CN221075682U - 一种用于软包电池氦质谱检漏的连接短节 - Google Patents

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王盼
檀立新
兰天保
史菁菁
郑见杰
张劲
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Abstract

本实用新型公开了一种用于软包电池氦质谱检漏的连接短节,属于压力容器质量泄露检测技术领域,包括与软包电池氦质谱连接的带有进气孔的接头,接头底部设置有用于安装在软包电池壳体内部与接头的进气孔相通的安装片,靠近安装片的接头外壁上带有外螺纹,单独配置的用于套在外螺纹外侧的两个密封垫片和一个与外螺纹配合使用的螺母。本实用新型解决了传统氦质谱检漏进气接口无法与软包电池壳体进行密封连接的问题,实现了对软包电池壳体加装硬质连接接口,可以方便得与检漏设备进气接口连接。本工装选用材料可以为金属或非金属等材料。

Description

一种用于软包电池氦质谱检漏的连接短节
技术领域
本实用新型属于压力容器质量泄露检测技术领域,具体涉及一种用于软包电池氦质谱检漏的连接短节。
背景技术
蓄电池内部含有电解液,当蓄电池封装不合格,出现大于允许漏率的泄露时,将使蓄电池电解液泄露,造成蓄电池容量降低,寿命缩短,甚至会引起蓄电池发热量增加引起安全事故。因此对蓄电池壳体的泄露进行检测变得极其重要,其中喷氦法为常规泄露检测方法之一。
对蓄电池壳体封装进行直压氦质谱检漏时,通常是在壳体上预留检漏孔,与氦质谱检漏设备进气接口进行密封连接,以此实现氦气进入蓄电池壳体内,从而对蓄电池壳体封装进行检漏。软包电池的外壳一般为铝塑膜等强度较低的软包装材料,蓄电池的封装一般采取热压粘接等工艺实现。软包壳体上开孔后无法与氦质谱检漏设备进气接口进行密封连接。专利CN 218916706 U一种氦质谱检漏装置,采用的传统氦质谱检漏进气接口无法与软包电池进行密封连接,使得软包电池氦质谱检漏无法实现。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,提出一种用于软包电池氦质谱检漏的连接短节,实现软包单体电池壳体与检漏设备进气接口的密封连接。
本实用新型是这样实现的,一种用于软包电池氦质谱检漏的连接短节,包括与软包电池氦质谱连接的带有进气孔的接头,接头底部设置有用于安装在软包电池壳体内部与接头的进气孔相通的安装片,靠近安装片的接头外壁上带有外螺纹,单独配置的用于套在外螺纹外侧的两个密封垫片和一个与外螺纹配合使用的螺母。
所述接头为细长圆筒,安装片为直径大于进气孔接头外径的圆形,密封垫片为直径介于进气孔接头外径与安装片直径之间的圆环。
所述安装片与进气孔接头一体形成。
所述接头的上部带有内螺纹,用于与氦质谱检漏设备密封连接。
本实用新型具有的优点和技术效果:解决了传统氦质谱检漏进气接口无法与软包电池壳体进行密封连接的问题,实现了对软包电池壳体加装硬质连接接口,可以方便得与检漏设备进气接口连接。本工装选用材料可以为金属或非金属等材料。
附图说明
图1是本实用新型的用于软包电池氦质谱检漏的连接短节的结构示意图;
图2是本实用新型的用于软包电池氦质谱检漏的连接短节的使用状态图;
图3是本实用新型的用于软包电池氦质谱检漏的连接短节的剖面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型创造的限制。
在本实用新型创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
如图1、3所示,本实用新型的用于软包电池氦质谱检漏的连接短节,包括与软包电池氦质谱连接的带有进气孔的接头1,接头1底部设置有用于安装在软包电池壳体3内部与接头的进气孔相通的安装片2,靠近安装片的接头1外壁上带有外螺纹6,单独配置的用于套在外螺纹6外侧的两个密封垫片5和一个与外螺纹6配合使用的螺母4。
所述接头1为细长圆筒,安装片2为直径大于进气孔接头1外径的圆形,密封垫片5为直径介于进气孔接头1外径与安装片2直径之间的圆环。
所述安装片2与进气孔接头1一体形成。
所述接头1的上部带有内螺纹7,用于与氦质谱检漏设备密封连接。
具体地说,进气孔接头底部有用于安装在软包电池壳体内部的安装片以及靠近安装片的外螺纹,使用时外螺纹与螺母配合使用;所述安装片与进气孔接头为一体化设计,在所述进气孔接头内开设有进气孔。
如图2所示,用本实用新型的连接短节进行氦质谱检漏时,需要将该工装与软包电池壳体检漏孔密封连接,实施方法为:壳体检漏孔内外两面垫密封垫片,该短节从壳体内部穿过壳体检漏孔与内外两层密封垫片,然后在电池壳体外部通过螺母与该工装的外螺纹紧固,实现该检漏工装在软包电池壳体上的密封安装,然后该工装与检漏设备进气接口密封连接,实现软包单体电池壳体与检漏设备进气接口的密封连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于软包电池氦质谱检漏的连接短节,其特征在于,包括与软包电池氦质谱连接的带有进气孔的接头(1),接头(1)底部设置有用于安装在软包电池壳体(3)内部与接头的进气孔相通的安装片(2),靠近安装片的接头(1)外壁上带有外螺纹(6),单独配置的用于套在外螺纹(6)外侧的两个密封垫片(5)和一个与外螺纹(6)配合使用的螺母(4)。
2.根据权利要求1所述用于软包电池氦质谱检漏的连接短节,其特征在于,所述接头(1)为细长圆筒,安装片(2)为直径大于进气孔接头(1)外径的圆形,密封垫片(5)为直径介于进气孔接头(1)外径与安装片(2)直径之间的圆环。
3.根据权利要求1所述用于软包电池氦质谱检漏的连接短节,其特征在于,所述安装片(2)与进气孔接头(1)一体形成。
4.根据权利要求1所述用于软包电池氦质谱检漏的连接短节,其特征在于,所述接头(1)的上部带有内螺纹(7),用于与氦质谱检漏设备密封连接。
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