CN221075141U - 一种kk模组用滑座及新型kk模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及KK模组技术领域，且公开了一种KK模组用滑座及新型KK模组，包括KK模组主体，KK模组主体包括线形导轨、丝杆和滑座，线形导轨的顶端固定安装有呈倒U型的防护顶盖，线形导轨的左右两侧对称固定安装有防护侧板，防护顶盖的顶壁面贯穿开设有矩形通槽，防护顶盖内部顶侧位置设置传动机构，传动机构包括封堵矩形通槽的防护传动带，矩形通槽内部贯穿设置有与防护传动带顶端固定连接的安装块，安装块的底端与滑座固定安装，安装块的顶端固定安装有安装平台。本实用新型通过设置传动机构，防护传动带的顶端始终对矩形通槽进行遮挡，使该设备始终保持封闭状态，提高该设备对内部核心部件的防护能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及KK模组技术领域，尤其涉及一种KK模组用滑座及新型KK模组。
背景技术
经检索申请号202223087360.9公开了一种防油防渣KK模组，包括一KK模组本体，该KK模组本体沿长度方向的两侧相对设置有两第一侧板，该两第一侧板形成有一开口，一护盖封盖于该开口处。
该对比文件中的一种防油防渣KK模组在使用过程中，通过将KK模组本体的核心部件丝杆和滑座包裹在两第一侧板和护盖内，这样外部产生的碎屑或油污无法进入到KK模组内部，防止KK模组受到损害，但是在这样使用的过程中，固定平台的中部与该KK模组内部的滑座固定安装，固定平台两端延伸出该KK模组外部，因此该KK模组的两侧有供固定平台移动作用的通槽，即该KK模组并未完全形成封闭状态，外界异物可通过该KK模组两侧的通槽进入且对核心部件造成损坏，为此，我们提出一种KK模组用滑座及新型KK模组。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种KK模组用滑座及新型KK模组。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种KK模组用滑座，包括KK模组主体，KK模组主体包括线形导轨、丝杆和滑座，线形导轨的顶端固定安装有呈倒U型的防护顶盖，线形导轨的左右两侧对称固定安装有防护侧板，防护顶盖的顶壁面贯穿开设有矩形通槽，防护顶盖内部顶侧位置设置传动机构，传动机构包括封堵矩形通槽的防护传动带，矩形通槽内部贯穿设置有与防护传动带顶端固定连接的安装块，安装块的底端与滑座固定安装，安装块的顶端固定安装有安装平台。
进一步，所述防护顶盖内部顶侧位置对称转动连接有呈水平状态的传动辊，防护传动带呈水平状态连接于两个传动辊外壁面上。
进一步，所述防护传动带的顶端与防护顶盖的内顶壁面贴合接触且与矩形通槽位置对应。
进一步，所述安装块的底端贯穿防护传动带的顶端设置，安装块的底端左右两侧位置对称固定连接有呈L型的连接板。
进一步，两个所述连接板远离安装块的一端与滑座的左右两侧壁面固定。
进一步，所述防护传动带的顶端底壁面贴合设置有呈水平状态的支撑框，支撑框的左右两端边缘位置与防护顶盖的顶壁面对应位置固定安装。
进一步，所述支撑框的中部贯穿开设有与矩形通槽相对应的让位通槽，安装块的底端贯穿让位通槽设置。
进一步，所述线形导轨的顶壁面以及左右两侧壁面边缘位置均固定安装有密封条，多个密封条远离线形导轨的一端与防护顶盖以及两个防护侧板侧壁面对应位置贴合接触。
一种新型KK模组，包括上述的一种KK模组用滑座。
有益效果
本实用新型提供了一种KK模组用滑座及新型KK模组。具备以下有益效果：
1、该一种KK模组用滑座及新型KK模组，通过设置传动机构，使用时，防护顶盖、两个防护侧板和防护传动带能够对线形导轨上的核心部件丝杆和滑座进行包裹防护，当通过丝杆带动滑座直线移动时，滑座通过连接板带动安装块上的安装平台同步进行直线移动，并且安装块带动防护传动带沿两个传动辊上传输运动，防护传动带的顶端始终对矩形通槽进行遮挡，使该设备始终保持封闭状态，提高该设备对内部核心部件的防护能力，进而延长该设备的使用寿命。
2、该一种KK模组用滑座及新型KK模组，通过设置支撑框，支撑框能够对防护传动带的顶端形成支撑作用，使得防护传动带的顶端能够与防护顶盖的顶内壁面更好的贴合，进而提高对矩形通槽的封堵效果，进而提高该设备的防护功能。
3、该一种KK模组用滑座及新型KK模组，通过设置密封条，密封条能够增加线形导轨与防护顶盖以及两个防护侧板之间的连接，进而提高该设备整体的封闭效果，进一步提高该设备的防护功能。
附图说明
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
图1为本实用新型的KK模组用滑座及新型KK模组结构示意图；
图2为本实用新型的KK模组用滑座及新型KK模组透视图；
图3为本实用新型的KK模组用滑座及新型KK模组爆炸图；
图4为本实用新型的固定块结构示意图。
图例说明：
10、线形导轨；11、丝杆；12、滑座；13、防护顶盖；14、防护侧板；15、矩形通槽；16、防护传动带；17、传动辊；18、安装块；19、安装平台；20、连接板；21、支撑框；22、密封条；23、让位通槽。
具体实施方式
一种KK模组用滑座，如图1-4所示，包括KK模组主体，KK模组主体包括线形导轨10、丝杆11和滑座12，线形导轨10的顶端固定安装有呈倒U型的防护顶盖13，线形导轨10的左右两侧对称固定安装有防护侧板14，防护顶盖13的顶壁面贯穿开设有矩形通槽15，防护顶盖13内部顶侧位置设置传动机构，传动机构包括封堵矩形通槽15的防护传动带16，防护顶盖13内部顶侧位置对称转动连接有呈水平状态的传动辊17，防护传动带16呈水平状态连接于两个传动辊17外壁面上，防护传动带16的顶端与防护顶盖13的内顶壁面贴合接触且与矩形通槽15位置对应，矩形通槽15内部贯穿设置有与防护传动带16顶端固定连接的安装块18，安装块18的底端与滑座12固定安装，安装块18的底端贯穿防护传动带16的顶端设置，安装块18的底端左右两侧位置对称固定连接有呈L型的连接板20，两个连接板20远离安装块18的一端与滑座12的左右两侧壁面固定，防护传动带16的顶端底壁面贴合设置有呈水平状态的支撑框21，支撑框21的顶端边缘位置与防护顶盖13的顶壁面对应位置固定安装，安装块18的顶端固定安装有安装平台19，支撑框21的中部贯穿开设有与矩形通槽15相对应的让位通槽23，安装块18的底端贯穿让位通槽23设置，线形导轨10的顶壁面以及左右两侧壁面边缘位置均固定安装有密封条22，多个密封条22远离线形导轨10的一端与防护顶盖13以及两个防护侧板14侧壁面对应位置贴合接触。
本申请还提出一种新型KK模组，该新型KK模组包括上述KK模组用滑座，该KK模组用滑座的具体结构参照上述实施例，由于本新型KK模组采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
本实用新型的工作原理：使用时，防护顶盖13、两个防护侧板14和防护传动带16能够对线形导轨10上的核心部件丝杆11和滑座12进行包裹防护，当通过丝杆11带动滑座12直线移动时，滑座12通过连接板20带动安装块18上的安装平台19同步进行直线移动，并且安装块18带动防护传动带16沿两个传动辊17上传输运动，防护传动带16的顶端始终对矩形通槽15进行遮挡，使该设备始终保持封闭状态，提高该设备对内部核心部件的防护能力，进而延长该设备的使用寿命；支撑框21能够对防护传动带16的顶端形成支撑作用，使得防护传动带16的顶端能够与防护顶盖13的顶内壁面更好的贴合，进而提高对矩形通槽15的封堵效果，进而提高该设备的防护功能；密封条22能够增加线形导轨10与防护顶盖13以及两个防护侧板14之间的连接，进而提高该设备整体的封闭效果，进一步提高该设备的防护功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种KK模组用滑座，包括KK模组主体，KK模组主体包括线形导轨(10)、丝杆(11)和滑座(12)，其特征在于：所述线形导轨(10)的顶端固定安装有呈倒U型的防护顶盖(13)，线形导轨(10)的左右两侧对称固定安装有防护侧板(14)，防护顶盖(13)的顶壁面贯穿开设有矩形通槽(15)，防护顶盖(13)内部顶侧位置设置传动机构，传动机构包括封堵矩形通槽(15)的防护传动带(16)，矩形通槽(15)内部贯穿设置有与防护传动带(16)顶端固定连接的安装块(18)，安装块(18)的底端与滑座(12)固定安装，安装块(18)的顶端固定安装有安装平台(19)。
2.根据权利要求1所述的KK模组用滑座，其特征在于：所述防护顶盖(13)内部顶侧位置对称转动连接有呈水平状态的传动辊(17)，防护传动带(16)呈水平状态连接于两个传动辊(17)外壁面上。
3.根据权利要求1所述的KK模组用滑座，其特征在于：所述防护传动带(16)的顶端与防护顶盖(13)的内顶壁面贴合接触且与矩形通槽(15)位置对应。
4.根据权利要求1所述的KK模组用滑座，其特征在于：所述安装块(18)的底端贯穿防护传动带(16)的顶端设置，安装块(18)的底端左右两侧位置对称固定连接有呈L型的连接板(20)，两个连接板(20)远离安装块(18)的一端与滑座(12)的左右两侧壁面固定。
5.根据权利要求1所述的KK模组用滑座，其特征在于：所述防护传动带(16)的顶端底壁面贴合设置有呈水平状态的支撑框(21)，支撑框(21)的顶端边缘位置与防护顶盖(13)的顶壁面对应位置固定安装。
6.根据权利要求5所述的KK模组用滑座，其特征在于：所述支撑框(21)的中部贯穿开设有与矩形通槽(15)相对应的让位通槽(23)，安装块(18)的底端贯穿让位通槽(23)设置。
7.根据权利要求1所述的KK模组用滑座，其特征在于：所述线形导轨(10)的顶壁面以及左右两侧壁面边缘位置均固定安装有密封条(22)，多个密封条(22)远离线形导轨(10)的一端与防护顶盖(13)以及两个防护侧板(14)侧壁面对应位置贴合接触。
8.一种新型KK模组，其特征在于：包括权利要求1-7任意一项所述的一种KK模组用滑座。
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