CN221076730U - 导风板组件及空调 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种导风板组件及空调。导风板组件包括转轴、第一导风板和第二导风板，第一导风板和第二导风板间隔排列，转轴位于第一导风板与第二导风板之间；转轴包括转动部、第一连接部和第二连接部，第一连接部、转动部和第二连接部沿转轴的轴向依次连接，转动部配置为与空调的底座转动连接，第一连接部与第一导风板联动连接，第二连接部与第二导风板联动连接。本申请的导风板组件的第一导风板和第二导风板通过转轴联动连接以实现同步转动，且第一导风板与第二导风板间隔设置以在两者之间形成间隙，该间隙使得第一导风板和第二导风板转动时不会与空调出风口设置的支撑件干涉，从而有效地增大了空调送风范围，提高了用户的使用舒适性。

Description

导风板组件及空调

技术领域

本申请属于空调技术领域，尤其涉及一种导风板组件及空调。

背景技术

现有空调出风口通常采用全闭合的导风板结构，导风板的中部与空调出风口设置的支撑件转动连接，但该导风板翻转到一定角度时会与上述支撑件发生干涉，导致导风板的送风角度不够大，影响用户的使用舒适性。

实用新型内容

本申请实施例提供一种导风板组件及空调，以解决现有的导风板的送风角度不够大的问题。

第一方面，本申请实施例提供一种导风板组件，所述导风板组件包括转轴、第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和所述第二导风板间隔排列，所述转轴位于所述第一导风板与所述第二导风板之间；所述转轴包括沿所述转轴的轴向依次连接的第一连接部、转动部和第二连接部，所述转动部配置为与空调的底座转动连接，所述第一连接部与第一导风板联动连接，所述第二连接部与第二导风板联动连接。

可选的，所述第一连接部的侧面设有第一平面，所述第一导风板靠近所述转轴的一端设有第一连接孔，所述第一连接孔的孔壁设有第二平面；所述第一连接部插入所述第一连接孔中，且所述第一平面与所述第二平面贴合。

可选的，所述第一连接部为多边形柱体，所述第一连接孔为多边形孔。

可选的，所述第一导风板的两端分别设有第一导风连接部，所述第一连接孔设置于其中一端的所述第一导风连接部上，另一端的所述第一导风连接部上设有第一连接轴。

可选的，所述第二连接部背离所述转动部的一面设有凹槽，所述第二导风板靠近所述转轴的一端设有第二连接轴，所述第二连接轴插入所述第二连接部的凹槽中限位配合。

可选的，所述第二连接轴的侧面和所述凹槽的槽壁其中一者上设有限位槽，另一者上设有限位凸起，所述限位凸起插入所述限位槽中。

可选的，所述第二导风板的两端分别设有第二导风连接部，所述第二连接轴设置于其中一端的所述第二导风连接部上，另一端的所述第二导风连接部上设有第二连接孔。

可选的，所述第一导风板和所述第二导风板两者的结构相同。

可选的，所述第二连接部的外径大于所述转动部的外径，所述转动部的侧面设有弹性卡扣和用于避让所述弹性卡扣的避让孔，所述弹性卡扣与所述第二连接部之间设有间隙。

可选的，所述弹性卡扣设有导向斜面，所述导向斜面自所述第一连接部至所述第二连接部的方向向外倾斜。

第二方面，本申请实施例还提供一种空调，所述空调包括底座和上述的导风板组件，所述底座设有出风口，所述导风板组件设置于所述出风口处；所述出风口设有支撑件，所述导风板组件的转轴可转动地穿设于所述支撑件，所述导风板组件的第一导风板和第二导风板两者远离所述转轴的一端分别转动连接于所述底座上。

本申请实施例提供的导风板组件，通过将转轴的第一连接部和第二连接部分别与第一导风板和第二导风板联动连接以使第一导风板和第二导风板能同步转动，并将第一导风板与第二导风板间隔设置以在两者之间形成间隙，该间隙使得第一导风板和第二导风板转动时不会与空调出风口设置的支撑件干涉，从而送风角度可达到360°，有效地增大了送风范围，提高了用户的使用舒适性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。

图1为本申请实施例提供的空调的结构示意图。

图2为图1所示的空调的局部A的放大结构示意图。

图3为图1所示的空调的分解结构示意图。

图4为图1所示的空调省略机壳后的分解结构示意图。

图5为图4所示的空调的局部B的放大结构示意图。

图6为本申请实施例提供的转轴的结构示意图。

图7为图6所示转轴的另一视角的结构示意图。

图8为本申请实施例提供的第一导风板的结构示意图。

图9为本申请实施例提供的第二导风板的结构示意图。

附图标号说明：

100、转轴；110、转动部；111、弹性卡扣；1111、导向斜面；112、避让孔；120、第一连接部；130、第二连接部；131、凹槽；132、限位槽；200、第一导风板；201、第一连接孔；202、第一连接轴；203、第一导风连接部；300、第二导风板；301、第二连接轴；302、限位凸起；303、第二连接孔；304、第二导风连接部；410、机壳；420、底座；421、出风口；422、支撑件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种空调，如图1～图5所示，该空调包括机壳410、底座420和导风板组件，底座420设置于机壳410内，底座420设有出风口421，机壳410上设有与该出风口421相对且连通的通风口；导风板组件设置于出风口421处，用于打开和关闭出风口421。

如图2～图5所示，导风板组件包括第一导风板200、第二导风板300和转轴100，第一导风板200和第二导风板300间隔排列，转轴100位于第一导风板200与第二导风板300之间；如图6和图7所示，转轴100包括转动部110、第一连接部120和第二连接部130，第一连接部120、转动部110和第二连接部130沿转轴100的轴向依次连接，其中，转动部110配置为与底座420转动连接，第一连接部120与第一导风板200联动连接，第二连接部130与第二导风板300联动连接。

具体的，出风口421设有支撑件422，转轴100的转动部可转动地穿设于支撑件422，转轴100的第一连接部120与第一导风板200靠近转轴100的一端联动连接，转轴100的第二连接部130与第二导风板300靠近转轴100的一端联动连接，导风板组件的第一导风板200和第二导风板300两者远离转轴100的一端分别转动连接于底座420上。

本申请实施例提供的导风板组件，通过将转轴100的第一连接部120和第二连接部130分别与第一导风板200和第二导风板300联动连接，以使第一导风板和第二导风板能同步转动，并将第一导风板200与第二导风板300间隔设置以在两者之间形成间隙，该间隙使得第一导风板200和第二导风板300转动时不会与空调出风口421设置的支撑件422干涉，从而第一导风板200和第二导风板300的送风角度可达到360°，有效地增大了送风范围，提高了用户的使用舒适性。

具体的，第一连接部120的侧面设有第一平面，第一导风板200靠近转轴100的一端设有第一连接孔201，该第一连接孔201的孔壁设有第二平面，转轴100的第一连接部120插入第一连接孔201中且第一平面与第二平面贴合，以实现转轴100与第一导风板200的联动连接。

结合图2和图5所示，第二连接部130背离转动部110的一面设有凹槽131，第二导风板300靠近转轴100的一端设有第二连接轴301，第二连接轴301插入转轴100的第二连接部130的凹槽131中限位配合，以实现转轴100与第二导风板300的联动连接。

可以理解的是，由于转轴100的第一连接部120插入第一连接孔201中且第一平面与第二平面贴合，第二连接轴301插入转轴100的第二连接部130的凹槽131中限位配合，因此转轴100、第一导风板200和第二导风板300三者能实现联动转动，即转轴100、第一导风板200和第二导风板300三者能同步转动，以实现送风功能。

可选的，第一平面和第二平面的数量均可以为一个或多个，两者的数量相同且一一对应地贴合，具体数量可根据实际需求进行设置。优选的，第一连接孔201的孔壁设有多个第二平面以形成多边形孔，第一连接部120的侧面设有多个第一平面以形成多边形柱体，多边形柱体插入多边形孔中，且多个第一平面与多个第二平面一一对应地贴合。示例性的，第一连接孔201的孔壁设有六个第二平面以形成六边形孔，第一连接部120的侧面设有六个第一平面以形成六边形柱体，六边形柱体插入六边形孔中，且六个第一平面与六个第二平面一一对应地贴合。

可选的，凹槽131的槽壁上设有限位结构，限位结构可以为限位槽132或者限位凸起302，第二连接部130通过该限位结构与第二连接轴301限位配合。具体的，第二连接轴301的侧面和凹槽131的槽壁其中一者上设有限位槽132，另一者上设有限位凸起302，限位凸起302插入限位槽132中，以实现第二连接部130与第二连接轴301的限位配合。也就是说，当凹槽131的槽壁上的限位结构为限位槽132时，第二连接轴301的侧面设有限位凸起302，限位凸起302插入限位槽132中；当凹槽131的槽壁上的限位结构为限位凸起302时，第二连接轴301的侧面设有限位槽132，限位凸起302插入限位槽132中。

可选的，限位槽132和限位凸起302的数量可以为一个或多个，两者的数量相同且一一对应地配合，具体数量可根据实际需求进行设置。示例性的，结合图5和图6所示，凹槽131的槽壁上设有两个限位槽132，第二连接轴301的侧面设有两个限位凸起302，两个限位凸起302一一对应地插入两个限位槽132中。

当然，在其它实施例中，转轴100的第一连接部120也可以通过螺钉连接或者卡扣连接的方向实现与第一导风板200的联动连接；转轴100的第二连接部130也可以通过螺钉连接或者卡扣连接的方向实现与第二导风板300的联动连接。

可选的，转轴100的第二连接部130的外径大于转动部110的外径，转动部110的侧面设有弹性卡扣111和用于避让弹性卡扣111的避让孔112，弹性卡扣111与第二连接部130之间设有间隙。如此设置，可以实现在转轴100可转动地穿设于支撑件422时，将支撑件422限位在弹性卡扣111与第二连接部130之间，防止转轴100沿着自身的轴线方向相对于支撑件422移动，从而提高稳定性和可靠性。

可选的，如图7所示，弹性卡扣111设有导向斜面1111，导向斜面1111自第一连接部120至第二连接部130的方向向外倾斜。导向斜面1111用于在转动部110穿过支撑件422时进行导向，以便支撑件422快速进入弹性卡扣111与第二连接部130之间的间隙，以提高装配效率。

具体的，如图6和图7所示，转轴100的转动部110、第一连接部120和第二连接部130三者同心设置，第二连接部130的外径大于转动部110的外径，转动部110的外径大于第一连接部120的外径；支撑件422上设有轴孔，当需要对转轴100与支撑件422进行装配时，使转轴100的第一连接部120和转动部110依次穿过支撑件422上的轴孔，直至支撑件422限位在弹性卡扣111与第二连接部130之间即可。可以理解的是，在转轴100与支撑件422装配的过程中，当支撑件422经过弹性卡扣111时，弹性卡扣111被压向避让孔112中；当支撑件422移动至弹性卡扣111与第二连接部130之间的间隙时，弹性卡扣111从避让孔112中弹出。

可选的，如图8所示，第一导风板200的两端分别设有第一导风连接部203，第一连接孔201设置于其中一端的第一导风连接部203上，另一端的第一导风连接部203上设有第一连接轴202。其中，第一连接轴202用于与底座420转动连接，以实现将第一导风板200远离转轴100的一端转动连接于底座420上。

可选的，如图9所示，第二导风板300的两端分别设有第二导风连接部304，第二连接轴301设置于其中一端的第二导风连接部304上，另一端的第二导风连接部304上设有第二连接孔303。其中，第二连接孔303用于与底座420转动连接，以实现将第二导风板300远离转轴100的一端转动连接于底座420上。

优选的，第一导风板200和第二导风板300两者的结构相同，也就是说，第一导风板200和第二导风板300可设计为相同结构的零件，以便提高零件的通用化率。当然，第一导风板200和第二导风板300的结构也可以不相同，具体可根据实际需求进行设置。

图1～图5所示的空调的装配过程如下：将转轴100穿过底座420上的支撑件422，直至支撑件422限位在转动部110上的弹性卡扣111与第二连接部130之间，使得转动部110能在支撑件422上转动；接着将转轴100的第一连接部120装配在第一导风板200的第一连接孔201中，使得第一导风板200能与转轴100同步转动，然后将第一导风板200的第一连接轴202与底座420转动连接，使得第一导风板200装配于出风口421左侧；然后将第二导风板300的第二连接轴301插入第二连接部130的凹槽131中并通过限位槽132和限位凸起302限位装配，使得第二导风板300能与转轴100同步转动，最后将第二导风板300通过第二连接孔303与底座420转动连接，使得第二导风板300装配于出风口421右侧。

图1～图5所示的空调的工作原理如下：当制冷模式开启时，通过设置于底座420上的电机驱动第二导风板300顺时针打开以向上导风，并带动转轴100第一导风板200同步顺时针转动，在电机的驱动下完成第一导风板200和第二导风板300同步顺时针转动到某一送风位置，解决制冷送风角度不够大、送风难托风的问题，此时第一导风板200和第二导风板300可以顺时针转动到任意位置，使得制冷送风位置最佳；当制热模式开启时，电机驱动第二导风板300逆时针打开以向下导风，并带动转轴100和第一导风板200同步逆时针转动，在电机的驱动下完成第一导风板200和第二导风板300同步逆时针转动到某一送风位置，解决制热送风角度不够大、送风难落地的问题，此时第一导风板200和第二导风板300可以逆时针转动到任意位置，使得制热送风位置最佳。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上对本申请实施例所提供的导风板组件和空调进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (11)

1.一种导风板组件，其特征在于，所述导风板组件包括转轴(100)、第一导风板(200)和第二导风板(300)，所述第一导风板(200)和所述第二导风板(300)间隔排列，所述转轴(100)位于所述第一导风板(200)与所述第二导风板(300)之间；

所述转轴(100)包括沿所述转轴(100)的轴向依次连接的第一连接部(120)、转动部(110)和第二连接部(130)，所述转动部(110)配置为与空调的底座转动连接，所述第一连接部(120)与所述第一导风板(200)联动连接，所述第二连接部(130)与所述第二导风板(300)联动连接。

2.根据权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，所述第一连接部(120)的侧面设有第一平面，所述第一导风板(200)靠近所述转轴(100)的一端设有第一连接孔(201)，所述第一连接孔(201)的孔壁设有第二平面；所述第一连接部(120)插入所述第一连接孔(201)中，且所述第一平面与所述第二平面贴合。

3.根据权利要求2所述的导风板组件，其特征在于，所述第一连接部(120)为多边形柱体，所述第一连接孔(201)为多边形孔。

4.根据权利要求2所述的导风板组件，其特征在于，所述第一导风板(200)的两端分别设有第一导风连接部(203)，所述第一连接孔(201)设置于其中一端的所述第一导风连接部(203)上，另一端的所述第一导风连接部(203)上设有第一连接轴(202)。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的导风板组件，其特征在于，所述第二连接部(130)背离所述转动部(110)的一面设有凹槽(131)，所述第二导风板(300)靠近所述转轴(100)的一端设有第二连接轴(301)，所述第二连接轴(301)插入所述第二连接部(130)的凹槽(131)中限位配合。

6.根据权利要求5所述的导风板组件，其特征在于，所述第二连接轴(301)的侧面和所述凹槽(131)的槽壁其中一者上设有限位槽(132)，另一者上设有限位凸起(302)，所述限位凸起(302)插入所述限位槽(132)中。

7.根据权利要求5所述的导风板组件，其特征在于，所述第二导风板(300)的两端分别设有第二导风连接部(304)，所述第二连接轴(301)设置于其中一端的所述第二导风连接部(304)上，另一端的所述第二导风连接部(304)上设有第二连接孔(303)。

8.根据权利要求7所述的导风板组件，其特征在于，所述第一导风板(200)和所述第二导风板(300)两者的结构相同。

9.根据权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，所述第二连接部(130)的外径大于所述转动部(110)的外径，所述转动部(110)的侧面设有弹性卡扣(111)和用于避让所述弹性卡扣(111)的避让孔(112)，所述弹性卡扣(111)与所述第二连接部(130)之间设有间隙。

10.根据权利要求9所述的导风板组件，其特征在于，所述弹性卡扣(111)设有导向斜面(1111)，所述导向斜面(1111)自所述第一连接部(120)至所述第二连接部(130)的方向向外倾斜。

11.一种空调，其特征在于，所述空调包括底座(420)和权利要求1～10任意一项所述的导风板组件，所述底座(420)设有出风口(421)，所述导风板组件设置于所述出风口(421)处；

所述出风口(421)设有支撑件(422)，所述导风板组件的转轴(100)可转动地穿设于所述支撑件(422)，所述导风板组件的第一导风板(200)和第二导风板(300)两者远离所述转轴(100)的一端分别转动连接于所述底座(420)上。