CN221073457U - 一种用于建筑洞口修补支模一体的伸缩杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑洞口修补支模一体的伸缩杆，其特征在于：包括外杆、分别连接在外杆两端端部的可调底托和内杆，且在外杆与内杆连接处设置有定位机构，用以锁定卡槽并调节内杆外露长度；所述可调底托包括伸入在外杆底部内的螺杆，连接在螺杆上的支撑螺母、固定盘，且固定盘下方连接有底部金属板，并在螺杆与外杆之间设置有限位机构。本实用新型通过对于后期建筑洞口的模板支撑杆，实现长度伸缩可调，从而进行修补；实现免模板、可调节、省人工、促效率的作用。

Description

一种用于建筑洞口修补支模一体的伸缩杆

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种用于建筑洞口修补支模一体的伸缩杆。

背景技术

在建筑施工浇筑混凝土时，为保证楼层上下施工的垂直度符合规范要求，施工时通常会在每层固定点位选择几处地点暂时不进行浇筑，这种称之为放线洞，以此进行楼层施工的放线复核；除此之外还有一些为方便主体施工的小型传料口出现在楼层内，多出现于楼层内墙体多且空间狭小地方，不便于钢管的水平运输；其次机电的洞口预留因为图纸变更或者施工错误导致的多余孔洞等；混凝土结构施工完成后，在一一进行凿毛浇筑修补。

上述的背景技术中，施工现场针对类似洞口修补方法多为楼层底板横挂一根木方或者废旧钢筋之类作为受力支撑，再用铁丝吊模板于下层顶板上，形成底部封堵，进而浇筑混凝土，等待拆模时工人在撬动模板使其脱落；

根据现有的模板支撑伸缩杆，如中国专利文献公开的公告号为CN214659079U的伸缩杆所示，包括两根立杆、调节环、定位卡扣、调剂环等，于第一杆和第二杆对可伸缩支撑杆的贡献长度均可进行调整，扩大可伸缩支撑杆的长度调整范围，确定调节环在第二杆上调节卡槽处的固定位置后，采用定位卡扣对第一杆上的调节孔进行定位，并使定位卡扣固定于调剂环上。

由以上可知，利用横杆受力吊装模板在进行拆模方式，由于混凝土浇筑完成，要想保证与周边完成面保持一致标高，混凝土完成面就会挨到横向受力装置，导致用于支撑的木方或者金属嵌入到混凝土内一点，后期进行拆模过程中造成损坏及混凝土麻面等，对于下方模板则需要人爬梯子进行撬动或者利用较长的物品进行捣动，两者对于木模板的损坏也是极高的，且每块模板太大也不能用于吊模，都要进行尺寸切割，造成材料及人工的浪费；现有的伸缩支撑杆大部分用于尺寸变化大，不方便进行定型支撑的地方，且多出现在整体支撑体系，最后进行模板封膜，如单根使用受限性高，且支撑受力面小，单根使用容易倒塌，不适用于局部临时支撑，增加成本的同时还带来一定的不便。所以不利于针对洞口修补使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出一种用于建筑洞口修补支模一体的伸缩杆，本实用新型所解决的问题是如何对于后期建筑洞口的模板支撑杆，实现长度伸缩可调，从而进行修补；实现免模板、可调节、省人工、促效率的作用。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体为：

一种用于建筑洞口修补支模一体的伸缩杆，包括：包括外杆、分别连接在外杆两端端部的可调底托和内杆，且在外杆与内杆连接处设置有定位机构，用以锁定卡槽并调节内杆外露长度；所述可调底托包括伸入在外杆底部内的螺杆，连接在螺杆上的支撑螺母、固定盘，且固定盘下方连接有底部金属板，并在螺杆与外杆之间设置有限位机构。

外杆的一端连接可调底托，相交处设置挡块，防止螺杆脱离装置，其次外杆内部挡块与螺杆顶部挡块两者互相阻挡形成限位，防止调节螺杆时外露长度过大造成施工时倒塌。外杆另一端连接定位卡扣，用于锁定卡槽调节内杆外露长度；内杆，一端嵌入外杆形成伸缩，于定位卡扣一侧设置有若干卡槽，若干卡槽沿相同轴线均匀布置，另一端连接顶端金属板，作为顶端金属板支撑点，提供相反作应力；顶端金属板，表面平整用于代替模板，可定制尺寸，总体为长方形，尺寸需大于修补的洞口尺寸，一方面保证修补时混凝土不外渗，另一方面增大与楼层顶板接触面积，减少倾斜角度，防止整体装置倒塌，长边设置合页进行折叠，避免金属板面积过大运输困难，折叠方向与板面垂直，向金属板表面折叠；定位卡扣，设置在外杆，内置插销穿插内杆卡槽，控制内杆贡献长度，并在其一侧设置有连接环，用以固定螺钉；可调底托，螺杆与支撑螺母用于调节小范围伸缩杆长度，使其顶端金属板更加贴实楼板，提高混凝土成型质量。

与现有的技术相比，本实用新型提供的可伸缩支撑杆中，通过内杆卡槽调整大体支撑杆长度，再由可调底托进行二次调整近距离尺寸，减少整体装置与楼板的间隙，由于可调底托和内杆对可伸缩支撑杆的贡献长度均可进行调整，可以扩大可伸缩支撑杆的长度调整范围。此外不但可以用于上下支撑也可以用于墙体间左右支撑，在需修补处先将内杆调整至合适尺寸，在通过底部调节螺杆进行细部调整，采用双重调节方式更快更准的完成修补，节省材料的同时又能提高施工效率。

所述限位机构包括相互适配的外杆底部挡块和可调底托挡块，且所述外部底部挡块设置在外杆内部，可调底托挡块设置在螺杆顶部。

进一步地，所述定位机构包括连接在外杆的定位卡扣、通过螺钉连接到定位卡扣的外部旋转钮，并在定位卡扣一侧设置有连接环，用以固定螺钉。外杆上的定位卡扣位于远离可调底托的一端，其紧紧固定在与内杆卡槽开口方向的一侧，定位卡扣包括外部旋转钮，内部插销，插销表面设置外螺纹，一方面方便旋转穿插，另一方面增大与内杆卡槽摩擦力，使其固定，避免在施工时因为震动导致插销脱落造成返工。

进一步地，所述内杆插入到外杆内部，并在内杆一侧设置有多个卡槽，并在内杆顶部设置有顶端金属板。内杆的外径与外杆的内径相匹配。

进一步地，内杆与外杆断开处同样设置挡块，用于阻挡内杆或外杆脱离装置，保证工人施工时因不清楚内杆长度，导致将内杆拔出外杆，从而造成时间浪费，另一方面两者形成阻挡，设定最小安全距离，防止内杆因嵌入尺寸不够或外露尺寸过大导致夭折，形成安全隐患。

进一步地，顶端金属板和底部金属板均为可折叠板，所述可折叠板分别在基板两侧通过合页连接有金属板折叠区。顶端金属板和底部金属板尺寸不宜过小，增大上下接触面积，提高整体装置稳定性，其次两块金属板都可进行二次折叠，节省面积，顶端金属板为实心，确保修补后成型质量，底部金属板则无需必须使用实心，节省装置材料的同时又能减轻整体重量。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：首先，本实用新型提出了一种用于建筑洞口修补支模一体的伸缩杆。该伸缩杆装置，从现场实际出发，当施工现场主体封顶后，楼层放线洞口等小型洞口需修补时，先将伸缩杆运输至洞口下方，将伸缩杆顶端金属板涂刷脱模剂，调整内杆贡献长度将螺钉承插于卡槽内，在调整底部可调底托进行二次调整整体长度，使其达到合适尺寸，整体装置达到上下固定，拆模后，顶端金属板也可进行折叠收纳，减少占用面积也有利于施工运输，建筑内垂直修补或水平修补都可直接利用该伸缩杆进行调节支撑，既能节省模板材料又能提高整体施工效率。

本实用新型吊装设备具有操作与结构简单，其中内外杆及底托螺杆尺寸灵活多变，可降低受限空间中的操作难度，极大提高工作效率，材料有利于现场。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的可伸缩支撑杆整体立面结构示意图；

图2为本实用新型提供的定位卡扣侧视结构示意图；

图3为本实用新型提供的定位卡扣前视结构示意图；

图4为本实用新型提供的可调底托结构示意图；

图5为本实用新型提供的顶端金属板结构示意图。

附图标记：1、顶端金属板；1a、金属板折叠区；1b、金属板折叠轴线；1c、合页；2、内杆；3、卡槽；4、定位卡扣；5、外部旋转钮；6、外杆；7、可调底托挡块；8、螺杆；9、外杆底部挡块；10、支撑螺母；11、固定盘；12、底部金属板；13、连接环；14、螺钉；15、外杆顶部挡块；16、内杆挡块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

如图1-图5，一种用于建筑洞口修补的支模一体伸缩杆的示意图，内杆的侧壁上沿内杆2的长度设置卡槽3，相邻卡槽之间间隔设置，进一步的外杆6的长度可以为1500mm~1800mm，内杆2的长度可以为1700mm~2000mm，内杆2上卡槽3之间的间隔可以为200mm~400mm，每个卡槽3的直径可以为10mm~14mm.具体的，根据实际使用，可以选择合适尺寸，取中间值进行材料定制，根据现场楼层高度进行判断，或调整外杆6中包含几根内杆2，再由装置自身重量及承重选择卡槽直径，可以为8mm、10mm、12mm、14mm、16mm等。相对应的根据卡槽3进行选择相匹配的螺钉14，如图2所示，螺钉14承插于卡槽3中，用于限制内杆2的贡献长度及承受由上至下的压力，外部旋转钮5进行凹凸造型设计，增大手指转动的摩擦力，避免作业因手汗问题反复进行操作，或导致螺钉14承插尺寸过小，容易造成压力集中形成侧翻，增大受力摩擦不仅预防安全隐患又能提高施工效率。定位卡扣4，设置在外杆，内置插销穿插内杆卡槽，控制内杆贡献长度，并在其一侧设置有连接环13，用以固定螺钉。

而内外杆分离处均设置挡块，挡块包括了外杆顶部挡块15与内杆挡块16设置，形成内杆2贡献长度最小安全距离，该结构，保证了作业时过于伸长内杆2的垂直度的保持，从而避免在外露长度大于安全允许范围，在施工时造成夭折，存在安全隐患的问题，另一方面避免在运输搬运过程中内外杆滑动两者造成脱离，影响时间及施工效率。外杆顶部挡块15与内杆挡块16尺寸设置在大于内外杆间隙距离即可，两者相遇时相互形成阻碍。

请参考图4所示，底部支撑细部图，螺杆8位于底部金属板12中心，总长度尺寸可为500mm~800mm，直径控制在小于外杆6内径尺寸即可，并在螺杆8下部设置有固定盘11，固定盘11，固定在底部金属板12上。支撑螺母10起到支撑外杆作用，也作为调节装置，为整体装置提供二次调节，使其整体更好地贴合上下楼层，减少施工空隙，支撑螺母10长度尺寸需大于外杆6外径尺寸；其外杆底部与螺杆8顶部均设置挡块，此处挡块包括可调底托挡块7和外杆底部挡块9，可调底托挡块7和外杆底部挡块9配合用以对外杆6内设置的螺杆8进行限位，避免螺杆8滑脱。

请参照图5所示，顶端金属挡板1外形偏向于长方形，整体尺寸不小于现场洞口尺寸，也可根据现场大小不同尺寸定制两种规格，顶端金属挡板1与内杆2可进行拆卸拼装，如顶端金属挡板1尺寸过大，可采用图5所示，将金属板折叠区1a进行沿金属板折叠轴线1b进行折叠收纳，通过合页1c进行垂直翻转，使其整体装置更好进行运输，减少面积，也有利于现场保护。

按以上方式施工，即可确保建筑洞口更快更方便的完成修补，又可避免模板浪费，节省人工费、材料费，同时全面提高现场施工效率。具体按照如下顺序操作：

首先，将支模一体伸缩杆运送至需进行修补洞口的楼板下层；

然后，将装置根据现场洞口尺寸及楼层高度安装调整，立于洞口下，顶端金属板1表面涂刷脱模剂后，调整内杆2外露长度，使顶端金属板1最靠近洞口处（如图1）；

其次，再将调节底托进行调整，转动支撑螺母10，使伸缩杆长度更加精细，将顶端金属板1紧贴在洞口下方形成封闭进行浇筑（如图4）；

最后，洞口修补完成达到拆模时间后，将定位卡扣4及可调底托进行松紧，使其收缩，其次将顶端金属板1进行折叠收纳存放，如图5所示。

本实用新型所提供的支模一体伸缩杆具有操作与结构简单，其中内外杆及底托螺杆灵活多变，可降低受限空间中的操作难度，极大提高工作效率，材料有利于现场保存，周转重复使用，整体牢固耐用、安全可靠，经济效益显著。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于建筑洞口修补支模一体的伸缩杆，其特征在于：包括外杆(6)、分别连接在外杆(6)两端端部的可调底托和内杆(2)，且在外杆(6)与内杆(2)连接处设置有定位机构，用以锁定卡槽(3)并调节内杆(2)外露长度；所述可调底托包括伸入在外杆(6)底部内的螺杆(8)，连接在螺杆(8)上的支撑螺母(10)、固定盘(11)，且固定盘(11)下方连接有底部金属板(12)，并在螺杆(8)与外杆(6)之间设置有限位机构。

2.根据权利要求1所述的用于建筑洞口修补支模一体的伸缩杆，其特征在于：所述限位机构包括相互适配的外杆(6)底部挡块和可调底托挡块(7)，且所述外杆(6)底部挡块设置在外杆(6)内部，可调底托挡块(7)设置在螺杆(8)顶部。

3.根据权利要求1所述的用于建筑洞口修补支模一体的伸缩杆，其特征在于：所述定位机构包括连接在外杆(6)上的定位卡扣(4)、通过螺钉(14)连接到定位卡扣(4)的外部旋转钮(5)，并在定位卡扣(4)一侧设置有连接环(13)，用以固定螺钉(14)。

4.根据权利要求1所述的用于建筑洞口修补支模一体的伸缩杆，其特征在于：所述内杆(2)插入到外杆(6)内部，并在内杆(2)一侧设置有多个卡槽(3)，并在内杆(2)顶部设置有顶端金属板(1)。

5.根据权利要求1所述的用于建筑洞口修补支模一体的伸缩杆，其特征在于：所述内杆(2)的外径与外杆(6)的内径相适配。

6.根据权利要求1所述的用于建筑洞口修补支模一体的伸缩杆，其特征在于：所述内杆(2)底部设置有内杆(2)挡块，并在外杆(6)内部设置有与内杆(2)挡块适配的外杆(6)顶部挡块。

7.根据权利要求4所述的用于建筑洞口修补支模一体的伸缩杆，其特征在于：顶端金属板(1)和底部金属板(12)均为可折叠板，所述可折叠板分别在基板两侧通过合页(1c)连接有金属板折叠区(1a)。