CN221074895U - 一种叠装模总装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠装模总装工具，包括：安装板、第一侧板、第二侧板、定位块组件、第一定位轴组、第二定位轴组、压块组件、调节组件、驱动板和液压缸，定位块组件设置于第一侧板和驱动板之间，驱动板设置于第二侧板，第一侧板和驱动板均与压块组件连接，第一定位轴组和第二定位轴组安装于第一侧板和驱动板，第一定位轴组和第二定位轴组安装于第二侧板，液压缸带动调节组件移动，进而带动第二侧板移动，调节组件安装于第二侧板。通过对本实用新型的应用，提供了一种叠装模总装工具，通过若干垫圈本体和液压缸施加预紧力，通过施加预紧力以使得第一侧板和第二侧板之间的整体长度尺寸自动调整，提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

一种叠装模总装工具

技术领域

本实用新型涉及接卸制造技术领域，尤其涉及一种叠装模总装工具。

背景技术

现有的冲片叠装加工中，通常是湿法加工，即在冲片之间涂布胶水，以增强冲片之间的结合强度。这种冲片加工方法在过程中需要把叠装模具带着冲片一起进烘箱进行烘烤固化，并且在烘烤过程中由于胶水受热软化导致冲片叠装长度尺寸会变短，所以需要多次打开烘箱把叠装模长度方向再次进行锁紧来调整长度尺寸，导致生产效率低下，生产成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种叠装模总装工具，包括：

安装板、第一侧板、第二侧板、定位块组件、第一定位轴组、第二定位轴组、压块组件、调节组件、驱动板和液压缸，所述第一侧板、所述定位块组件和所述驱动板均安装于所述安装板的上表面，所述第一侧板、所述第二侧板和所述驱动板均相互平行设置，所述定位块组件设置于所述第一侧板和所述驱动板之间，所述第二侧板设置于所述定位块组件的上方，所述驱动板设置于所述第二侧板远离所述第一侧板的一侧，所述第一侧板和所述驱动板均与所述压块组件连接，所述第一定位轴组的两端和所述第二定位轴组的两端分别安装于所述第一侧板和所述驱动板上，所述第一定位轴组和所述第二定位轴组均滑动安装于所述第二侧板上，所述液压缸安装于所述驱动板远离所述第二侧板的一侧上，所述液压缸的输出端穿过所述驱动板，且所述液压缸的输出端与所述调节组件的一端连接，所述液压缸的输出端可操作地带动所述调节组件沿水平方向移动，进而带动所述第二侧板沿水平方向移动，所述调节组件的另一端安装于所述第二侧板远离所述第一侧板的一表面。

在另一个优选的实施例中，所述定位块组件包括：两定位单元，两所述定位单元均安装于所述安装板的上表面，两所述定位单元相互平行设置。

在另一个优选的实施例中，每一所述定位单元均包括：定位块本体和定位块安装座，所述定位块安装座安装于所述安装板的上表面，所述定位块本体安装于所述定位块的一侧，两所述定位块本体设置于两所述定位块安装座之间。

在另一个优选的实施例中，所述第一定位轴组包括：两第一转轴和两第一轴套，两所述第一轴套分别套设于两所述第一转轴的外壁，两所述第一轴套均设置于所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述第一侧板上开设有两第一通孔，所述第二侧板上开设有两第二通孔，所述驱动板上开设有两第三通孔，两所述第一转轴分别安装于两所述第一通孔、两所述第二通孔和两所述第三通孔内。

在另一个优选的实施例中，所述第二定位轴组包括：两第二转轴和两第二轴套，两所述第二轴套分别套设于两所述第二转轴的外壁，两所述第二轴套均设置于所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述第一侧板上开设有两第四通孔，所述第二侧板上开设有两第五通孔，所述驱动板上开设有两第六通孔，两所述第一转轴分别安装于两所述第四通孔、两所述第五通孔和两所述第六通孔内。

在另一个优选的实施例中，两所述第一转轴之间的连线沿竖直方向设置，两所述第二转轴之间的连线沿水平方向设置，两所述第一转轴之间的连线和两所述第二转轴之间的连线呈“十”字形设置。

在另一个优选的实施例中，所述压块组件包括：两压块本体、两压块安装座和若干连接螺栓，所述第一侧板的上表面和所述驱动板的上表面均与两所述压块安装座连接，若干所述连接螺栓的上端分别安装于两所述压块安装座上，若干所述连接螺栓均沿两所述压块安装座的长度方向依次设置，两所述压块本体的上表面分别安装于若干所述连接螺栓的下端。

在另一个优选的实施例中，所述第一侧板靠近所述第二侧板的一侧开设有两第一凹槽，两所述第一凹槽的上端均与所述第一侧板的上表面连通，所述第二侧板靠近所述第一侧板的一侧开设有两第二凹槽，两所述第二凹槽的上端均与所述第二侧板的上表面连通，两所述压块的两端分别设置于两所述第一凹槽和两所述第二凹槽内。

在另一个优选的实施例中，所述调节组件包括：定位轴固定板、若干定位轴本体、若干垫圈本体、垫圈固定板和若干安装销，所述定位轴固定板安装于所述液压缸的输出端，所述定位轴固定板上开设有若干定位轴安装孔，若干所述定位轴本体的一端分别安装于若干所述定位轴安装孔内，若干所述垫圈本体分别套设于若干所述定位轴本体的外壁，所述垫圈固定板安装于所第二侧板远离所述第一侧板的一侧，所述垫圈固定板上开设有若干第一销孔，所述第二侧板上开设有若干第二销孔，若干所述第一销孔、若干所述第二销孔和若干所述定位轴安装孔均同轴设置，每一所述安装销的一端依次穿过对应的一所述第二销孔、一所述第一销孔并伸入对应的一所述定位轴本体内。

在另一个优选的实施例中，还包括：若干安装环，若干所述安装环分别安装于所述第一侧板的上表面的两端和所述驱动板的上表面的两端。

本实用新型由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本实用新型的应用，提供了一种叠装模总装工具，通过若干垫圈本体和液压缸施加预紧力，通过施加预紧力以使得第一侧板和第二侧板之间的整体长度尺寸自动调整，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种叠装模总装工具的整体示意图；

图2为本实用新型的一种叠装模总装工具的局部爆炸示意图。

附图中：1、安装板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、驱动板；5、定位块本体；6、定位块安装座；7、第一转轴；8、第一轴套；9、第二转轴；10、第二轴套；11、压块本体；12、压块安装座；13、连接螺栓；14、第一凹槽；15、第二凹槽；16、定位轴固定板；17、垫圈本体；18、垫圈固定板；19、安装环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1和图2所示，示出一种较佳实施例的叠装模总装工具，包括：

安装板1、第一侧板2、第二侧板3、定位块组件、第一定位轴组、第二定位轴组、压块组件、调节组件、驱动板4和液压缸，第一侧板2、定位块组件和驱动板4均安装于安装板1的上表面，第一侧板2、第二侧板3和驱动板4均相互平行设置，定位块组件设置于第一侧板2和驱动板4之间，第二侧板3设置于定位块组件的上方，驱动板4设置于第二侧板3远离第一侧板2的一侧，第一侧板2和驱动板4均与压块组件连接，第一定位轴组的两端和第二定位轴组的两端分别安装于第一侧板2和驱动板4上，第一定位轴组和第二定位轴组均滑动安装于第二侧板3上，液压缸安装于驱动板4远离第二侧板3的一侧上，液压缸的输出端穿过驱动板4，且液压缸的输出端与调节组件的一端连接，液压缸的输出端可操作地带动调节组件沿水平方向移动，进而带动第二侧板3沿水平方向移动，调节组件的另一端安装于第二侧板3远离第一侧板2的一表面。

在实际使用过程中，将若干冲片的上下表面涂抹胶水，并层层堆叠，形成一冲片块，根据实际需求选择相应长度的第一轴套8和第二轴套10，调节第一侧板2和第二侧板3之间的距离以及两定位块本体5之间的距离，同时选择相应尺寸的若干垫圈本体17，以对第二侧板3施加预紧力，并调节液压缸的输出端所输出的压力，然后将堆叠成型的冲片块放置于第一侧板2和第二侧板3之间，开始烘烤，烘烤过程中，由于胶水受热软化导致冲片块的长度会变短，此时若干垫圈本体17开始恢复原长，并带动第二侧板3在两第一转轴7和两第二转轴9上沿靠近第一侧板2的方向移动，从而夹持冲片块，且通过液压缸的输出单施加压力，并通过第一轴套8和第二轴套10对第二侧板3进行限位，使得烘烤过程中冲片块的整体长度达到既定要求。

进一步，作为一种较佳的实施例，定位块组件包括：两定位单元，两定位单元均安装于安装板1的上表面，两定位单元相互平行设置。

进一步，作为一种较佳的实施u例，每一定位单元均包括：定位块本体5和定位块安装座6，定位块安装座6安装于安装板1的上表面，定位块本体5安装于定位块的一侧，两定位块本体5设置于两定位块安装座6之间。

进一步，作为一种较佳的实施例，第一定位轴组包括：两第一转轴7和两第一轴套8，两第一轴套8分别套设于两第一转轴7的外壁，两第一轴套8均设置于第一侧板2和第二侧板3之间，第一侧板2上开设有两第一通孔，第二侧板3上开设有两第二通孔，驱动板4上开设有两第三通孔，两第一转轴7分别安装于两第一通孔、两第二通孔和两第三通孔内。

进一步，作为一种较佳的实施例，第二定位轴组包括：两第二转轴9和两第二轴套10，两第二轴套10分别套设于两第二转轴9的外壁，两第二轴套10均设置于第一侧板2和第二侧板3之间，第一侧板2上开设有两第四通孔，第二侧板3上开设有两第五通孔，驱动板4上开设有两第六通孔，两第一转轴7分别安装于两第四通孔、两第五通孔和两第六通孔内。

进一步，作为一种较佳的实施例，两第一转轴7之间的连线沿竖直方向设置，两第二转轴9之间的连线沿水平方向设置，两第一转轴7之间的连线和两第二转轴9之间的连线呈“十”字形设置。

进一步，作为一种较佳的实施例，压块组件包括：两压块本体11、两压块安装座12和若干连接螺栓13，第一侧板2的上表面和驱动板4的上表面均与两压块安装座12连接，若干连接螺栓13的上端分别安装于两压块安装座12上，若干连接螺栓13均沿两压块安装座12的长度方向依次设置，两压块本体11的上表面分别安装于若干连接螺栓13的下端。进一步地，两压块本体11用于对叠装好的冲片块进行限位。

进一步，作为一种较佳的实施例，第一侧板2靠近第二侧板3的一侧开设有两第一凹槽14，两第一凹槽14的上端均与第一侧板2的上表面连通，第二侧板3靠近第一侧板2的一侧开设有两第二凹槽15，两第二凹槽15的上端均与第二侧板3的上表面连通，两压块的两端分别设置于两第一凹槽14和两第二凹槽15内。

进一步，作为一种较佳的实施例，调节组件包括：定位轴固定板16、若干定位轴本体、若干垫圈本体17、垫圈固定板18和若干安装销，定位轴固定板16安装于液压缸的输出端，定位轴固定板16上开设有若干定位轴安装孔，若干定位轴本体的一端分别安装于若干定位轴安装孔内，若干垫圈本体17分别套设于若干定位轴本体的外壁，垫圈固定板18安装于所第二侧板3远离第一侧板2的一侧，垫圈固定板18上开设有若干第一销孔，第二侧板3上开设有若干第二销孔，若干第一销孔、若干第二销孔和若干定位轴安装孔均同轴设置，每一安装销的一端依次穿过对应的一第二销孔、一第一销孔并伸入对应的一定位轴本体内。

进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：若干安装环19，若干安装环19分别安装于第一侧板2的上表面的两端和驱动板4的上表面的两端。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种叠装模总装工具，其特征在于，包括：

安装板、第一侧板、第二侧板、定位块组件、第一定位轴组、第二定位轴组、压块组件、调节组件、驱动板和液压缸，所述第一侧板、所述定位块组件和所述驱动板均安装于所述安装板的上表面，所述第一侧板、所述第二侧板和所述驱动板均相互平行设置，所述定位块组件设置于所述第一侧板和所述驱动板之间，所述第二侧板设置于所述定位块组件的上方，所述驱动板设置于所述第二侧板远离所述第一侧板的一侧，所述第一侧板和所述驱动板均与所述压块组件连接，所述第一定位轴组的两端和所述第二定位轴组的两端分别安装于所述第一侧板和所述驱动板上，所述第一定位轴组和所述第二定位轴组均滑动安装于所述第二侧板上，所述液压缸安装于所述驱动板远离所述第二侧板的一侧上，所述液压缸的输出端穿过所述驱动板，且所述液压缸的输出端与所述调节组件的一端连接，所述液压缸的输出端可操作地带动所述调节组件沿水平方向移动，进而带动所述第二侧板沿水平方向移动，所述调节组件的另一端安装于所述第二侧板远离所述第一侧板的一表面。

2.根据权利要求1所述的叠装模总装工具，其特征在于，所述定位块组件包括：两定位单元，两所述定位单元均安装于所述安装板的上表面，两所述定位单元相互平行设置。

3.根据权利要求2所述的叠装模总装工具，其特征在于，每一所述定位单元均包括：定位块本体和定位块安装座，所述定位块安装座安装于所述安装板的上表面，所述定位块本体安装于所述定位块的一侧，两所述定位块本体设置于两所述定位块安装座之间。

4.根据权利要求1所述的叠装模总装工具，其特征在于，所述第一定位轴组包括：两第一转轴和两第一轴套，两所述第一轴套分别套设于两所述第一转轴的外壁，两所述第一轴套均设置于所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述第一侧板上开设有两第一通孔，所述第二侧板上开设有两第二通孔，所述驱动板上开设有两第三通孔，两所述第一转轴分别安装于两所述第一通孔、两所述第二通孔和两所述第三通孔内。

5.根据权利要求4所述的叠装模总装工具，其特征在于，所述第二定位轴组包括：两第二转轴和两第二轴套，两所述第二轴套分别套设于两所述第二转轴的外壁，两所述第二轴套均设置于所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述第一侧板上开设有两第四通孔，所述第二侧板上开设有两第五通孔，所述驱动板上开设有两第六通孔，两所述第一转轴分别安装于两所述第四通孔、两所述第五通孔和两所述第六通孔内。

6.根据权利要求5所述的叠装模总装工具，其特征在于，两所述第一转轴之间的连线沿竖直方向设置，两所述第二转轴之间的连线沿水平方向设置，两所述第一转轴之间的连线和两所述第二转轴之间的连线呈“十”字形设置。

7.根据权利要求1所述的叠装模总装工具，其特征在于，所述压块组件包括：两压块本体、两压块安装座和若干连接螺栓，所述第一侧板的上表面和所述驱动板的上表面均与两所述压块安装座连接，若干所述连接螺栓的上端分别安装于两所述压块安装座上，若干所述连接螺栓均沿两所述压块安装座的长度方向依次设置，两所述压块本体的上表面分别安装于若干所述连接螺栓的下端。

8.根据权利要求7所述的叠装模总装工具，其特征在于，所述第一侧板靠近所述第二侧板的一侧开设有两第一凹槽，两所述第一凹槽的上端均与所述第一侧板的上表面连通，所述第二侧板靠近所述第一侧板的一侧开设有两第二凹槽，两所述第二凹槽的上端均与所述第二侧板的上表面连通，两所述压块的两端分别设置于两所述第一凹槽和两所述第二凹槽内。

9.根据权利要求1所述的叠装模总装工具，其特征在于，所述调节组件包括：定位轴固定板、若干定位轴本体、若干垫圈本体、垫圈固定板和若干安装销，所述定位轴固定板安装于所述液压缸的输出端，所述定位轴固定板上开设有若干定位轴安装孔，若干所述定位轴本体的一端分别安装于若干所述定位轴安装孔内，若干所述垫圈本体分别套设于若干所述定位轴本体的外壁，所述垫圈固定板安装于所第二侧板远离所述第一侧板的一侧，所述垫圈固定板上开设有若干第一销孔，所述第二侧板上开设有若干第二销孔，若干所述第一销孔、若干所述第二销孔和若干所述定位轴安装孔均同轴设置，每一所述安装销的一端依次穿过对应的一所述第二销孔、一所述第一销孔并伸入对应的一所述定位轴本体内。

10.根据权利要求1所述的叠装模总装工具，其特征在于，还包括：若干安装环，若干所述安装环分别安装于所述第一侧板的上表面的两端和所述驱动板的上表面的两端。