CN221074692U - 一种小型无刷直流风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开提供了一种小型无刷直流风机，包括：机壳，所述机壳的内侧转动连接有转子组件，所述转子组件贯穿所述机壳设置并固定连接有动叶轮，所述动叶轮外侧罩设有风罩，所述转子组件外侧罩设有定子组件，所述定子组件远离所述机壳的一侧设置有轴承座，所述转子组件的一端转动连接于所述轴承座内，所述轴承座一侧固定连接有PCBA板，所述PCBA板与所述定子组件通过端子连接，所述机壳内设置有导流圈，所述导流圈通过多个导流叶片分隔成多个导流槽。本实用新型通过简化风机的结构，使风机的结构更紧凑，缩小风机的结构，并且通过改良导流叶片的结构和数量，减少风阻，使风能流动更流畅，降低噪音。
Description
技术领域
本公开涉及风机技术领域，尤其是涉及一种小型无刷直流风机。
背景技术
吹风机电机是吹风机的核心功能部件，吹风机电机的性能好坏直接决定了吹风机的品质。对于吹风机电机的性能，主要在于获得更高的工作效率和尽可能的降低噪音。
现有的吹风机电机呈现的形象是：结构较为复杂，噪音高，工作效率低，其中电机的结构复杂导致了电机整体偏大，还导致吹风机整机的体积偏大。电机的导流叶片设计不合理，噪音偏大的同时也会造成效率偏低。
实用新型内容
本公开提供了一种小型无刷直流风机，以解决发明人认识到的技术问题之一。
本公开提供了一种小型无刷直流风机，包括机壳，所述机壳的内侧转动连接有转子组件，所述转子组件贯穿所述机壳设置并固定连接有动叶轮，所述动叶轮外侧罩设有风罩，所述转子组件外侧罩设有定子组件，所述定子组件远离所述机壳的一侧设置有轴承座，所述转子组件的一端转动连接于所述轴承座内，所述轴承座一侧固定连接有PCBA板，所述PCBA板与所述定子组件通过端子连接，所述机壳内设置有导流圈，所述导流圈通过多个导流叶片分隔成多个导流槽。
优选的，所述导流叶片的数量为11个。
优选的，所述导流叶片的截面为弧形结构，所述导流叶片的截面弧度为30-35°。
优选的，所述机壳的外侧靠近所述风罩的一端设置有内凹的台阶，所述风罩一端插设于所述台阶外侧，所述风罩与所述机壳过盈配合连接，所述风罩的厚度与所述台阶的深度相同。
优选的，所述转子组件包括电机轴、磁钢、第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承分别固定连接于所述电机轴的两端，所述磁钢固定连接于所述电机轴的中部，所述第一轴承嵌设于所述轴承座内，所述第二轴承嵌设于所述机壳内。
优选的，所述电机轴的底部套设有电机风轮凸台和风轮螺母，所述电机风轮凸台设置于所述第二轴承和所述动叶轮之间，所述风轮螺母设置于所述动叶轮内侧。
优选的，所述风罩内侧与所述动叶轮之间设置有密封垫圈。
优选的，所述PCBA板的外侧罩设有后盖，所述后盖与所述轴承座固定连接。
本公开的有益效果主要在于：本实用新型通过简化风机的结构，使风机的结构更紧凑，缩小风机的结构，并且通过改良导流叶片的结构和数量，减少风阻，使风能流动更流畅，降低噪音。本实用新型公开的直流风机具有噪音小、效率高的特点。
应当理解，前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时，说明书和附图用来解释本公开的原理。
附图说明
为了更清楚地说明本公开具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本公开的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开实施例的小型无刷直流风机结构爆炸图；
图2为本公开实施例的小型无刷直流风机结构剖视图；
图3为本公开实施例的机壳结构示意图；
图4为本公开实施例的导流叶片截面结构示意图；
图标：1-风罩；2-密封垫圈；3-动叶轮；31-电机风轮凸台；32-风轮螺母；4-机壳；41-导流叶片；42-台阶；5-转子组件；51-电机轴；52-第一轴承；53-磁钢；54-第二轴承；6-定子组件；61-端子；7-轴承座；8-PCBA板；9-后盖。
具体实施方式
下面将结合附图对本公开的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
实施例
如图1-4所示，本实施例提供一种小型无刷直流风机，包括机壳4，所述机壳4的内侧转动连接有转子组件5，所述转子组件5贯穿所述机壳4设置并延伸至机壳4的外侧连接有动叶轮3，所述动叶轮3的外侧罩设有风罩1，所述风罩1可拆卸连接于所述机壳4的外侧，所述转子组件5的外侧罩设有定子组件6，所述定子组件6底部与所述机壳4通过螺栓固定连接，所述定子组件6远离所述机壳4的一侧通过设置有轴承座7，所述轴承座7底部通过螺栓与所述机壳4固定连接，所述轴承座7顶部通过螺栓固定连接有PCBA板8，所述PCBA板8的外侧罩设有后盖9，所述后盖9与所述轴承座7通过螺栓固定连接，从而将设置于后盖9和轴承座7之间的PCBA板8进行固定，所述PCBA板8和定子组件6通过端子61进行连接导通，通过PCBA板8控制定子组件6导通，定子组件6上的铁芯通电后驱动转子组件5转动，带动动叶轮3转动，从而实现工作。
其中，所述机壳4的内侧设置有环形的导流圈，所述导流圈内一体成型有多个导流叶片41，多个导流叶片41将所述导流圈分隔成多个导流槽，在本实施例中，所述导流叶片41的数量为11个，11个导流叶片41能够增大风和导流叶片41的接触面积，让风机的效率能够得到更好的提升。
并且，所述导流叶片41的截面为弧形结构，所述导流叶片41的截面的弧度为30-35°，本实施例中，导流叶片41的弧度为34°，通过改变导流叶片41的形状设置，使导流叶片41稍平直一点，减少风阻，使风导流更为流畅，从而降低噪音，提高效率。
进一步地，所述机壳4的外侧靠近所述风罩1的一端设置有内凹的台阶42，所述风罩1一端插设于所述台阶42外侧，所述风罩1与所述机壳4过盈配合连接，所述风罩1的厚度与所述台阶42的深度相同。通过在机壳4的外侧设置一个向内凹的台阶42，使风罩1的一端和机壳4外侧过盈配合连接，避免风罩1凸起，减少风机的整体面积。
具体地，所述转子组件5包括电机轴51、磁钢53、第一轴承52和第二轴承54，所述第一轴承52和第二轴承54分别固定连接于所述电机轴51的两端，所述磁钢53固定连接于所述电机轴51的中部，所述第一轴承52嵌设于所述轴承座7内，所述第二轴承54嵌设于所述机壳4内。所述电机轴51通过定子组件6驱动磁钢53带动电机轴51转动，通过第一轴承52和第二轴承54辅助转动，带动动叶轮3转动。
进一步地，所述电机轴51的底部套设有电机风轮凸台31和风轮螺母32，所述电机风轮凸台31设置于所述第二轴承54和所述动叶轮3之间，所述风轮螺母32设置于所述动叶轮3内侧。通过电机风轮凸台31和风轮螺母32配合对动叶轮3进行固定，完成对电机轴51和动叶轮3的组装。
进一步地，所述风罩1内侧与所述动叶轮3之间设置有密封垫圈2。通过密封垫圈2防止回流，增加吸力。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本公开的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本公开进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种小型无刷直流风机，其特征在于，包括：机壳，所述机壳的内侧转动连接有转子组件，所述转子组件贯穿所述机壳设置并固定连接有动叶轮，所述动叶轮外侧罩设有风罩，所述转子组件外侧罩设有定子组件，所述定子组件远离所述机壳的一侧设置有轴承座，所述转子组件的一端转动连接于所述轴承座内，所述轴承座一侧固定连接有PCBA板，所述PCBA板与所述定子组件通过端子连接，所述机壳内设置有导流圈，所述导流圈通过多个导流叶片分隔成多个导流槽。
2.根据权利要求1所述的一种小型无刷直流风机，其特征在于，所述导流叶片的数量为11个。
3.根据权利要求2所述的一种小型无刷直流风机，其特征在于，所述导流叶片的截面为弧形结构，所述导流叶片的截面弧度为30-35°。
4.根据权利要求1所述的一种小型无刷直流风机，其特征在于，所述机壳的外侧靠近所述风罩的一端设置有内凹的台阶，所述风罩一端插设于所述台阶外侧，所述风罩与所述机壳过盈配合连接，所述风罩的厚度与所述台阶的深度相同。
5.根据权利要求1所述的一种小型无刷直流风机，其特征在于，所述转子组件包括电机轴、磁钢、第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承分别固定连接于所述电机轴的两端，所述磁钢固定连接于所述电机轴的中部，所述第一轴承嵌设于所述轴承座内，所述第二轴承嵌设于所述机壳内。
6.根据权利要求5所述的一种小型无刷直流风机，其特征在于，所述电机轴的底部套设有电机风轮凸台和风轮螺母，所述电机风轮凸台设置于所述第二轴承和所述动叶轮之间，所述风轮螺母设置于所述动叶轮内侧。
7.根据权利要求1所述的一种小型无刷直流风机，其特征在于，所述风罩内侧与所述动叶轮之间设置有密封垫圈。
8.根据权利要求1所述的一种小型无刷直流风机，其特征在于，所述PCBA板的外侧罩设有后盖，所述后盖与所述轴承座固定连接。
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