CN221073551U - 一种房屋建筑的模块化板材安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种房屋建筑的模块化板材安装设备，所述移动电滑轨顶端通过滑轨座安装有移动支撑板，所述翻转电机输出轴卡接有翻转固定盒，多个所述支撑电推杆一端安装有固定承重板，多个所述固定吸盘底端贯穿连接有气管，所述联动板底端通过电机座安装有气泵，所述固定支撑架底端等距安装有若干个升降电推杆，由翻转电机带动翻转固定盒翻转，由移动电滑轨带动移动支撑板移动，由联动电机带动联动板转动，由升降电推杆带动固定支撑架上升，根据安装所需，快速的将板材固定到安装位置，通过多角度旋转定位，保证了板材安装对位的准确度，同时降低工作人员的劳动强度，加快安装操作的速度。

Description

一种房屋建筑的模块化板材安装设备

技术领域

本实用新型涉及房屋建筑技术领域，具体为一种房屋建筑的模块化板材安装设备。

背景技术

房屋建筑是指在规划设计地点，为用户或投资人提供进行生活、生产、工作或其他活动的实体，房屋建筑结构是指根据房屋的梁、柱、墙等主要承重构件的建筑材料划分类别，房屋结构设计的目的是要保证所建造的结构安全适用，能够在规定的年限内满足各种预期功能的要求，并且经济合理，板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业。

但是现在在建筑板材安装时，需要工作人员进行手动对板材辅助定位，在操作时会增加工作人员的劳动强度，并且在对位时需要多次操作，影响安装的速度。

实用新型内容

本实用新型提供一种房屋建筑的模块化板材安装设备，可以有效解决上述背景技术中提出现在在建筑板材安装时，需要工作人员进行手动对板材辅助定位，在操作时会增加工作人员的劳动强度，并且在对位时需要多次操作，影响安装的速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种房屋建筑的模块化板材安装设备，包括固定支撑架，所述固定支撑架一侧安装有定位组件，所述定位组件包括联动电机、联动板、移动电滑轨、移动支撑板、翻转电机、翻转固定盒、支撑电推杆、固定承重板、固定吸盘、气管、气泵、升降电推杆和移动轮；

所述固定支撑架一端通过电机座安装有联动电机，所述联动电机输出轴卡接有联动板，所述联动板顶端一侧安装有移动电滑轨，所述移动电滑轨顶端通过滑轨座安装有移动支撑板，所述移动支撑板一端通过电机座安装有翻转电机，所述翻转电机输出轴卡接有翻转固定盒，所述翻转固定盒一端等距安装有若干个支撑电推杆，多个所述支撑电推杆一端安装有固定承重板，所述固定承重板顶端等距安装有若干个固定吸盘，多个所述固定吸盘底端贯穿连接有气管，所述联动板底端通过电机座安装有气泵，所述固定支撑架底端等距安装有若干个升降电推杆，所述升降电推杆底端安装有移动轮。

优选的，所述联动板转动安装于固定支撑架侧端，所述联动电机、移动电滑轨、翻转电机、支撑电推杆、气泵和升降电推杆的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述翻转固定盒转动安装于移动支撑板侧端，所述气管贯穿安装于联动板顶端。

优选的，所述固定支撑架一侧安装有上料组件，所述上料组件包括固定支撑柱、固定套筒、固定限位板、联动电推杆、承重升降板、固定限位盒、复位弹簧和放置复位板；

所述固定支撑架一端对称焊接有固定支撑柱，所述固定支撑柱侧端套接有固定套筒，两个所述固定套筒之间焊接有固定限位板，所述固定限位板一端对称卡接有联动电推杆，所述联动电推杆底端卡接有承重升降板，所述承重升降板顶端安装有固定限位盒，所述固定限位盒一端等距焊接有若干个复位弹簧，所述复位弹簧一端焊接有放置复位板。

优选的，所述固定套筒插入安装于固定支撑架侧端，所述联动电推杆的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述固定限位盒侧端与固定限位板侧端贴合，所述放置复位板转动安装于固定限位盒内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有定位组件，由支撑电推杆带动固定承重板移动，通过气泵、气管和固定吸盘抽取空气，利用负压环境将板材贴合到固定承重板侧端，再由支撑电推杆带动固定承重板复位，由翻转电机带动翻转固定盒翻转，由移动电滑轨带动移动支撑板移动，由联动电机带动联动板转动，由升降电推杆带动固定支撑架上升，根据安装所需，快速的将板材固定到安装位置，通过多角度旋转定位，保证了板材安装对位的准确度，同时降低工作人员的劳动强度，加快安装操作的速度。

2、设置有上料组件，将固定套筒套入到固定支撑柱内侧，从而将固定限位板固定到固定支撑架侧端，由联动电推杆带动承重升降板上升，从而将固定限位盒推送到固定高度，实现快速的上料，通过卡接组合，使得在安装时可以快速对板材进行上料，加快上料速度，由复位弹簧带动放置复位板转动，从而将放置复位板转动贴合带固定限位盒侧端，避免影响板材出料，保证了进出料的速度和稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的定位组件的结构示意图；

图3是本实用新型的固定吸盘的安装结构示意图；

图4是本实用新型的上料组件的结构示意图；

图中标号：1、固定支撑架；

2、定位组件；201、联动电机；202、联动板；203、移动电滑轨；204、移动支撑板；205、翻转电机；206、翻转固定盒；207、支撑电推杆；208、固定承重板；209、固定吸盘；210、气管；211、气泵；212、升降电推杆；213、移动轮

3、上料组件；301、固定支撑柱；302、固定套筒；303、固定限位板；304、联动电推杆；305、承重升降板；306、固定限位盒；307、复位弹簧；308、放置复位板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种房屋建筑的模块化板材安装设备，包括固定支撑架1，固定支撑架1一侧安装有定位组件2，定位组件2包括联动电机201、联动板202、移动电滑轨203、移动支撑板204、翻转电机205、翻转固定盒206、支撑电推杆207、固定承重板208、固定吸盘209、气管210、气泵211、升降电推杆212和移动轮213；

固定支撑架1一端通过电机座安装有联动电机201，联动电机201输出轴卡接有联动板202，联动板202转动安装于固定支撑架1侧端，使得在定位限制时可以有效的固定卡接，联动板202顶端一侧安装有移动电滑轨203，移动电滑轨203顶端通过滑轨座安装有移动支撑板204，移动支撑板204一端通过电机座安装有翻转电机205，翻转电机205输出轴卡接有翻转固定盒206，翻转固定盒206转动安装于移动支撑板204侧端，使得在旋转联动时可以有效的支撑，翻转固定盒206一端等距安装有若干个支撑电推杆207，多个支撑电推杆207一端安装有固定承重板208，固定承重板208顶端等距安装有若干个固定吸盘209，多个固定吸盘209底端贯穿连接有气管210，气管210贯穿安装于联动板202顶端，保证了支撑定位的稳定，联动板202底端通过电机座安装有气泵211，固定支撑架1底端等距安装有若干个升降电推杆212，升降电推杆212底端安装有移动轮213，联动电机201、移动电滑轨203、翻转电机205、支撑电推杆207、气泵211和升降电推杆212的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

固定支撑架1一侧安装有上料组件3，上料组件3包括固定支撑柱301、固定套筒302、固定限位板303、联动电推杆304、承重升降板305、固定限位盒306、复位弹簧307和放置复位板308；

固定支撑架1一端对称焊接有固定支撑柱301，固定支撑柱301侧端套接有固定套筒302，固定套筒302插入安装于固定支撑架1侧端，保证了卡接定位的稳定，两个固定套筒302之间焊接有固定限位板303，固定限位板303一端对称卡接有联动电推杆304，联动电推杆304底端卡接有承重升降板305，承重升降板305顶端安装有固定限位盒306，固定限位盒306一端等距焊接有若干个复位弹簧307，复位弹簧307一端焊接有放置复位板308，固定限位盒306侧端与固定限位板303侧端贴合，放置复位板308转动安装于固定限位盒306内侧，保证了支撑定位的稳定，联动电推杆304的输入端与外部电源的输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对板材进行安装时，工作人员将固定套筒302套入到固定支撑柱301内侧，从而将固定限位板303固定到固定支撑架1侧端，由联动电推杆304带动承重升降板305上升，从而将固定限位盒306推送到固定高度，实现快速的上料；

由支撑电推杆207带动固定承重板208移动到固定限位盒306位置处，由联动电推杆304和承重升降板305带动固定限位盒306下降，从而将板材贴合到固定吸盘209顶端，通过气泵211和气管210抽取空气，利用负压环境将板材贴合到固定承重板208侧端，再由支撑电推杆207带动固定承重板208复位，从而将板材从固定限位盒306内抽出，由翻转电机205带动翻转固定盒206翻转，由移动电滑轨203带动移动支撑板204移动，由联动电机201带动联动板202沿固定支撑架1转动，由升降电推杆212带动固定支撑架1上升，通过移动轮213带动固定支撑架1移动，从而根据安装所需快速的将板材固定到安装位置，使得在操作时可以对板材进行多角度旋转定位，保证了板材安装对位的准确度，同时降低工作人员的劳动强度；

在板材被取走后，由复位弹簧307带动放置复位板308转动，从而将放置复位板308转动贴合带固定限位盒306侧端，避免影响板材出料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种房屋建筑的模块化板材安装设备，包括固定支撑架(1)，其特征在于：所述固定支撑架(1)一侧安装有定位组件(2)，所述定位组件(2)包括联动电机(201)、联动板(202)、移动电滑轨(203)、移动支撑板(204)、翻转电机(205)、翻转固定盒(206)、支撑电推杆(207)、固定承重板(208)、固定吸盘(209)、气管(210)、气泵(211)、升降电推杆(212)和移动轮(213)；

所述固定支撑架(1)一端通过电机座安装有联动电机(201)，所述联动电机(201)输出轴卡接有联动板(202)，所述联动板(202)顶端一侧安装有移动电滑轨(203)，所述移动电滑轨(203)顶端通过滑轨座安装有移动支撑板(204)，所述移动支撑板(204)一端通过电机座安装有翻转电机(205)，所述翻转电机(205)输出轴卡接有翻转固定盒(206)，所述翻转固定盒(206)一端等距安装有若干个支撑电推杆(207)，多个所述支撑电推杆(207)一端安装有固定承重板(208)，所述固定承重板(208)顶端等距安装有若干个固定吸盘(209)，多个所述固定吸盘(209)底端贯穿连接有气管(210)，所述联动板(202)底端通过电机座安装有气泵(211)，所述固定支撑架(1)底端等距安装有若干个升降电推杆(212)，所述升降电推杆(212)底端安装有移动轮(213)。

2.根据权利要求1所述的一种房屋建筑的模块化板材安装设备，其特征在于，所述联动板(202)转动安装于固定支撑架(1)侧端，所述联动电机(201)、移动电滑轨(203)、翻转电机(205)、支撑电推杆(207)、气泵(211)和升降电推杆(212)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种房屋建筑的模块化板材安装设备，其特征在于，所述翻转固定盒(206)转动安装于移动支撑板(204)侧端，所述气管(210)贯穿安装于联动板(202)顶端。

4.根据权利要求1所述的一种房屋建筑的模块化板材安装设备，其特征在于，所述固定支撑架(1)一侧安装有上料组件(3)，所述上料组件(3)包括固定支撑柱(301)、固定套筒(302)、固定限位板(303)、联动电推杆(304)、承重升降板(305)、固定限位盒(306)、复位弹簧(307)和放置复位板(308)；

所述固定支撑架(1)一端对称焊接有固定支撑柱(301)，所述固定支撑柱(301)侧端套接有固定套筒(302)，两个所述固定套筒(302)之间焊接有固定限位板(303)，所述固定限位板(303)一端对称卡接有联动电推杆(304)，所述联动电推杆(304)底端卡接有承重升降板(305)，所述承重升降板(305)顶端安装有固定限位盒(306)，所述固定限位盒(306)一端等距焊接有若干个复位弹簧(307)，所述复位弹簧(307)一端焊接有放置复位板(308)。

5.根据权利要求4所述的一种房屋建筑的模块化板材安装设备，其特征在于，所述固定套筒(302)插入安装于固定支撑架(1)侧端，所述联动电推杆(304)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种房屋建筑的模块化板材安装设备，其特征在于，所述固定限位盒(306)侧端与固定限位板(303)侧端贴合，所述放置复位板(308)转动安装于固定限位盒(306)内侧。