CN221071957U - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衣物处理设备，包括箱体、衣物处理筒、门体以及投放组件，箱体设有取放口，衣物处理筒具有衣物处理腔，衣物处理筒设置在箱体内，衣物处理腔通过取放口与外界相连通，门体枢转连接在箱体上，并用于打开或者关闭取放口，投放组件包括第一投放通路和第二投放通路，第一投放通路包括第一进口和第一出口，第一进口用于接收洗剂溶液或水，第一出口用于将洗剂溶液喷射或水至衣物处理腔，第二投放通路包括第二进口和第二出口，第二进口用于接收水，第二出口用于将水喷射至门体。第一投放通路将洗剂溶液投放至衣物处理腔内，减少了洗剂和水在衣物处理腔内混合不均导致洗剂效果变差的问题，使得衣物的洗涤效果能够得到提升。

Description

衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及衣物处理设备技术领域，尤其涉及一种衣物处理设备。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

现有衣物处理设备中，水与洗剂通过单独的投放机构投放至到衣物处理腔内，以实现对衣物的清洗操作。

但是，由于水与洗涤剂的单独投放到衣物处理腔内易于导致洗剂的混合效果不佳，从而影响衣物的清洗效果，同时，设置单独的水以及洗剂投放机构结构复杂，导致衣物处理设备的成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决如何提高衣物清洗效果的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括：

箱体，所述箱体设有取放口；

衣物处理筒，所述衣物处理筒具有衣物处理腔，所述衣物处理筒设置在所述箱体内，所述衣物处理腔通过所述取放口与外界相连通；

门体，所述门体枢转连接在所述箱体上，并用于打开或者关闭所述取放口；

投放组件，所述投放组件包括第一投放通路和第二投放通路，所述第一投放通路包括第一进口和第一出口，所述第一进口用于接收洗剂溶液或水，所述第一出口用于将洗剂溶液或水喷射至所述衣物处理腔，所述第二投放通路包括第二进口和第二出口，所述第二进口用于接收水，所述第二出口用于将水喷射至所述门体。

根据本实用新型的衣物处理设备，利用第二投放通路冲洗门体，利用第一投放通路将洗剂溶液投放至衣物处理腔内，从而减少了洗剂和水在衣物处理腔内混合不均导致洗剂效果变差的问题，使得衣物的洗涤效果能够得到提升。同时，第一投放通路不仅能够对衣物处理腔内投放洗剂溶液，还能够对衣物处理腔内投放水，实现了一个投放组件对两种流体的投放，进而能够简化衣物处理设备的结构，使得衣物处理设备的制造成本能够得到降低。

另外，根据本实用新型的衣物处理设备，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述第一投放通路还包括混合腔，所述混合腔分别设有第一进液口、第二进液口和出液口，所述第一进液口用于接收洗剂，所述第二进液口用于接收水，所述出液口与所述第一进口相连通。

在本实用新型的一些实施例中，所述投放组件包括洗剂盒组件，所述第一进液口、所述第二进液口、所述出液口与所述混合腔连接，所述洗剂盒组件通过所述第一进液口与所述混合腔连通且用于向所述混合腔内注入洗剂，所述第二进液口用于与供水管路相连通。

在本实用新型的一些实施例中，所述洗剂盒组件包括盒体，所述盒体设有第一洗剂腔、所述第一进液口、所述第二进液口、所述出液口以及所述混合腔，所述第一洗剂腔与所述第一进液口相连通并用于向所述混合腔内供给液态洗剂，所述第二进液口与供水管路相连通。

在本实用新型的一些实施例中，所述盒体还设有进水腔、第三进液口和出水口，所述第三进液口用于与所述供水管路相连通，所述进水腔通过所述出水口与所述第二进口相连通。

在本实用新型的一些实施例中，所述盒体还设有漏水腔以及用于储存固态洗剂的第二洗剂腔，所述漏水腔与所述进水腔相连通，并且所述漏水腔位于所述出水口的下游，所述第二洗剂腔与所述漏水腔与相连通。

在本实用新型的一些实施例中，所述投放组件还包括抽吸泵，所述抽吸泵与所述第一进液口相连通并用于向所述混合腔内泵送洗剂；

和/或所述投放组件还包括控制阀，所述控制阀用于将所述第二进液口与所述供水管路相连。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一投放通路包括：

第一管路，所述第一管路的一端为所述第一进口；

第一喷头，所述第一喷头与所述第一管路的另一端相连，所述第一喷头的喷射端为所述第一出口。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一喷头为雾化喷头。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二投放通路包括：

第二管路，所述第二管路的一端为所述第二进口；

第二喷头，所述第二喷头与所述第二管路的另一端相连，所述第二喷头的喷射端为所述第二出口。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的衣物处理设备的结构示意图(第一实施方式，仅示出了局部结构)；

图2为图1中所示的结构的局部结构示意图；

图3为图2所示的结构的A部放大结构示意图；

图4示意性地示出了根据本实用新型实施方式的第一喷头的结构示意图；

图5为图4中所示的第一喷头的另一视角的结构示意图；

图6为图4中所示的第一喷头的另一视角的结构示意图；

图7为图6中所示的第一喷头的B-B部的剖视图；

图8为图1中所示的衣物处理设备的另一视角的结构示意图；

图9为图8中所示的结构的C部放大结构示意图；

图10为图8中所示的结构的局部结构示意图；

图11为图10中所示的结构的D-D部的剖视图；

图12为图10中所示的混合器的分解结构示意图；

图13示意性地示出了根据本实用新型实施方式的衣物处理设备的结构示意图(第二实施方式，仅示出了局部结构，图中虚线箭头线表示供给第二投放通路的水的流动路径，实线箭头线表示供给第一投放通路的水的流动路径)；

图14为图13所示的结构的E部放大结构示意图；

图15为图13所示结构的另一视角的结构示意图；

图16为图15所示的结构的F部放大结构示意图。

附图标记如下：

100、衣物处理设备；

10、衣物处理筒；

11、衣物处理腔；

20、投放组件；

201、第一喷头；

2011、进入口；2012、第一出口；2013、第一限位结构；2014、第二限位结构；2015、流体通道；20151、第一部分；20152、第二部分；20153、第三部分；2016、第三限位结构；2017、进气口；2018、扰流结构；2019、连通腔；

202、第二喷头；

203、第三喷头；

204、第一管路；

205、第二管路；

206、第三管路；

207、洗剂盒组件；

2071、盒体；

20711、进水腔；20712、漏水腔；20713、漏水孔；

208、混合器；

2081、本体部；2082、盖体部；

209、控制阀；

210、水泵；

211、抽吸泵；

212、混合腔。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图16所示，根据本实用新型的实施方式，提出了一种衣物处理设备100，衣物处理设备100包括箱体、衣物处理筒10、门体以及投放组件20。

其中，在箱体上，开设有取放口，在衣物处理筒10内设有衣物处理腔11，衣物处理桶安装在箱体的内部，并且取放口将衣物处理腔11与外界连通。门体安装在箱体上且能够相对箱体枢转，通过门体相对箱体的枢转，从而能够实现打开取放口或者关闭取放口的操作。

在本实用新型的一些实施方式中，投放组件20包括两个投放通路，即第一投放通路和第二投放通路。其中，第一投放通路具有第一进口和第一出口2012，第一进口用于接收洗剂溶液或水，第一出口2012用于将洗剂溶液喷射或水至衣物处理腔11，第二投放通路具有第二进口和第二出口，第二进口用于接收水，第二出口用于将水喷射至门体。

需要理解的是，第一投放通路的第一进口可根据衣物处理设备100的需要接收洗剂溶液或者水，当接收洗剂溶液时，洗剂溶液通过第一出口2012投放至衣物处理腔11内，当接收水时，水通过第一出口2012投放至衣物处理腔11内。

另外，第一进口所接收的洗剂溶液为洗剂与水混合后的流体，此时的洗剂溶液中，洗剂浓度均匀稳定。与现有技术中将洗剂和水直接投放至衣物处理腔11内进行混合相比，本申请的洗剂溶液经由第一出口2012投放至衣物处理腔11的内部后能够使得洗剂浓度更为均匀。

当利用衣物处理设备100对衣物进行洗涤时，利用第二投放通路冲洗门体，利用第一投放通路将洗剂溶液投放至衣物处理腔11内，从而减少了洗剂和水在衣物处理腔11内混合不均导致洗剂效果变差的问题，使得衣物的洗涤效果能够得到提升。同时，第一投放通路不仅能够对衣物处理腔11内投放洗剂溶液，还能够对衣物处理腔11内投放水，实现了一个投放组件对两种流体的投放，进而能够简化衣物处理设备100的结构，使得衣物处理设备100的制造成本能够得到降低。

另外，将第二投放通路的第二出口设置成向门体喷射水，可利用所喷射的水实现对门体的冲洗，减少洗剂在门体上的残留，从而减少了衣物水漂洗过程中残留在门体上的洗剂对漂洗产生不利的影响。

需要指出的是，门体通常为透明结构，用户可以透过门体观察衣物处理腔11内的相应情况，从而提高了用户的使用体验，并通过第二出口设置成相门体喷射水，可利用所喷射的水实现对门体的冲洗，减少洗剂在门体上的残留，提高了门体的通透性，使得用户观察的便捷性得到了提高。

在本实用新型的一些实施方式中，如图11或图14所示，在第一投放通路中设有混合腔212，与混合腔212上分别设置有出液口以及两个进液口。其中，两个进液口分别为第一进液口和第二进液口，第一进液口与混合腔212相连通并用于接收洗剂，第二进液口与混合腔212相连通并用于接收水，出液口分别与混合腔212和第一进液口相连通。

具体地，当需要向衣物处理腔11内投放洗剂溶液时，洗剂经第一进液口进入混合腔212，水自第二进液口进入混合腔212，洗剂与水在混合腔212内进行混合以形成洗剂溶液，洗剂溶液经由出液口和第一投放通路进入到衣物处理腔11内，从而实现对衣物的洗涤。当需要向衣物处理腔11内投放水时，水自第二进液口进入混合腔212(洗剂不经第一进液口进入混合腔212)，水经由混合腔212、出液口和第一投放通路进入到衣物处理腔11内，从而实现对衣物的漂洗。

需要理解的是，将洗剂与水在混合腔212内进行混合，从而能够提高洗剂溶液中洗剂的均匀性，使得衣物的处理效果能够得到有效地提升。

在本实用新型的一些实施方式中，如图1和图2，以及图8至图12所示，投放组件20还包括洗剂盒组件207以及混合器208。混合器208包括混合腔212、出液口以及两个进液口，两个进液口分别为第一进液口和第二进液口，其中，混合腔212分别与第一进液口、第二进液口以及出液口相连通，洗剂盒组件207与第一进液口相连通，供水管理与第二进液口相连通，第一喷头201与出液口相连通。

具体地，混合腔212形成在混合器208的内部，第一进液口、第二进液口以及出液口分别形成在混合器208的外表面上，并且第一进液口、第二进液口以及出液口在混合器208的外表面上间隔设置。混合器208在使用时，洗剂盒组件207将洗剂注通过第一进液口注入混合腔212，供水管路将水通过第二进液口注入混合腔212，水与洗剂在混合腔212内混合后形成洗剂溶液，洗剂溶液通过出液口以及第一投放通路喷射至衣物处理腔11内。将第一进液口和第二进液口在混合器208的表面上间隔设置，从而使得进入混合腔212内水以及洗剂间隔开，减少了净水以及洗剂进入混合腔212时彼此产生阻力，提升了净水以及洗剂进入的流畅性。

需要理解的是，混合腔212为相对密闭的腔室结构，其中，第一进液口和第二进液口位于混合腔212的上游，出液口位于混合腔212的下游，混合腔212在出液口和进液口(第一进液口和第二进液口)之间具有一定的长度，水与洗剂被注入到混合腔212内时，水与洗涤均自混合腔212的上游向下游流动，在流动的过程中水与洗剂彼此混合且随着流动能够进一步充分混合且形成洗剂溶液，充分混合后的洗剂溶液经由出液口和第一投放通路喷至衣物处理腔11内。

需要指出的是，混合器208在第一进液口的位置设有第一接头，在第二进液口的位置设有第二接头，在出液口的位置设有第三接头。

其中，第一接头通过第一连接管与洗剂盒组件207相连通，第一接头与第一连接管之间的连接方式为套接，并且在第一接头的外周面上设有第一防脱结构(例如环状凸起等)，以此来提高连接位置的强度，为了进一步提高第一连接管与第一接头之间的连接强度，在两者的连接位置设置第一卡箍等。

第二接头通过第二连接管与供水管路相连通，第二接头与第二连接管之间的连接方式为套接，并且在第二接头的外周面上设有第二防脱结构(例如环状凸起等)，以此来提高连接位置的强度，为了进一步提高第二连接管与第二接头之间的连接强度，在两者的连接位置设置第二卡箍等。

第三接头通过第三连接管与第一投放通路相连通，第三接头与第三连接管之间的连接方式为套接，并且在第三接头的外周面上设有第三防脱结构(例如环状凸起等)，以此来提高连接位置的强度，为了进一步提高第三连接管与第三接头之间的连接强度，在两者的连接位置设置第三卡箍等。

另外，混合器208可以为金属件，也可以为非金属件。当混合器208为金属件时，例如混合器208为铝制件时，可通过铸造等方式进行加工制造；当混合器208非金属件时，例如混合器208为塑料件时，可通过注塑的方式进行加工制造。

此外，混合器208可以一体式加工，也可以分体式加工后再进行组装。本申请中，混合器208为分体式加工后再进行组装，以此来提升加工的便捷性和效率，其中，混合器208包括本体部2081和盖体部2082，本体部2081上具有第一进液口、第二进液口、出液口以及具有开口的混合腔212，盖体部2082与本体部2081连接固定(粘接、焊接或螺纹连接等)且将混合腔212的开口封闭，将混合器208设置成分体式结构，能够提高加工的便捷性。

进一步地，混合腔212具有第一端和第二端，并且第一端和第二端相对设置。混合腔212与第一进液口具有第一连通位置，混合腔212与出液口具有第二连通位置，其中，第一连通位置与第二端之间的距离大于第一连通位置与第一端之间的距离，即第一连通位置靠近第一端设置，第二连通位置与第一端之间的距离大于第二连通位置与第二端之间的距离，即第二连通位置靠近第二端设置，第一进液口位于出液口和第二进液口之间。

具体地，当混合器208使用时，洗剂盒组件207内的洗剂经由第一进液口注入混合腔212且向出液口的方向流动，打开供水管路，供水管路的水自第二进入口2011注入至混合腔212内且向出液口的方向流动，当水流经第一注液口的位置时，水与洗剂混合且形成洗剂溶液，洗剂溶液在向出液口流动的过程中，洗剂与水进一步混合，使得洗剂溶液更加均匀，提高了洗剂溶液的均匀性，从而使得洗剂溶液对衣物的处理效果得到了有效地提升。

需要理解的是，第一进液口设置在出液口和第二进液口，水自第二进液口向出液口的方向流动，利用水可实现对混合腔212的冲洗，从而减少了混合腔212内残留洗剂的情况。

进一步地，混合腔212中，相反设置的第一端至第二端的方向被定义为混合腔212的轴线方向。其中，在混合腔212的轴线方向上，第一进液口设于第二进液口和出液口之间，出液口与第一进液口之间的距离为第一距离，第二进液口与第一进液口之间的距离为第二距离，第二距离小于第一距离。

通过对第一距离和第二距离进行设置，使得设于出液口和第二进液口之间的第一进液口更靠近第二出液口设置。当混合器208使用时，水自第二进液口进入混合腔212，洗剂自第一进液口进入混合腔212，由于第一进液口和第二进液口彼此靠近设置，进入到混合腔212内的水和洗剂能够快速混合且形成洗剂溶液，所形成的洗剂溶液沿混合腔212相出液口流动过程中再次进行混合，使得水与洗剂混合的均匀性得到了提升，进而能够使得经出液口以及第一投放通路进入到衣物处理腔11内的洗剂溶液的均匀性得到了进一步地提升，以使对衣物的洗涤效果得到了进一步地提升。

进一步地，当第一进液口与混合腔212的流通截面相切设置时，洗剂盒组件207中的洗剂经由第一进液口注入到混合腔212的内部时，洗剂在混合腔212的周向上具有了分速度，使得洗剂在混合腔212内具有多个流动方向，增加了与水接触的机会，使得洗剂与水的混合均匀性得到了进一地提升。另外，第一进液口的进入方向与混合腔212的轴线方向呈锐角设置，并且第一进液口向第二进液口的一侧倾斜设置，从而使得经第一进液口进入到混合腔212内的洗剂同时具有自混合腔212的第一端至第二端的分速度。

进一步地，当第二进液口与混合腔212的流通截面相切设置时(两者的相切方向相反)，洗剂盒组件207中的洗剂经由第一进液口注入到混合腔212的内部以及供水管路中的水经由第二进液口注入到混合腔212的内部时，洗剂和水在混合腔212的周向上均具有了分速度，使得水和洗剂在混合腔212内具有多个流动方向，进一步增加了与洗剂接触的机会，使得洗剂与水的混合均匀性得到了进一地提升。另外，第二进液口的进入方向与混合腔212的轴线方向呈锐角设置，并且第二进液口向背离第一进液口的一侧倾斜设置，从而使得经第二进液口进入到混合腔212内的水同时具有自混合腔212的第一端至第二端的分速度。

进一步地，当第一进液口和第二进液口分别与混合腔212的流通截面相切设置时，供水管路中的水经由第二进液口注入到混合腔212的内部时，水在混合腔212的周向上具有了分速度，使得水在混合腔212内具有多个流动方向，增加了与洗剂接触的机会，使得洗剂与水的混合均匀性得到了进一地提升。另外，第一进液口的进入方向与混合腔212的轴线方向呈锐角设置，并且第一进液口向第二进液口的一侧倾斜设置，从而使得经第一进液口进入到混合腔212内的洗剂同时具有自混合腔212的第一端至第二端的分速度。第二进液口的进入方向与混合腔212的轴线方向呈锐角设置，并且第二进液口向背离第一进液口的一侧倾斜设置，从而使得经第二进液口进入到混合腔212内的水同时具有自混合腔212的第一端至第二端的分速度。

进一步地，混合腔212可呈圆台状结构，第一端和第二端为混合腔212的轴向的两端，并且第二端的流通截面小于第一端的流通截面，出液口位于第二端并与混合腔212同轴设置。

具体地，当混合器208使用时，洗剂盒组件207中的洗剂经由第一进液口注入到混合腔212内，供水管路中的水仅有第二进液口注入到混合腔212内，进入混合腔212内的水和洗剂自第一端向第二端流动，流动的过程中进行混合形成洗剂溶液。将出液口设置在第二端，并将第二端设置成流通面积小于第一端的流通面积，从而使得洗剂溶液向第二端流动的过程中呈被压缩的状态，从而能够进一步提升洗剂混合的均匀度，使得洗剂溶液的均匀性得到了进一步提高。

需要理解的是，混合腔212呈圆台状结构，第二端的流通截面小于第一端的流通截面，从而利用结构上的收缩来挤压洗剂溶液，使得洗剂溶液的流动速度能够被提升，进而提升了洗剂溶液的输出效率。

进一步地，混合腔212还可呈圆锥状结构，第一端和第二端为混合腔212的轴向的两端，并且第二端的流通截面小于第一端的流通截面，出液口位于第二端并与混合腔212同轴设置。

具体地，当混合器208使用时，洗剂盒组件207中的洗剂经由第一进液口注入到混合腔212内，供水管路中的水仅有第二进液口注入到混合腔212内，进入混合腔212内的水和洗剂自第一端向第二端流动，流动的过程中进行混合形成洗剂溶液。将出液口设置在第二端，并将第二端设置成流通面积小于第一端的流通面积，从而使得洗剂溶液向第二端流动的过程中呈被压缩的状态，从而能够进一步提升洗剂混合的均匀度，使得洗剂溶液的均匀性得到了进一步提高。

需要理解的是，混合腔212呈圆锥状结构，第二端的流通截面小于第一端的流通截面，从而利用结构上的收缩来挤压洗剂溶液，使得洗剂溶液的流动速度能够被提升，进而提升了洗剂溶液的输出效率。

进一步地，混合腔212还可呈柱状结构，第一端和第二端为混合腔212的轴向的两端，出液口位于第二端并与混合腔212同轴设置，混合腔212在第二端的面积大于出液口的面积，在混合腔212的侧壁与第二端之间设有导流结构，导流结构用于将混合腔212内的混合液引导至出液口。

具体地，导流结构形成在混合腔212的内壁上且为锥形面，混合腔212在导流结构至第二端之间的形状为圆台状结构，混合腔212在导流结构至第一端之间的形状为圆柱状结构，具有导流结构的混合腔212为圆台状结构+圆柱状结构形成的组合结构，该混合腔212的结构能够相比于圆锥状结构的混合腔212以及圆台状结构的混合腔212在容积上更大，从而提升了对洗剂的混合能力，进而能够有效满足衣物处理腔11对于洗剂溶液的需求。

需要指出的是，混合腔212的轴向，圆柱状结构的尺寸大于圆台状结构的尺寸，从而能够提升混合腔212的容积。

在本实用新型的一些实施方式中，如图13至图16所示，投放组件20还包括具有盒体2071的洗剂盒组件207，其中，在盒体2071上，分别设有第一洗剂腔、第一进液口、第二进液口、出液口以及混合腔212，第一洗剂腔与第一进液口相连通并用于向混合腔212内供给液态洗剂，第二进液口与供水管路相连通。

具体地，当需要向衣物处理腔11内投放洗剂溶液时，第一洗剂腔内的洗剂经第一进液口进入混合腔212，水自第二进液口进入混合腔212，洗剂与水在混合腔212内进行混合以形成洗剂溶液，洗剂溶液经由出液口和第一投放通路进入到衣物处理腔11内，从而实现对衣物的洗涤。当需要向衣物处理腔11内投放水时，水自第二进液口进入混合腔212(洗剂不经第一进液口进入混合腔212)，水经由混合腔212、出液口和第一投放通路进入到衣物处理腔11内，从而实现对衣物的漂洗。

需要理解的是，将洗剂与水在混合腔212内进行混合，从而能够提高洗剂溶液中洗剂的均匀性，使得衣物的处理效果能够得到有效地提升。

另外，将第一进液口、第二进液口、出液口以及混合腔212分别设置在盒体2071上，从而能够简化投放组件20的结构，能够有效降低制造的成本，同时，也减少了对相应连通管路的布局，提高了衣物处理设备100装配时的便捷性以及空间利用率。

此外，液态洗剂储存在第一洗剂腔内，衣物处理设备100在需要使用洗剂溶液时，成液态的洗剂经第一进液口被注入到混合腔212内，以实现对液态洗剂的供给。

需要指出的是，在本申请中，盒体2071可以为金属件，也可以非金属件。当盒体2071为金属件时，可通过铸造或者焊接的方式进行加工，以铸造为例，盒体2071在制造过程中对第一洗剂腔、第一进液口、第二进液口、出液口以及混合腔212同步进行形成，从而提高了加工的效率。当盒体2071为非金属件时，可通过注塑或者3D打印的方式进行加工，以注塑为例，盒体2071在制造过程中对第一洗剂腔、第一进液口、第二进液口、出液口以及混合腔212同步进行形成，从而提高了加工的效率。

另外，在本申请中液态洗剂包括但不限于洗涤剂和柔顺剂，第一洗剂腔与洗剂的种类相对应，即一种洗剂对应一个第一洗剂腔，利用不同的第一洗剂腔实现对不同的洗剂的存储，同时，一个第一洗剂腔对应设置一个第一进液口，从而能够满足不同的洗剂的注入需求。

此外，如图16所示，混合腔212通过其侧壁上的过孔20713与出液口相连通，以实现洗剂溶液的输出。

进一步地，如图13至图16所示，盒体2071还设有进水腔20711、第三进液口和出水口，第三进液口用于与供水管路相连通，进水腔20711通过出水口与第二进口相连通。

具体地，将第二投放通路与盒体2071的出水口相连通，当需要向门体喷射水时，供水管路经由第三进液口进入到进水腔20711，并经出水口进入到第二投放通路，再经过第二投放通路喷射至门体上，以实现对门体的清洗。

需要理解的是，进水腔20711与混合腔212以及第一洗剂腔彼此不连通，即第一洗剂腔和混合腔212以及第一投放通路形成一条路径，进水腔20711以及第二投放通路形成另一条路径，两条路径彼此不影响。

需要指出的是，将与第二投放通路相连通的管路设置在盒体2071上，从而能够进一步减少管路的数量，简化了结构，使得衣物处理设备100的制造成本得到了有效地降低，并且能够进一步提高了衣物处理设备100装配效率以及空间利用率。

需要指出的是，在本申请中，盒体2071可以为金属件，也可以非金属件。当盒体2071为金属件时，可通过铸造或者焊接的方式进行加工，以铸造为例，盒体2071在制造过程中对进水腔20711、第三进液口和出水口同步进行形成，从而提高了加工的效率。当盒体2071为非金属件时，可通过注塑或者3D打印的方式进行加工，以注塑为例，盒体2071在制造过程中对进水腔20711、第三进液口和出水口同步进行形成，从而提高了加工的效率。

进一步地，如图13至图16所示，盒体2071还设有漏水腔20712以及用于储存固态洗剂的第二洗剂腔，漏水腔20712与进水腔20711相连通，并且漏水腔20712位于出水口的下游，第二洗剂腔与漏水腔20712与相连通。

具体地，设置第二洗剂腔，从而可利用第二洗剂腔对固态洗剂(例如洗衣粉等)进行存储，从而能够满足用户的不同使用需求。

当需要使用固态洗剂时，供水管路通过第三进液口将水注入到进水腔20711中，进入进水腔20711内的水，一部分经由出水口以及第二投放通路喷射至门体上，另一部分进入漏水腔20712，进入漏水腔20712内的水进入到第二洗剂腔且对固态洗剂溶解，从而形成洗剂溶液，洗剂溶液进入到衣物处理腔11内且实现对衣物的洗涤。

需要理解的是，第二洗剂腔与衣物处理筒10的内筒和外筒之间的区域相连通，第二洗剂腔内形成的洗剂进入到内筒和外筒之间，并经由内筒上的镂空位置进入到衣物处理腔11内。

另外，漏水腔20712的侧壁设有漏水孔，漏水腔20712通过漏水孔与第二洗剂腔相连通，从而实现水进入到第二洗剂腔内。

需要理解的是，将进水腔20711分别与出水口和漏水腔20712相连通，同时将漏水腔20712设于出水口的下游，从而实现了一个水腔向两个部分供给水，进一步减少了管路的数量，使得衣物处理设备100的结构得到了进一步地简化，进而降低了衣物处理设备100的制造成本。

需要指出的是，在本申请中漏水腔20712为蛇形结构，并且蛇形结构覆盖整个第二洗剂腔的一个侧面，漏水孔在蛇形结构内设有多个并均匀分布，从而能够提高水进入到第二洗剂腔内的速率，从而实现对固态洗剂的快速溶液，进而实现了对固态洗剂的快速攻击。

在本申请中，盒体2071可以为金属件，也可以非金属件。当盒体2071为金属件时，可通过铸造或者焊接的方式进行加工，以铸造为例，盒体2071在制造过程中对漏水腔20712以及第二洗剂腔同步进行形成，从而提高了加工的效率。当盒体2071为非金属件时，可通过注塑或者3D打印的方式进行加工，以注塑为例，盒体2071在制造过程中对漏水腔20712以及第二洗剂腔同步进行形成，从而提高了加工的效率。

在本实用新型的一些实施方式中，如图2或图13所示，投放组件20还包括抽吸泵211，抽吸泵211与第一进液口相连通并用于向混合腔212内泵送洗剂。

具体地，抽吸泵211的进口与第一洗剂腔相连通，抽吸泵211的出口通过第一进液口与混合腔212相连通。当需要供给洗剂时，抽吸泵211运行，使得洗剂盒组件207中的洗剂被抽吸至混合器208的混合腔212内，并与水相混合形成洗剂溶液，再通过出液口以及第一投放通路投放至衣物处理腔11内，从而满足衣物处理需求。设置抽吸泵211能够便于洗剂有效注入至混合器208，提升了洗剂的混合效率。

在本申请中，抽吸泵211可以为变频泵或者蠕动泵等。

另外，抽吸泵211可以通过管路与洗剂盒组件207相连通，抽吸泵211还可以与洗剂盒组件207插接配合。

在本实用新型的一些实施方式中，如图2或图13所示，投放组件20还包括控制阀209，控制阀209用于将第二进液口与供水管路相连。

具体地，控制阀209将供水管路通过第二进液口与混合腔212相连通，当需要向混合器208的混合腔212内注入水时，控制阀209打开，在水压的作用下，供水管路内的水经由控制阀209以及第二进液口进入到混合腔212内，以满足衣物处理的需求。

设置控制阀209，能够有效实现对供水管路的控制，从而实现了根据需求对水进行供给，进一步满足了衣物处理设备100的使用需求

在本实用新型的一些实施方式中，如图2或图15所示，第一投放通路包括第一管路204和第一喷头201，第一管路204的一端为第一进口，第一喷头201与第一管路204的另一端相连，第一喷头201的喷射端为第一出口2012。

具体地，第一喷头201的喷射端为第一出口2012且面向衣物处理腔11设置，第一喷头201通过第一管路204与混合腔212的出液口相连通。当需要向衣物处理腔11内投放洗剂溶液时，洗剂经第一进液口进入混合腔212，水自第二进液口进入混合腔212，洗剂与水在混合腔212内进行混合以形成洗剂溶液，洗剂溶液经由出液口和第一投放通路进入到衣物处理腔11内，从而实现对衣物的洗涤。当需要向衣物处理腔11内投放水时，水自第二进液口进入混合腔212(洗剂不经第一进液口进入混合腔212)，水经由混合腔212、出液口和第一投放通路进入到衣物处理腔11内，从而实现对衣物的漂洗。

需要指出的是，第一管路204根据需要进行安装，其中第一管路204可通过卡扣等安装固定在洗剂盒组件207的盒体2071上，第一管路204还可以通过卡扣等安装固定在衣物处理桶的外表面上。另外，第一管路204的一端与出液口插接配合(可通过卡箍进行固定)。第一管路204的另一端与第一喷头201插接配合(可通过卡箍进行固定)。

在本实用新型的一些实施方式中，第二投放通路包括第二管路205和第二喷头202，第二管路205的一端为第二进口，第二喷头202与第二管路205的另一端相连，第二喷头202的喷射端为第二出口。

具体地，第一喷头201的喷射端为第二出口且面向门体设置，第二喷头202通过第二管路205与进水腔20711的出水口相连通。在衣物洗涤过程中，第二喷头202可根据设定对门体进行冲洗，门体冲洗后的水也能够进入到衣物处理腔11内参与到衣物的洗剂过程，从而能够实现在衣物洗涤过程中节水需求。

需要指出的是，第二管路205根据需要进行安装，其中第二管路205可通过卡扣等安装固定在洗剂盒组件207的盒体2071上，第二管路205还可以通过卡扣等安装固定在衣物处理桶的外表面上。另外，第二管路205的一端与出液口插接配合(可通过卡箍进行固定)。第二管路205的另一端与第二喷头202插接配合(可通过卡箍进行固定)。

在本实用新型的一些实施方式中，投放组件20还包括第三管路206、第三喷头203和水泵210。其中，第三管路206的一端与水泵210的出水口相连(通过卡箍固定)，水泵210的进水口与衣物处理筒10的外筒和内筒之间相连(外筒与内筒之间的积水位置)，第三喷头203安装在门封件上且面向衣物处理设备100的衣物处理腔11，第三管路206的另一端与第三喷头203相连(通过卡箍固定)。

当衣物处理设备100运行时，洗涤泵通过第三管路206将外筒和内筒之间的水输送至第三喷头203，并通过第三喷头203喷射至衣物处理腔11，从而实现了衣物的漂洗。

在本实用新型的一些实施方式中，第一喷头201、第二喷头202和第三喷头203三者可以为分体式结构，也可以其中两个为一体式结构，还可以三个为一体式结构，其中，第一喷头201、第二喷头202和第三喷头203中的至少一个为雾化喷头。

以下以第一喷头201为雾化喷头为例进行说明。

现有技术中，洗剂溶液通过普通喷头喷射至衣物处理腔11内，普通喷头喷射出的洗剂溶液为射流状，其覆盖面积较小，本申请中，第一喷头201被设置成雾化喷头，当洗剂溶液经由雾化喷头喷至衣物处理腔11的过程中，雾化喷头能够将洗剂溶液喷射成雾状(小液滴或小气泡等)，与射流状的洗剂溶液相比，雾状的洗剂溶液能够增大在衣物处理腔11内的覆盖区域，从而使得衣物被打湿的面积得到了增大，增加了洗剂容积与衣物的接触面积，进而提高了洗剂对衣物的洗涤效果。

在本实用新型的一些实施方式中，如图4至图7所示，在第一喷头201上，分别设置有第一出口2012、进入口2011以及流体通道2015，流体通道2015分别与进入口2011和第一出口2012相连通，混合腔212的出液口与进入口2011相连通，衣物处理腔11与第一出口2012相连通。

其中，第一出口2012可以为圆形口、方形口(转角位置为圆弧过渡)、扁形口(转角位置为圆弧过渡)、菱形口或椭圆形孔等。

另外，第一出口2012的数量可以为一个、两个、三个、四个、五个等。通过设置多个第一出口2012，从而能够增加流体的喷射量，能够进一步提高衣物与流体接触的充分性，使得衣物的处理效果得到了进一步地提升。当第一出口2012的数量为多个时(两个或两个以上)，多个第一出口2012的喷射方向可以全部相同、部分相同(可增加喷射区域)或者全不相同(可增加喷射区域)。此外，当第一出口2012的数量为多个时(两个或两个以上)，沿第一喷头201的周向，多个第一出口2012可以全部重叠设置、部分重叠设置(可增加喷射区域)或全部错开设置(可增加喷射区域)。

在本实用新型的一些实施方式中，第一喷头201的流体通道2015内设置有扰流结构2018。

具体地，扰流结构2018设置在第一喷头201的流体通道2015内，当混合器208中输出的流体(洗剂溶液或者水)进入到第一喷头201的流体通道2015时，流体自进入口2011向第一出口2012排出，流体经过扰流结构2018时，扰流结构2018对流体进行扰流，使得流体在流体通道2015的周向上具有了分速度，此时流体在流体通道2015的轴向上也具有分速度。在流体通道2015的周向以及轴向均具有分速度的流体经由第一喷头201的第一出口2012喷出时能够形成雾状结构，从而能够提高喷头在衣物处理腔11内的覆盖面积，使得衣物能够充分与流体接触，进而提升了对衣物的处理效果。

需要理解的是，当流体通道2015内不具有扰流结构2018时，流体仅在流体通道2015的轴向上具有速度，此时的流体经由第一出口2012喷出时会形成射流，射流在衣物处理腔11内的覆盖区域较小，衣物无法与流体充分接触，会导致对衣物处理的效果变差。

需要指出的是，扰流结构2018设置在第一喷头201的流体通道2015内，其可以与第一喷头201一体成型，也可以通过组装装配制第一喷头201的流体通道2015内。

其中，扰流结构2018包括但不限于旋流板、旋流筋、扰流柱或者具有过孔的扰流板等。在本申请的一些实施方式中，扰流结构2018为旋流板，旋流板的数量为两个，旋流板连接固定在流体通道2015的内壁上，并且两个旋流板相向设置，在流体通道2015的轴向上，旋流板倾斜设置，并且两个旋流板的倾斜方向相反，两个旋流板之间形成的通道即为旋流通道，流体经过两个旋流板时，分别与两个旋流板撞击，撞击后的流体在流体通道2015的轴向和周向上均具有分速度。

在本实用新型的一些实施方式中，如图7所示，流体通道2015第一部分20151和第二部分20152，第一部分20151和第二部分20152依次相连。其中，进入口2011与第一部分20151相连通，第一出口2012与第二部分20152相连通，扰流结构2018设置在第一部分20151内，沿第一部分20151至第二部分20152的方向，至少部分第一部分20151的流通截面呈渐缩结构。

具体地，当混合器208的流体进入自第一喷头201的进入口2011进入到流体通道2015时，流体先进入到流体通道2015的第一部分20151内，并沿第一部分20151向第二部分20152流通，在流动的过程中被扰流结构2018所扰流，使得流体在流体通道2015的周向上和轴向均具有了分速度，以使流体经第二部分20152以及第一出口2012喷出的流体成雾状，从而增加了流体在衣物处理腔11内的覆盖区域。由于至少部分第一部分20151的流通截面在第一部分20151至第二部分20152的方向上呈渐缩结构，当流体经过渐缩结构时，渐缩结构对流体进行压缩，使得流体的速度被增加，从而使得经第二部分20152流出且经第一出口2012喷射至衣物处理腔11内的流体具有较高的喷射速度，进一步增加了流体在衣物处理腔11内的喷射区域。

需要指出的是，扰流结构2018设置在第一部分20151的内部，并且扰流结构2018位于第一部分20151的两个端部之间(其中，一个端部为第一喷头201的入口，另一个端部为第一部分20151与第二部分20152的连通位置)。

在本实用新型的一些实施方式中，如图7所示，流体通道2015还包括有第三部分20153，第一出口2012通过第三部分20153与第二部分20152相连通，第三部分20153具有流通截面，在第二部分20152至第三部分20153的方向上，第三部分20153的流通截面为渐扩结构。

具体地，第一喷头201的流体通道2015包括依次连通的第一部分20151、第二部分20152以及第三部分20153，其中，第一部分20151中设有扰流结构2018且与进入口2011相连通，第三部分20153与排除口相连通，沿第一部分20151至第三部分20153的方向，部分第一部分20151的流通截面呈渐缩结构，第三部分20153呈渐扩结构。当混合器208的流体经第一喷头201的进入口2011进入到流体通道2015时，流体在流动过程中先经过第一部分20151，扰流结构2018对流体进行扰流，使得流体在流体通道2015的轴向以及周向上具有分速度，并且被第一部分20151的渐缩结构挤压以提高流体的流速，经过第一部分20151的流体经过第二部分20152进入到第三部分20153后，第三部分20153的渐扩结构对被压缩的流体进行释放，使得流体能够具有更广的喷射范围，进而提升了第一喷嘴所喷射出的流体在衣物处理腔11内的覆盖范围，使得衣物的处理效果得到了明显的提升。

在本实用新型的一些实施方式中，如图7所示，第一喷头201的流体通道2015包括依次连通的第一部分20151、第二部分20152以及第三部分20153，其中，第二部分20152和第一部分20151同轴设置，并且第二部分20152与第三部分20153呈角度设置。

具体地，在本申请中，第一喷头201呈L型结构，第一部分20151和第二部分20152位于L型结构的一侧，第三部分20153位于L型结构的另一侧，使得第二部分20152与第三部分20153呈角度设置。通过对第一喷头201的设置，以使第一喷头201的第一出口2012能够更好地朝向衣物处理腔11设置，从而提高第一喷头201在衣物处理腔11内的覆盖面积，进而提升了对衣物的处理效果。

需要指出的是，第二部分20152与第三部分20153之间所呈的角度为a，其中，0°＜a＜180°。a具体可以为10°、20°、30°、40°、50°、60°、70°、80°、90°、100°、110°、120°、130°、140°、150°、160°、170°等。

另外，第一部分20151、第二部分20152和第三部分20153的流通截面均为圆形，从而能够减少流体在流体通道2015内的阻力，提高了流体的流动速率。

在本实用新型的一些实施方式中，如图7所示，第一喷头201的流体通道2015包括依次连通的第一部分20151、第二部分20152以及第三部分20153，在第一喷头201上开设有与第二部分20152相连通的进气口2017，外部空气能够经进气口2017进入到第二部分20152内。

具体地，第一部分20151、第二部分20152和第三部分20153依次连通，其中，第一部分20151与第一喷头201的进入口2011相连通，第三部分20153与第一喷头201的第一出口2012相连通，并且，沿第一部分20151至第三部分20153的方向，第一部分20151的流通截面呈渐缩结构，第三部分20153的流通截面呈渐扩结构，第二部分20152连接在第一部分20151和第三部分20153之间且通过进气口2017与外界连通，使得第一喷头201形成“文丘里”结构。流体经进入口2011进入到第一部分20151且沿第一部分20151向第二部分20152流动，第一部分20151对流体进行挤压，使得流体的流速加快，被增速的流体经过第二部分20152时，在进气口2017与第二部分20152的连通位置产生负压，在负压的作用下将外界空气自进气口2017吸入到第二部分20152中并与流体混合，混合有空气的气流进入到第三部分20153，混有空气的流体进入到第三部分20153后，由于第三部分20153的流通截面呈渐扩结构，使得混油空气的流体被降速，降速后的混有空气的流体自第一出口2012喷出，喷出的混有空气的流体呈现均匀细小泡沫的形式，均匀细小的泡沫均匀喷洒至衣物处理腔11内，从而增加了与衣物的接触面积，进而提升了对衣物的处理效果。

需要理解的是，上述流体可以为水或者洗剂溶液。当流体为水时，空气被混合至水中且形成小泡沫，能够提高水对衣物的漂洗效果，从而能够达到节水且缩短漂洗时间的效果。当流体为洗剂溶液时，空气被混合至洗剂溶液中且形成小泡沫，能够提高洗剂溶液对衣物去污效果，从而能够达到提升洗涤效果的目的。

需要指出的是，如图4至图7所示，在第一喷头201的外表面上分别设有第一限位结构2013(例如第一凸环等)、第二限位结构2014(例如第二凸环等)和第三限位结构2016(例如第三凸环等)，第二限位结构2014和第三限位结构2016分别位于第一限位结构2013的相反两侧，其中，第二限位结构2014位于第一喷头201的进入口2011的一侧，第三限位结构2016和第一出口2012分别位于进气口2017的相反两侧。

当第一喷头201进行装配时，在衣物处理设备100的门封件上设有安装孔，第一喷头201的部分本体穿设于安装孔，第二限位结构2014位于门封件的外侧并通过管路(与混合器208的出液口相连通的管路)卡接配合，第三限位结构2016位于门封件的内侧，并且第一限位结构2013和第三限位结构2016分别抵靠在门封件的相反两侧上。利用第一限位结构2013和第二限位结构2014的限位实现了第一喷头201的安装，从而提高了装配的便捷性。第一喷头201装配完成后，进气口2017位于门封的内侧，从而减少进气口2017泄露流体而溢出到衣物处理设备100外侧的情况。

进一步地，如图7所示，第一喷头201内设有连通腔2019，连通腔2019包括第一连通部和第二连通部，第二部分20152、第一连通部、第二连通部和进气口2017依次连通，其中，沿第二部分20152的轴向方向，第一连通部的尺寸L1分别小于第二连通部的尺寸L2、小于进气口2017的尺寸L3以及小于第二管段的尺寸L4。

具体地，沿第二部分20152的轴向，进气口2017、第二连通部分和第一连通部分呈现尺寸依次递减的结构，从而能够降低第二部分20152自进气口2017位置出现流体泄露的情况，进而能够使得衣物处理能够顺利实施。

需要指出的是，沿第二部分20152的轴向，第一连通部分和第二连通部分呈L型结构，L型结构的连通腔2019能够增加了路径的复杂性，在实现向第二部分20152进气的同时，能够进一步减少第二部分20152自进气口2017出现流体泄露的情况。

另外，沿第二部分20152的周向，第一连通部分为第一弧形腔，第二连通部分为第二弧形腔，同时第二连通部分的流通截面与进气孔的流通截面相等，以此来使得第二部分20152能够得到充足的空气供给，从而能够提升洗剂溶液中的空气含量，进而使得喷射出的流体能够以更多细小均匀的泡沫呈现。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图8所示，衣物处理设备100还包括门封件，门封件安装于取放口且至少密封箱体与衣物处理筒10之间的间隙，第一喷头201和第二喷头202间隔安装在门封件上。

当第一喷头201进行装配时，在衣物处理设备100的门封件上设有安装孔，第一喷头201的部分本体穿设于安装孔，第二限位结构2014位于门封件的外侧并通过管路(与出液口相连通的管路)卡接配合，第三限位结构2016位于门封件的内侧，并且第一限位结构2013和第三限位结构2016分别抵靠在门封件的相反两侧上。利用第一限位结构2013和第二限位结构2014的限位实现了第一喷头201的安装，从而提高了装配的便捷性。第一喷头201装配完成后，进气口2017位于门封的内侧，从而减少进气口2017泄露流体而溢出到衣物处理设备100外侧的情况。

需要指出的是，门封件为橡胶件或硅胶件。

本实用新型中，上述衣物处理设备可以为洗衣机、洗烘一体机、或者具有洗衣功能的其他衣物处理设备，为描述方便，本申请仅以该衣物处理设备为滚筒式洗烘一体机为例进行举例说明，该滚筒式洗烘一体机的其它部分的结构请参考现有技术，在此本申请不再进行赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括：

箱体，所述箱体设有取放口；

衣物处理筒，所述衣物处理筒具有衣物处理腔，所述衣物处理筒设置在所述箱体内，所述衣物处理腔通过所述取放口与外界相连通；

门体，所述门体枢转连接在所述箱体上，并用于打开或者关闭所述取放口；

投放组件，所述投放组件包括第一投放通路和第二投放通路，所述第一投放通路包括第一进口和第一出口，所述第一进口用于接收洗剂溶液或水，所述第一出口用于将洗剂溶液或水喷射至所述衣物处理腔，所述第二投放通路包括第二进口和第二出口，所述第二进口用于接收水，所述第二出口用于将水喷射至所述门体。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一投放通路还包括混合腔，所述混合腔分别设有第一进液口、第二进液口和出液口，所述第一进液口用于接收洗剂，所述第二进液口用于接收水，所述出液口与所述第一进口相连通。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述投放组件还包括洗剂盒组件，所述第一进液口、所述第二进液口、所述出液口与所述混合腔连接，所述洗剂盒组件通过所述第一进液口与所述混合腔连通且用于向所述混合腔内注入洗剂，所述第二进液口用于与供水管路相连通。

4.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，所述洗剂盒组件包括盒体，所述盒体设有第一洗剂腔、所述第一进液口、所述第二进液口、所述出液口以及所述混合腔，所述第一洗剂腔与所述第一进液口相连通并用于向所述混合腔内供给液态洗剂，所述第二进液口与供水管路相连通。

5.根据权利要求4所述的衣物处理设备，其特征在于，所述盒体还设有进水腔、第三进液口和出水口，所述第三进液口用于与所述供水管路相连通，所述进水腔通过所述出水口与所述第二进口相连通。

6.根据权利要求5所述的衣物处理设备，其特征在于，所述盒体还设有漏水腔以及用于储存固态洗剂的第二洗剂腔，所述漏水腔与所述进水腔相连通，并且所述漏水腔位于所述出水口的下游，所述第二洗剂腔与所述漏水腔与相连通。

7.根据权利要求4所述的衣物处理设备，其特征在于，所述投放组件还包括抽吸泵，所述抽吸泵与所述第一进液口相连通并用于向所述混合腔内泵送洗剂；

和/或所述投放组件还包括控制阀，所述控制阀用于将所述第二进液口与所述供水管路相连。

8.根据权利要求2至7任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一投放通路包括：

第一管路，所述第一管路的一端为所述第一进口；

第一喷头，所述第一喷头与所述第一管路的另一端相连，所述第一喷头的喷射端为所述第一出口。

9.根据权利要求8所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一喷头为雾化喷头。

10.根据权利要求8所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二投放通路包括：

第二管路，所述第二管路的一端为所述第二进口；

第二喷头，所述第二喷头与所述第二管路的另一端相连，所述第二喷头的喷射端为所述第二出口。