CN221072993U - 一种拼接式钢结构框架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拼接式钢结构框架,包括立柱,所述立柱的侧面设有第一夹板、第二夹板、第三夹板与第四夹板,所述第一夹板与第四夹板的侧面固定连接插板,所述插板插在第二夹板与第三夹板内部,所述第一夹板与第二夹板底部固定连接第一支撑板,所述第三夹板与第四夹板底部固定连接第二支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板的底部固定连接安装板。该一种拼接式钢结构框架,通过在立柱的侧面增设有第一夹板、第二夹板、第三夹板与第四夹板,且在他们的下方安装有第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板与第二支撑板的底部固定有安装板,用安装板内部镶嵌的地钉来与地面进行连接,可以防止吊具在放松时立柱倾倒,使得安装的更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于刚结构框架技术领域,尤其涉及一种拼接式钢结构框架。
背景技术
钢结构框架是以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一,有强度高、自重轻、刚度大等特点,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜,材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定,材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载。
现市面上的钢结构框架在应用时存在以下问题;
1.传统的钢结构框架在安装使用时,首先需要用吊车等吊具将主要的立柱托起,将其套在钢筋外部在进行安装,安装时且需要吊具一直起吊,才能进行安装,安装起来非常麻烦;
2.传统的钢结构框架由于自身体积较大,质量较大,在使用前需要用吊具才能将其进行移动和转运等,一般时吊具直接抓住钢杆本体或者在钢杆外部套接起吊绳等进行转移,转移起来不够稳定。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种拼接式钢结构框架,以解决背景技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的具体技术方案如下:一种拼接式钢结构框架,所述立柱的侧面设有第一夹板、第二夹板、第三夹板与第四夹板,所述第一夹板与第四夹板的侧面固定连接插板,所述插板插在第二夹板与第三夹板内部,所述第一夹板与第二夹板底部固定连接第一支撑板,所述第三夹板与第四夹板底部固定连接第二支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板的底部固定连接安装板,所述安装板的内部镶嵌地钉。
优选的,所述立柱顶部设有第一横杆,所述第一横杆一端套有第一固定框,所述第一横杆一端套有第二固定框,所述第一固定框与第二固定框内部插有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆顶端固定连接吊环,所述吊环侧面固定连接侧板,所述侧板底部固定连接支撑杆,所述侧板与第一固定框和第二固定框通过螺栓连接。
优选的,所述第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板的侧面固定连接连接板,所述连接板与连接板通过螺栓连接。
优选的,所述插板表面开设滑槽,所述滑槽内部镶嵌第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外部设有内螺纹座,所述内螺纹座表面固定连接转盘。
优选的,所述立柱底部固定连接底板,所述第一固定框内部设有侧杆,所述侧杆侧面设有第二横杆,所述第二横杆侧面固定连接固定板,所述固定板与侧杆通过螺栓连接。
优选的,所述第一支撑板的侧面固定连接伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接限位环,所述伸缩杆一端插在第二支撑板的内部。
本实用新型的一种拼接式钢结构框架具有以下优点:
1.该一种拼接式钢结构框架,通过在立柱的侧面增设有第一夹板、第二夹板、第三夹板与第四夹板,且在他们的下方安装有第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板与第二支撑板的底部固定有安装板,使用时只需要根据立柱的长和宽来调节第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板之间的距离再用螺栓将其紧固,即可压紧立柱,再用安装板内部镶嵌的地钉来与地面进行连接,此时即可对立柱进行安装,可以防止吊具在放松时立柱倾倒,使得安装的更加方便;
2.该一种拼接式钢结构框架,通在在第一固定框与第二固定框的表面增设有吊环,且吊环与第一固定框和第二固定框通过第一螺纹杆连接,在吊环侧面分别设有侧板,侧板与第一固定框和第二固定框通过螺栓连接,将吊环连接在第一固定框和第二固定框表面后,当需要起吊立柱时,即可勾住吊环对立柱进行移动,增加了起吊的安全性,当在立柱上方还需要继续安装时此时只需要拧下螺栓与第一螺纹杆将吊环取下即可,使得起吊的更加稳定更加牢固。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底板结构示意图;
图3为本实用新型的滑槽结构示意图;
图4为本实用新型的限位环结构示意图;
图5为本实用新型的图2中A部分放大图;
图6为本实用新型的图3中B部分放大图;
图中标记说明:1、立柱;2、侧杆;3、第一横杆;4、固定板;5、第一固定框;6、第一支撑板;7、地钉;8、安装板;9、底板;10、第一夹板;11、伸缩杆;12、连接板;13、滑槽;14、插板;15、限位环;16、第一螺纹杆;17、支撑杆;18、侧板;19、吊环;20、第二螺纹杆;21、转盘;22、内螺纹座;23、第二夹板;24、第二固定框;25、第二横杆;26、第三夹板;27、第四夹板;28、第二支撑板。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外,本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种拼接式钢结构框架做进一步详细的描述。
如图1-6所示,本实用新型的一种拼接式钢结构框架,包括立柱1,立柱1的侧面设有第一夹板10、第二夹板23、第三夹板26与第四夹板27,第一夹板10与第四夹板27的侧面固定连接插板14,插板14插在第二夹板23与第三夹板26内部,第一夹板10与第二夹板23底部固定连接第一支撑板6,第三夹板26与第四夹板27底部固定连接第二支撑板28,第一支撑板6与第二支撑板28的底部固定连接安装板8,安装板8的内部镶嵌地钉7,通过在立柱1的侧面增设有第一夹板10、第二夹板23、第三夹板26与第四夹板27,且在他们的下方安装有第一支撑板6和第二支撑板28,第一支撑板6与第二支撑板28的底部固定有安装板8,使用时只需要根据立柱1的长和宽来调节第一夹板10、第二夹板23、第三夹板26和第四夹板27之间的距离再用螺栓将其紧固,即可压紧立柱1,再用安装板8内部镶嵌的地钉7来与地面进行连接,此时即可对立柱1进行安装,可以防止吊具在放松时立柱1倾倒,使得安装的更加方便。
立柱1顶部设有第一横杆3,第一横杆3一端套有第一固定框5,第一横杆3一端套头第二固定框24,第一固定框5与第二固定框24内部插有第一螺纹杆16,第一螺纹杆16顶端固定连接吊环19,吊环19侧面固定连接侧板18,侧板18底部固定连接支撑杆17,侧板18与第一固定框5和第二固定框24通过螺栓连接,通在在第一固定框5与第二固定框24的表面增设有吊环19,且吊环19与第一固定框5和第二固定框24通过第一螺纹杆16连接,在吊环19侧面分别设有侧板18,侧板18与第一固定框5和第二固定框24通过螺栓连接,将吊环19连接在第一固定框5和第二固定框24表面后,当需要起吊立柱1时,即可勾住吊环19对立柱1进行移动,增加了起吊的安全性,当在立柱1上方还需要继续安装时此时只需要拧下螺栓与第一螺纹杆16将吊环19取下即可,使得起吊的更加稳定更加牢固。
第一夹板10、第二夹板23、第三夹板26和第四夹板27的侧面固定连接连接板12,连接板12与连接板12通过螺栓连接,通过在其侧面增设有连接板12,可以用螺栓将立柱1压紧。
插板14表面开设滑槽13,滑槽13内部镶嵌第二螺纹杆20,第二螺纹杆20外部设有内螺纹座22,内螺纹座22表面固定连接转盘21通过在插板14表面开设滑槽13,在滑槽13内部安装有第二螺纹杆20,且第二螺纹杆20外部安装有内螺纹座22与转盘21,根据立柱1的长和宽来调整插板14的位置,调整完成后转动转盘21,转盘21带动内螺纹座22压紧即可压紧立柱1,固定住第一夹板10、第二夹板23、第三夹板26和第四夹板27。
立柱1底部固定连接底板9,第一固定框5内部设有侧杆2,侧杆2侧面设有第二横杆25,第二横杆25侧面固定连接固定板4,固定板4与侧杆2通过螺栓连接,通过在立柱1顶部增设有侧杆2和第二横杆25可以增强整个钢结构框架的强度。
第一支撑板6的侧面固定连接伸缩杆11,伸缩杆11的一端固定连接限位环15,伸缩杆11一端插在第二支撑板28的内部,通过在第一支撑板6的侧面增设有伸缩杆11,且伸缩杆11的一端插在第二支撑板28的内部,可以根据立柱1的长和宽来调节第一支撑板6和第二支撑板28之间的距离,且限位环15可以防止伸缩杆11从第二支撑板28中抽出。
该拼接式钢结构框架的工作原理:在应用该钢结构框架时,首先将立柱1吊至需要的位置,在吊环19通过第一螺纹杆16连接在立柱1与第一固定框5和第二固定框24的内部,再用螺栓将侧板18与第一固定框5和第二固定框24连接在一起后即可,起吊立柱1时,即可勾住吊环19对立柱1进行移动,当在立柱1上方还需要继续安装时此时只需要拧下螺栓与第一螺纹杆16将吊环19取下即可,将第一夹板10、第二夹板23、第三夹板26和第四夹板27安装在立柱1的表面,在根据立柱1的长和宽调整第一夹板10、第二夹板23、第三夹板26和第四夹板27之间的距离,插板14在第二夹板23和第三夹板26内部移动调整位置,伸缩杆11也随之在第二支撑板28内移动,调整完成后转动转盘21,转盘21带动内螺纹座22压紧即可压紧立柱1,再用路栓将第二夹板23与第三夹板26紧固,将第一夹板10与第四夹板27紧固,固定住第一夹板10、第二夹板23、第三夹板26和第四夹板27,再用安装板8内部镶嵌的地钉7来与地面进行连接,此时即可对立柱1进行安装。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (6)
1.一种拼接式钢结构框架,包括立柱(1),其特征在于:所述立柱(1)的侧面设有第一夹板(10)、第二夹板(23)、第三夹板(26)与第四夹板(27),所述第一夹板(10)与第四夹板(27)的侧面固定连接插板(14),所述插板(14)插在第二夹板(23)与第三夹板(26)内部,所述第一夹板(10)与第二夹板(23)底部固定连接第一支撑板(6),所述第三夹板(26)与第四夹板(27)底部固定连接第二支撑板(28),所述第一支撑板(6)与第二支撑板(28)的底部固定连接安装板(8),所述安装板(8)的内部镶嵌地钉(7)。
2.根据权利要求1所述的拼接式钢结构框架,其特征在于:所述立柱(1)顶部设有第一横杆(3),所述第一横杆(3)一端套有第一固定框(5),所述第一横杆(3)一端套有第二固定框(24),所述第一固定框(5)与第二固定框(24)内部插有第一螺纹杆(16),所述第一螺纹杆(16)顶端固定连接吊环(19),所述吊环(19)侧面固定连接侧板(18),所述侧板(18)底部固定连接支撑杆(17),所述侧板(18)与第一固定框(5)和第二固定框(24)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的拼接式钢结构框架,其特征在于:所述第一夹板(10)、第二夹板(23)、第三夹板(26)和第四夹板(27)的侧面固定连接连接板(12),所述连接板(12)与连接板(12)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的拼接式钢结构框架,其特征在于:所述插板(14)表面开设滑槽(13),所述滑槽(13)内部镶嵌第二螺纹杆(20),所述第二螺纹杆(20)外部设有内螺纹座(22),所述内螺纹座(22)表面固定连接转盘(21)。
5.根据权利要求2所述的拼接式钢结构框架,其特征在于:所述立柱(1)底部固定连接底板(9),所述第一固定框(5)内部设有侧杆(2),所述侧杆(2)侧面设有第二横杆(25),所述第二横杆(25)侧面固定连接固定板(4),所述固定板(4)与侧杆(2)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的拼接式钢结构框架,其特征在于:所述第一支撑板(6)的侧面固定连接伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的一端固定连接限位环(15),所述伸缩杆(11)一端插在第二支撑板(28)的内部。
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