CN221075342U - 一种截止阀用的铸件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种截止阀用的铸件，包括从下到上依次连接的阀体、膜片和阀盖，所述阀体设有外接液压设备的安装面，且安装面上设有出口朝向相同的进液管和出液管，阀体设有与进液管相连通的阀内腔，以及与出液管相连通的阀外腔，且阀内腔设于阀外腔的中心处，所述膜片密封连接于阀内腔、阀外腔，所述阀盖设有与阀内腔同轴分布的滑槽；本实用新型的目的在于阀盖外接阀杆组件或电磁铁组件来控制膜片发生形变，从而控制阀体内介质的通断，由于阀体的进液管和出液管的出口方向一致，使得液压设备两条进出液管道同时安装在安装面上，提升安装效率并节省安装空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门的技术领域，特别涉及一种截止阀用的铸件。
背景技术
截止阀属于强制密封式阀门，通过阀杆对阀体内的膜片施加压力，从而达到阻断介质流动的效果，而传统截止阀的进、出液的接口端朝向相反，这也使得截止阀所需安装空间较大，具有一定的局限性。
发明内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型所采用的技术方案是：一种截止阀用的铸件，包括从下到上依次连接的阀体、膜片和阀盖，所述阀体设有外接液压设备的安装面，且安装面上设有出口朝向相同的进液管和出液管，阀体设有与进液管相连通的阀内腔，以及与出液管相连通的阀外腔，且阀内腔设于阀外腔的中心处，所述膜片密封连接于阀内腔、阀外腔，所述阀盖设有与阀内腔同轴分布的滑槽。
采用上述技术方案，阀盖通过滑槽外接阀杆组件或电磁铁组件来控制膜片发生形变，从而控制阀体内介质的通断，由于阀体的进液管和出液管的出口方向一致，使得液压设备两条进出液管道同时安装在安装面上，提升安装效率并节省安装空间。
本实用新型进一步设置为，所述阀体位于阀外腔处设有第一安装孔和第一密封槽，所述阀盖、膜片通过第一安装孔螺纹连接于阀体，所述膜片通过密封圈密封连接于第一密封槽。
进一步的，所述膜片的中心设有用于连接阀杆的中心孔，所述阀盖位于滑槽处设有用于连接阀杆的键槽，以及用于外接阀杆的固定块。
进一步的，所述阀盖位于键槽的顶部设有用于填料的填料槽，所述中心孔、键槽同轴分布于阀内腔。
采用上述技术方案，阀体通过螺钉以螺纹连接的方式同时连接膜片和阀盖，第一密封槽内填充有密封圈，避免阀体内部介质从阀体与阀盖之间的缝隙中流出，阀杆的一端穿过阀盖与膜片的中心孔固定连接，通过键槽使得阀杆相对于阀盖上下移动，并在填料槽处填充用于润滑的柔性石墨粉，从而实现手动或电动控制阀体的通断状态。
本实用新型进一步设置为，所述进液管和出液管的管身之间的夹角呈90°。
进一步的，所述阀体设有用于密封外接液压设备的第二密封槽、第三安装槽，且第二安装槽设于所述进液管的外侧，第三安装槽设于所述出液管的外侧，所述阀体位于安装面的四周设有第二安装孔。
采用上述技术方案，当阀体的安装面外接液压设备时，在第二密封槽、第三安装槽内卡接密封圈，避免液体介质从接缝处溢出，提高整体的密封性。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
阀盖外接阀杆组件或电磁铁组件来控制膜片发生形变，从而控制阀体内介质的通断，由于阀体的进液管和出液管的出口方向一致，使得液压设备两条进出液管道同时安装在安装面上，提升安装效率并节省安装空间。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构爆炸图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的图3中A向视图的旋转剖视图；
图4为本实用新型安装手轮组件时的主视图；
图5为本实用新型安装电磁铁组件时的主视图；
其中：1-阀体、3-膜片2和阀盖、4-安装面、6-进液管5和出液管、7-阀内腔、8-阀外腔、9-滑槽、11-第一安装孔、12-第一密封槽、13-中心孔、14-键槽、15-固定块、16-填料槽、17-第二密封槽、18-第三安装槽、19-第二安装孔；
具体实施方式
如图1-3所示，本实施例提供一种截止阀用的铸件，包括从下到上依次连接的阀体1、膜片2和阀盖3，阀体1设有外接液压设备的安装面4，且安装面4上设有出口朝向相同的进液管5和出液管6，阀体1设有与进液管5相连通的阀内腔7，以及与出液管6相连通的阀外腔8，且阀内腔7设于阀外腔8的中心处，膜片2密封连接于阀内腔7、阀外腔8，阀盖3设有与阀内腔7同轴分布的滑槽9。
本实施例中，阀体1位于阀外腔8处设有第一安装孔11和第一密封槽12，阀盖3、膜片2通过第一安装孔11螺纹连接于阀体1，膜片2通过密封圈密封连接于第一密封槽12，膜片2的中心设有用于连接阀杆的中心孔13，阀盖3位于滑槽9处设有用于连接阀杆的键槽14，以及用于外接阀杆的固定块15，阀盖3位于键槽14的顶部设有用于填料的填料槽16，中心孔13、键槽14同轴分布于阀内腔7，进液管5和出液管6的管身之间的夹角呈90°，阀体1设有用于密封外接液压设备的第二密封槽17、第三安装槽18，且第二安装槽设于进液管5的外侧，第三安装槽18设于出液管6的外侧，阀体1位于安装面4的四周设有第二安装孔19。
结合图4、5所示，本实用新型中，阀体1和阀盖3均为一体铸造而成，阀盖3通过其两侧的固定块15固定连接阀杆组件或电磁铁组件，使得阀杆组件或电磁铁组件内的阀杆滑动连接于阀盖3，由阀杆的一端通过卡接膜片2，阀盖3通过螺钉以螺纹连接的方式固定连接于阀体1的第一安装孔11，并同时将膜片2固定连接于阀盖3和阀体1之间。
本实用新型的工作原理：阀体1通过第二安装孔19以螺纹连接的方式外接液压设备，液压设备的进出管路通过密封圈密封连接于第二密封槽17、第三安装槽18，液体介质从进液管5流入阀内腔7，通过自身液压将膜片2向上挤压形变，使得液体介质流进阀外腔8，并由出液管6流出；当需要关闭阀门时，通过手轮或电磁铁控制阀杆向下移动，使得膜片2紧压阀内腔7处，使得液体介质无法流向阀外腔8，整体结构设计简单且使用寿命长。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种截止阀用的铸件，其特征在于，包括从下到上依次连接的阀体(1)、膜片(2)和阀盖(3)，所述阀体(1)设有外接液压设备的安装面(4)，且安装面(4)上设有出口朝向相同的进液管(5)和出液管(6)，阀体(1)设有与进液管(5)相连通的阀内腔(7)，以及与出液管(6)相连通的阀外腔(8)，且阀内腔(7)设于阀外腔(8)的中心处，所述膜片(2)密封连接于阀内腔(7)、阀外腔(8)，所述阀盖(3)设有与阀内腔(7)同轴分布的滑槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种截止阀用的铸件，其特征在于：所述阀体(1)位于阀外腔(8)处设有第一安装孔(11)和第一密封槽(12)，所述阀盖(3)、膜片(2)通过第一安装孔(11)螺纹连接于阀体(1)，所述膜片(2)通过密封圈密封连接于第一密封槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种截止阀用的铸件，其特征在于：所述膜片(2)的中心设有用于连接阀杆的中心孔(13)，所述阀盖(3)位于滑槽(9)处设有用于连接阀杆的键槽(14)，以及用于外接阀杆的固定块(15)。
4.根据权利要求3所述的一种截止阀用的铸件，其特征在于：所述阀盖(3)位于键槽(14)的顶部设有用于填料的填料槽(16)，所述中心孔(13)、键槽(14)同轴分布于阀内腔(7)。
5.根据权利要求1所述的一种截止阀用的铸件，其特征在于：所述进液管(5)和出液管(6)的管身之间的夹角呈90°。
6.根据权利要求1所述的一种截止阀用的铸件，其特征在于：所述阀体(1)设有用于密封外接液压设备的第二密封槽(17)、第三安装槽(18)，且第二安装槽设于所述进液管(5)的外侧，第三安装槽(18)设于所述出液管(6)的外侧，所述阀体(1)位于安装面(4)的四周设有第二安装孔(19)。
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