口与所述第二风道连通,所述连接筒套接于所述第一导风筒上。
如此设置,第二风道组件和第一风道组件通过相互套接的连接筒和第一导风筒连接,在组装第二风道组件和第一风道组件的过程中,将连接筒套接于第一导风筒上即可,无需对准第一出风口和第二进风口,提高了第二风道组件和第一风道组件连接时的便捷性,并提高了连通第二风道与第一风道时的准确性,从而提高了冰箱的装配效率。
本申请一些实施例中,沿所述取放口指向所述第一端板的方向,所述连接筒的横截面积逐渐增大。
如此设置,可以增大连接筒朝向第一端板的开口的面积,提高了将连接筒套接于第一导风筒上的便捷性,进一步提高了冰箱的装配效率。
本申请一些实施例中,所述密封抽屉包括抽屉本体和盖体,所述抽屉本体相对所述冷冻室内胆沿所述第一端板指向所述取放口的方向可滑动,以从所述冷冻间室内拉出或推入所述冷冻间室内;所述盖体相对所述冷冻室内胆沿所述箱体的延伸方向可滑动,以在所述抽屉本体从所述冷冻间室内拉出时与所述抽屉本体分离,在所述抽屉本体推入所述冷冻间室内时盖设于所述抽屉本体上且与所述抽屉本体密封连接。
如此设置,当抽屉本体从冷冻间室内拉出时,盖体可相对冷冻室内胆沿箱体的延伸方向向上滑动,以与抽屉本体分离,防止盖体向抽屉本体施加摩擦力,便于抽屉本体从冷冻间室内拉出。当抽屉本体推入冷冻间室内时,盖体可相对冷冻室内胆沿箱体的延伸方向向下滑动,以盖设于抽屉本体上,且与抽屉本体密封连接,从而与抽屉本体之间形成密封的存储空间。用户无需对盖体进行手动操作,即可实现密封抽屉的打开及关闭,提高了密封抽屉的使用便捷性。
本申请一些实施例中,所述盖体与所述抽屉本体相对的一侧设置有第一透气孔;所述密封抽屉还包括盖板和透湿膜,所述盖板连接于所述盖体背向所述抽屉本体的一侧,所述盖板与所述盖体设置有所述第一透气孔的区域围设成容置腔,所述盖板设置有与所述容置腔连通第二透气孔;所述透湿膜容置于所述容置腔内。
如此设置,当密封抽屉内的湿度过高时,密封抽屉内的水蒸气可以经由第一透气孔进入透湿膜,并经由第二透气孔流出到盖体的外部;当密封抽屉内的湿度过低时,外部的水蒸气可以经由第二透气孔进入透湿膜,并经由第一透气孔进入密封抽屉内。通过设置透湿膜能够对密封抽屉内的湿度进行自动调整,从而使得密封抽屉内的湿度可以保持在适合肉类食物等存储的湿度,增强密封抽屉内肉类食物等的保鲜效果。
本申请一些实施例中,所述第一透气孔、所述透湿膜和所述第二透气孔靠近所述取放口,所述透湿膜朝向所述抽屉本体的一侧设置有亲水材料。
如此设置,由于冷冻间室内的温度处在负温度区,亲水材料在负温度区仍然具有吸水的性能,能够减小霜层的生长速率。此外,亲水材料吸收的水能够在其表面形成冻结水分子膜与未冻结水分子膜的接触表面,从而降低了冰晶的附着力,且亲水材料在吸水后会发生膨胀,也能够降低冰晶的附着力,从而抑制霜层增长。因此,设置有亲水材料的透湿膜既具有自动调节湿度功能,还能够可以抑制霜层的增长,从而防止密封抽屉内结成大块冰霜。
此外,通过对本申请实施例的冰箱进行温度仿真,可以看出密封抽屉靠近取放口的部分为冷热交换集中的区域,因此,密封抽屉靠近取放口的部分,其内部最易结霜。将第一透气孔、透湿膜和第二透气孔设置为靠近取放口,即是将能够抑制霜层增长的透湿膜设置于最易结霜的位置,从而强化抑制霜层增长的效果。而且,无需在盖体的全部区域设置具有亲水材料的透湿膜,节省了材料成本。
第二方面,本申请实施例提供一种冰箱,包括箱体、制冷系统、密封抽屉、第一风道组件和第二风道组件;所述箱体包括冷冻室内胆,所述冷冻室内胆构造有具有取放口的冷冻间室,所述冷冻室内胆具有与所述取放口相对的第一端板;所述制冷系统设置于所述箱体内,且被配置为提供冷量;所述密封抽屉位于所述冷冻间室内,且构造有用于容置物品的密封腔;所述第一风道组件设置于所述密封抽屉和所述第一端板之间,所述第一风道组件形成有第一风道,所述第一风道组件被配置为使所述制冷系统提供的冷量进入所述第一风道内;所述第二风道组件形成有第二风道,所述第二风道组件与所述第一风道组件连接,以使所述第二风道与所述第一风道相连通,所述第二风道组件被配置为使所述第一风道进入所述第二风道内的冷风从上方吹向所述密封抽屉。
本申请实施例的冰箱,通过设置具有第二风道的第二风道组件,第二风道与位于密封抽屉后侧的第一风道组件的第一风道相连通,第二风道组件能够使得从第一风道内进入第二风道内的冷风从上方吹向密封抽屉,以对密封抽屉及位于密封抽屉内部的肉类食物等进行制冷。如此设置,缩短了冷风流经的路径长度,且能够对冷风进行导向,能够防止因路径过长而造成风量变化不平缓,从而防止密封抽屉内因局部冷量过高而凝结成大块冰霜,进而防止抽屉本体与盖体冻结,使得密封抽屉的抽屉本体能够从冷冻间室内拉出,提高了用户体验感。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的实施方式,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例冰箱的局部结构示意图;
图2为图1中冰箱的局部爆炸示意图;
图3为图2中密封抽屉的立体结构示意图;
图4为图3中密封抽屉的爆炸结构示意图;
图5为图3中抽屉本体的立体结构示意图;
图6为图3中盖体的立体结构示意图一;
图7为图3中盖体的立体结构示意图二;
图8为图1中冰箱的局部正视结构示意图;
图9为图8中A-A向的剖面结构示意图;
图10为图3中第一风道组件的立体结构示意图;
图11为图10中第一风道组件的爆炸结构示意图;
图12为图3中第二风道组件的立体结构示意图一;
图13为图3中第二风道组件的立体结构示意图二;
图14为对本申请实施例的冰箱进行温度仿真的仿真结果图。
附图标记:
100-冷冻室内胆;
110-冷冻间室; 111-物品存放部;
112-部件安装部; 120-第一顶板;
130-第一底板; 140-第一侧板;
141-滑动凹陷部; 150-第一端板;
200-密封抽屉;
210-抽屉本体; 211-滑动凸出部;
212-第一滚动面; 213-第一平坦部;
214-第一滚动凹陷部; 215-第二推动滚轮;
220-盖体; 221-导向凸出部;
222-第二滚动面; 223-第二平坦部;
224-第二滚动凹陷部; 225-第一推动滚轮;
226-第一透气孔; 230-盖板;
231-第二透气孔;
300-第一风道组件;
310-第一风道; 320-支撑架;
321-过渡风口; 330-第一风道壳体;
331-第一背板; 332-第二侧板;
333-第一进风口; 340-第二风道壳体;
341-第二背板; 342-第三侧板;
343-第一出风口; 344-第一导风筒;
345-回风口;
400-第二风道组件;
410-第二风道; 420-第二顶板;
430-第二底板; 431-吹风孔;
440-第四侧板; 441-弯折部;
450-第二端板; 451-第二进风口;
460-连接筒。
具体实施方式
相关技术中,冰箱通常包括箱体和制冷系统。箱体内形成有制冷间室。制冷系统设置于箱体内,用于为制冷间室提供冷量。制冷间室的数量为多个。按照制冷系统提供冷量的多少,可以将多个制冷间室分为冷藏间室或冷冻间室。冷藏间室内的温度通常高于0℃,例如可以为4℃。冷冻间室内的温度通常低于0℃,例如可以为-18摄氏度。冷冻间室可设置有顶部开放的抽屉,用于存储肉类食物。
但是,肉类食物在冷冻室内的抽屉中长期存储时会出现干耗现象,即肉类食物内部的水分流失导致颜色变白、口感变差及营养流失等问题。其原因在于,目前冰箱中设置的制冷系统通常为风冷系统,风冷系统向冷冻间室内吹送冷风进行降温。但是冷风中含有的水蒸气较少,水蒸气压较低。冷冻间室内的肉类食物的表面层则含有较多水蒸气压,水蒸气压接近水饱和蒸气压。肉类食物的表面层与冷冻间室内的空气之间存在水蒸气压差,使得肉类食物的表面层中的水蒸气会流向冷冻间室的空气中。而且,当肉类食物的表面层中的水蒸气减少后,肉类食物内部的水分会迁移至表面层,并进一步流向冷冻间室的空气中。如此,会使得肉类食物在冷冻的过程中水分逐渐流失。肉类食物的水分流失,会造成其颜色变白、口感变差及营养流失等问题,导致肉类食物的品质下降严重。
为解决肉类食物的干耗现象,通常将冷冻间室内的具有顶部开口的抽屉替换为密封抽屉,并设置有风道组件。密封抽屉包括抽屉本体和盖体,盖体设置于冷冻间室内,抽屉本体可从冷冻间室内抽出或推入冷冻间室内。密封抽屉处于关闭状态时,抽屉本体推入冷冻间室内,盖体盖设于抽屉本体上,以与抽屉本体密封连接。密封抽屉处于打开状态时,抽屉本体从冷冻间室内拉出,且盖体与抽屉本体分离。风道组件用于向密封抽屉吹送冷风,以对密封抽屉及位于密封抽屉内的肉类食物进行制冷。密封抽屉能够为肉类食物提供高湿的储存环境,有利于保存肉类食物的水分,防止肉类食物出现干耗现象。
然而,位于冷冻室的密封抽屉,其内部易结成较厚的冰霜,导致抽屉本体无法从冷冻间室内拉出,降低了用户体验感。经发明人研究发现,其原因在于:相关技术中的冰箱,风道组件一般从密封抽屉的后侧向其吹送冷风,冷风环绕密封抽屉,以对密封抽屉及位于其内部的肉类食物等进行制冷。但是,冷风流经的路径过长,难以保证风量变化的平缓性,容易造成密封抽屉内局部冷量过高,从而使得密封抽屉内的水蒸气在冷量过高的局部区域凝结成大块冰霜,导致密封抽屉冻结,使得密封抽屉的抽屉本体无法从冷冻间室内拉出,降低了用户体验感。
有鉴于此,本申请实施例的冰箱,设置有具有第二风道的第二风道组件,第二风道与位于密封抽屉后侧的第一风道组件的第一风道相连通,第二风道组件能够使得从第一风道内进入第二风道内的冷风从上方吹向密封抽屉,以对密封抽屉及位于密封抽屉内部的肉类食物等进行制冷。如此设置,缩短了冷风流经的路径长度,能够防止因路径过长而造成风量变化不平缓,防止密封抽屉内因局部冷量过高而凝结成大块冰霜,从而防止密封抽屉冻结,使得密封抽屉的抽屉本体能够从冷冻间室内拉出,提高了用户体验感。
为使本申请的目的、实施方式和优点更加清楚,下面将结合本申请示例性实施例中的附图,对本申请示例性实施方式进行清楚、完整地描述,显然,所描述的示例性实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,本申请中对于术语的简要说明,仅是为了方便理解接下来描述的实施方式,而不是意图限定本申请的实施方式。除非另有说明,这些术语应当按照其普通和通常的含义理解。
此外,术语″包括”和″具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖但不排他的包含,例如,包含了一系列组件的产品或设备不必限于清楚地列出的那些组件,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它组件。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语″中心”、″上”、″下”、″前”、″后”、″左”、″右”、″竖直”、″水平”、″顶”、″底”、″内”、″外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语″第一”、″第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有″第一”、″第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,″多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语″安装”、″相连”、″连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
参考图1及图2,本申请实施例的冰箱包括箱体,以及位于箱体内的制冷系统。箱体可以包括冷冻室内胆100,冷冻室内胆100可以构造有具有取放口的冷冻间室110。示例性地,冷冻室内胆100可以包括第一顶板120、第一底板130、两个第一侧板140和第一端板150。第一顶板120和第一底板130可以沿竖向方向间隔且相对设置。两个第一侧板140沿水平方向间隔设置,且分别位于第一顶板120的两侧,每个第一侧板140均连接第一顶板120和第一侧板140。第一端板150与第一顶板120和第一侧板140均垂直,且与第一顶板120、第一底板130和两个第一侧板140连接,以与第一顶板120、第一底板130和两个第一侧板140围设成具有取放口的冷冻间室110。取放口与第一端板150相对,可经由取放口向冷冻间室110内取放肉类食物等。
示例性地,第一顶板120、第一底板130、两个第一侧板140和第一端板150可以为一体结构。例如,冷冻室内胆100的材料可以为塑料,可通过注塑的工艺使第一顶板120、第一底板130、两个第一侧板140和第一端板150一体成型。
示例性地,箱体还可以包括具有开口的外壳体(附图中未示出),外壳体罩设于冷冻室内胆100外侧,以形成冰箱的外观面。外壳体与冷冻室内胆100之间还可以填充有发泡层,以对冷冻间室110进行保温。
制冷系统(附图中未示出)设置于箱体内,被配置为提供冷量。示例性地,制冷系统可以包括压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器。压缩机用于压缩制冷剂蒸汽,生成高温高压的蒸汽,并将制冷剂蒸汽输送到冷凝器内。冷凝器用于将高温高压的制冷剂蒸汽液化,生成高温低压的制冷剂冷液,并将制冷剂冷液输送到毛细管。毛细管对制冷剂冷液进行降压后,使高压低温液体转变为低压低温的制冷剂,并将低压低温的制冷剂输送到蒸发器。蒸发器接收低压低温的制冷剂后在等压条件下使其沸腾,吸热汽化产生冷量,以降低冷冻腔室内的温度。
本申请实施例的冰箱还包括密封抽屉200,密封抽屉200位于冷冻间室110内,且构造有用于容置例如肉类食物等物品的密封腔。密封抽屉200能够为肉类食物等提供高湿的储存环境,有利于保存肉类食物等的水分,防止肉类食物等出现干耗现象,以保持肉类食物等的颜色不变,并减少肉类食物等的水分流失,最大程度保持肉类食物等的口感,最大程度保持肉类食物等的品质。
肉类食物等存储在冷冻间室内时,其干耗量可满足以下公式:
Qm=βS(Pf-Pa) (1)
其中,Qm为单位时间内的干耗量(kg/h);β为蒸发系数[kg/(h·m2·Pa)];S为食物的表面积(m2);Pf为食品表面的水蒸气压(Pa);Pa为空气的水蒸气压(Pa)。β、S和Pf与被冷冻的食物本身有关。Pa与冷冻环境有关。在密封抽屉200内,其内部的湿度可以得到较好的保持,使得Pf-Pa接近于0,从而可以有效减少肉类食物等在冷冻间室110内的干耗量。
此外,根据安托尼方程,如下式:
lg P=A-B/(T+C) (2)
其中,P为水蒸气压(Pa);A、B和C均为物性常数,与被冷冻的肉类食物等的本身有关。T为冷冻环境的温度。在密封抽屉200内,P可以维持不变,可以使得T也维持不变。如此,当制冷系统的压缩机停机时,可以降低因停机造成冷冻间室110的密封抽屉200内环境温度的回升。因此,密封抽屉200不会出现内部环境的温度和湿度的大幅度波动,从而能够防止存储于其内部的肉类食物等的水分反复析出,进一步防止肉类食物等出现干耗现象。
继续参考图3、图4、图5、图6及图7,密封抽屉200可以包括抽屉本体210和盖体220。抽屉本体210相对冷冻室内胆100沿第一端板150指向取放口的方向可滑动,以从冷冻间室110内拉出或推入冷冻间室110内。盖体220相对冷冻室内胆100沿箱体的延伸方向,例如图1及图2中所示的竖直方向可滑动,以在抽屉本体210从冷冻间室110内拉出时与抽屉本体210分离,在抽屉本体210推入冷冻间室110内时盖设于抽屉本体210上,且与抽屉本体210密封连接。
当密封抽屉200处于打开状态时,抽屉本体210从冷冻间室110内拉出,盖体220可相对冷冻室内胆100沿箱体的延伸方向向上滑动,以与抽屉本体210分离,防止盖体220向抽屉本体210施加摩擦力,便于抽屉本体210从冷冻间室110内拉出。当密封抽屉200处于关闭状态时,抽屉本体210推入冷冻间室110内,盖体220可相对冷冻室内胆100沿箱体的延伸方向向下滑动,以盖设于抽屉本体210上,且与抽屉本体210密封连接,从而与抽屉本体210之间形成密封的存储空间。用户无需对盖体220进行手动操作,即可实现密封抽屉200的打开及关闭,提高了密封抽屉200的使用便捷性。此外,盖体220可以靠自身的重力实现密封,盖体220盖设于抽屉本体210上之后,无需进行特殊的密封处理,节省零件成本。
示例性地,抽屉本体210可以为长方体状结构,抽屉本体210形成有顶部开放的容纳腔,容纳腔可以为肉类食物等提供容置空间,从而便于从容纳腔内取放肉类食物等。抽屉本体210沿其推拉方向延伸且相对的两侧可以均设置有滑动凸出部211。冷冻室内胆100的第一侧板140位于冷冻间室110内的一侧可以设置有滑动凹陷部141,滑动凹陷部141可以沿水平方向延伸。滑动凸出部211可以滑设于滑动凹陷部141内。抽屉本体210和冷冻室内胆100可通过滑动凹陷部141和滑动凸出部211进行滑动连接,以在拉动抽屉本体210时能够使得抽屉本体210相对冷冻室内胆100可滑动。示例性地,抽屉本体210和冷冻室内胆100之间也可以通过沿水平方向设置的第一直线导轨进行滑动连接,本申请实施例对此不再赘述。
盖体220可以为厚度较小的长方体状结构。盖体220沿抽屉本体210推拉方向延伸且相对的两侧可以均设置有导向凸出部221。冷冻室内胆100的第一侧板140位于冷冻间室110内的一侧可以设置有导向凹陷部(附图中未示出),导向凹陷部可以沿箱体的延伸方向设置,例如可以沿竖直方向延伸。导向凸出部221可以滑设于导向凹陷部内。盖体220和冷冻室内胆100可通过导向凹陷部和导向凸出部221进行滑动连接,以在抽屉本体210从冷冻间室110内拉出时及推入冷冻间室110内时盖体220可相对冷冻室内胆100沿箱体的延伸方向可滑动。示例性地,盖体220和冷冻室内胆100之间也可以通过沿箱体的延伸方向设置的第二直线导轨进行滑动连接,本申请实施例对此不再赘述。
示例性地,密封抽屉200还可以包括密封件(附图中未示出),密封件连接于盖体220朝向抽屉本体210的一侧。当盖体220与抽屉本体210分离时,密封件离开盖体220或抽屉本体210,解除盖体220与抽屉本体210之间的密封。当盖体220盖设于抽屉本体210上时,密封件被盖体220和抽屉本体210挤压,从而对盖体220和抽屉本体210进行密封。
参考图5、图6及图7,抽屉本体210朝向盖体220的一侧可以设置有间隔的两个第一滚动面212,两个第一滚动面212可以沿抽屉本体210的推拉方向延伸。每个第一滚动面212可以包括相连接的第一平坦部213和第一滚动凹陷部214。第一平坦部213可以相较于第一滚动凹陷部214更靠近冷冻室内胆100的第一端板150。盖体220朝向抽屉本体210的一侧可以设置有间隔的两个第一推动滚轮225,两个第一推动滚轮225可以分别在抽屉本体210的两个第一滚动面212上滚动。当抽屉本体210推入冷冻间室110内时,第一推动滚轮225位于第一滚动凹陷部214内,使得盖体220相对冷冻室内胆100向下滑动,盖体220与抽屉本体210之间的距离减小,对密封件产生挤压,从而使得盖体220盖设于抽屉本体210上,且与抽屉本体210密封连接。当抽屉本体210从冷冻间室110内拉出时,第一推动滚轮225从第一滚动凹陷部214内滚出至第一平坦部213,第一推动滚轮225推动盖体220相对冷冻室内胆100向上滑动,盖体220与抽屉本体210之间的距离增大,解除对密封件的挤压,且使得盖体220和密封件离开抽屉本体210。
示例性地,盖体220朝向抽屉本体210的一侧还可以设置有间隔的两个第二滚动面222,两个第二滚动面222可以沿抽屉本体210的推拉方向延伸。每个第二滚动面222可以包括相连接的第二平坦部223和第二滚动凹陷部224。第二平坦部223可以相较于第二滚动凹陷部224更靠近取放口。抽屉本体210朝向盖体220的一侧可以设置有间隔的两个第二推动滚轮215,两个第二推动滚轮215可以分别在盖体220的两个第二滚动面222上滚动。当抽屉本体210推入冷冻间室110内时,第二推动滚轮215位于第二滚动凹陷部224内,使得盖体220相对冷冻室内胆100向下滑动,盖体220与抽屉本体210之间的距离减小,对密封件产生挤压,从而使得盖体220盖设于抽屉本体210上,且与抽屉本体210密封连接。当抽屉本体210从冷冻间室110内拉出时,第二推动滚轮215从第二滚动凹陷部224内滚出至第二平坦部223,第二推动滚轮215推动盖体220相对冷冻室内胆100向上滑动,盖体220与抽屉本体210之间的距离增大,解除对密封件的挤压,且使得盖体220和密封件离开抽屉本体210。
参考图2,本申请实施例的冰箱还包括第一风道组件300,第一风道组件300设置于密封抽屉200和第一端板150之间,第一风道组件300形成有第一风道310,第一风道组件300被配置为使制冷系统提供的冷量进入第一风道310内。
示例性地,继续参考图8及图9,第一风道组件300设置于密封抽屉200和第一端板150之间,可以将冷冻间室110分隔为物品存放部111和部件安装部112。物品存放部111位于第一风道组件300朝向取放口的一侧,用于存放肉类食物等物品。例如,密封抽屉200可设置于物品存放部111内。部件安装部112位于第一风道组件300朝向第一端板150的一侧,用于安装至少部分制冷系统。
继续参考图10及图11,第一风道组件300可以包括支撑架320、第一风道壳体330、第二风道壳体340和驱动风机(附图中未示出)。第一风道壳体330位于支撑架320朝向第一端板150的一侧,且与冷冻室内胆100连接。第一风道壳体330可以包括第一背板331和第二侧板332,第一背板331可以与第一端板150相对且间隔设置。第二侧板332围绕第一背板331,且与第一背板331连接,以与第一背板331围设成具有开口的第一子风道腔。
第二风道壳体340位于支撑架320朝向取放口的一侧,第二风道壳体340可以包括第二背板341和第三侧板342,第二背板341可以与第一背板331相对且间隔设置。第三侧板342围绕第二背板341,且与第二背板341连接,以与第二背板341围设成具有开口的第二子风道腔,第二子风道腔的开口与第一子风道腔的开口相对。第二风道壳体340与第一风道壳体330相连接,使得第一子风道腔和第二子风道腔形成第一风道310,且对支撑架320进行固定。驱动风机可以位于第一风道310内,且可安装于支撑架320上。
示例性地,第一背板331可以设置有第一进风口333,第一进风口333连通部件安装部112和第一风道310。当驱动风机转动时,可以驱动部件安装部112内携带制冷系统提供的冷量的空气经由第一进风口333进入第一风道310内。
示例性地,第二背板341可以设置有第一出风口343,第一出风口343将第一风道310与外部连通。例如,支撑架320可以设置有过渡风口321,过渡风口321可以与第一出风口343对接,第一出风口343可经由过渡风口321与第一风道310相连通。当驱动风机转动时,可驱动第一风道310内的空气可经由第一出风口343从第一风道310内流出。
示例性地,第一出风口343的数量可以有至少一个。也就是说,第一出风口343的数量可以为一个。第一出风口343的数量也可以为多个,多个第一出风口343可以沿水平方向间隔设置于第二背板341上,多个第一出风口343能够增大从第一风道310流出的风量,从而增大流入物品存放部111内的冷量,提升冰箱的冷冻效果。
示例性地,第二背板341朝向取放口的一侧还可以设置有第一导风筒344,第一导风筒344通过第一出风口343与第一风道310连通,以对从第一出风口343流出的风进行导向。沿第一端板150指向取放口的方向,即第一背板331指向第二背板341的方向,第一导风筒344的横截面积逐渐减小,以提高从第一导风筒344流出的风的速度,从而加快物品存放部111的制冷速度。
第一背板331还可以设置有回风口345,回风口345可以位于第一出风口343的下方。物品存放部111内携带有肉类食物等热量的风可经由回风口345回到第一风道内,从而形成循环制冷。
参考图2及图9,本申请实施例的冰箱还可以包括第二风道组件400。第二风道组件400形成有第二风道410,第二风道组件400与第一风道组件300连接,以使第二风道410与第一风道310相连通,第二风道组件400被配置为使第一风道310进入第二风道410内的冷风从上方吹向密封抽屉200。通过设置具有第二风道410的第二风道组件400,第二风道410与位于密封抽屉200后侧的第一风道组件300的第一风道310相连通,第二风道组件400能够使得从第一风道310内进入第二风道410内的冷风从上方吹向密封抽屉200,以对密封抽屉200及位于密封抽屉200内部的肉类食物等进行制冷。如此设置,缩短了冷风流经的路径长度,且能够对冷风进行导向,能够防止因路径过长而造成风量变化不平缓,从而防止密封抽屉200内因局部冷量过高而凝结成大块冰霜,进而防止密封抽屉200冻结,使得密封抽屉200的抽屉本体210能够从冷冻间室110内拉出,提高了用户体验感。
示例性地,继续参考图12及图13,第二风道组件400可以设置于密封抽屉200的上方,第二风道组件400形成第二风道410,第二风道组件400与第一风道组件300连接,以使第二风道410与第一风道310相连通。第二风道组件400朝向密封抽屉200的一侧设置有连通至第二风道410的多个吹风孔431。参考图9,当驱动风机转动时,可以驱动第一风道310内的冷风进入第二风道410内,第二风道410内的冷风可经由多个吹风孔431从上方吹向密封抽屉200,从而对密封抽屉200及位于密封抽屉200内的肉类食物等进行降温。
与相关技术中冷风环绕密封抽屉进行制冷相比,本申请实施例提供的冰箱缩短了冷风流经的路径长度,且能够对冷风进行导向,能够防止因路径过长而造成风量变化不平缓,从而防止因局部冷量过高使得密封抽屉200内凝结成大块冰霜,进而防止密封抽屉200冻结,使得密封抽屉200的抽屉本体210能够从冷冻间室110内拉出,提高了用户体验感;而且,由于本申请实施例的冰箱能够防止密封抽屉200内凝结成大块冰霜,使得较多的冷量能够用于对肉类食物等进行制冷,降低了冰箱的能耗。
示例性地,参考图13,多个吹风孔431可以在第二风道组件400朝向密封抽屉200的一侧均匀排布。例如,多个吹风孔431可以在第二底板430上呈阵列排布。第二风道410内的冷风可经由均匀排布的多个吹风孔431吹向密封抽屉200,从而能够提高吹向密封抽屉200的冷风风量的均匀性,进而提高风量变化的平缓性,进一步防止密封抽屉200内因局部冷量过高而凝结成大块冰霜。
示例性地,第二风道组件400内的第二风道410可经由第一出风口343与第一风道310连通。多个吹风孔431的面积之和可以大于或等于至少一个第一出风口343的面积的两倍。例如,当第一出风口343的数量为一个时,多个吹风孔431的面积之和可以大于或等于该第一出风口343的面积的两倍。当第一出风口343的数量为多个时,多个吹风孔431的面积直接可以大于或等于多个第一出风口343的面积之和的两倍。由于吹风孔431的面积之和相较于第一出风口343的面积较大,不会因为设置第二风道410而导致冷量损失的问题,防止因设置第二风道组件400而提高冰箱的能耗。
示例性地,第二风道组件400可以为长方体状结构。例如,第二风道组件400可以包括第二底板430、第二顶板420、两个第四侧板440和两个第二端板450。第二底板430可以位于密封抽屉200的上方,第二底板430设置有吹风孔431。第二顶板420位于第二底板430的上方,且与第二底板430相对。两个第四侧板440沿垂直第一端板150指向取放口的方向间隔设置,且分别位于第二顶板420的两侧,每个第四侧板440均与第二底板430和第二顶板420密封连接。两个第二端板450沿第一端板150指向取放口的方向间隔设置,且分别位于第二顶板420的两侧,每个第二端板450均与第二底板430、第二顶板420和第四侧板440密封连接,以与第二底板430、第二顶板420和第四侧板440围设成第二风道410。两个第二端板450中,更靠近第一端板150的第二端板450设置有第二进风口451,第二风道410通过第二进风口451与第一风道310连通。
由于第四侧板440与第二顶板420和第二底板430密封连接,且第二端板450与第四侧板440、第二顶板420和第二底板430密封连接,使得第二风道410内的风不能从其他地方流出,仅能从吹风孔431吹向密封抽屉200,防止冷量泄露,提高了冷量利用率。
示例性地,第二底板430、第二顶板420、两个第四侧板440和两个第二端板450可以为一体结构。如此设置,在加工第二风道组件400的过程中,可以采用注塑、铸造等工艺使得第二底板430、第二顶板420、两个第四侧板440和两个第二端板450能够一体成型,降低了第二风道组件400的加工难度。此外,无需对第二底板430、第二顶板420、两个第四侧板440和两个第二端板450进行装配,减少了装配步骤,提高了第二风道组件400的组装效率,从而提高了冰箱的生产效率。而且,相比于分体结构,为一体结构的第二底板430、第二顶板420、两个第四侧板440和两个第二端板450之间的连接强度和密封性较好,从而提高第二风道组件400的结构可靠性及密封性。
示例性地,每个第四侧板440靠近第二进风口451的部分设置为弯折部441。沿设置有第二进风口451的第二端板450指向另一个第二端板450的方向,两个第四侧板440的弯折部441之间的距离逐渐增大。当风从第二进风口451进入第二风道410内时,两个弯折部441可以对风进行导向,以使风向第四侧板440的方向扩散,使得风能够从多个吹风孔431均匀地流出,从而进一步提高密封抽屉200内的冷量均匀性。
第二风道组件400还可以包括连接筒460,连接筒460与靠近第一端板150的第二端板450连接,连接筒460通过第二进风口451与第二风道410连通,连接筒460套接于第一导风筒344上。第二风道组件400和第一风道组件300通过相互套接的连接筒460和第一导风筒344连接,在组装第二风道组件400和第一风道组件300的过程中,将连接筒460套接于第一导风筒344上即可,无需对准第一出风口343和第二进风口451,提高了第二风道组件400和第一风道组件300连接时的便捷性,并提高了连通第二风道410与第一风道310时的准确性,从而提高了冰箱的装配效率。
示例性地,沿取放口指向第一端板150的方向,连接筒460的横截面积逐渐增大。也就是说,沿设置有第二进风口451的第二端板450指向另一个第二端板450的方向,连接筒460的筒壁向远离连接筒460的中心线的方向倾斜设置。如此设置,可以增大连接筒460朝向第一端板150的开口的面积,提高了将连接筒460套接于第一导风筒344上的便捷性,进一步提高了冰箱的装配效率。
示例性地,参考图4,盖体220与抽屉本体210相对的一侧可以设置有第一透气孔226。密封抽屉200还可以包括盖板230和透湿膜(附图中未示出),盖板230连接于盖体220背向抽屉本体210的一侧,盖板230与盖体220设置有第一透气孔226的区域围设成容置腔,盖板230设置有与容置腔连通第二透气孔231。透湿膜容置于容置腔内。透湿膜具有自动调节湿度的功能。当密封抽屉200内的湿度过高时,密封抽屉200内的水蒸气可以经由第一透气孔226进入透湿膜,并经由第二透气孔231流出到盖体220的外部;当密封抽屉200内的湿度过低时,外部的水蒸气可以经由第二透气孔231进入透湿膜,并经由第一透气孔226进入密封抽屉200内。通过设置透湿膜能够对密封抽屉200内的湿度进行自动调整,从而使得密封抽屉200内的湿度可以保持在适合肉类食物等存储的湿度,例如可以将密封抽屉200内的湿度自动调整至80%RH,增强了密封抽屉内肉类食物等的保鲜效果。
具体地,当密封抽屉200外的空气湿度改变时,透湿膜朝向密封抽屉200外侧的一侧的水蒸气压力和化学势能均会变化,使得透湿膜的两侧产生水蒸气压差和化学势能差,从而使得透湿膜朝向密封抽屉200内侧的一侧的水分会自发地向密封抽屉200外侧转移,直至密封抽屉200内外的湿度达到平衡的状态。透湿膜能够实现自动调整湿度的功能主要是利用水分在化学势能存在差异下会发生转移-平衡的原理。透湿膜两侧的化学势能差可以为下式:
ΔM=Mo-Mi=R(TolnP0-TilnPi) (3)
其中,Mo为透湿膜朝向密封抽屉200外一侧的化学势能;Mi为透湿膜朝向密封抽屉200内一侧的化学势能;R为系数;To为透湿膜朝向密封抽屉200外一侧的温度;Ti为透湿膜朝向密封抽屉200内一侧的温度;P0为透湿膜朝向密封抽屉200外一侧的水蒸气压;Pi为透湿膜朝向密封抽屉200外一侧的水蒸气压。
当ΔM>0时,密封抽屉200外的水蒸气自发向密封抽屉200内转移,密封抽屉200内的湿度增大,直至达到平衡状态ΔM=0。
当ΔM=0时,透湿膜两侧的水蒸气压处于平衡状态,密封抽屉200内的湿度保持不变。
当ΔM<0时,密封抽屉200内的水蒸气自发向密封抽屉200外转移,密封抽屉200内的湿度减小,直至达到平衡状态ΔM=0。
示例性地,第一透气孔226、透湿膜和第二透气孔231可以靠近取放口。透湿膜朝向抽屉本体210的一侧可以设置有亲水材料。由于冷冻间室110内的温度处在负温度区,亲水材料在负温度区仍然具有吸水的性能,能够减小霜层的生长速率。此外,亲水材料吸收的水能够在其表面形成冻结水分子膜与未冻结水分子膜的接触表面,从而降低了冰晶的附着力,且亲水材料在吸水后会发生膨胀,也能够降低冰晶的附着力,从而抑制霜层增长。因此,设置有亲水材料的透湿膜既具有自动调节湿度功能,还能够可以抑制霜层的增长,从而防止密封抽屉200内结成大块冰霜。
此外,通过对本申请实施例的冰箱进行温度仿真,温度仿真结果如图14所示。从图14中可以看出密封抽屉200靠近取放口的部分,即图14中所示的区域B为冷热交换集中的区域。因此,密封抽屉200靠近取放口的部分,其内部最易结霜。将第一透气孔226、透湿膜和第二透气孔231设置为靠近取放口,即是将能够抑制霜层增长的透湿膜设置于最易结霜的位置,从而强化抑制霜层增长的效果。而且,无需在盖体220的全部区域设置具有亲水材料的透湿膜,节省了材料成本。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
为了方便解释,已经结合具体的实施方式进行了上述说明。但是,上述示例性的讨论不是意图穷尽或者将实施方式限定到上述公开的具体形式。根据上述的教导,可以得到多种修改和变形。上述实施方式的选择和描述是为了更好的解释原理以及实际的应用,从而使得本领域技术人员更好的使用所述实施方式以及适于具体使用考虑的各种不同的变形的实施方式。

Claims (10)

1.一种冰箱,其特征在于,包括:
箱体,其包括冷冻室内胆,所述冷冻室内胆构造有具有取放口的冷冻间室,所述冷冻室内胆具有与所述取放口相对的第一端板;
制冷系统,其设置于所述箱体内,且被配置为提供冷量;
密封抽屉,其位于所述冷冻间室内,且构造有用于容置物品的密封腔;
第一风道组件,其设置于所述密封抽屉和所述第一端板之间,所述第一风道组件形成有第一风道,所述第一风道组件被配置为使所述制冷系统提供的冷量进入所述第一风道内;
第二风道组件,其设置于所述密封抽屉的上方,所述第二风道组件形成第二风道,所述第二风道组件与所述第一风道组件连接,以使所述第二风道与所述第一风道相连通;所述第二风道组件朝向所述密封抽屉的一侧设置有连通至所述第二风道的多个吹风孔。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,多个所述吹风孔在所述第二风道组件朝向所述密封抽屉的一侧均匀排布。
3.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述第一风道组件设置有连通至所述第一风道的至少一个第一出风口;所述第二风道经由所述第一出风口与所述第一风道连通;多个所述吹风孔的面积之和大于或等于至少一个所述第一出风口的面积的两倍。
4.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述第二风道组件包括第二底板、第二顶板、两个第四侧板和两个第二端板,所述第二底板位于所述密封抽屉的上方,所述第二底板设置有所述吹风孔;
所述第二顶板位于所述第二底板的上方,且与所述第二底板相对;
两个所述第四侧板沿垂直所述第一端板指向所述取放口的方向间隔设置,且分别位于所述第二顶板的两侧,每个所述第四侧板均与所述第二底板和所述第二顶板密封连接;
两个所述第二端板沿所述第一端板指向所述取放口的方向间隔设置,且分别位于所述第二顶板的两侧,每个所述第二端板均与所述第二底板、所述第二顶板和所述第四侧板密封连接,以与所述第二底板、所述第二顶板和所述第四侧板围设成所述第二风道;两个所述第二端板中,更靠近所述第一端板的第二端板设置有第二进风口,所述第二风道通过所述第二进风口与所述第一风道连通。
5.根据权利要求4所述的冰箱,其特征在于,所述第一风道组件设置有至少一个第一出风口,所述第一风道组件还包括第一导风筒,所述第一导风筒通过所述第一出风口与第一风道连通;
所述第二风道组件还包括连接筒,所述连接筒与靠近所述第一端板的所述第二端板连接,所述连接筒通过所述第二进风口与第二风道连通,所述连接筒套接于所述第一导风筒上。
6.根据权利要求5所述的冰箱,其特征在于,沿所述取放口指向所述第一端板的方向,所述连接筒的横截面积逐渐增大。
7.根据权利要求1-6任一项所述的冰箱,其特征在于,所述密封抽屉包括抽屉本体和盖体,所述抽屉本体相对所述冷冻室内胆沿所述第一端板指向所述取放口的方向可滑动,以从所述冷冻间室内拉出或推入所述冷冻间室内;
所述盖体相对所述冷冻室内胆沿所述箱体的延伸方向可滑动,以在所述抽屉本体从所述冷冻间室内拉出时与所述抽屉本体分离,在所述抽屉本体推入所述冷冻间室内时盖设于所述抽屉本体上且与所述抽屉本体密封连接。
8.根据权利要求7所述的冰箱,其特征在于,所述盖体与所述抽屉本体相对的一侧设置有第一透气孔;
所述密封抽屉还包括盖板和透湿膜,所述盖板连接于所述盖体背向所述抽屉本体的一侧,所述盖板与所述盖体设置有所述第一透气孔的区域围设成容置腔,所述盖板设置有与所述容置腔连通第二透气孔;所述透湿膜容置于所述容置腔内。
9.根据权利要求8所述的冰箱,其特征在于,所述第一透气孔、所述透湿膜及所述第二透气孔均靠近所述取放口;所述透湿膜朝向所述抽屉本体的一侧设置有亲水材料。
10.一种冰箱,其特征在于,包括:
箱体,其包括冷冻室内胆,所述冷冻室内胆构造有具有取放口的冷冻间室,所述冷冻室内胆具有与所述取放口相对的第一端板;
制冷系统,其设置于所述箱体内,且被配置为提供冷量;
密封抽屉,其位于所述冷冻间室内,且构造有用于容置物品的密封腔;
第一风道组件,其设置于所述密封抽屉和所述第一端板之间,所述第一风道组件形成有第一风道,所述第一风道组件被配置为使所述制冷系统提供的冷量进入所述第一风道内;
第二风道组件,其形成有第二风道,所述第二风道组件与所述第一风道组件连接,以使所述第二风道与所述第一风道相连通,所述第二风道组件被配置为使所述第一风道进入所述第二风道内的冷风从上方吹向所述密封抽屉。
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