CN221075492U - 一种可调节支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节支撑装置，涉及给排水领域，旨在解决现有技术中支撑装置无法辅助管道安装、无法根据需要调整抱箍尺寸的问题，采用的技术方案是，包括第一底板、第二底板，第一底板、第二底板上均有可调节管箍，可根据需要选择合适的管箍；还包括连接臂，连接臂一端与第一底板滑动连接，另一端铰接有第二转轴，第二转轴与第二底板可拆卸连接，连接臂与第二底板之间有定角机构。通过将第一抱箍与支撑柱通过螺栓可拆卸连接，能够根据给排水管道外径选择合适尺寸的抱箍与支撑柱相连，通过设置定角机构，能够便于管道的定位，辅助管道的对接，使给排水管道的铺设工作更加便捷。

Description

一种可调节支撑装置

技术领域

本实用新型涉及给排水领域，具体为一种可调节管道支撑装置。

背景技术

在给排水管道铺设过程中，需要使用管道支撑装置对管道进行支撑，以提高其稳定性。现有的管道支撑大多是在两个管道对接后进行固定支撑的，在连接时无法对管道对接进行辅助，且现有的支撑装置抱箍组件下抱箍与支柱为一体成型件，无法根据需要进行调整，无法满足多样化的使用需求；在抱箍连接过程中，抱箍的连接螺栓从上向下装入，螺帽在下方锁紧不便于操作，从下向上装入在旋拧螺帽时需要用手扶住螺栓，且为了防止螺杆转动，旋拧螺帽时需要用钳子或扳手固定螺杆，非常不便。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的支撑装置无法辅助管道安装、无法根据需要调整抱箍尺寸、抱箍螺栓不易安装的问题，本实用新型公开了一种可调节支撑装置，通过引入连接臂，调整两组支撑装置的位置，以辅助管道安装；通过将下抱箍与支撑柱可拆卸连接，以满足多样化的使用需求。

采用的技术方案是，包括第一底板、第二底板，所述第一底板、所述第二底板上均有可调节管箍，可根据需要选择合适的管箍；还包括连接臂，所述连接臂一端与所述第一底板滑动连接，另一端铰接有第二转轴，所述第二转轴与所述第二底板可拆卸连接，所述连接臂与所述第二底板之间有定角机构，可将两个底板定角固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述可调节管箍还包括第一抱箍和第二抱箍，所述第一抱箍上可拆卸连接有支撑杆，所述第一抱箍两端有第一连接板，所述第一连接板上有第一通孔，所述第一通孔下端连通有第一沉孔，所述第一沉孔为多边形孔，所述第一通孔内滑动连接有螺杆，所述螺杆下端连接有多边形沉头，所述多边形沉头在所述多边形孔内滑动连接，上端与所述第二抱箍滑动相连，且连接有螺帽，能够将螺杆从下向上穿入，从上方锁紧螺帽，螺帽上方锁紧的方式更便于螺帽的旋拧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一抱箍上开有第二通孔，所述第二通孔内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上端端面开有螺纹孔，所述第二通孔上端还连通有第二沉孔，所述第二沉孔内滑动连接有螺栓，所述螺栓啮合在所述支撑杆端部的螺纹孔内，通过拆卸螺栓，嫩巩固分离支撑杆与第一抱箍，从而更换合适尺寸的第一抱箍。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接板下端面轴连接有挡板，所述挡板与所述第一沉孔位置相对应，挡板可封堵第一沉孔以在螺帽旋拧前防止螺杆脱落。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一底板与所述第二底板结构相同；所述第二底板侧面开有限位孔和定向孔，所述限位孔连通有第二解锁孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接臂上轴连接有第二转轴，所述第二转轴端面连接有第一弹簧扣，所述第一弹簧扣与所述限位孔位置相对应、尺寸相匹配；所述连接臂上连接有定向块，所述定向块与所述定向孔位置相对应、尺寸相匹配，能够通过将定向块对准定向孔，将第一弹簧扣扣入限位孔中，定向孔有助于辅助确定第一底板和第二底板之间的夹角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括滑块，所述滑块端面有第二弹簧扣，所述第二弹簧扣与所述限位孔位置相对应、尺寸相匹配；所述连接臂上有滑轨，所述滑块在所述滑轨上滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一底板和第二底板底面开有螺纹孔，啮合连接有带螺柱的固定杆，当需要浇筑混凝土固定时，固定杆能够提高连接强度。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将第一抱箍与支撑柱通过螺栓可拆卸连接，能够根据给排水管道外径选择合适尺寸的抱箍与支撑柱相连，且可拆卸的连接方式便于支撑装置的转运。通过连接臂将第一底板与第二底板相连，且连接臂和第二底板之间设置定角机构，能够便于管道的定位，具体的说，在第一底板与第二底板水平时，将给排水管道放在第一抱箍上，二者即共轴，能够辅助管道的对接，在将第一底板与第二底板固定在垂直位置时，将给排水管道与第一抱箍相贴，即可进行弯头的连接，使给排水管道的铺设工作更加便捷。

进一步的，第一抱箍的第一连接板底面设置第一沉孔并铰接挡板，嫩巩固将带有多边形沉头的螺杆从下向上装入第一连接板的第一通孔内，挡板可防止螺栓在重力作用下脱出，多边形沉孔与多边形沉头配合能够防止锁紧螺帽时螺杆发生同轴旋转，螺帽上方锁紧操作更加便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型可调节抱箍结构爆炸图之图一；

图3为本实用新型可调节抱箍结构爆炸图之图二；

图4为本实用新型A处放大结构示意图；

图5为本实用新型连接臂局部结构示意图；

图6为本实用新型第二底板局部结构示意图；

图7为本实用新型滑块结构示意图；

图8为本实用新型垂直状态结构示意图。

图中：1、可调节管箍；101、第一抱箍；1011、第一通孔；1012、第二通孔；1013、第一沉孔；102、第二抱箍；1021、第三通孔；103、支撑杆；104、螺杆；105、螺帽；106、螺栓；107、挡板；108、第一转轴；2、第一底板；201、第一解锁孔；3、第二底板；301、第二解锁孔；302、限位孔；303、定向孔；4、连接臂；401、滑轨；402、轴套；403、第二转轴；404、第一弹簧扣；405、定向块；5、滑块；501、缘边；502、第二弹簧扣。

具体实施方式

实施例1

如图1至图8所示，本实用新型公开了一种可调节支撑装置，采用的技术方案是，包括可调节管箍1、第一底板2和第二底板3，可调节管箍1安装在第一底板2和第二底板3上，为了能够兼容不同尺寸的管道，如图2、图3所示，可调节管箍1包括了第一抱箍101、第二抱箍102和支撑杆103，支撑杆103固定连接在第一底板2和第二底板3上，顶面开有螺纹孔，第一抱箍101为内弧面向上的弧形板，两端有水平的第一连接板，弧形板上开有第二通孔1012，第二通孔1012与支撑杆103位置相对应，第二通孔1012的上下两端分别有第二沉孔和第三沉孔，第三沉孔用于限定支撑杆103在第二通孔1012中的行程，即支撑杆103顶面顶住第三沉孔，即为最大行程，使用螺栓106从第一抱箍101上方旋入，将第一抱箍101锁紧在支撑杆103上，第二沉孔用于容纳螺栓106的沉头，以防止管道与第一抱箍101之间的贴合不到位。为了便于连接第一抱箍101和第二抱箍102，在第一抱箍101的第一连接板上开设了第一通孔1011，第二抱箍102采用弧形板，弧度与第一抱箍101相同，第二抱箍102两端连接有第二连接板，第二连接板上开设了第三通孔1021，第一通孔1011与第三通孔1021位置相对应，为了便于螺杆104的安装，在第一通孔1011下端连通了第一沉孔1013，第一沉孔1013为六棱柱沉孔，螺杆104端部连接有六棱柱沉头，螺杆104从下向上插入第一通孔1011，六棱柱沉头嵌入第一沉孔1013中，第一沉孔1013抵住六棱柱沉头，以阻止螺杆104在安装螺帽105时发生同轴转动，为了防止螺杆104在重力作用下下落，在第一连接板底面通过第一转轴108铰接了挡板107，通过旋转挡板107能够封堵第一沉孔1013，以阻止螺杆104下落。

为了能够辅助管道的铺设，还引入了连接臂4和滑块5，第一底板2和第二底板3，结构相同，以第二底板3为例，以如图1所示的第一底板2和第二底板3放置方向为基准方向，如图6所示，其前后竖直侧面开设有限位孔302和定向孔303，限位孔302有两个，上下设置，限位孔302还连通有第二解锁孔301，第二解锁孔301有两个，分别从顶面和底面与外界连通，限位孔302与第二解锁孔301形成L形结构。

如图5、图7所示，连接臂4一端连接有轴套402，轴套402轴连接有第二转轴403，第二转轴403端面与限位孔302相对，第二转轴403端面和滑块5的端面上分别有第一弹簧扣404和第二弹簧扣502，将第一弹簧扣404和第二弹簧扣502分别插入第二底板3和第一底板2的限位孔302中进行限位即可将连接臂4、滑块5与第一底板2和第二底板3相连，第二转轴403的另一端固定连接了旋板，旋板位于连接臂4外侧并于连接臂4滑动连接。

为了满足不同的固定间距需求，如图1、图4所示，连接臂4在远离第二转轴403的一端，设置了滑轨401，滑块5在滑轨401上滑动连接，为了防止滑块5与滑轨401脱离，在滑块5上设置了缘边501。通过滑块5沿滑轨401移动，即可实现第一底板2的平行移动。

为了满足不同的角度需求，如图5、图6所示，在轴套402上设置了定向块405，在第二底板3侧面开设了定向孔303，定向孔303有三个，分别对应水平、垂直和135°夹角。

为了在需要水泥浇筑固定时能够固定的更加稳定，在第一底板2和第二底板3的底面开设了螺纹孔，并引入了固定杆，固定杆顶面连接有螺柱，通过将螺柱啮合如螺纹孔内即可将固定杆连接在第一底板2和第二底板3底面，在周围浇筑混凝土即可。

本实用新型的工作原理：

根据要安装的管道直径选择合适尺寸的第一抱箍101和第二抱箍102，第一抱箍101的第二通孔1012座在支撑杆103上，使用螺栓106将第一抱箍101和支撑杆103锁紧在一起。

根据需要的夹角选择合适的定向孔303，一只手握住旋板使第一弹簧扣404对准第二底板3的限位孔302，另一只手将滑块5从外侧装入滑轨401，捏住滑块5和滑轨401旋转连接臂4至定向块405对准定向孔303，将连接臂4扣合在第二底板3上，将滑块5扣合在第一底板2上，定向块405进入定向孔303，固定方向，且辅助支撑上部重量。

若角度安装错误，可使用坚硬条状物从第一解锁孔201、第二解锁孔301探入抵住第一弹簧扣404、第二弹簧扣502并压动，解除限位。

确定角度安装无误后，可使用条状物(如橡胶条)装入第一解锁孔201、第二解锁孔301封堵。

将管道座在第一抱箍101上后，扣上第二抱箍102，将螺杆104从下方以此穿入第一通孔1011和第三通孔1021，螺杆104沉头进入第一沉孔1013后旋转挡板107封闭第一沉孔1013，使用螺帽105从第二抱箍102上方与螺杆104啮合，从而使第一抱箍101和第二抱箍102抱紧管道。以相同的方法完成两个底板上抱箍与管道的固定。

本实用新型涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种可调节支撑装置，其特征在于：包括第一底板(2)、第二底板(3)，所述第一底板(2)、所述第二底板(3)上均有可调节管箍(1)；还包括连接臂(4)，所述连接臂(4)一端与所述第一底板(2)滑动连接，另一端铰接有第二转轴(403)，所述第二转轴(403)与所述第二底板(3)可拆卸连接，所述连接臂(4)与所述第二底板(3)之间有定角机构。

2.根据权利要求1所述的一种可调节支撑装置，其特征在于：所述可调节管箍(1)还包括第一抱箍(101)和第二抱箍(102)，所述第一抱箍(101)上可拆卸连接有支撑杆(103)，所述第一抱箍(101)两端有第一连接板，所述第一连接板上有第一通孔(1011)，所述第一通孔(1011)下端连通有第一沉孔(1013)，所述第一沉孔(1013)为多边形孔，所述第一通孔(1011)内滑动连接有螺杆(104)，所述螺杆(104)下端连接有多边形沉头，所述多边形沉头在所述多边形孔内滑动连接，上端与所述第二抱箍(102)滑动相连，且连接有螺帽(105)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节支撑装置，其特征在于：所述第一抱箍(101)上开有第二通孔(1012)，所述第二通孔(1012)内滑动连接有支撑杆(103)，所述支撑杆(103)上端端面开有螺纹孔，所述第二通孔(1012)上端还连通有第二沉孔，所述第二沉孔内滑动连接有螺栓(106)，所述螺栓(106)啮合在所述支撑杆(103)端部的螺纹孔内。

4.根据权利要求2或3所述的一种可调节支撑装置，其特征在于：所述第一连接板下端面轴连接有挡板(107)，所述挡板(107)与所述第一沉孔(1013)位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种可调节支撑装置，其特征在于：所述第一底板(2)与所述第二底板(3)结构相同；所述第二底板(3)侧面开有限位孔(302)和定向孔(303)，所述限位孔(302)连通有第二解锁孔(301)。

6.根据权利要求5所述的一种可调节支撑装置，其特征在于：所述连接臂(4)上轴连接有第二转轴(403)，所述第二转轴(403)端面连接有第一弹簧扣(404)，所述第一弹簧扣(404)与所述限位孔(302)位置相对应、尺寸相匹配；所述连接臂(4)上连接有定向块(405)，所述定向块(405)与所述定向孔(303)位置相对应、尺寸相匹配。

7.根据权利要求5所述的一种可调节支撑装置，其特征在于：还包括滑块(5)，所述滑块(5)端面有第二弹簧扣(502)，所述第二弹簧扣(502)与所述限位孔(302)位置相对应、尺寸相匹配；所述连接臂(4)上有滑轨(401)，所述滑块(5)在所述滑轨(401)上滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种可调节支撑装置，其特征在于：所述第一底板(2)和第二底板(3)底面开有螺纹孔，啮合连接有带螺柱的固定杆。