CN221076077U - 一种冷弯角钢装配式支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于支吊架技术领域，具体为一种冷弯角钢装配式支吊架，包括底座，所述底座的下端设置有安装机构，所述安装机构包括立杆与横杆，所述立杆与横杆之间设置有固定限制机构，所述固定限制机构包括固定螺杆与固定螺母，且所述固定螺母螺纹安装在固定螺杆的一端，将立杆上设置的齿菱孔对准底座上设置的固定孔，将固定螺杆插入，使固定螺帽侧端安装的菱形方块插入齿菱孔中，从而将孔洞空缺填满，立杆角钢特别采用了连续锯齿槽孔型设计，与横担的菱形孔相配合，实现了高度的可调节性，这一设计不仅简化了安装过程，还提供了更多的自由度，以适应不同应用场景的需求。

Description

一种冷弯角钢装配式支吊架

技术领域

本实用新型涉及支吊架技术领域，具体为一种冷弯角钢装配式支吊架。

背景技术

支吊架，是支架和吊架的合称，在各施工环节起着承担各配件及其介质重量、约束和限制建筑部件不合理位移以及控制部件振动等功能，对建筑设施的安全运行具有极其重要的作用。

中国专利(公布号：CN115325274A，公布日：2022年11月11日)公开了一种装配式支吊架，涉及机电系统装修安装技术领域，可以解决对建筑结构破坏大、结构安全性低、施工效率低等问题。该装配式支吊架包括连接件和支吊架组件，其中，连接件上设有连接部，连接件预埋于建筑结构顶板中，连接部露出于建筑结构顶板的下表面；支吊架组件具有配合部，支吊架组件通过配合部和连接部连接，支吊架组件通过连接件设置在建筑结构顶板的下方。本申请的装配式支吊架应用于地铁车站及其它公共建筑机电系统、装修安装工程项目中。

现有的支吊架中底座的安装通常较为固定，缺乏灵活性，导致无法精确地调整管道或其他组件的位置，立杆角钢和横担的设计通常较为固定，导致高度调节不够灵活，在传统的结构连接处，从而导致支吊架的安装固定不够便捷，为此，我们提出一种冷弯角钢装配式支吊架。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷弯角钢装配式支吊架，解决了背景的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种冷弯角钢装配式支吊架，包括底座，所述底座的下端设置有安装机构，所述安装机构包括立杆与横杆，所述横杆远离立杆的侧端放置有横担，所述立杆、横杆与横担使用固定限制机构固定连接，所述固定限制机构包括固定螺杆与固定螺母，且所述固定螺母螺纹安装在固定螺杆的一端。

进一步地，所述底座的上端设置有安装孔，所述安装孔中设置有膨胀螺栓，所述膨胀螺栓的下端螺纹安装有安装螺母，所述底座的下端设置有固定孔。

进一步地，所述立杆的侧端设置有菱形孔，且所述立杆贴合安装在底座的下端侧壁，所述立杆的另一侧端开设有齿菱孔，且所述齿菱孔设置为不少于两个菱状孔的间距重叠而成。

进一步地，所述横杆的上端设置有放置孔，且所述放置孔设置为腰孔，所述横杆靠近远离立杆的侧端放置有横担，所述横杆的下端设置有连接孔，且所述连接孔设置为与固定孔、菱形孔大小相契合的菱形状孔洞。

进一步地，所述固定螺杆远离固定螺母的一端设置有固定螺帽，所述固定螺杆靠近固定螺帽的外壁上固定安装有菱形方块，且所述菱形方块与菱状孔的大小相契合。

有益效果

本实用新型提供了一种冷弯角钢装配式支吊架。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该冷弯角钢装配式支吊架，当需要安装支吊架时，将底座使用膨胀螺栓固定安装在需要安装的位置后，将立杆上设置的齿菱孔对准底座上设置的固定孔，将固定螺杆插入，转动固定螺母与固定螺帽，使固定螺帽侧端安装的菱形方块插入齿菱孔中，继续转动固定螺母，使固定螺母与固定螺帽抵触挤压立杆与底座，从而将立杆固定在底座的下端，当立杆完成安装后，将横杆设置的连接孔与齿菱孔对准，使用固定螺杆固定，立杆角钢特别采用了连续锯齿槽孔型设计，与横担的菱形孔相配合，实现了高度的可调节性，这一设计不仅简化了安装过程，还提供了更多的自由度，以适应不同应用场景的需求，从而使支吊架的安装更加便捷。

2、该冷弯角钢装配式支吊架，通过轻量化的型材和连接件设计，本发明有效地提高了钢材的利用率。这不仅降低了材料成本，还有助于减少整体结构的重量，进一步提高其稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体部分拆解结构示意图；

图3为本实用新型主体部分拆解俯视图；

图4为本实用新型主体中固定螺杆的结构示意图。

图中：1、底座；201、膨胀螺栓；202、安装螺母；203、安装孔；204、菱形孔；205、立杆；206、横杆；207、固定孔；208、齿菱孔；209、连接孔；210、放置孔；211、横担；3、固定限制机构；301、固定螺杆；302、固定螺母；303、固定螺帽；304、菱形方块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷弯角钢装配式支吊架，包括底座1，底座1的下端设置有安装机构，安装机构包括立杆205与横杆206，上述立杆205与横杆206使支吊架通过轻量化的型材和连接件设计，提高了钢材的利用率，这不仅降低了材料成本，还有助于减少整体结构的重量，进一步提高其稳定性，横杆206远离立杆205的侧端放置有横担211，立杆205、横杆206与横担211使用固定限制机构3固定连接，固定限制机构3包括固定螺杆301与固定螺母302，且固定螺母302螺纹安装在固定螺杆301的一端，通过固定限制机构3时立杆205与横杆206的安装调节更加便捷，上述底座1立杆205与与横杆206都是使用角钢折弯而成。

底座1的上端设置有安装孔203，且安装孔203设置为长形孔，安装孔203中设置有膨胀螺栓201，长形孔的长度要远远大于膨胀螺栓201的直径，且宽度与膨胀螺栓201相契合，膨胀螺栓201的下端螺纹安装有安装螺母202，底座1的下端设置有固定孔207，且固定孔207设置为菱形状，在传统的结构连接处，底座1的安装通常较为固定，缺乏灵活性。本发明通过引入可调节的底座1的安装孔203，大大增加了安装的灵活性，这意味着管道或其他组件可以在横担211的任意位置进行精确调节，从而满足特定应用需求。

立杆205的侧端设置有菱形孔204，且立杆205贴合安装在底座1的下端侧壁，立杆205的另一侧端开设有齿菱孔208，且齿菱孔208设置为不少于两个菱状孔的间距重叠而成，包括第一菱状孔、第二菱状孔、...直到第n菱状孔，使在安装过程中移动较小的高度时，安装移动的调节更加便捷。

横杆206的上端设置有放置孔210，且放置孔210设置为腰孔，上述横杆206与靠近横担211的顶部带有特定尺寸的小折边，可以有效增强构件的抗弯性能，横杆206的下端设置有连接孔209，且连接孔209设置为与固定孔207、菱形孔204大小相契合的菱形状孔洞，且横担211的上端与侧端也设置有放置孔210与连接孔209，横杆206上设置的放置孔210与立杆205上设置的齿菱孔208相配合，通过固定限制机构3将横杆206、横担211与立杆205固定连接，从而使调节横杆206的高度更加便捷。

固定螺杆301远离固定螺母302的一端固定安装有固定螺帽303，且固定螺杆301穿过立杆205与横杆206设置的固定孔207、连接孔209与齿菱孔208之间，将固定螺杆301穿过固定孔207与齿菱孔208，转动固定螺母302，将立杆205与底座1固定连接，将固定螺杆301穿过连接孔209与齿菱孔208，转动固定螺母302，将横杆206与立杆205固定连接，从而使固定安装更加便捷。

固定螺杆301远离固定螺母302的一端设置有固定螺帽303，固定螺杆301靠近固定螺帽303的外壁上固定安装有菱形方块304，且菱形方块304与菱状孔的大小相契合，使安装固定横杆206与立杆205时，固定安装更加便捷，这一设计不仅简化了安装过程，还提供了更多的自由度，以适应不同应用场景的需求。

工作原理：当需要安装支吊架时，将底座1使用膨胀螺栓201固定安装在需要安装的位置后，将立杆205上设置的齿菱孔208对准底座1上设置的固定孔207，将固定螺杆301插入，转动固定螺母302与固定螺帽303，使固定螺帽侧端安装的菱形方块插入齿菱孔208中，继续转动固定螺母302，使固定螺母302与固定螺帽303抵触挤压立杆205与底座1，从而将立杆205固定在底座1的下端，当立杆205完成安装后，将横杆206设置的连接孔209与齿菱孔208对准，使用固定螺杆301固定，立杆205角钢特别采用了连续锯齿槽孔型设计，与横担211的菱形孔204相配合，实现了高度的可调节性，这一设计不仅简化了安装过程，还提供了更多的自由度，以适应不同应用场景的需求，从而使支吊架的安装更加便捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冷弯角钢装配式支吊架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端设置有安装机构，所述安装机构包括立杆(205)与横杆(206)，所述横杆(206)远离立杆(205)的侧端放置有横担(211)，所述立杆(205)、横杆(206)与横担(211)使用固定限制机构(3)固定连接，所述固定限制机构(3)包括固定螺杆(301)与固定螺母(302)，且所述固定螺母(302)螺纹安装在固定螺杆(301)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种冷弯角钢装配式支吊架，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有安装孔(203)，所述安装孔(203)中设置有膨胀螺栓(201)，所述膨胀螺栓(201)的下端螺纹安装有安装螺母(202)，所述底座(1)的下端设置有固定孔(207)。

3.根据权利要求2所述的一种冷弯角钢装配式支吊架，其特征在于：所述立杆(205)的侧端设置有菱形孔(204)，且所述立杆(205)贴合安装在底座(1)的下端侧壁，所述立杆(205)的另一侧端开设有齿菱孔(208)，且所述齿菱孔(208)设置为不少于两个菱状孔的间距重叠而成。

4.根据权利要求3所述的一种冷弯角钢装配式支吊架，其特征在于：所述横杆(206)的上端设置有放置孔(210)，且所述放置孔(210)设置为腰孔，所述横杆(206)的下端设置有连接孔(209)，且所述连接孔(209)设置为与固定孔(207)、菱形孔(204)大小相契合的菱形状孔洞。

5.根据权利要求4所述的一种冷弯角钢装配式支吊架，其特征在于：所述固定螺杆(301)远离固定螺母(302)的一端设置有固定螺帽(303)，所述固定螺杆(301)靠近固定螺帽(303)的外壁上固定安装有菱形方块(304)，且所述菱形方块(304)与菱状孔的大小相契合。