CN220910494U - 自动风阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动风阀，所述风阀包括安装框架；所述安装框架固定设置在通风管道内；挡风板，所述挡板风有若干个且均匀安装在所述安装框架的内框部分；驱动装置，所述驱动装置可带动所有的挡风板同时转动以实现风阀的开合；本方案设计的一种自动风阀，将风阀安装在通风管道内部，通过驱动装置可自动实现风阀的开合，同时驱动装置还能通过控制挡板板的转动角度来实现对通风管道内部通风量大小的调节。

Description

自动风阀

技术领域

本实用新型涉及风阀技术领域，具体涉及一种自动风阀。

背景技术

通风管道的阀门一般都是通过阀门挡板的开合来控制管道内的通风情况，传统的风阀结构功能单一，只能通过阀门的开合切换通风管道内通风或者不通风，无法实现对通风管道内风量大小的调节。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种自动风阀，从而有效地解决上述技术问题。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动风阀，所述风阀包括：

安装框架；所述安装框架固定设置在通风管道内；

挡风板，所述挡风板有若干个且均匀安装在所述安装框架的内框部分；

驱动装置，所述驱动装置可带动所有的挡风板同时转动以实现风阀的开合。

本实用新型的有益效果为：本方案设计的一种自动风阀，将风阀安装在通风管道内部，通过驱动装置可自动实现风阀的开合，同时驱动装置还能通过控制挡板板的转动角度来实现对通风管道内部通风量大小的调节。

进一步地，所述安装框架为矩形框架，所述挡风板在矩形框架内呈百叶形状从下而上依次排列布设；百叶形状的通风管道类似于百叶窗安装在通风管道内，当所有的挡风板都处于垂直状态下时，风阀处于关闭状态；当挡风板转动，相邻两块挡风板之间存在间隙，风阀处于开启状态，而当所有的挡风板处于水平状态下时，可以使风阀开启通风管道内通风量调节至最大。

进一步地，所述挡风板的两侧截面形状为菱形，挡风板的厚度从板体中心部位到边缘位置逐渐减小，所述挡风板的板边为片状结构。

进一步地，所述驱动装置包括若干根设置在所述安装框架框内的转动轴，一根所述转动轴对应与一块所述挡风板固定连接且带动所述挡风板同步转动。

进一步地，所述驱动装置还包括联动结构和驱动电机，所述联动结构可带动所有的转动轴同步转动，所述驱动电机的输出端连接其中一根所述转动轴。

进一步地，所述联动结构包括一根联动杆和若干根摆杆，一根所述摆杆对应与一根所述转动轴连接，同时，所有的摆杆均与所述联动杆连接；

驱动装置带动挡风板转动的原理为：当驱动电机开始工作时，驱动电机带动其中的一根转动轴转动，该根转动轴在转动时会带动联动杆在竖直方向上平移，联动杆移动可以带动与其连接的所有转动轴同步进行转动，从而实现所有挡风板同步转动的功能。

进一步地，所述联动结构包括第一联动结构和第二联动结构，所述第一联动结构和所述第二联动结构平行分布；第一联动结构中的转动轴连接的挡风板与第二联动结构中的转动轴连接的挡风板为相邻的两块挡风板，同时两个联动结构中的转动轴分别带动挡风板转动方向相反，从而使风阀中上下相邻的两块挡风板向不同的方向同时转动，提高风阀的开合效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例风阀整体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的联动结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的挡风板结构示意图。

图中：1、安装框架；2、挡风板；3、转动轴；4、联动杆；5、摆杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1～3。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见附图1～3所示，本实用新型一实施例公开了一种自动风阀，所述风阀包括安装框架1；所述安装框架1固定设置在通风管道内；还包括挡风板2，所述挡板风有若干个且均匀安装在所述安装框架1的内框部分；还包括驱动装置，所述驱动装置可带动所有的挡风板2同时转动以实现风阀的开合。

本方案设计的一种自动风阀，将风阀安装在通风管道内部，通过驱动装置可自动实现风阀的开合，同时驱动装置还能通过控制挡板板的转动角度来实现对通风管道内部通风量大小的调节。

在一个或多个实施例中，所述安装框架1为矩形框架，所述挡风板2在矩形框架内呈百叶形状从下而上依次排列布设。

百叶形状的通风管道类似于百叶窗安装在通风管道内，当所有的挡风板2都处于垂直状态下时，风阀处于关闭状态；当挡风板2转动，相邻两块挡风板2之间存在间隙，风阀处于开启状态，而当所有的挡风板2处于水平状态下时，可以使风阀开启通风管道内通风量调节至最大。

在一个或多个实施例中，所述挡风板2的两侧截面形状为菱形，挡风板2的厚度从板体中心部位到边缘位置逐渐减小，所述挡板板的板边为片状结构。

在一个或多个实施例中，所述驱动装置包括若干根设置在所述安装框架1框内的转动轴3，一根所述转动轴3对应与一块所述挡风板2固定连接且带动所述挡风板2同步转动；所述驱动装置还包括联动结构和驱动电机，所述联动结构可带动所有的转动轴3同步转动，所述驱动电机的输出端连接其中一根所述转动轴3；所述联动结构包括一根联动杆4和若干根摆杆5，一根所述摆杆5对应与一根所述转动轴3连接，同时，所有的摆杆5均与所述联动杆4连接；

驱动装置带动挡风板2转动的原理为：当驱动电机开始工作时，驱动电机带动其中的一根转动轴3转动，该根转动轴3在转动时会带动联动杆4在竖直方向上平移，联动杆4移动可以带动与其连接的所有转动轴3同步进行转动，从而实现所有挡风板2同步转动的功能。

在一个或多个实施例中，所述联动结构包括第一联动结构和第二联动结构，所述第一联动结构和所述第二联动结构平行分布。

第一联动结构中的转动轴3连接的挡风板2与第二联动结构中的转动轴3连接的挡风板2为相邻的两块挡风板2，同时两个联动结构中的转动轴3分别带动挡风板2转动方向相反，从而使风阀中上下相邻的两块挡风板2向不同的方向同时转动，提高风阀的开合效率。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动风阀，其特征在于：所述风阀包括：

安装框架；所述安装框架固定设置在通风管道内；

挡风板，所述挡风板有若干个且均匀安装在所述安装框架的内框部分；

驱动装置，所述驱动装置可带动所有的挡风板同时转动以实现风阀的开合。

2.根据权利要求1所述的自动风阀，其特征在于：所述安装框架为矩形框架，所述挡风板在矩形框架内呈百叶形状从下而上依次排列布设。

3.根据权利要求1所述的自动风阀，其特征在于：所述挡风板的两侧截面形状为菱形，挡风板的厚度从板体中心部位到边缘位置逐渐减小，所述挡风板的板边为片状结构。

4.根据权利要求1所述的自动风阀，其特征在于：所述驱动装置包括若干根设置在所述安装框架框内的转动轴，一根所述转动轴对应与一块所述挡风板固定连接且带动所述挡风板同步转动。

5.根据权利要求4所述的自动风阀，其特征在于：所述驱动装置还包括联动结构和驱动电机，所述联动结构可带动所有的转动轴同步转动，所述驱动电机的输出端连接其中一根所述转动轴。

6.根据权利要求5所述的自动风阀，其特征在于：所述联动结构包括一根联动杆和若干根摆杆，一根所述摆杆对应与一根所述转动轴连接，同时，所有的摆杆均与所述联动杆连接。

7.根据权利要求6所述的自动风阀，其特征在于：所述联动结构包括第一联动结构和第二联动结构，所述第一联动结构和所述第二联动结构平行分布。