CN221073452U - 一种带有预制连接件的免拆模板及其安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有预制连接件的免拆模板及其安装结构，包括免拆模板和混凝土层，在所述模板上开设有多个沿其厚度方向延伸的锚固槽，所述锚固槽至少贯穿模板的一侧板面，在锚固槽中锚固有多个连接件，在混凝土层中埋设有插接件，所述插接件与连接件插接连接。本实用新型通过将现场的开槽工序在工厂完成，保证其质量，同时优化连接件构造，采用连接件与插接件的快速插接，提高了施工效率，并且连接件采用简单的柱状结构，仅贯穿模板的一侧，减少增强网的破坏，保证最外侧增强网复合聚合物胶浆完整性，减少现场修补外侧开槽的工序，保证免拆模板在混凝土浇筑的时候，连接件不会脱落，提高了连接强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑墙体技术领域，尤其涉及一种带有预制连接件的免拆模板及其安装结构。
背景技术
免拆保温模板是在保温层表面涂覆有聚合物胶浆复合增强网制成的兼具保温与模板功能的复合保温板材，一般在施工现场通过安装连接件将免拆保温模板与现浇混凝土墙体牢固的浇筑在一起形成无空腔的建筑保温与结构一体化构造，目前，安装连接件常用的方法是在施工现场对免拆模板进行开槽，然后将连接件塞进槽口内，待浇筑混凝土后，在将免拆模板的开槽口用砂浆填充完成，因此，对于现场开槽，开槽的数量和质量均无法保证，当开槽数量不足时，与建筑设计不符，造成保温免拆模板与混凝土的拉结力不够；当开槽质量不满足要求时，在浇筑混凝土时极容易漏浆，造成混凝土蜂窝麻面。同时施工现场或工厂开槽均会破坏增强网，使得免拆模板抗折强度降低，且预制连接件在混凝土的压力下容易脱落。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种带有预制连接件的免拆模板及其安装结构，解决了现有技术现场开槽安装连接件导致的连接质量难以保证、施工效率低、连接强度不足的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种带有预制连接件的免拆模板，包括免拆模板，在所述模板上开设有多个沿其厚度方向延伸的锚固槽，所述锚固槽至少贯穿模板的一侧板面，在锚固槽中锚固有多个连接件，所述连接件呈圆柱体结构，其两端分别为靠近锚固槽里端的锚固端和靠近锚固槽外端的连接端，其中，所述连接端的端面不高于模板的该侧板面；在所述连接端设有沿其轴向延伸的连接槽，所述连接槽贯穿连接端的端面，并在连接槽靠近连接端端面的槽壁上设有绕其一周的凸起所形成的卡环，所述卡环与连接槽的槽底之间具有间距。
作为优化，所述模板包括保温层，在保温层的两侧板面设有面板层，并在面板层中设有增强网结构层，所述锚固槽的一端贯穿其中一侧的面板层，另一端延伸至另一侧面板层中并靠近该侧面板层中的增强网结构层。
作为优化，所述锚固端的侧壁上设有轴向限位结构。
作为优化，所述轴向限位结构包括设置在锚固端侧壁上绕其一周的凸起所形成的锚固盘。
作为优化，所述锚固盘的盘面垂直于锚固端的轴线，并其背离连接端的盘面与锚固端的该端端面平齐。
作为优化，所述增强网结构层包括玻纤网格布或钢丝网。
基于上述免拆模板，本实用新型还提供了一种带有预制连接件的免拆模板的安装结构，包括所述的免拆模板，还包括设置在模板一侧的混凝土层，在混凝土层靠近模板的一侧埋设有多个与连接件相对应的插接件，所述插接件呈圆柱体结构，其一端为能够插入和固定于连接槽内的插接端，另一端为埋设并固定于混凝土层中的拉结端，其中，所述插接端的侧壁上绕其一周分布有多个弹簧销，在插接端插入连接槽的过程中，所述弹簧销能够在卡环的作用下沿插接端的径向缩回或弹出，并当弹簧销弹出后能够抵在卡环靠近锚固端的一侧。
作为优化，所述弹簧销为钢珠弹簧销，并沿插接端的轴向至少分布两层，靠近拉结端的一层为上端为平面的四分之一球形钢珠，另一层为半球形钢珠。
作为优化，在拉结端与插接端的连接处同轴设有定位环，所述定位环靠近插接端的一侧与混凝土层的该侧平齐，并在拉结端上设有拉结增强结构。
作为优化，所述拉结增强结构包括同轴设置在拉结端端部的拉结环，或设置在拉结端周侧的倒刺结构。
本申请与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型通过将现场的开槽工序在工厂完成，保证其质量，同时优化连接件构造，采用连接件与插接件的快速插接，提高了施工效率，并且连接件采用简单的柱状结构，仅贯穿模板的一侧，减少增强网的破坏，保证最外侧增强网复合聚合物胶浆完整性，减少现场修补外侧开槽的工序，保证免拆模板在混凝土浇筑的时候，连接件不会脱落，提高了连接强度。
附图说明
图1为本实用新型中模板的结构示意图；
图2为本实用新型连接件的结构示意图；
图3为本实用新型中模板的安装示意图；
图4为本实用新型中插接件的结构示意图；
图5为图3中的A处局部放大图；
图中，1模板，2锚固端，3连接端，4连接槽，5卡环，6保温层，7面板层，8增强网结构层，9锚固盘，10插接端，11拉结端，12弹簧销，13定位环，14拉结环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时：参见图1-5，
一种带有预制连接件的免拆模板，包括免拆模板1，在所述模板1上开设有多个沿其厚度方向延伸的锚固槽，所述锚固槽贯穿模板1的一侧板面，在锚固槽中锚固有多个连接件，所述连接件为直径为8-16mm圆柱体结构，其两端分别为靠近锚固槽里端的锚固端2和靠近锚固槽外端的连接端3，其中，所述连接端3的端面与模板1的该侧板面平齐，使整个模板1的板面平整，方便堆叠和运输。在所述连接端3设有沿其轴向延伸的连接槽4，所述连接槽4贯穿连接端3的端面，使连接端3形成直径为8-16mm，壁厚1-3mm，长度为8-24mm的筒状结构，并在连接槽4靠近连接端3端面的槽壁上设有绕其一周的凸起所形成的卡环5，卡环5厚度为4-12mm，连接端3对应于卡环5位置的壁厚为2-6mm，并所述卡环5与连接槽4的槽底之间具有间距。所述锚固端2为实心结构，并所述锚固端2的侧壁上设有轴向限位结构，具体的，所述轴向限位结构包括设置在锚固端2侧壁上绕其一周的凸起所形成的锚固盘9，所述锚固盘9的直径为40-90mm，厚度为0.5-3mm，所述锚固盘9的盘面垂直于锚固端2的轴线，并其背离连接端3的盘面与锚固端2的该端端面平齐，使锚固端2能够牢牢的锚固在模板1内，提高锚固强度。其中，锚固盘9、卡环5、锚固端2、连接端3为一体制成。
本实施例中，所述模板1包括保温层6，在保温层6的两侧板面设有面板层7，并在面板层7中设有增强网结构层8，所述锚固槽的一端贯穿其中一侧的面板层7，另一端延伸至另一侧面板层7中并靠近该侧面板层7中的增强网结构层8。具体的，所述模板1的厚度为15-100mm，所述连接件的长度比模板1的厚度少3-10mm，所述增强网结构层8包括玻纤网格布或钢丝网。这样，使锚固端2上的锚固盘9位于其中一侧面板层7中的增强网结构层8内侧，从而使增强网结构层8能够对连接件起到阻挡作用，防止浇筑混凝土层时，混凝土的压力将连接件压出，从而有效的防止连接件脱落。
基于上述免拆模板1，本实用新型还提供了一种带有预制连接件的免拆模板1的安装结构，包括所述的免拆模板1，还包括设置在模板1一侧的混凝土层，在混凝土层靠近模板1的一侧埋设有多个与连接件相对应的插接件，所述插接件呈圆柱体结构，其一端为能够插入和固定于连接槽4内的插接端10，另一端为埋设并固定于混凝土层中的拉结端11，其中，所述插接端10的侧壁上绕其一周分布有多个弹簧销12，在插接端10插入连接槽4的过程中，所述弹簧销12能够在卡环5的作用下沿插接端10的径向缩回或弹出，并当弹簧销12弹出后能够抵在卡环5靠近锚固端2的一侧。
具体的，所述弹簧销12为钢珠弹簧销12，并沿插接端10的轴向分布2-4排，靠近拉结端11的一排为上端为平面的四分之一球形钢珠，以便于与卡环5相抵，实现插接件与连接件的连接，防止模板1与混凝土层脱开，另一层为半球形钢珠，进一步提高连接件与插接件的连接稳定性和强度，并能够对插接件的横向进行必要的支撑，以提高连接稳定性和强度。
在拉结端11与插接端10的连接处同轴设有厚度为0.5-3mm的定位环13，所述定位环13靠近插接端10的一侧与混凝土层的该侧平齐，在插接端10插入连接槽4时，定位环13能够起到阻挡和定位作用，防止因为插接用力过大，破坏免拆模板1。在拉结端11上设有拉结增强结构。所述拉结增强结构包括同轴设置在拉结端11端部的拉结环14，或设置在拉结端11周侧的倾斜45°的倒刺结构。这样，通过设置拉结增强结构保证插接件与混凝土层的拉结强度，从而提高插接件与连接件的连接强度。其中，所述插接端10、拉结端11以及定位环13、拉结增强结构（拉结环14或倒刺结构）为一体制成，便于生产。
实施时，在墙体部位使用时，首先做好免拆模板排板、定位放线、切割、对应免拆模板预制连接件的位置安装预制插接件等施工准备内容，在连接槽处也可根据需要涂抹一定发泡胶；接着绑扎墙体、柱钢筋骨架并设置钢筋间隔件，然后安装免拆模板和对面侧模板，并进行对拉螺栓、支撑体系安装，并检查模板安装质量，进行验收；最后混凝土浇筑与养护，待混凝土到达龄期后拆除免拆模板对边侧模板（免拆模板不拆）。
在楼板部位使用时，与上述基本一致；首先做好拆模板排板、定位放线、切割、免拆模板预制连接件的位置对应安装预制插接件等施工准备内容；然后安装楼板的支撑体系和安装免拆保温模板，最后浇筑混凝土即可。
本实用新型通过将现场的开槽工序在工厂完成，保证其质量，同时优化连接件构造，采用连接件与插接件的快速插接，提高了施工效率，并且连接件采用简单的柱状结构，仅贯穿模板的一侧，减少增强网的破坏，保证最外侧增强网复合聚合物胶浆完整性，减少现场修补外侧开槽的工序，保证免拆模板在混凝土浇筑的时候，连接件不会脱落，提高了连接强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以在不脱离本实用新型的原理和基础的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附加权利要求及其等同物限定，因此本实用新型的实施例只是针对本实用新型的说明示例，无论从哪一点来看本实用新型的实施例都不构成对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种带有预制连接件的免拆模板，包括免拆模板，其特征在于，在所述模板上开设有多个沿其厚度方向延伸的锚固槽，所述锚固槽至少贯穿模板的一侧板面，在锚固槽中锚固有多个连接件，所述连接件呈圆柱体结构，其两端分别为靠近锚固槽里端的锚固端和靠近锚固槽外端的连接端，其中，所述连接端的端面不高于模板的该侧板面；在所述连接端设有沿其轴向延伸的连接槽，所述连接槽贯穿连接端的端面，并在连接槽靠近连接端端面的槽壁上设有绕其一周的凸起所形成的卡环，所述卡环与连接槽的槽底之间具有间距。
2.根据权利要求1所述的一种带有预制连接件的免拆模板，其特征在于，所述模板包括保温层，在保温层的两侧板面设有面板层，并在面板层中设有增强网结构层，所述锚固槽的一端贯穿其中一侧的面板层，另一端延伸至另一侧面板层中并靠近该侧面板层中的增强网结构层。
3.根据权利要求2所述的一种带有预制连接件的免拆模板，其特征在于，所述锚固端的侧壁上设有轴向限位结构。
4.根据权利要求3所述的一种带有预制连接件的免拆模板，其特征在于，所述轴向限位结构包括设置在锚固端侧壁上绕其一周的凸起所形成的锚固盘。
5.根据权利要求4所述的一种带有预制连接件的免拆模板，其特征在于，所述锚固盘的盘面垂直于锚固端的轴线，并其背离连接端的盘面与锚固端的该端端面平齐。
6.根据权利要求2所述的一种带有预制连接件的免拆模板，其特征在于，所述增强网结构层包括玻纤网格布或钢丝网。
7.一种带有预制连接件的免拆模板的安装结构，包括如权利要求1-6任一所述的免拆模板，其特征在于，还包括设置在模板一侧的混凝土层，在混凝土层靠近模板的一侧埋设有多个与连接件相对应的插接件，所述插接件呈圆柱体结构，其一端为能够插入和固定于连接槽内的插接端，另一端为埋设并固定于混凝土层中的拉结端，其中，所述插接端的侧壁上绕其一周分布有多个弹簧销，在插接端插入连接槽的过程中，所述弹簧销能够在卡环的作用下沿插接端的径向缩回或弹出，并当弹簧销弹出后能够抵在卡环靠近锚固端的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种带有预制连接件的免拆模板的安装结构，其特征在于，所述弹簧销为钢珠弹簧销，并沿插接端的轴向至少分布两层，靠近拉结端的一层为上端为平面的四分之一球形钢珠，另一层为半球形钢珠。
9.根据权利要求7所述的一种带有预制连接件的免拆模板的安装结构，其特征在于，在拉结端与插接端的连接处同轴设有定位环，所述定位环靠近插接端的一侧与混凝土层靠近插接端的一侧平齐，并在拉结端上设有拉结增强结构。
10.根据权利要求9所述的一种带有预制连接件的免拆模板的安装结构，其特征在于，所述拉结增强结构包括同轴设置在拉结端端部的拉结环，或设置在拉结端周侧的倒刺结构。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221073452U true CN221073452U (zh) | 2024-06-04 |
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