CN216977155U - 一种空调的导风板的固定结构及空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调的导风板的固定结构及空调，涉及空调技术领域。该空调的导风板的固定结构包括第一插销组件和第二插销组件，第一插销组件包括第一插销、第一套筒和第一弹性件，第一套筒固定于导风板的一端，第一插销设置于第一套筒内，第一弹性件设置于第一套筒和第一插销之间，安装槽的一端设置有第一插孔，第一插销在第一弹性件的作用下插入第一插孔。第二插销组件包括第二插销、第二套筒和第二弹性件，第二套筒固定于导风板的另一端，第二插销设置于第二套筒内，第二弹性件设置于第二套筒和第二插销之间，安装槽的另一端设置有第二插孔，第二插销在第二弹性件的作用下穿过第二插孔与驱动组件插接。该空调导风板的拆装效率高。

Description

一种空调的导风板的固定结构及空调

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调的导风板的固定结构及空调。

背景技术

空调能对密闭空间内空气的温度、湿度、洁净度以及空气流动速度等参数进行调节，以为用户提供舒适的环境。

在空调的出风口位置设置有导风板，当空调处于非工作状态时，电机驱动导风板关闭出风口；当空调处于工作状态时，电机驱动导风板远离出风口位置，以实现顺畅出风。由于导风板的一端是与电机固定连接，现有技术中的圆形柜机的导风板在拆卸时，需要先拆开空调的机壳，才能拆装导风板。在空调长时间运行后，导风板需要进行清洗，这样的设置不利于用户拆装清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调的导风板的固定结构及空调，应用该空调的导风板的固定结构的空调，导风板易于拆装。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种空调的导风板的固定结构，所述导风板设置于上面板的安装槽内，驱动组件能驱动所述导风板相对所述上面板转动，所述空调的导风板的固定结构包括：

第一插销组件，包括第一插销、第一套筒和第一弹性件，所述第一套筒固定于所述导风板的一端，所述第一插销设置于所述第一套筒内，所述第一弹性件设置于所述第一套筒和所述第一插销之间，所述安装槽的一端设置有第一插孔，所述第一插销在所述第一弹性件的作用下插入所述第一插孔；

第二插销组件，包括第二插销、第二套筒和第二弹性件，所述第二套筒固定于所述导风板的另一端，所述第二插销设置于所述第二套筒内，所述第二弹性件设置于所述第二套筒和所述第二插销之间，所述安装槽的另一端设置有第二插孔，所述第二插销在所述第二弹性件的作用下穿过所述第二插孔与所述驱动组件插接。

作为空调的导风板的固定结构的一个可选方案，所述第一套筒内设置有第一阶梯孔，所述第一阶梯孔包括第一内孔和第二内孔，所述第一内孔的直径小于所述第二内孔的直径，所述第一内孔设置于所述第二内孔远离所述第一插孔的一端，所述第一插销的外周设置有第一轴肩，所述第一弹性件的一端与所述第二内孔靠近所述第一内孔的一端抵接，所述第一弹性件的另一端与所述第一轴肩抵接；

所述第二套筒内设置有第二阶梯孔，所述第二阶梯孔包括第三内孔和第四内孔，所述第三内孔的直径小于所述第四内孔的直径，所述第三内孔设置于所述第四内孔远离所述第二插孔的一端，所述第二插销的外周设置有第二轴肩，所述第二弹性件的一端与所述第四内孔靠近所述第三内孔的一端抵接，所述第二弹性件的另一端与所述第二轴肩抵接。

作为空调的导风板的固定结构的一个可选方案，空调的导风板的固定结构还包括第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件与所述第一插销组件配合，用于限制所述第一插销与所述第一插孔的插接深度；所述第二限位组件与所述第二插销组件配合，用于限制所述第二插销与所述驱动组件的插接深度。

作为空调的导风板的固定结构的一个可选方案，所述第一限位组件包括第一限位螺钉，所述第一限位螺钉包括第一限位头和第一螺柱，所述第一插销内设置有第一螺纹孔，所述第一螺柱与所述第一螺纹孔螺接，所述第一限位头的直径大于所述第一内孔的直径，所述第一限位头与所述第一内孔远离所述第二内孔的一端的端面抵接；

所述第二限位组件包括第二限位螺钉，所述第二限位螺钉包括第二限位头和第二螺柱，所述第二插销内设置有第二螺纹孔，所述第二螺柱与所述第二螺纹孔螺接，所述第二限位头的直径大于所述第三内孔的直径，所述第二限位头与所述第三内孔远离所述第四内孔的一端的端面抵接。

作为空调的导风板的固定结构的一个可选方案，所述驱动组件包括连接轴和电机，所述连接轴一端与所述电机固定连接，另一端与所述第二插销插接配合，所述电机通过所述连接轴驱动所述导风板转动。

作为空调的导风板的固定结构的一个可选方案，所述第二插销远离所述第二螺纹孔的一端设置有第一插接孔，所述连接轴与所述第一插接孔插接配合。

作为空调的导风板的固定结构的一个可选方案，所述连接轴为防转轴，所述防转轴与所述第一插接孔配合，以防止所述连接轴相对所述第二插销转动。

作为空调的导风板的固定结构的一个可选方案，所述第一套筒包括第一筒体和第一固定盖，所述第一筒体的一端设置有第一凸缘，所述导风板的一端设置有第一通孔，所述第一筒体穿过所述第一通孔，所述第一凸缘与所述导风板抵接，所述第一固定盖与所述第一凸缘远离所述导风板的一侧抵接后与所述导风板固定连接；

所述第二套筒包括第二筒体和第二固定盖，所述第二筒体的一端设置有第二凸缘，所述导风板的另一端设置有第二通孔，所述第二筒体穿过所述第二通孔，所述第二凸缘与所述导风板抵接，所述第二固定盖与所述第二凸缘远离所述导风板的一侧抵接后与所述导风板固定连接。

作为空调的导风板的固定结构的一个可选方案，所述导风板的两端分别设置有第一卡接槽和第二卡接槽，所述第一固定盖上设置有第一卡接块，所述第一卡接槽与所述第一卡接块配合卡接；所述第二固定盖上设置有第二卡接块，所述第二卡接槽与所述第二卡接块配合卡接。

一种空调，包括上面板和导风板，所述上面板和所述导风板通过如以上任一方案所述的空调的导风板的固定结构连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的空调的导风板的固定结构，导风板的两端分别通过第一插销组件和第二插销组件与上面板连接，导风板与上面板装配时，先将第一插销向远离第一插孔的方向拔，压缩第一弹性件，使得第一插销位于第一套筒内；第二插销向远离第二插孔的方向拔，压缩第二弹性件，使得第二插销位于第二套筒内；然后将导风板放置于上面板的安装槽内，再松开第一插销和第二插销，第一插销在第一弹性件的弹性恢复力的作用下伸入第一插孔；第二插销在第二弹性件的弹性恢复力的作用下伸入第二插孔并与驱动组件插接，使得导风板能在驱动组件的驱动下相对上面板转动。当拆卸时，只需将导风板相对上面板转动，用户的手通过出风口伸入，将第一插销和第二插销向彼此靠近的方向拔，使得第一插销缩入第一套筒内，第二插销缩入第二套筒内，即可将导风板从上面板的安装槽内取出。应用该空调的导风板的固定结构的空调，在拆装时，只需将第一插销和第二插销向彼此靠近的方向拔即可实现导风板的拆装，操作简单，提高了拆装效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的导风板与上面板的预装示意图；

图2是本实用新型实施例提供的导风板与上面板的装配后的剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图；

图5是本实用新型实施例提供的上面板和驱动组件的爆炸图；

图6是本实用新型实施例提供的导风板、第一插销组件和第二插销组件的爆炸图；

图7是图6中C处的局部放大图；

图8是图6中D处的局部放大图；

图9是本实用新型实施例提供的第一插销的结构示意图；

图10是本实用新型实施例提供的第二插销的结构示意图。

图中：

100、上面板；200、导风板；300、驱动组件；400、第一插销组件；500、第二插销组件；

101、安装槽；102、第一插孔；103、第二插孔；201、第一通孔；202、第二通孔；203、第一卡接槽；204、第二卡接槽；301、电机；302、连接轴；

1、第一插销；2、第一套筒；3、第一弹性件；4、第二插销；5、第二套筒；6、第二弹性件；7、第一限位螺钉；8、第二限位螺钉；

11、第一轴肩；12、第一螺纹孔；21、第一筒体；22、第一固定盖；41、第二轴肩；42、第二螺纹孔；43、第一插接孔；51、第二筒体；52、第二固定盖；71、第一限位头；72、第一螺柱；81、第二限位头；82、第二螺柱；

211、第一内孔；212、第二内孔；221、第一卡接块；511、第三内孔；512、第四内孔；521、第二卡接块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实施例提供了一种空调，包括上面板100和导风板200，上面板100和导风板200通过空调的导风板的固定结构连接。导风板200设置于上面板100的安装槽101内，驱动组件300能驱动导风板200相对上面板100转动。

驱动组件300包括连接轴302和电机301，连接轴302一端与电机301固定连接，另一端与导风板200连接，电机301通过连接轴302驱动导风板200转动。

电机301通过电机安装座固定于安装槽101的外侧，电机安装座包括两个支撑座和一个支撑板，电机301的相对两侧均设置有支耳，支耳上设置有连接孔，支撑座上设置有螺纹孔，连接螺栓穿过其中一个支耳上的连接孔和与其对应的支撑座上的螺纹孔螺接。支撑板设置于两个支撑座之间，支撑板的上端面与电机301的侧面抵接，以保证电机301固定的稳定性。

如图2-图4所示，本实施例还提供了一种空调的导风板的固定结构，包括第一插销组件400和第二插销组件500，第一插销组件400包括第一插销1、第一套筒2和第一弹性件3，第一套筒2固定于导风板200的一端，第一插销1设置于第一套筒2内，第一弹性件3设置于第一套筒2和第一插销1之间，安装槽101的一端设置有第一插孔102，第一插销1在第一弹性件3的作用下插入第一插孔102。第二插销组件500包括第二插销4、第二套筒5和第二弹性件6，第二套筒5固定于导风板200的另一端，第二插销4设置于第二套筒5内，第二弹性件6设置于第二套筒5和第二插销4之间，安装槽101的另一端设置有第二插孔103，第二插销4在第二弹性件6的作用下穿过第二插孔103与驱动组件300插接。

本实施例提供的空调的导风板的固定结构，导风板200的两端分别通过第一插销组件400和第二插销组件500与上面板100连接，导风板200与上面板100装配时，先将第一插销1向远离第一插孔102的方向拔，压缩第一弹性件3，使得第一插销1位于第一套筒2内；第二插销4向远离第二插孔103的方向拔，压缩第二弹性件6，使得第二插销4位于第二套筒5内；然后将导风板200放置于上面板100的安装槽101内，再松开第一插销1和第二插销4，第一插销1在第一弹性件3的弹性恢复力的作用下伸入第一插孔102；第二插销4在第二弹性件6的弹性恢复力的作用下伸入第二插孔103并与驱动组件300插接，使得导风板200能在驱动组件300的驱动下相对上面板100转动。当拆卸时，只需将导风板200相对上面板100转动，用户的手通过出风口伸入，将第一插销1和第二插销4向彼此靠近的方向拔，使得第一插销1缩入第一套筒2内，第二插销4缩入第二套筒5内，即可将导风板200从上面板100的安装槽101内取出。应用该空调的导风板的固定结构的空调，在拆装时，只需将第一插销1和第二插销4向彼此靠近的方向拔即可实现导风板200的拆装，操作简单，提高了拆装效率。

第一弹性件3和第二弹性件6均为弹簧。

作为空调的导风板的固定结构的一个可选方案，第一套筒2内设置有第一阶梯孔，第一阶梯孔包括第一内孔211和第二内孔212，第一内孔211的直径小于第二内孔212的直径，第一内孔211设置于第二内孔212远离第一插孔102的一端，第一插销1的外周设置有第一轴肩11，第一弹性件3的一端与第二内孔212靠近第一内孔211的一端抵接，第一弹性件3的另一端与第一轴肩11抵接。第二套筒5内设置有第二阶梯孔，第二阶梯孔包括第三内孔511和第四内孔512，第三内孔511的直径小于第四内孔512的直径，第三内孔511设置于第四内孔512远离第二插孔103的一端，第二插销4的外周设置有第二轴肩41，第二弹性件6的一端与第四内孔512靠近第三内孔511的一端抵接，第二弹性件6的另一端与第二轴肩41抵接。

在拆装导风板200时，向远离第一插孔102的方向拔第一插销1，第一弹性件3在第一轴肩11的作用下压缩，第一插销1能缩入第一套筒2内，使得第一插销1与安装槽101的一端脱离连接。同样地，向远离第二插孔103的方向拔第二插销4，第二弹性件6在第二轴肩41的作用下压缩，第二插销4能缩入第二套筒5内，使得第二插销4与安装槽101的另一端脱离连接，从而能将导风板200装入安装槽101内或从安装槽101内取出，实现了导风板200的拆装。

作为空调的导风板的固定结构的一个可选方案，空调的导风板的固定结构还包括第一限位组件和第二限位组件，第一限位组件与第一插销组件400配合，用于限制第一插销1与第一插孔102的插接深度；第二限位组件与第二插销组件500配合，用于限制第二插销4与驱动组件300的插接深度。

操作人员通过第一限位组件抓取第一插销1，将第一插销1向远离第一插孔102的方向拔。操作人员通过第二限位组件抓取第二插销4，将第二插销4向远离第二插孔103的方向拔，使得导风板200的拆装更方便。

作为空调的导风板的固定结构的一个可选方案，第一限位组件包括第一限位螺钉7，第一限位螺钉7包括第一限位头71和第一螺柱72，第一插销1内设置有第一螺纹孔12，第一螺柱72与第一螺纹孔12螺接，第一限位头71的直径大于第一内孔211的直径，第一限位头71与第一内孔211远离第二内孔212的一端的端面抵接。第二限位组件包括第二限位螺钉8，第二限位螺钉8包括第二限位头81和第二螺柱82，第二螺柱82与第二螺纹孔42螺接，第二插销4内设置有第二螺纹孔42，第二限位头81的直径大于第三内孔511的直径，第二限位头81与第三内孔511远离第四内孔512的一端的端面抵接。

通过第一螺柱72与第一螺纹孔12螺接将第一限位螺钉7固定于第一插销1与第一插孔102的非连接端，使得操作人员能够抓取第一限位头71拔第一插销1。通过第二螺柱82与第二螺纹孔42螺接将第二限位螺钉8固定于第二插销4与第二插孔103的非连接端，使得操作人员能够抓取第二限位头81拔第二插销4。

在本实施例中，第一内孔211远离第二内孔212的一端的端面上沿周向间隔设置有四个第一限位柱，四个第一限位柱均与第一限位头71抵接。第三内孔511远离第四内孔512的一端的端面上沿周向间隔设置有四个第二限位柱，四个第二限位柱均与第二限位头81抵接。

在本实用新型另一个可选地实施例中，第一限位组件包括第一限位杆，第一限位杆垂直于第一插销1的轴线设置，且与第一插销1与第一插孔102的非连接端固定连接，通过第一限位杆拔第一插销1。第二限位组件包括第二限位杆，第二限位杆垂直于第二插销4的轴线设置，且与第二插销4与第二插孔103的非连接端固定连接，通过第二限位杆拔第二插销4。

如图4和图5所示，第二插销4插入第二插孔103后与连接轴302插接配合，以实现电机301驱动连接轴302旋转，连接轴302带动导风板200转动，使得导风板200远离出风口的位置，以实现顺畅出风。

作为空调的导风板的固定结构的一个可选方案，第二插销4远离第二螺纹孔42的一端设置有第一插接孔43，连接轴302与第一插接孔43插接配合。连接轴302与第一插接孔43插接后，电机301能通过连接轴302带动导风板200转动。当需要拆卸导风板200时，用力向远离第二插孔103的方向拔第二插销4，第二插销4能与连接轴302分离，从而使得第二插销4缩入第二套筒5。

连接轴302的一端设置有第二插接孔，第二插接孔与电机301的主轴过盈配合，以实现电机301与连接轴302的固定连接。连接轴302设置有第二插接孔的一端的外径大于连接轴302与第二插销4插接的一端的外径，且大于第二插销4的外径，以限制第二插销4与连接轴302的最大插接深度。

优选地，连接轴302的外周还设置有第三轴肩，第三轴肩与第二插孔103插接配合。

作为空调的导风板的固定结构的一个可选方案，连接轴302为防转轴，第一插接孔43与防转轴配合，以防止连接轴302相对第二插销4转动。

防转轴包括两个平面和两个弧形面，平面和弧形面相邻设置，两个平面相对设置，两个弧形面相对设置。第一插接孔43的形状与防转轴的外周面相适配。

当然，在其他实施例中，连接轴302也可以设置为六棱柱，也能实现防止连接轴302相对第二插销4转动的作用。

连接轴302由绝缘材质制成，以防止导电，避免电机301漏电时，操作人员触电。

如图6-图10所示，作为空调的导风板的固定结构的一个可选方案，第一套筒2包括第一筒体21和第一固定盖22，第一筒体21的一端设置有第一凸缘，导风板200的一端设置有第一通孔201，第一筒体21穿过第一通孔201，第一凸缘与导风板200抵接，第一固定盖22与第一凸缘远离导风板200的一侧抵接后与导风板200固定连接。第二套筒5包括第二筒体51和第二固定盖52，第二筒体51的一端设置有第二凸缘，导风板200的另一端设置有第二通孔202，第二筒体51穿过第二通孔202，第二凸缘与导风板200抵接，第二固定盖52与第二凸缘远离导风板200的一侧抵接后与导风板200固定连接。

为了实现第一套筒2和第二套筒5的固定，且便于第一弹性件3和第二弹性件6的安装，将第一套筒2和第二套筒5均设置为分体结构。先将第一筒体21穿过第一通孔201，再将套设有第一弹性件3的第一插销1依次插入第二内孔212和第一内孔211中，第一固定盖22的中心设置有第一中心孔，第一固定盖22通过第一中心孔穿过第一插销1与第一筒体21的第一凸缘抵接后，第一固定盖22的周向与导风板200固定连接，从而将第一套筒2固定于导风板200的一端。同理，先将第二筒体51穿过第二通孔202，再将套设有第二弹性件6的第二插销4依次插入第四内孔512和第三内孔511中，第二固定盖52的中心设置有第二中心孔，第二固定盖52通过第二中心孔穿过第二插销4与第二筒体51的第二凸缘抵接后，第二固定盖52的周向与导风板200固定连接，从而将第二套筒5固定于导风板200的另一端。

四个第一限位柱均设置于第一筒体21远离第一凸缘的一端的端面上，四个第二限位柱均设置于第二筒体51远离第二凸缘的一端的端面上。

作为空调的导风板的固定结构的一个可选方案，导风板200的两端分别设置有第一卡接槽203和第二卡接槽204，第一固定盖22上设置有第一卡接块221，第一卡接槽203与第一卡接块221配合卡接；第二固定盖52上设置有第二卡接块521，第二卡接槽204与第二卡接块521配合卡接。

在本实施例中，第一卡接槽203沿第一通孔201的周向间隔设置有三个，第一固定盖22的周向间隔设置有三个第一卡接块221，每个第一卡接槽203包括两个不同宽度的槽，相应地，第一卡接块221的长度与宽度较小的槽的长度相适配，使得第一固定盖22的第一卡接块221伸入第一卡接槽203内后旋转实现卡接固定。

同理，第二卡接槽204沿第二通孔202的周向间隔设置有三个，第二固定盖52的周向间隔设置有三个第二卡接块521，每个第二卡接槽204包括两个不同宽度的槽，相应地，第二卡接块521的长度与宽度较小的槽的长度相适配，使得第二固定盖52的第二卡接块521伸入第二卡接槽204内后旋转实现卡接固定。

当然，在其他实施例中，第一固定盖22和第二固定盖52与导风板200的固定形式不限于此，可以通过其他形式的卡接结构与导风板200固定连接。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种空调的导风板的固定结构，导风板(200)设置于上面板(100)的安装槽(101)内，驱动组件(300)能驱动所述导风板(200)相对所述上面板(100)转动，其特征在于，所述空调的导风板的固定结构包括：

第一插销组件(400)，包括第一插销(1)、第一套筒(2)和第一弹性件(3)，所述第一套筒(2)固定于所述导风板(200)的一端，所述第一插销(1)设置于所述第一套筒(2)内，所述第一弹性件(3)设置于所述第一套筒(2)和所述第一插销(1)之间，所述安装槽(101)的一端设置有第一插孔(102)，所述第一插销(1)在所述第一弹性件(3)的作用下插入所述第一插孔(102)；

第二插销组件(500)，包括第二插销(4)、第二套筒(5)和第二弹性件(6)，所述第二套筒(5)固定于所述导风板(200)的另一端，所述第二插销(4)设置于所述第二套筒(5)内，所述第二弹性件(6)设置于所述第二套筒(5)和所述第二插销(4)之间，所述安装槽(101)的另一端设置有第二插孔(103)，所述第二插销(4)在所述第二弹性件(6)的作用下穿过所述第二插孔(103)与所述驱动组件(300)插接。

2.根据权利要求1所述的空调的导风板的固定结构，其特征在于，所述第一套筒(2)内设置有第一阶梯孔，所述第一阶梯孔包括第一内孔(211)和第二内孔(212)，所述第一内孔(211)的直径小于所述第二内孔(212)的直径，所述第一内孔(211)设置于所述第二内孔(212)远离所述第一插孔(102)的一端，所述第一插销(1)的外周设置有第一轴肩(11)，所述第一弹性件(3)的一端与所述第二内孔(212)靠近所述第一内孔(211)的一端抵接，所述第一弹性件(3)的另一端与所述第一轴肩(11)抵接；

所述第二套筒(5)内设置有第二阶梯孔，所述第二阶梯孔包括第三内孔(511)和第四内孔(512)，所述第三内孔(511)的直径小于所述第四内孔(512)的直径，所述第三内孔(511)设置于所述第四内孔(512)远离所述第二插孔(103)的一端，所述第二插销(4)的外周设置有第二轴肩(41)，所述第二弹性件(6)的一端与所述第四内孔(512)靠近所述第三内孔(511)的一端抵接，所述第二弹性件(6)的另一端与所述第二轴肩(41)抵接。

3.根据权利要求2所述的空调的导风板的固定结构，其特征在于，所述空调的导风板的固定结构还包括第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件与所述第一插销组件(400)配合，用于限制所述第一插销(1)与所述第一插孔(102)的插接深度；所述第二限位组件与所述第二插销组件(500)配合，用于限制所述第二插销(4)与所述驱动组件(300)的插接深度。

4.根据权利要求3所述的空调的导风板的固定结构，其特征在于，所述第一限位组件包括第一限位螺钉(7)，所述第一限位螺钉(7)包括第一限位头(71)和第一螺柱(72)，所述第一插销(1)内设置有第一螺纹孔(12)，所述第一螺柱(72)与所述第一螺纹孔(12)螺接，所述第一限位头(71)的直径大于所述第一内孔(211)的直径，所述第一限位头(71)与所述第一内孔(211)远离所述第二内孔(212)的一端的端面抵接；

所述第二限位组件包括第二限位螺钉(8)，所述第二限位螺钉(8)包括第二限位头(81)和第二螺柱(82)，所述第二插销(4)内设置有第二螺纹孔(42)，所述第二螺柱(82)与所述第二螺纹孔(42)螺接，所述第二限位头(81)的直径大于所述第三内孔(511)的直径，所述第二限位头(81)与所述第三内孔(511)远离所述第四内孔(512)的一端的端面抵接。

5.根据权利要求4所述的空调的导风板的固定结构，其特征在于，所述驱动组件(300)包括连接轴(302)和电机(301)，所述连接轴(302)一端与所述电机(301)固定连接，另一端与所述第二插销(4)插接配合，所述电机(301)通过所述连接轴(302)驱动所述导风板(200)转动。

6.根据权利要求5所述的空调的导风板的固定结构，其特征在于，所述第二插销(4)远离所述第二螺纹孔(42)的一端设置有第一插接孔(43)，所述连接轴(302)与所述第一插接孔(43)插接配合。

7.根据权利要求6所述的空调的导风板的固定结构，其特征在于，所述连接轴(302)为防转轴，所述防转轴与所述第一插接孔(43)配合，以防止所述连接轴(302)相对所述第二插销(4)转动。

8.根据权利要求1所述的空调的导风板的固定结构，其特征在于，所述第一套筒(2)包括第一筒体(21)和第一固定盖(22)，所述第一筒体(21)的一端设置有第一凸缘，所述导风板(200)的一端设置有第一通孔(201)，所述第一筒体(21)穿过所述第一通孔(201)，所述第一凸缘与所述导风板(200)抵接，所述第一固定盖(22)与所述第一凸缘远离所述导风板(200)的一侧抵接后与所述导风板(200)固定连接；

所述第二套筒(5)包括第二筒体(51)和第二固定盖(52)，所述第二筒体(51)的一端设置有第二凸缘，所述导风板(200)的另一端设置有第二通孔(202)，所述第二筒体(51)穿过所述第二通孔(202)，所述第二凸缘与所述导风板(200)抵接，所述第二固定盖(52)与所述第二凸缘远离所述导风板(200)的一侧抵接后与所述导风板(200)固定连接。

9.根据权利要求8所述的空调的导风板的固定结构，其特征在于，所述导风板(200)的两端分别设置有第一卡接槽(203)和第二卡接槽(204)，所述第一固定盖(22)上设置有第一卡接块(221)，所述第一卡接槽(203)与所述第一卡接块(221)配合卡接；所述第二固定盖(52)上设置有第二卡接块(521)，所述第二卡接槽(204)与所述第二卡接块(521)配合卡接。

10.一种空调，其特征在于，包括上面板(100)和导风板(200)，所述上面板(100)和所述导风板(200)通过如权利要求1-9任一项所述的空调的导风板的固定结构连接。

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