CN221076616U - 一种导风组件和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导风组件，用于空调器，空调器设有出风口，包括：导风板，导风板设置在出风口上；多个导风叶片，多个导风叶片可旋转设于导风板；其中，当出风口闭合时，多个导风叶片旋转盖设于出风口；当出风口开启时，相邻两个导风叶片之间形成出风空腔。本实用新型提供的导风组件可以使空调器具有辅助送风模式，在此模式下，空气的流动速度加快，从而提高空调器的运行效率，减少能耗。

Description

一种导风组件和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调领域，具体而言，本实用新型涉及一种导风组件和一种空调器。

背景技术

随着人们生活水平的提高，空调器已经成为了人们生活的日常家用电器之一。空调器在运行时通常直接将风送入室内。

但是，直接送风使空气的流动速度慢，空调的运行效率不高。因此，提供一种运行效率较好的空调器是十分有必要的。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题的至少之一。

为此，本实用新型的目的在于提供一种导风组件。

本实用新型的第二目的在于提供一种空调器。

为实现本实用新型的第一目的，本实用新型的实施例提供了一种导风组件，用于空调器，空调器设有出风口，包括：导风板，导风板设置在出风口上；多个导风叶片，多个导风叶片可旋转设于导风板；其中，当出风口闭合时，多个导风叶片旋转盖设于出风口；当出风口开启时，相邻两个导风叶片之间形成出风空腔。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：导风组件设置在空调器的出风口处，导风组件由导风板和导风叶片共同组成，当出风口闭合时，导风叶片旋转覆盖出风口，导风板旋转覆盖导风叶片；当出风口开启时，导风板旋转露出导风叶片且两个相邻的导风叶片之间形成出风空腔，空调器中的风由出风空腔被送至室内，多个导风叶片与导风板之间相互配合可以提高空调器的送风效果。

上述技术方案中，导风板包括：第一导风板，第一导风板设置在出风口的顶部；第二导风板，第二导风板设置在出风口的底部；其中，导风叶片的一端固定在第一导风板上，导风叶片的相对另一端固定在第二导风板上，导风叶片在第一导风板和第二导风板之间旋转。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：第一导风板位于出风口顶部，第二导风板位于出风口底部，导风叶片固定在两块导风板之间，使得导风叶片的尺寸可以与出风口配合便于出风空腔的形成，同时，导风叶片设置在第一导风板和第二导风板之间便于旋转形成出风空腔。

上述任一技术方案中，导风组件还包括：导风组件支架，导风组件支架设于第一导风板和第二导风板之间，且多个导风叶片设于导风组件支架。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：导风叶片设置在位于第一导风板和第二导风板之间的导风组件支架上，导风组件支架可以起到一定的固定支撑效果，使导风叶片的安装效果更好。

上述任一技术方案中，导风组件还包括：多个凸起件，多个凸起件两两相对设于导风叶片的两侧；多个安装孔，多个安装孔两两相对设于导风组件支架的两侧；其中，相对设置的凸起件和相对设置的安装孔配合使导风叶片安装至导风组件支架。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：导风叶片通过凸起件和安装孔被安装在导风组件支架上，导风叶片上的两个凸起件嵌入导风组件支架上的两个安装孔中即可完成导风板的安装，凸起件与安装孔的设计结构简单，便于安装。

上述任一技术方案中，导风组件还包括：驱动组件，驱动组件设置于导风组件支架，驱动组件设有多个驱动件，驱动件一一对应设于安装孔，且通过驱动件驱动导风组件旋转。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：驱动组件用于驱动导风组件的转动，将驱动组件设置在导风组件支架上，可以缩短驱动组件与导风组件之间的连接距离；驱动组件通过安装孔被安装在导风组件支架上，安装方便。

上述任一技术方案中，导风组件还包括：驱动连杆，驱动连杆上设有多个驱动杆；叶片驱动电机，叶片驱动电机连接驱动连杆；其中，每个导风叶片上均设有驱动孔，且驱动孔和驱动杆一一对应设置。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：叶片驱动电机连接驱动连杆上的多个驱动杆，驱动杆与导风叶片上的驱动孔一一对应，当驱动电机启动时，驱动电机驱动连杆使得导风叶片旋转形成出风空腔。

上述任一技术方案中，导风组件还包括：第一驱动电机，第一驱动电机连接第一导风板，且第一驱动电机驱动第一导风板旋转；第二驱动电机，第二驱动电机连接第二导风板，且第二驱动电机驱动第二导风板旋转。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：第一驱动电机用于驱动第一导风板，第二驱动电机用于驱动第二导风板，采用两个驱动电机分别驱动两块导风板的驱动效果较好，第一导风板与第二导风板可以充分旋转以露出导风叶片并形成出风空腔。

上述任一技术方案中，当空调器进入辅助进风模式时，导风板和导风叶片均旋转露出出风口，且导风板和导风叶片的顶部旋转，使导风板和导风叶片的底部均移出空调器的出风口。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：当空调进入辅助风模式时，导风板和导风叶片的顶部旋转使导风板和导风叶片的底部均移出空调器的出风口，此时导风叶片与第二导风板均与空调器有一定的距离，出风空腔不仅可以使空调器中的风通过，还可以使一部分室内风也通过出风空腔，增加了空气的流动速度，使空调器的运行效率提高。

为实现本实用新型的第二目的，本实用新型的实施例提供一种空调器，包括：空调器本体，空调器本体上设置有出风口；导风组件，导风组件设置在出风口上；其中，导风组件为上述任一技术方案中的导风组件。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：空调器采用了本实用新型中的导风组件，使空调器具有辅助送风模式，在此模式下，一部分的室内风也可以通过导风组件形成的出风空腔，使空气可以快速流通从而提高空调器的运行效率。

采用本实用新型的技术方案后，能够达到如下技术效果：

1.导风组件可以使空调器具有辅助送风模式，在此模式下，空气的流动速度加快，从而提高空调器的运行效率，减少能耗；

2.导风叶片通过凸起件和安装孔被安装在导风组件支架上，凸起件与安装孔的设计结构简单，便于安装；

3.叶片驱动电机连接驱动连杆上的多个驱动杆，驱动杆与导风叶片上的驱动孔一一对应，驱动电机启动即可驱动全部导风叶片转动形成出风空腔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中待要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的导风组件示意图；

图2为本实用新型实施例的导风组件辅助送风模式送风示意图；

图3为本实用新型实施例的导风组件正常风模式送风示意图；

图4为本实用新型实施例的导风组件关闭示意图；

图5为本实用新型实施例的空调器辅助送风模式示意图；

图6为本实用新型实施例的空调器正常风模式示意图；

图7为本实用新型实施例的空调器关闭示意图。

附图标记说明：

110-导风板；111-第一导风板；112-第二导风板；120-导风叶片；121-凸起件；130-导风组件支架；131-安装孔；140-驱动组件；141-驱动连杆；142-叶片驱动电机；150-第一驱动电机；160-第二驱动电机；200-空调器本体；210-出风口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合图1至图7对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种导风组件，用于空调器，空调器设有出风口210，导风组件包括：导风板110，导风板110设置在出风口210上；多个导风叶片120，多个导风叶片120可旋转设于导风板110；其中，当出风口210闭合时，多个导风叶片120旋转盖设于出风口210；当出风口210开启时，相邻两个导风叶片120之间形成出风空腔。

优选的，导风组件设置在空调器的出风口210处，导风组件由导风板110和导风叶片120共同组成，通过多个导风叶片120与导风板110之间的配合，可以提高空调器的送风效果。

优选的，当出风口210闭合时，导风叶片120旋转覆盖出风口210，导风板110旋转覆盖在导风叶片120外；当出风口210开启时，导风板110旋转露出导风叶片120，导风叶片120旋转至两个相邻的导风叶片120之间能够形成出风空腔，空调器中的风由出风空腔被送至室内。

本实用新型的部分实施方式中，导风板110包括：第一导风板111，第一导风板111设置在出风口210的顶部；第二导风板112，第二导风板112设置在出风口210的底部；其中，导风叶片120的一端固定在第一导风板111上，导风叶片120的相对另一端固定在第二导风板112上，导风叶片120在第一导风板111和第二导风板112之间旋转。

优选的，第一导风板111位于出风口210顶部，第二导风板112位于出风口210底部，导风叶片120固定在两块导风板110之间，使得导风叶片120在出风口210关闭时可以恰好覆盖出风口210。

优选的，导风叶片120设置在第一导风板111和第二导风板112之间，当第一导风板111和第二导风板112旋转开启时露出导风叶片120后，导风叶片120可以在第一导风板111与第二导风板112之间旋转，便于导风叶片120旋转至形成出风空腔的位置。

本实用新型的部分实施方式中，导风组件还包括：导风组件支架130，导风组件支架130设于第一导风板111和第二导风板112之间，且多个导风叶片120设于导风组件支架130。

优选的，导风叶片120设置在位于第一导风板111和第二导风板112之间的导风组件支架130上，导风叶片120不直接与第一导风板111和第二导风板112相连，导风板110在旋转形成出风空腔的过程中，不会损伤第一导风板111和第二导风板112；同时，导风组件支架130还可以起到一定的固定支撑效果，使导风叶片120的安装效果更好。

本实用新型的部分实施方式中，导风组件还包括：多个凸起件121，多个凸起件121两两相对设于导风叶片120的两侧；多个安装孔131，多个安装孔131两两相对设于导风组件支架130的两侧；其中，相对设置的凸起件121和相对设置的安装孔131配合使导风叶片120安装至导风组件支架130。

优选的，导风叶片120上设有凸起件121，每个导风叶片120上设有两个凸起件121，两个凸起件121相对设置在导风叶片120的两侧；多个安装孔131设置在导风组件支架130上，安装孔131两两相对设置在导风组件支架130长边上，且安装孔131的位置与导风叶片120上的凸起件121可以相互配合。

优选的，导风叶片120通过凸起件121和安装孔131被安装在导风组件支架130上，导风叶片120上的两个凸起件121嵌入导风组件支架130上的两个安装孔131中即可完成导风板110的安装，凸起件121与安装孔131的设计结构简单，便于安装。

本实用新型的部分实施方式中，导风组件还包括：驱动组件140，驱动组件140设置于导风组件支架130，驱动组件140设有多个驱动件，驱动件一一对应设于安装孔131，且通过驱动件驱动导风组件旋转。

优选的，驱动组件140用于驱动导风组件的转动，将驱动组件140设置在导风组件支架130上，可以缩短驱动组件140与导风组件之间的连接距离；驱动组件140通过安装孔131被安装在导风组件支架130上，导风组件支架130上还设置有驱动组件140安装孔131，驱动组件140的安装孔131设置在导风组件支架130的短边一侧，安装方便。

本实用新型的部分实施方式中，导风组件还包括：驱动连杆141，驱动连杆141上设有多个驱动杆；叶片驱动电机142，叶片驱动电机142连接驱动连杆141；其中，每个导风叶片120上均设有驱动孔，且驱动孔和驱动杆一一对应设置。

优选的，驱动连杆141用于驱动导风叶片120的旋转，驱动连杆141上设有多个驱动杆，每一个驱动杆都与一个导风叶片120配合以控制导风叶片120的旋转；导风叶片120上还设有驱动孔，用于与驱动杆连接。

优选的，叶片驱动电机142连接驱动连杆141上的多个驱动杆，由于驱动杆与导风叶片120上的驱动孔一一对应，当驱动电机启动时，驱动电机通过驱动连杆141使得导风叶片120旋转，使得导风叶片120在出风口210形成出风空腔。

本实用新型的部分实施方式中，导风组件还包括：第一驱动电机150，第一驱动电机150连接第一导风板111，且第一驱动电机150驱动第一导风板111旋转；第二驱动电机160，第二驱动电机160连接第二导风板112，且第二驱动电机160驱动第二导风板112旋转。

优选的，第一驱动电机150用于驱动第一导风板111，第二驱动电机160用于驱动第二导风板112，采用两个驱动电机分别驱动两块导风板110的驱动效果较好，第一导风板111与第二导风板112可以充分旋转以露出导风叶片120形成出风空腔的位置，便于出风空腔的形成。

如图2所示，本实用新型的部分实施方式中，当空调器进入辅助进风模式时，导风板110和导风叶片120均旋转露出出风口210，且导风板110和导风叶片120的顶部旋转，使导风板110和导风叶片120的底部均移出空调器的出风口210。

优选的，当空调进入辅助风模式时，导风板110和导风叶片120的顶部旋转使导风板110和导风叶片120的底部均移出空调器的出风口210，此时导风叶片120与第二导风板112均与空调器有一定的缝隙，使得出风空腔不仅可以使空调器中的风通过，一部分室内风也可以通过导风叶片120和第二导风板112与空调器之间的距离通过出风空腔，使空气的流动速度增加，从而提高空调器的运行效率。

如图2至图7所示，本实用新型的实施例还提供一种空调器，包括：空调器本体200，空调器本体200上设置有出风口210；导风组件，导风组件设置在出风口210上；其中，导风组件为上述任一技术方案中的导风组件。

优选的，空调器采用了本实用新型中的导风组件，使空调器具有辅助送风模式，在此模式下，一部分的室内风也可以通过刀锋组件形成的出风空腔，使空气可以快速流通从而提高空调器的运行效率。

优选的，当空调器为正常风模式时，导风组件不移出出风口，当空调器处于辅助风模式时，导风组件在出风口210形成出风空腔，导风组件的上端旋转使得导风组件的下端移出出风口210，此时，空调器的出风均经出风空腔进入室内，导风组件与出风口210之间存在一定的缝隙，使得部分室内风也能够通过出风空腔，通过室内风辅助送风，使空气可以更快速地流通，从而提高空调器的效率，减少能耗，节约能源。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (9)

1.一种导风组件，用于空调器，所述空调器设有出风口(210)，其特征在于，所述导风组件包括：

导风板(110)，所述导风板(110)设置在所述出风口(210)上；

多个导风叶片(120)，所述多个导风叶片(120)可旋转设于所述导风板(110)；

其中，当所述出风口(210)闭合时，所述多个导风叶片(120)旋转盖设于所述出风口(210)；当所述出风口(210)开启时，相邻两个所述导风叶片(120)之间形成出风空腔。

2.根据权利要求1所述的导风组件，其特征在于，所述导风板(110)包括：

第一导风板(111)，所述第一导风板(111)设置在所述出风口(210)的顶部；

第二导风板(112)，所述第二导风板(112)设置在所述出风口(210)的底部；

其中，所述导风叶片(120)的一端固定在所述第一导风板(111)上，所述导风叶片(120)的相对另一端固定在所述第二导风板(112)上，所述导风叶片(120)在所述第一导风板(111)和所述第二导风板(112)之间旋转。

3.根据权利要求2所述的导风组件，其特征在于，所述导风组件还包括：

导风组件支架(130)，所述导风组件支架(130)设于所述第一导风板(111)和所述第二导风板(112)之间，且所述多个导风叶片(120)设于所述导风组件支架(130)。

4.根据权利要求3所述的导风组件，其特征在于，所述导风组件还包括：

多个凸起件(121)，所述多个凸起件(121)两两相对设于所述导风叶片(120)的两侧；

多个安装孔(131)，所述多个安装孔(131)两两相对设于所述导风组件支架(130)的两侧；

其中，相对设置的所述凸起件(121)和相对设置的所述安装孔(131)配合使所述导风叶片(120)安装至所述导风组件支架(130)。

5.根据权利要求4所述的导风组件，其特征在于，所述导风组件还包括：

驱动组件(140)，所述驱动组件(140)设置于所述导风组件支架(130)，所述驱动组件(140)设有多个驱动件，所述驱动件一一对应设于所述安装孔(131)，且通过所述驱动件驱动所述导风组件旋转。

6.根据权利要求5所述的导风组件，其特征在于，所述驱动组件(140)包括：

驱动连杆(141)，所述驱动连杆(141)上设有多个驱动杆；

叶片驱动电机(142)，所述叶片驱动电机(142)连接所述驱动连杆(141)；

其中，每个所述导风叶片(120)上均设有驱动孔，且所述驱动孔和所述驱动杆一一对应设置。

7.根据权利要求2所述的导风组件，其特征在于，所述导风组件还包括：

第一驱动电机(150)，所述第一驱动电机(150)连接所述第一导风板(111)，且所述第一驱动电机(150)驱动所述第一导风板(111)旋转；

第二驱动电机(160)，所述第二驱动电机(160)连接所述第二导风板(112)，且所述第二驱动电机(160)驱动所述第二导风板(112)旋转。

8.根据权利要求1所述的导风组件，其特征在于，当所述空调器进入辅助进风模式时，所述导风板(110)和所述导风叶片(120)均旋转露出所述出风口(210)，且所述导风板(110)和所述导风叶片(120)的顶部旋转，使所述导风板(110)和所述导风叶片(120)的底部均移出所述空调器的出风口(210)。

9.一种空调器，其特征在于，包括：

空调器本体(200)，所述空调器本体(200)上设置有出风口(210)；

导风组件，所述导风组件设置在所述出风口(210)上；

其中，所述导风组件为权利要求1-8中所述的导风组件。