CN221071949U - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衣物处理设备，包括衣物处理腔以及投放组件，投放组件包括分别与衣物处理腔连通的第一喷头和第二喷头，第一喷头用于投放清水，第二喷头用于投放洗剂溶液，第一喷头和第二喷头中的至少一个为雾化喷头。根据本实用新型的衣物处理设备，当利用衣物处理设备对衣物进行清洗时，将衣物放置在衣物处理腔内，利用第一喷头投放洗剂溶液，利用第二喷头投放清水，通过将第一喷头和第二喷头中的至少一个设置成雾化喷头，从而使得进入到衣物处理腔内的清水或者洗剂溶液呈雾状，进而增加了与衣物的接触面积，使得衣物的清洗效果得到了有效地提升。

Description

衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及衣物处理设备技术领域，尤其涉及一种衣物处理设备。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

现有衣物处理设备中，清水以及洗涤剂直接通过管路注入到衣物处理腔内，以实现对衣物的清洗操作。

但是，由于清水以及洗涤剂无法均匀喷洒在衣物上，从而导致衣物的清洗效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决如何提高衣物处理设备的清洗效果的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括：

衣物处理腔；

投放组件，所述投放组件包括分别与所述衣物处理腔连通的第一喷头和第二喷头，所述第一喷头用于投放洗剂溶液，所述第二喷头用于投放清水，所述第一喷头和所述第二喷头中至少一个喷头为雾化喷头。

根据本实用新型的衣物处理设备，当利用衣物处理设备对衣物进行清洗时，将衣物放置在衣物处理腔内，利用第一喷头投放洗剂溶液，利用第二喷头投放清水，通过至少将第一喷头和第二喷头中第一喷头设置成雾化喷头，从而使得进入到衣物处理腔内的洗剂溶液呈雾状，进而增加了与衣物的接触面积，使得衣物的清洗效果得到了有效地提升。

另外，根据本实用新型的衣物处理设备，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述投放组件还包括与所述衣物处理腔连通的第三喷头，所述第三喷头用于投放洗涤水，所述第一喷头、所述第二喷头和所述第三喷头间隔设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述衣物处理设备的衣物处理筒包括内筒和外筒，所述内筒以可转动的方式设于所述外筒的内部，所述衣物处理腔形成在所述内筒中，所述投放组件还包括循环泵，所述内筒和所述外筒之间的洗涤水与所述循环泵的进口相连通，所述循环泵的出口与所述第三喷头相连通。

在本实用新型的一些实施例中，所述衣物处理设备还包括：

箱体，所述箱体具有取放口，所述衣物处理设备的衣物处理筒设于所述箱体内，所述衣物处理腔通过所述取放口与外界连通；

门体，所述门体枢转连接在所述箱体上，并用于打开或关闭所述取放口，所述第一喷头朝向所述衣物处理腔内部，所述第二喷头朝向所述门体，所述第三喷头朝向所述衣物处理腔内部。

在本实用新型的一些实施例中，所述衣物处理设备还包括门封件，所述门封件至少封闭所述箱体与所述衣物处理筒之间的间隙，所述第一喷头、所述第二喷头和所述第三喷头间隔安装在所述门封件上。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一喷头、所述第二喷头和所述第三喷头均为所述雾化喷头。

在本实用新型的一些实施例中，所述雾化喷头设有进入口、排出口以及流体通道，所述进入口通过所述流体通道与所述排出口连通，所述进入口供流体进入所述流体通道，所述排出口供所述流体通道内的流体投放至所述衣物处理腔。

在本实用新型的一些实施例中，所述雾化喷头还设有扰流结构，所述扰流结构设于所述流体通道内，以使经过所述扰流结构的流体在所述流体通道的周向具有分速度。

在本实用新型的一些实施例中，所述流体通道包括依次相连的第一部分和第二部分，所述第一部分与所述进入口相连通，所述扰流结构设于所述第一部分内，所述第二部分与所述排出口相连通，沿所述第一部分至所述第二部分的方向，至少部分所述第一部分的流通截面呈渐缩结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述流体通道还包括第三部分，所述第二部分通过所述第三部分与所述排出口相连通，沿所述第二部分至所述第三部分的方向，所述第三部分的流通截面呈渐扩结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一部分与所述第二部分同轴设置，所述第三部分与所述第二部分呈角度设置；

和/或，所述雾化喷头上开设有进气口，所述进气口与所述第二部分相连通且供空气进入所述第二部分。

在本实用新型的一些实施例中，所述投放组件还包括第一管路，所述第一喷头通过所述第一管路与供水管路相连；

和/或，所述投放组件还包括洗涤剂盒组件和第二管路，所述洗涤剂盒组件通过所述第二管路与所述第二喷头连通；

和/或，所述投放组件还包括循环泵和第三管路，所述循环泵的出口通过所述第三管路与所述第三喷头连通。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的衣物处理设备的结构示意图(仅示出了局部结构)；

图2为图1中所示的结构的局部结构示意图；

图3为图2所示的结构的A部放大结构示意图

图4示意性地示出了根据本实用新型实施方式的雾化喷头的结构示意图(第一实施方式)；

图5为图4中所示的雾化喷头的B-B部的剖视图；

图6示意性地示出了根据本实用新型实施方式的雾化喷头的结构示意图(第二实施方式)；

图7为图6中所示的雾化喷头的C-C部的剖视图；

图8示意性地示出了根据本实用新型实施方式的雾化喷头的结构示意图(第三实施方式)；

图9为图8中所示的雾化喷头的另一视角的结构示意图；

图10为图8中所示的雾化喷头的另一视角的结构示意图；

图11为图10中所示的雾化喷头的D-D部的剖视图。

附图标记如下：

100、衣物处理设备；

10、衣物处理筒；

11、衣物处理腔；

20、投放组件；

21、第一喷头；

22、第二喷头；

23、第一管路；

24、第二管路；

25、洗剂盒组件；

26、混合器；

27、控制阀；

201、雾化喷头；

2011、进入口；2012、排出口；2013、第一限位结构；2014、第二限位结构；2015、流体通道；20151、第一部分；20152、第二部分；20153、第三部分；2016、第三限位结构；2017、进气口；2018、扰流结构；2019、连通腔；

28、循环泵；

30、门封件。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图11所示，根据本实用新型的实施方式，提出了一种衣物处理设备100，该衣物处理设备100包括衣物处理腔11以及投放组件20。

其中，投放组件20包括第一喷头21和第二喷头22，第一喷头21和第二喷头22分别与衣物处理腔11相连通，第一喷头21用于投放洗剂溶液，第二喷头22用于投放清水，第一喷头21和第二喷头22中的至少一个为雾化喷头201。

需要理解的是，在本申请中，可以第一喷头21为雾化喷头201，此时的第一喷头201可以向衣物处理腔11内投放洗剂溶液；也可以第二喷头22中为雾化喷头201，此时的第二喷头202可以向衣物处理腔11内投放清水；还可以第一喷头21和第二喷头22均为雾化喷头201，此时可以通过第一喷头201可以向衣物处理腔11内投放洗剂溶液，通过第二喷头202可以向衣物处理腔11内投放清水。

以第一喷头21为雾化喷头201为例，当利用衣物处理设备100对衣物进行清洗时，将衣物放置在衣物处理腔11内，利用第一喷头21投放洗剂溶液，利用第二喷头22投放清水，通过至少将第一喷头21和第二喷头22中的第一喷头21设置成雾化喷头201，从而使得进入到衣物处理腔11内洗剂溶液呈雾状，进而增加了洗剂与衣物的接触面积，使得衣物的清洗效果得到了有效地提升。

需要理解的是，现有技术中，洗剂溶液通过普通喷头投放至衣物处理腔11内，普通喷头投放出的洗剂溶液为射流状，其覆盖面积较小，本申请中，第一喷头21被设置成雾化喷头201，当洗剂溶液经由雾化喷头201喷至衣物处理腔11的过程中，雾化喷头201能够将洗剂溶液投放成雾状(小液滴或小气泡等)，与射流状的洗剂溶液相比，雾状的洗剂溶液能够增大在衣物处理腔11内的覆盖区域，从而使得衣物被打湿的面积得到了增大，增加了洗剂容积与衣物的接触面积，进而提高了洗剂对衣物的洗涤效果。

在本实用新型的一些实施方式中，投放组件20还包括用于投放洗涤水的第三喷头，第三喷头与衣物处理腔11相连通。其中，第一喷头21、第二喷头22和第三喷头彼此之间间隔设置。

具体地，当利用衣物处理设备100对衣物进行洗涤时，利用第一喷头21对衣物处理腔11内进行投放洗剂溶液，利用第二喷头22投放清水，利用第三喷头对衣物处理腔11内投放洗涤水，通过控制三个喷头来满足衣物处理设备100运行时的不同需求。

需要理解的是，在本申请中，洗涤水是指，在衣物洗涤过程中，衣物上的污物在洗剂溶液的作用下与衣物分离且溶解至洗剂溶液中的流体。

在衣物处理设备100运行时，可根据需要对三个喷头进行设定，可以使用其中的两个或者三个，同时还对所使用的喷头的运行顺序进行控制，以此来满足衣物处理设备100对衣物的洗涤需求。

需要指出的是，第一喷头21、第二喷头22和第三喷头之间彼此间隔设置，从而能够减少三个喷头之间产生影响，进一步使得衣物处理设备100能够稳定有效地运行。

在本实用新型的一些实施方式中，衣物处理设备100包括衣物处理筒10，该衣物处理筒10包括外筒和内筒，内筒设置在外筒中，并且内筒能够相对外筒转动，衣物处理腔11形成在内筒中。投放组件20还包括有循环泵28，外筒和内筒之间具有洗涤水，循环泵28的进水口与洗涤水相连通，第三喷头与循环泵28的出口相连通。

具体地，在衣物洗涤过程中，洗剂溶液投放至衣物处理腔11内并将衣物处理腔11内的衣物打湿，在洗涤的作用下，衣物上的污物与衣物分离且溶解在洗剂溶液内形成洗涤水，洗涤水自内筒进入到外筒中且位于外筒和内筒之间的积水位置，该积水位置与循环泵28相连通，利用循环泵28将洗涤循环泵28送至第三喷头并通过第三喷头投放至衣物处理腔11内，再次参与对衣物的洗涤。通过设置第三喷头以及循环泵28等结构，从而实现了洗涤水的循环，并利用循环的洗涤水对衣物进行洗涤，进而能够减少洗剂的用量，使得用户的使用成本得到了有效地降低。

需要指出的是，衣物处理设备100还包括驱动件(例如驱动电机等)，驱动件与内筒传动连接，以驱动内筒相对于外筒旋转。利用驱动件驱动内筒旋转，从而实现了对衣物的翻动，进一步增加了衣物与洗剂的接触面积，使得衣物的洗涤效果得到了进一步地提升。

在本实用新型的一些实施方式中，衣物处理设备100还包括箱体和门体，在箱体上开设有取放口，衣物处理筒10安装在箱体的内部，外界通过取放口与衣物处理筒10的衣物处理腔11相连通，门体安装在箱体上并能够相对箱体枢转，门体相对箱体的枢转能够关闭或打开取放口。其中，第一喷头21的投放端朝向衣物处理腔11的内部设置，第二喷头22的投放端朝向门体设置，第三喷头的投放端朝向衣物处理腔11的内部设置。

具体地，利用箱体来实现对衣物处理筒10的收容，同时投放组件20也设置在箱体的内部。将第一喷头21和第三喷头的投放端分别朝向衣物处理腔11设置，从而实现了洗剂溶液以及洗涤水能够直接投放至衣物处理腔11内，以便能够快速与衣物进行接触，进而提高了对衣物的洗涤效率。

另外，门体通常为透明结构，用户可以透过门体观察衣物处理腔11内的相应情况。将第二喷头22的投放端朝向门体设置，利用第二喷头22所投放的清水实现对门体的冲洗，减少洗剂在门体上的残留，从而提高了用户观察的便捷性，以及减少了衣物清水漂洗过程中残留在门体上的洗剂对漂洗产生不利的影响。

在本实用新型的一些实施方式中，如图1所示，衣物处理设备100还包括门封件30，门封件30至少封闭箱体与衣物处理筒10之间的间隙，第一喷头21、第二喷头22和第三喷头间隔安装在门封件30上。

具体地，在本申请中，衣物处理筒10包括内筒和外筒，外筒安装固定在箱体内，内筒设置在外筒的内部且能够相对外筒转动，衣物处理腔11形成在内筒中，内筒的开口和外筒的开口同轴设置，两者形成衣物处理筒10的开口，箱体的取放口与衣物处理筒10的开口相对设置，门封件30设置在取放口和开口之间，以将取放口与开口之间的空间封闭。

将第一喷头21、第二喷头22和第三喷头间隔安装在门封件30上，从而提高了三个喷头安装的便捷性。

需要指出的是，在本申请中，第一喷头21、第二喷头22和第三喷头沿门封件30的周向间隔设置。

在本实用新型的一些实施方式中，第一喷头21、第二喷头22和第三喷头均为雾化喷头201。通过将三个喷头涉及成雾化喷头201，从而能够使得三个喷头所投放出的流体能够增大覆盖面积，能够进一步提升对衣物的处理效果。

以下第一喷头21为雾化喷头201为例进行具体说明。

如图1和图2所示，投放组件20还包括洗剂盒组件25和混合器26，混合器26分别与第一喷头21、供水管路以及洗剂盒组件25相连通，混合器26接收洗剂以及清水，并对接收的清水和洗剂进行混合，再将混合后的洗剂溶液通过第一喷头21投放至衣物处理腔11内。

需要理解的是，洗剂与清水分别注入至混合器26后，洗剂与清水分别在混合器26内流动，混合器26为清水与洗剂的混合提供的空间，使得清水与洗剂在流动的过程中能够进行充分混合且形成洗剂溶液，从而提高了洗剂溶液的均匀性，进而使得通过第一喷头21投放至衣物处理腔11内的洗剂溶液的均匀性得到了有效地提高，均匀性高的洗剂溶液能够提升对衣物的洗剂效果。

需要指出的是，为了满足衣物洗涤过程中的不同需求，洗剂的种类包括但不限于柔顺剂、洗衣液、洗衣粉和消毒剂等，因此，在盒体内设有多个储液空间，每个储液空间内可存储一种洗剂，以此来满足衣物处理过程中使用多种洗剂的需求。另外，储液空间可与盒体为一体式结构，即在盒体内部分隔出多个彼此独立的空间；储液空间可以形成在储液盒内，即在盒体内设有多个安装位，每个安装位上可拆卸地安装一个储液盒，每个储液盒内储存一种洗剂，可通过更换储液盒来实现对洗剂的补充。

在本实用新型的一些实施方式中，混合器26包括混合腔、出液口以及两个进液口，两个进液口分别为第一进液口和第二进液口，其中，混合腔分别与第一进液口、第二进液口以及出液口相连通，洗剂盒组件25与第一进液口相连通，供水管理与第二进液口相连通，第一喷头21与出液口相连通。

具体地，混合腔形成在混合器26的内部，第一进液口、第二进液口以及出液口分别形成在混合器26的外表面上，并且第一进液口、第二进液口以及出液口在混合器26的外表面上间隔设置。混合器26在使用时，洗剂盒组件25将洗剂注通过第一进液口注入混合腔，供水管路将清水通过第二进液口注入混合腔，清水与洗剂在混合腔内混合后形成洗剂溶液，洗剂溶液通过出液口以及第一喷头21投放至衣物处理腔11内。将第一进液口和第二进液口在混合器26的表面上间隔设置，从而使得进入混合腔内清水以及洗剂间隔开，减少了净水以及洗剂进入混合腔时彼此产生阻力，提升了净水以及洗剂进入的流畅性。

需要理解的是，混合腔为相对密闭的腔室结构，其中，第一进液口和第二进液口位于混合腔的上游，出液口位于混合腔的下游，混合腔在出液口和进液口(第一进液口和第二进液口)之间具有一定的长度，清水与洗剂被注入到混合腔内时，清水与洗涤均自混合腔的上游向下游流动，在流动的过程中清水与洗剂彼此混合且随着流动能够进一步充分混合且形成洗剂溶液，充分混合后的洗剂溶液经由出液口和第一喷头21喷至衣物处理腔11内。

需要指出的是，混合器26在第一进液口的位置设有第一接头，在第二进液口的位置设有第二接头，在出液口的位置设有第三接头。

其中，第一接头通过第一连接管与洗剂盒组件25相连通，第一接头与第一连接管之间的连接方式为套接，并且在第一接头的外周面上设有第一防脱结构(例如环状凸起等)，以此来提高连接位置的强度，为了进一步提高第一连接管与第一接头之间的连接强度，在两者的连接位置设置第一卡箍等。

第二接头通过第二连接管与供水管路相连通，第二接头与第二连接管之间的连接方式为套接，并且在第二接头的外周面上设有第二防脱结构(例如环状凸起等)，以此来提高连接位置的强度，为了进一步提高第二连接管与第二接头之间的连接强度，在两者的连接位置设置第二卡箍等。

第三接头通过第三连接管与第一喷头21相连通，第三接头与第三连接管之间的连接方式为套接，并且在第三接头的外周面上设有第三防脱结构(例如环状凸起等)，以此来提高连接位置的强度，为了进一步提高第三连接管与第三接头之间的连接强度，在两者的连接位置设置第三卡箍等。

另外，混合器26可以为金属件，也可以为非金属件。当混合器26为金属件时，例如混合器26为铝制件时，可通过铸造等方式进行加工制造；当混合器26非金属件时，例如混合器26为塑料件时，可通过注塑的方式进行加工制造。

此外，混合器26可以一体式加工，也可以分体式加工后再进行组装。本申请中，混合器26为分体式加工后再进行组装，以此来提升加工的便捷性和效率，其中，混合器26包括本体部和盖体部，本体部上具有第一进液口、第二进液口、出液口以及具有开口的混合腔，盖体部与本体部连接固定(粘接、焊接或螺纹连接等)且将混合腔的开口封闭，将混合器26设置成分体式结构，能够提高加工的便捷性。

在本实用新型的一些实施方式中，混合腔具有第一端和第二端，并且第一端和第二端相对设置。混合腔与第一进液口具有第一连通位置，混合腔与出液口具有第二连通位置，其中，第一连通位置与第二端之间的距离大于第一连通位置与第一端之间的距离，即第一连通位置靠近第一端设置，第二连通位置与第一端之间的距离大于第二连通位置与第二端之间的距离，即第二连通位置靠近第二端设置，第一进液口位于出液口和第二进液口之间。

具体地，当混合器26使用时，洗剂盒组件25内的洗剂经由第一进液口注入混合腔且向出液口的方向流动，打开供水管路，供水管路的清水自第二进入口2011注入至混合腔内且向出液口的方向流动，当清水流经第一注液口的位置时，清水与洗剂混合且形成洗剂溶液，洗剂溶液在向出液口流动的过程中，洗剂与清水进一步混合，使得洗剂溶液更加均匀，提高了洗剂溶液的均匀性，从而使得洗剂溶液对衣物的处理效果得到了有效地提升。

需要理解的是，第一进液口设置在出液口和第二进液口，清水自第二进液口向出液口的方向流动，利用清水可实现对混合腔的冲洗，从而减少了混合腔内残留洗剂的情况。

在本实用新型的一些实施方式中，混合腔中，相反设置的第一端至第二端的方向被定义为混合腔的轴线方向。其中，在混合腔的轴线方向上，第一进液口设于第二进液口和出液口之间，出液口与第一进液口之间的距离为第一距离，第二进液口与第一进液口之间的距离为第二距离，第二距离小于第一距离。

通过对第一距离和第二距离进行设置，使得设于出液口和第二进液口之间的第一进液口更靠近第二出液口设置。当混合器26使用时，清水自第二进液口进入混合腔，洗剂自第一进液口进入混合腔，由于第一进液口和第二进液口彼此靠近设置，进入到混合腔内的清水和洗剂能够快速混合且形成洗剂溶液，所形成的洗剂溶液沿混合腔相出液口流动过程中再次进行混合，使得清水与洗剂混合的均匀性得到了提升，进而能够使得经出液口以及第一喷头21进入到衣物处理腔11内的洗剂溶液的均匀性得到了进一步地提升，以使对衣物的洗涤效果得到了进一步地提升。

在本实用新型的一些实施方式中，当第一进液口与混合腔的流通截面相切设置时，洗剂盒组件25中的洗剂经由第一进液口注入到混合腔的内部时，洗剂在混合腔的周向上具有了分速度，使得洗剂在混合腔内具有多个流动方向，增加了与清水接触的机会，使得洗剂与清水的混合均匀性得到了进一地提升。另外，第一进液口的进入方向与混合腔的轴线方向呈锐角设置，并且第一进液口向第二进液口的一侧倾斜设置，从而使得经第一进液口进入到混合腔内的洗剂同时具有自混合腔的第一端至第二端的分速度。

在本实用新型的一些实施方式中，当第二进液口与混合腔的流通截面相切设置时(两者的相切方向相反)，洗剂盒组件25中的洗剂经由第一进液口注入到混合腔的内部以及供水管路中的清水经由第二进液口注入到混合腔的内部时，洗剂和清水在混合腔的周向上均具有了分速度，使得清水和洗剂在混合腔内具有多个流动方向，进一步增加了与洗剂接触的机会，使得洗剂与清水的混合均匀性得到了进一地提升。另外，第二进液口的进入方向与混合腔的轴线方向呈锐角设置，并且第二进液口向背离第一进液口的一侧倾斜设置，从而使得经第二进液口进入到混合腔内的清水同时具有自混合腔的第一端至第二端的分速度。

在本实用新型的一些实施方式中，当第一进液口和第二进液口分别与混合腔的流通截面相切设置时，供水管路中的清水经由第二进液口注入到混合腔的内部时，清水在混合腔的周向上具有了分速度，使得清水在混合腔内具有多个流动方向，增加了与洗剂接触的机会，使得洗剂与清水的混合均匀性得到了进一地提升。另外，第一进液口的进入方向与混合腔的轴线方向呈锐角设置，并且第一进液口向第二进液口的一侧倾斜设置，从而使得经第一进液口进入到混合腔内的洗剂同时具有自混合腔的第一端至第二端的分速度。第二进液口的进入方向与混合腔的轴线方向呈锐角设置，并且第二进液口向背离第一进液口的一侧倾斜设置，从而使得经第二进液口进入到混合腔内的清水同时具有自混合腔的第一端至第二端的分速度。

在本实用新型的一些实施方式中，混合腔呈圆台状结构，第一端和第二端为混合腔的轴向的两端，并且第二端的流通截面小于第一端的流通截面，出液口位于第二端并与混合腔同轴设置。

具体地，当混合器26使用时，洗剂盒组件25中的洗剂经由第一进液口注入到混合腔内，供水管路中的清水仅有第二进液口注入到混合腔内，进入混合腔内的清水和洗剂自第一端向第二端流动，流动的过程中进行混合形成洗剂溶液。将出液口设置在第二端，并将第二端设置成流通面积小于第一端的流通面积，从而使得洗剂溶液向第二端流动的过程中呈被压缩的状态，从而能够进一步提升洗剂混合的均匀度，使得洗剂溶液的均匀性得到了进一步提高。

需要理解的是，混合腔呈圆台状结构，第二端的流通截面小于第一端的流通截面，从而利用结构上的收缩来挤压洗剂溶液，使得洗剂溶液的流动速度能够被提升，进而提升了洗剂溶液的输出效率。

在本实用新型的一些实施方式中，混合腔呈圆锥状结构，第一端和第二端为混合腔的轴向的两端，并且第二端的流通截面小于第一端的流通截面，出液口位于第二端并与混合腔同轴设置。

具体地，当混合器26使用时，洗剂盒组件25中的洗剂经由第一进液口注入到混合腔内，供水管路中的清水仅有第二进液口注入到混合腔内，进入混合腔内的清水和洗剂自第一端向第二端流动，流动的过程中进行混合形成洗剂溶液。将出液口设置在第二端，并将第二端设置成流通面积小于第一端的流通面积，从而使得洗剂溶液向第二端流动的过程中呈被压缩的状态，从而能够进一步提升洗剂混合的均匀度，使得洗剂溶液的均匀性得到了进一步提高。

需要理解的是，混合腔呈圆锥状结构，第二端的流通截面小于第一端的流通截面，从而利用结构上的收缩来挤压洗剂溶液，使得洗剂溶液的流动速度能够被提升，进而提升了洗剂溶液的输出效率。

在本实用新型的一些实施方式中，混合腔呈柱状结构，第一端和第二端为混合腔的轴向的两端，出液口位于第二端并与混合腔同轴设置，混合腔在第二端的面积大于出液口的面积，在混合腔的侧壁与第二端之间设有导流结构，导流结构用于将混合腔内的混合液引导至出液口。

具体地，导流结构形成在混合腔的内壁上且为锥形面，混合腔在导流结构至第二端之间的形状为圆台状结构，混合腔在导流结构至第一端之间的形状为圆柱状结构，具有导流结构的混合腔为圆台状结构+圆柱状结构形成的组合结构，该混合腔的结构能够相比于圆锥状结构的混合腔以及圆台状结构的混合腔在容积上更大，从而提升了对洗剂的混合能力，进而能够有效满足衣物处理腔11对于洗剂溶液的需求。

需要指出的是，混合腔的轴向，圆柱状结构的尺寸大于圆台状结构的尺寸，从而能够提升混合腔的容积。

在本实用新型的一些实施方式中，如图4至图11所示，在第一喷头21上，分别设置有排出口2012、进入口2011以及流体通道2015，流体通道2015分别与进入口2011和排出口2012相连通，出液口与进入口2011相连通，衣物处理腔11与排出口2012相连通。

第一喷头21的进入口2011与混合器26的出液口相连通，第一喷头21的排出口2012与衣物处理腔11相连通。

当需要向衣物处理腔11投放洗剂溶液时，洗剂盒组件25将洗剂注入混合器26的混合腔，同时供水管路将清水也注入混合器26的混合腔，清水和洗剂在混合腔内混合且形成洗剂溶液，洗剂溶液向出液口的方向流动，洗剂溶液内的洗剂及清水充分混合后经由出液口和第一喷头21的进入口2011进入到第一喷头21的流体通道2015内，再经由第一喷头21的排出口2012投放至衣物处理腔11内，从而实现向衣物处理腔11内投放洗剂溶液，以满足衣物洗涤需求。

当需要向衣物处理腔11投放清水时，洗剂盒组件25停止运行，使得洗剂停止相混合腔内注入，供水管路将清水注入混合器26的混合腔，清水向出液口的方向流动，并经由出液口和第一喷头21的进入口2011进入到第一喷头21的流体通道2015内，再经由第一喷头21的排出口2012投放至衣物处理腔11内，从而实现向衣物处理腔11内投放清水，以满足衣物洗涤需求。

需要指出的是，排出口2012可以为圆形口(如图8至图11所示，)、方形口(转角位置为圆弧过渡)、扁形口(如图4至图7所示，转角位置为圆弧过渡)、菱形口或椭圆形孔等。

另外，如图4至图11所示，排出口2012的数量可以为一个、两个、三个、四个、五个等。通过设置多个排出口2012，从而能够增加流体的投放量，能够进一步提高衣物与流体接触的充分性，使得衣物的处理效果得到了进一步地提升。当排出口2012的数量为多个时(两个或两个以上)，多个排出口2012的投放方向可以全部相同、部分相同或者全不相同。此外，当排出口2012的数量为多个时(两个或两个以上)，沿第一喷头21的周向，多个排出口2012可以全部重叠设置、部分重叠设置或全部错开设置。

在本实用新型的一些实施方式中，如图11所示，第一喷头21的流体通道2015内设置有扰流结构2018。

具体地，扰流结构2018设置在第一喷头21的流体通道2015内，当混合器26中输出的流体(洗剂溶液或者清水)进入到第一喷头21的流体通道2015时，流体自进入口2011向排出口2012排出，流体经过扰流结构2018时，扰流结构2018对流体进行扰流，使得流体在流体通道2015的周向上具有了分速度，此时流体在流体通道2015的轴向上也具有分速度。在流体通道2015的周向以及轴向均具有分速度的流体经由第一喷头21的排出口2012喷出时能够形成雾状结构，从而能够提高喷头在衣物处理腔11内的覆盖面积，使得衣物能够充分与流体接触，进而提升了对衣物的处理效果。

需要理解的是，当流体通道2015内不具有扰流结构2018时，流体仅在流体通道2015的轴向上具有速度，此时的流体经由排出口2012喷出时会形成射流，射流在衣物处理腔11内的覆盖区域较小，衣物无法与流体充分接触，会导致对衣物处理的效果变差。

需要指出的是，扰流结构2018设置在第一喷头21的流体通道2015内，其可以与第一喷头21一体成型，也可以通过组装装配制第一喷头21的流体通道2015内。

其中，扰流结构2018包括但不限于旋流板、旋流筋、扰流柱或者具有过孔的扰流板等。在本申请的一些实施方式中，扰流结构2018为旋流板，旋流板的数量为两个，旋流板连接固定在流体通道2015的内壁上，并且两个旋流板相向设置，在流体通道2015的轴向上，旋流板倾斜设置，并且两个旋流板的倾斜方向相反，两个旋流板之间形成的通道即为旋流通道，流体经过两个旋流板时，分别与两个旋流板撞击，撞击后的流体在流体通道2015的轴向和周向上均具有分速度。

在本实用新型的一些实施方式中，如图11所示，流体通道2015第一部分20151和第二部分20152，第一部分20151和第二部分20152依次相连。其中，进入口2011与第一部分20151相连通，排出口2012与第二部分20152相连通，扰流结构2018设置在第一部分20151内，沿第一部分20151至第二部分20152的方向，至少部分第一部分20151的流通截面呈渐缩结构。

具体地，当混合器26的流体进入自第一喷头21的进入口2011进入到流体通道2015时，流体先进入到流体通道2015的第一部分20151内，并沿第一部分20151向第二部分20152流通，在流动的过程中被扰流结构2018所扰流，使得流体在流体通道2015的周向上和轴向均具有了分速度，以使流体经第二部分20152以及排出口2012喷出的流体成雾状，从而增加了流体在衣物处理腔11内的覆盖区域。由于至少部分第一部分20151的流通截面在第一部分20151至第二部分20152的方向上呈渐缩结构，当流体经过渐缩结构时，渐缩结构对流体进行压缩，使得流体的速度被增加，从而使得经第二部分20152流出且经排出口2012投放至衣物处理腔11内的流体具有较高的投放速度，进一步增加了流体在衣物处理腔11内的投放区域。

需要指出的是，扰流结构2018设置在第一部分20151的内部，并且扰流结构2018位于第一部分20151的两个端部之间(其中，一个端部为第一喷头21的入口，另一个端部为第一部分20151与第二部分20152的连通位置)。

在本实用新型的一些实施方式中，流体通道2015还包括有第三部分20153，排出口2012通过第三部分20153与第二部分20152相连通，第三部分20153具有流通截面，在第二部分20152至第三部分20153的方向上，第三部分20153的流通截面为渐扩结构。

具体地，第一喷头21的流体通道2015包括依次连通的第一部分20151、第二部分20152以及第三部分20153，其中，第一部分20151中设有扰流结构2018且与进入口2011相连通，第三部分20153与排除口相连通，沿第一部分20151至第三部分20153的方向，部分第一部分20151的流通截面呈渐缩结构，第三部分20153呈渐扩结构。当混合器26的流体经第一喷头21的进入口2011进入到流体通道2015时，流体在流动过程中先经过第一部分20151，扰流结构2018对流体进行扰流，使得流体在流体通道2015的轴向以及周向上具有分速度，并且被第一部分20151的渐缩结构挤压以提高流体的流速，经过第一部分20151的流体经过第二部分20152进入到第三部分20153后，第三部分20153的渐扩结构对被压缩的流体进行释放，使得流体能够具有更广的投放范围，进而提升了第一喷头21所投放出的流体在衣物处理腔11内的覆盖范围，使得衣物的处理效果得到了明显的提升。

在本实用新型的一些实施方式中，如图11所示，第一喷头21的流体通道2015包括依次连通的第一部分20151、第二部分20152以及第三部分20153，其中，第二部分20152和第一部分20151同轴设置，并且第二部分20152与第三部分20153呈角度设置。

具体地，在本申请中，第一喷头21呈L型结构，第一部分20151和第二部分20152位于L型结构的一侧，第三部分20153位于L型结构的另一侧，使得第二部分20152与第三部分20153呈角度设置。通过对第一喷头21的设置，以使第一喷头21的排出口2012能够更好地朝向衣物处理腔11设置，从而提高第一喷头21在衣物处理腔11内的覆盖面积，进而提升了对衣物的处理效果。

需要指出的是，第二部分20152与第三部分20153之间所呈的角度为a，其中，0°＜a＜180°。a具体可以为10°、20°、30°、40°、50°、60°、70°、80°、90°、100°、110°、120°、130°、140°、150°、160°、170°等。

另外，第一部分20151、第二部分20152和第三部分20153的流通截面均为圆形，从而能够减少流体在流体通道2015内的阻力，提高了流体的流动速率。

在本实用新型的一些实施方式中，如图11所示，第一喷头21的流体通道2015包括依次连通的第一部分20151、第二部分20152以及第三部分20153，在第一喷头21上开设有与第二部分20152相连通的进气口2017，外部空气能够经进气口2017进入到第二部分20152内。

具体地，第一部分20151、第二部分20152和第三部分20153依次连通，其中，第一部分20151与第一喷头21的进入口2011相连通，第三部分20153与第一喷头21的排出口2012相连通，并且，沿第一部分20151至第三部分20153的方向，第一部分20151的流通截面呈渐缩结构，第三部分20153的流通截面呈渐扩结构，第二部分20152连接在第一部分20151和第三部分20153之间且通过进气口2017与外界连通，使得第一喷头21形成“文丘里”结构。流体经进入口2011进入到第一部分20151且沿第一部分20151向第二部分20152流动，第一部分20151对流体进行挤压，使得流体的流速加快，被增速的流体经过第二部分20152时，在进气口2017与第二部分20152的连通位置产生负压，在负压的作用下将外界空气自进气口2017吸入到第二部分20152中并与流体混合，混合有空气的气流进入到第三部分20153，混有空气的流体进入到第三部分20153后，由于第三部分20153的流通截面呈渐扩结构，使得混油空气的流体被降速，降速后的混有空气的流体自排出口2012喷出，喷出的混有空气的流体呈现均匀细小泡沫的形式，均匀细小的泡沫均匀喷洒至衣物处理腔11内，从而增加了与衣物的接触面积，进而提升了对衣物的处理效果。

需要理解的是，上述流体可以为清水或者洗剂溶液。当流体为清水时，空气被混合至清水中且形成小泡沫，能够提高清水对衣物的漂洗效果，从而能够达到节水且缩短漂洗时间的效果。当流体为洗剂溶液时，空气被混合至洗剂溶液中且形成小泡沫，能够提高洗剂溶液对衣物去污效果，从而能够达到提升洗涤效果的目的。

需要指出的是，在第一喷头21的外表面上分别设有第一限位结构2013(例如第一凸环等)、第二限位结构2014(例如第二凸环等)和第三限位结构2016(例如第三凸环等)，第二限位结构2014和第三限位结构2016分别位于第一限位结构2013的相反两侧，其中，第二限位结构2014位于第一喷头21的进入口2011的一侧，第三限位结构2016和排出口2012分别位于进气口2017的相反两侧。

当第一喷头21进行装配时，在衣物处理设备100的门封件30上设有安装孔，第一喷头21的部分本体穿设于安装孔，第二限位结构2014位于门封件30的外侧并通过管路(与混合器26的出液口相连通的管路)卡接配合，第三限位结构2016位于门封件30的内侧，并且第一限位结构2013和第三限位结构2016分别抵靠在门封件30的相反两侧上。利用第一限位结构2013和第二限位结构2014的限位实现了第一喷头21的安装，从而提高了装配的便捷性。第一喷头21装配完成后，进气口2017位于门封的内侧，从而减少进气口2017泄露流体而溢出到衣物处理设备100外侧的情况。

在一些实施方式中，如图11所示，第一喷头21内设有连通腔2019，连通腔2019包括第一连通部和第二连通部，第二部分20152、第一连通部、第二连通部和进气口2017依次连通，其中，沿第二部分20152的轴向方向，第一连通部的尺寸L1分别小于第二连通部的尺寸L2、小于进气口2017的尺寸L3以及小于第二管段的尺寸L4。

具体地，沿第二部分20152的轴向，进气口2017、第二连通部分和第一连通部分呈现尺寸依次递减的结构，从而能够降低第二部分20152自进气口2017位置出现流体泄露的情况，进而能够使得衣物处理能够顺利实施。

需要指出的是，沿第二部分20152的轴向，第一连通部分和第二连通部分呈L型结构，L型结构的连通腔2019能够增加了路径的复杂性，在实现向第二部分20152进气的同时，能够进一步减少第二部分20152自进气口2017出现流体泄露的情况。

另外，沿第二部分20152的周向，第一连通部分为第一弧形腔，第二连通部分为第二弧形腔，同时第二连通部分的流通截面与进气孔的流通截面相等，以此来使得第二部分20152能够得到充足的空气投放，从而能够提升洗剂溶液中的空气含量，进而使得投放出的流体能够以更多细小均匀的泡沫呈现。

在本实用新型的一些实施方式中，如图1至图3所示，投放组件20还包括第一管路23、第二管路24、第三管路、第二喷头22和第三喷头和循环泵28。其中，第一管路23的一端与混合器26的出液口相连(通过卡箍固定)，第一管路23的另一端与第一喷头21的进入口2011相连(通过卡箍固定)，第二管路24的一端供水管路的控制阀27相连(通过卡箍固定)，第二管路24的另一端与第二喷头22相连(通过卡箍固定)，第二喷头22安装在门封件30上且朝向衣物处理设备100的门体，第三管路的一端与循环泵28的出水口相连(通过卡箍固定)，循环泵28的进水口与衣物处理筒10的外筒和内筒之间相连(外筒与内筒之间的积水位置)，第三喷头安装在门封件30上且朝向衣物处理设备100的衣物处理腔11，第三管路的另一端与第三喷头相连(通过卡箍固定)。

当衣物处理设备100运行时，洗剂盒组件25以及供水管路分别向混合器26内注入洗剂以及清水，从而形成洗剂溶液，洗剂溶液经由第一管路23和第一喷头21投放至衣物处理腔11内，以实现洗剂溶液的投放。供水管路通过第二管路24以及第二喷头22向门体投放清水，从而在衣物处理过程中实现对门体的冲洗。洗涤泵通过第三管路将外筒和内筒之间的水输送至第三喷头，并通过第三喷头投放至衣物处理腔11，从而实现了衣物的漂洗。

本实用新型中，上述衣物处理设备可以为洗衣机、洗烘一体机、或者具有洗衣功能的其他衣物处理设备，为描述方便，本申请仅以该衣物处理设备为滚筒式洗烘一体机为例进行举例说明，该滚筒式洗烘一体机的其它部分的结构请参考现有技术，在此本申请不再进行赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括：

衣物处理腔；

投放组件，所述投放组件包括分别与所述衣物处理腔连通的第一喷头和第二喷头，所述第一喷头用于投放洗剂溶液，所述第二喷头用于投放清水，所述第一喷头和所述第二喷头中至少一个喷头为雾化喷头。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述投放组件还包括与所述衣物处理腔连通的第三喷头，所述第三喷头用于投放洗涤水，所述第一喷头、所述第二喷头和所述第三喷头间隔设置。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备的衣物处理筒包括内筒和外筒，所述内筒以可转动的方式设于所述外筒的内部，所述衣物处理腔形成在所述内筒中，所述投放组件还包括循环泵，所述内筒和所述外筒之间的洗涤水与所述循环泵的进口相连通，所述循环泵的出口与所述第三喷头相连通。

4.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备还包括：

箱体，所述箱体具有取放口，所述衣物处理设备的衣物处理筒设于所述箱体内，所述衣物处理腔通过所述取放口与外界连通；

门体，所述门体枢转连接在所述箱体上，并用于打开或关闭所述取放口，所述第一喷头朝向所述衣物处理腔内部，所述第二喷头朝向所述门体，所述第三喷头朝向所述衣物处理腔内部。

5.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述雾化喷头设有进入口、排出口以及流体通道，所述进入口通过所述流体通道与所述排出口连通，所述进入口供流体进入所述流体通道，所述排出口供所述流体通道内的流体投放至所述衣物处理腔。

6.根据权利要求5所述的衣物处理设备，其特征在于，所述雾化喷头还设有扰流结构，所述扰流结构设于所述流体通道内，以使经过所述扰流结构的流体在所述流体通道的周向具有分速度。

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备，其特征在于，所述流体通道包括依次相连的第一部分和第二部分，所述第一部分与所述进入口相连通，所述扰流结构设于所述第一部分内，所述第二部分与所述排出口相连通，沿所述第一部分至所述第二部分的方向，至少部分所述第一部分的流通截面呈渐缩结构。

8.根据权利要求7所述的衣物处理设备，其特征在于，所述流体通道还包括第三部分，所述第二部分通过所述第三部分与所述排出口相连通，沿所述第二部分至所述第三部分的方向，所述第三部分的流通截面呈渐扩结构。

9.根据权利要求8所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一部分与所述第二部分同轴设置，所述第三部分与所述第二部分呈角度设置；

和/或，所述雾化喷头上开设有进气口，所述进气口与所述第二部分相连通且供空气进入所述第二部分。

10.根据权利要求2至4任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述投放组件还包括第一管路，所述第一喷头通过所述第一管路与供水管路相连；

和/或，所述投放组件还包括洗涤剂盒组件和第二管路，所述洗涤剂盒组件通过所述第二管路与所述第二喷头连通；

和/或，所述投放组件还包括循环泵和第三管路，所述循环泵的出口通过所述第三管路与所述第三喷头连通。