CN217519378U - 一种管道沟槽接头处的承重装置 - Google Patents

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王致远
李雪广
侯大伟
张新和
王原强
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Abstract

本实用新型公开了一种管道沟槽接头处的承重装置,包括顶部与墙体固定连接的螺杆,还包括与螺杆的下部通过调节机构连接的支撑机构、与支撑机构连接且位于沟槽接头两侧且对称设置的承重机构,所述支撑机构包括位于水平方向的支撑杆、与支撑杆的左右两侧可拆卸连接的支撑套、用于使支撑套和支撑杆固定的插扣机构,承重机构与支撑套的底部固定连接,本实用新型结构简单,支撑机构的两端分别通过承重机构与管道沟槽左右两侧的管道连接,确保了管道沟槽接头处的受力平衡,增加了整个系统的安全性,同时节省了安装工序,占用更少的空间。

Description

一种管道沟槽接头处的承重装置
技术领域
本实用新型涉及管道施工技术领域,具体涉及一种管道沟槽接头处的承重装置。
背景技术
随着社会的发展和科学技术的不断进步,人们的生活水平也有了很大的提供,同时,人们对居住环境有了新的要求,即在建筑施工的过程中,没有满足人们对居住环境的需求,净化空气管道等多种管道的安装
在管道施工的过程中,管道支吊架的安装位置主要是由所承受垂直方向载荷来决定的,它应满足强度条件和刚度条件。《沟槽式连接管道工程技术规范》规定,横管吊架(托架)应设置在接头两侧,吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。目前最普遍的做法,就是直接在沟槽接头两侧独立加支架,这使得安装师傅需要在沟槽接头处重复将支吊架安装两遍。这样就出现了下述问题:频繁增加支吊架极大的增加了工程量;对于机电管线错综复杂的区域,往往没有足够空间增加支吊架。
因此,提供一种占用空间少且减少安装频率的管道沟槽接头处的承重装置,已是一个值得研究的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种占用空间少且减少安装频率的管道沟槽接头处的承重装置。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种管道沟槽接头处的承重装置,包括顶部与墙体固定连接的螺杆,还包括与螺杆的下部通过调节机构连接的支撑机构、与支撑机构连接且位于沟槽接头两侧且对称设置的承重机构,所述支撑机构包括位于水平方向的支撑杆、与支撑杆的左右两侧可拆卸连接的支撑套、用于使支撑套和支撑杆固定的插扣机构,承重机构与支撑套的底部固定连接。
所述插扣机构包括位于支撑套上的销孔、与销孔相配合且上表面与支撑杆的下表面挤压接触的插销。
所述承重机构包括与与支撑套的底部固定连接且开口向下的第一承重槽、位于第一承重槽下方且开心向上的第二承重槽、用于使第一承重槽和第二承重槽连接的连接机构,第一承重槽和第二承重槽对称设置。
所述连接机构包括与第一承重槽的前后两侧面固定连接的第一连接板、与第二承重槽的前后两侧面固定连接的第二连接板、用于使第一连接板和第二连接板固定连接的螺栓组件。
所述调节机构包括套设在支撑杆上的卡套、位于卡套上且使螺杆穿过的第一通孔、位于支撑杆上且与第一通孔的位置相对应的第二通孔、与螺杆螺纹连接且位于卡槽上方和下方的锁定螺母,螺杆的底部穿过第一通孔和第二通孔。
积极有益效果:本实用新型结构简单,支撑机构的两端分别通过承重机构与管道沟槽左右两侧的管道连接,确保了管道沟槽接头处的受力平衡,增加了整个系统的安全性,同时节省了安装工序,占用更少的空间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图中为:支撑机构1、卡套2、螺杆3、锁定螺母4、支撑杆11、支撑套12、插销13、承重机构5、第一承重槽51、第二承重槽52、第一连接板563、第二连接板54。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1和图2所示,一种管道沟槽接头处的承重装置,包括顶部与墙体固定连接的螺杆3,还包括与螺杆3的下部通过调节机构连接的支撑机构1、与支撑机构1连接且位于沟槽接头7两侧且对称设置的承重机构5,所述支撑机构1包括位于水平方向的支撑杆11、与支撑杆11的左右两侧可拆卸连接的支撑套12、用于使支撑套12和支撑杆1固定的插扣机构,承重机构1与支撑套12的底部固定连接,支撑套12位于竖直方向,支撑套12设置两个,两个支撑套12分别位于支撑杆11的左右两侧,则两个支撑套12与支撑杆11组成门式支撑架,避免支撑机构与墙体的多次安装,减少安装的过程,确保了管道沟槽接头处的受力平衡,增加了整个系统的安全性,同时节省了安装工序,占用更少的空间。
所述插扣机构包括位于支撑套12上的销孔、与销孔相配合且上表面与支撑杆11的下表面挤压接触的插销13,销孔位于支撑套12的前后两侧面上,当需要支撑套12与支撑杆11固定时,则将插销13插入销孔内,此时,插销13的顶部与支撑杆11的下表面挤压接触,则支撑套12与支撑杆11固定,当需要在支撑杆11上移动支撑套12的位置时,则拔出插销13,则使支撑套12在支撑杆11上移动,从而调节两个支撑套12之间的距离,即调整两个称重机构5之间的距离,适用范围广。
所述承重机构5包括与与支撑套12的底部固定连接且开口向下的第一承重槽51、位于第一承重槽51下方且开心向上的第二承重槽52、用于使第一承重槽51和第二承重槽52连接的连接机构,第一承重槽51和第二承重槽52对称设置,则管道6位于第一承重槽51和第二承重槽52内,减少沟槽接头7的承重力。
所述调节机构包括套设在支撑杆11上的卡套2、位于卡套2上且使螺杆3穿过的第一通孔、位于支撑杆11上且与第一通孔的位置相对应的第二通孔、与螺杆3螺纹连接且位于卡槽上方和下方的锁定螺母4,螺杆3的底部穿过第一通孔和第二通孔,当需要调节支撑机构1和承重机构5在竖直方向的高度时,松动锁门螺母4,则向上或向下移动支撑杆11,则调整支撑杆11的位置后,拧动锁定螺母,使锁定螺母与支撑杆11挤压接触。
实施例2
如图1和图2所示,一种管道沟槽接头处的承重装置,包括顶部与墙体固定连接的螺杆3,还包括与螺杆3的下部通过调节机构连接的支撑机构1、与支撑机构1连接且位于沟槽接头7两侧且对称设置的承重机构5,所述支撑机构1包括位于水平方向的支撑杆11、与支撑杆11的左右两侧可拆卸连接的支撑套12、用于使支撑套12和支撑杆1固定的插扣机构,承重机构1与支撑套12的底部固定连接,支撑套12位于竖直方向,支撑套12设置两个,两个支撑套12分别位于支撑杆11的左右两侧,则两个支撑套12与支撑杆11组成门式支撑架,避免支撑机构与墙体的多次安装,减少安装的过程,确保了管道沟槽接头处的受力平衡,增加了整个系统的安全性,同时节省了安装工序,占用更少的空间。
所述插扣机构包括位于支撑套12上的销孔、与销孔相配合且上表面与支撑杆11的下表面挤压接触的插销13,销孔位于支撑套12的前后两侧面上,当需要支撑套12与支撑杆11固定时,则将插销13插入销孔内,此时,插销13的顶部与支撑杆11的下表面挤压接触,则支撑套12与支撑杆11固定,当需要在支撑杆11上移动支撑套12的位置时,则拔出插销13,则使支撑套12在支撑杆11上移动,从而调节两个支撑套12之间的距离,即调整两个称重机构5之间的距离,适用范围广。
所述承重机构5包括与与支撑套12的底部固定连接且开口向下的第一承重槽51、位于第一承重槽51下方且开心向上的第二承重槽52、用于使第一承重槽51和第二承重槽52连接的连接机构,第一承重槽51和第二承重槽52对称设置,则管道6位于第一承重槽51和第二承重槽52内,减少沟槽接头的承重力。
所述连接机构包括与第一承重槽51的前后两侧面固定连接的第一连接板53、与第二承重槽52的前后两侧面固定连接的第二连接板54、用于使第一连接板53和第二连接板54固定连接的螺栓组件,当需要将第一承重槽51和第二承重槽与管道6固定时,则螺栓组件的螺栓插入第一连接板53的通孔和第二连接板54的通孔内,然后在螺栓的两端拧上螺母,则第一连接板53和第二连接板54固定,则管道位于第一承重槽51和第二承重槽52内。
所述调节机构包括套设在支撑杆11上的卡套2、位于卡套2上且使螺杆3穿过的第一通孔、位于支撑杆11上且与第一通孔的位置相对应的第二通孔、与螺杆3螺纹连接且位于卡槽上方和下方的锁定螺母4,螺杆3的底部穿过第一通孔和第二通孔,当需要调节支撑机构1和承重机构5在竖直方向的高度时,松动锁门螺母4,则向上或向下移动支撑杆11,则调整支撑杆11的位置后,拧动锁定螺母,使锁定螺母与支撑杆11挤压接触。
本实用新型结构简单,支撑机构的两端分别通过承重机构与管道沟槽左右两侧的管道连接,确保了管道沟槽接头处的受力平衡,增加了整个系统的安全性,同时节省了安装工序,占用更少的空间。

Claims (5)

1.一种管道沟槽接头处的承重装置,包括顶部与墙体固定连接的螺杆,其特征在于:还包括与螺杆的下部通过调节机构连接的支撑机构、与支撑机构连接且位于沟槽接头两侧且对称设置的承重机构,所述支撑机构包括位于水平方向的支撑杆、与支撑杆的左右两侧可拆卸连接的支撑套、用于使支撑套和支撑杆固定的插扣机构,承重机构与支撑套的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的管道沟槽接头处的承重装置,其特征在于:所述插扣机构包括位于支撑套上的销孔、与销孔相配合且上表面与支撑杆的下表面挤压接触的插销。
3.根据权利要求1所述的管道沟槽接头处的承重装置,其特征在于:所述承重机构包括与支撑套的底部固定连接且开口向下的第一承重槽、位于第一承重槽下方且开口向上的第二承重槽、用于使第一承重槽和第二承重槽连接的连接机构,第一承重槽和第二承重槽对称设置。
4.根据权利要求3所述的管道沟槽接头处的承重装置,其特征在于:所述连接机构包括与第一承重槽的前后两侧面固定连接的第一连接板、与第二承重槽的前后两侧面固定连接的第二连接板、用于使第一连接板和第二连接板固定连接的螺栓组件。
5.根据权利要求1所述的管道沟槽接头处的承重装置,其特征在于:所述调节机构包括套设在支撑杆上的卡套、位于卡套上且使螺杆穿过的第一通孔、位于支撑杆上且与第一通孔的位置相对应的第二通孔、与螺杆螺纹连接且位于卡槽上方和下方的锁定螺母,螺杆的底部穿过第一通孔和第二通孔。
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