CN221071619U - 一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机，包括机体本体，以及所述机体本体上方安装的上防护外壳；所述上防护外壳的前侧面转动安装有开合门；悬挂组件，其安装在上防护外壳内，用于对工件进行悬挂放置，以便于提高喷锌机的工作效率，提高喷出的锌层与工件的附着力；喷嘴组件，其安装在机体本体的上表面位置。该基于悬挂式工件的预热型喷锌机设置有悬挂组件，通过六个呈空心结构的圆柱形状的悬挂组件，可一次对六个工件进行悬挂放置，同时通过横板带动悬挂组件以第二控制轴杆的圆心为圆心进行旋转，继而使得悬挂组件带动工件进行旋转，同时配合六个喷嘴组件，使得喷锌机可连续式的同步对六个工件同时喷锌，提高了喷锌的效率。

Description

一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机

技术领域

本实用新型涉及喷锌机技术领域，具体为一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机。

背景技术

在对一些金属表面进行处理时需要使用到喷锌机，使得金属工件表面形成一层均匀的锌涂层，以此来提高金属工件表面的防腐性能；

现有技术中公告号为“CN217781259U”所公开的专利名称为“一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机”，通过第一夹持环与第二夹持环的配合，便于该装置对一定范围内直径的铸铁管进行夹持喷淋操作，有效的增加了该装置的喷锌操作的适用范围，通过对第一夹持环和第二夹持环的移动，进而使得第一夹持环与第二夹持环相互靠近，实现对卡合板与卡合槽的卡合装配，当卡合槽上的卡合块下端移动至一个卡合管正上方时，弹簧顶推卡合块一侧的滑块并向下移动，进而卡合装配在卡合管内，使得对卡合槽与卡合板之间进行限位操作，当需要对卡合板在卡合槽内的位置进行移动时，通过卡合板移动时挤压卡合块的下端，使得卡合块向内收缩，直到完全收缩在固定套内，便可继续移动，操作简单使用便捷；

上述喷锌机中通过第一夹持环与第二夹持环相互靠近来对工挂件进行夹持，这样使得一次只能夹持一个工件，不能同时对多个工件夹持来同时对多个工件进行喷锌作业，因此使得喷锌的效率较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机，以解决上述背景技术提出的目前市场上通过第一夹持环与第二夹持环相互靠近来对工挂件进行夹持，这样使得一次只能夹持一个工件，不能同时对多个工件夹持来同时对多个工件进行喷锌作业，因此使得喷锌的效率较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机，包括机体本体，以及所述机体本体上方安装的上防护外壳；

所述上防护外壳的前侧面转动安装有开合门；

悬挂组件，其安装在上防护外壳内，用于对工件进行悬挂放置，以便于提高喷锌机的工作效率；

预热组件，其安装在上防护外壳的内壁上，用于对上防护外壳内悬挂的工件表面进行预热，提高喷出的锌层与工件的附着力；

喷嘴组件，其安装在机体本体的上表面位置，用于喷锌作业。

优选的，所述悬挂组件的内部滑动连接有竖杆，且悬挂组件的上方内部横向安装有限位杆，并且限位杆的外侧嵌套连接有复位弹簧，且限位杆的外侧贯穿滑动连接有竖杆，并且竖杆的底部螺钉固定有呈弧形状结构移动夹持块，且悬挂组件的下方内壁螺钉固定有呈弧形状结构的固定夹持块。

优选的，所述预热组件包括安装在上防护外壳内壁的预热组件，且预热组件为电热丝组件。

优选的，所述上防护外壳的内部设置有横板，且横板的上方等角度安装有第二控制轴杆，并且第二控制轴杆的顶端固定在连接杆的外侧，且连接杆的上方贯穿轴承连接上防护外壳的上表面，并且连接杆的上端与电机相连接。

优选的，所述横板的外侧等角度安装有拨动板，且横板与拨动板同步旋转，并且横板的内部等角度贯穿轴承连接有一圈悬挂组件，且悬挂组件的外侧键连接有传动齿轮。

优选的，所述横板的下方外侧设置有齿圈，且齿圈的内壁与传动齿轮啮合连接，并且齿圈的外侧通过固定杆与上防护外壳的内壁相连接，所述横板的中间内部贯穿轴承连接有第一控制轴杆，且第一控制轴杆的外侧等角度安装有外端呈倾斜状结构的拨动杆。

优选的，所述机体本体的上表面安装有电动推杆，且电动推杆的输出端外侧等角度安装有固定板，并且固定板的内部贯穿固定有喷嘴组件，而且喷嘴组件的下方安装有软管，通过电动推杆带动喷嘴组件往复升降进行喷锌作业。

优选的，所述拨动杆与竖杆呈一一对应设置，且拨动杆带动竖杆往复移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于悬挂式工件的预热型喷锌机，通过六个呈空心结构的圆柱形状的悬挂组件，可一次对六个工件进行悬挂放置，同时通过横板带动悬挂组件以第二控制轴杆的圆心为圆心进行旋转，继而使得悬挂组件带动工件进行旋转，提高了喷锌的效率，其具体内容如下：

(1)设置有悬挂组件，通过六个呈空心结构的圆柱形状的悬挂组件，可一次对六个工件进行悬挂放置，同时通过横板带动悬挂组件以第二控制轴杆的圆心为圆心进行旋转，继而使得悬挂组件带动工件进行旋转，同时配合六个喷嘴组件，使得喷锌机可连续式的同步对六个工件同时喷锌，提高了喷锌的效率；

(2)同时通过传动齿轮与齿圈的设置，使得悬挂组件在公转的同时可进行自转，继而可对悬挂组件内的工件的喷涂面进行自动更换，由此可很好的进行喷锌作业；

(3)固定有第一控制轴杆和拨动杆，通过第一控制轴杆旋转带动六个拨动杆一同进行旋转，可使得六个一端呈倾斜状的拨动杆同时推动六个竖杆进行移动，使得六个竖杆带动移动夹持块进行移动来对工件夹持住，操作便捷；

(4)喷锌过程中通过预热组件的加热，使得工件表面的温度不会很低，从而提高了镀层金属与工件表面的附着力，同时通过拨动板的旋转产生一定的风力，可带动周边加热的热量流动，便于很好的对工件表面进行加热；

(5)安装有复位弹簧，通过复位弹簧的蓄力可自动带动竖杆复位，从而解除移动夹持块与固定夹持块的夹持作业。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型上防护外壳前侧打开主视结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图；

图4为本实用新型横板俯视结构示意图；

图5为本实用新型喷嘴组件俯视结构示意图；

图6为本实用新型横板俯剖视结构示意图；

图7为本实用新型图6中A处放大结构示意图。

图中：1、机体本体；2、上防护外壳；3、横板；31、拨动板；4、第一控制轴杆；41、拨动杆；5、第二控制轴杆；51、连接杆；6、齿圈；7、固定杆；8、预热组件；9、电动推杆；10、喷嘴组件；11、固定板；12、悬挂组件；121、竖杆；122、限位杆；123、复位弹簧；124、移动夹持块；125、固定夹持块；13、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机，包括机体本体1，以及机体本体1上方安装的上防护外壳2；参照附图1-图5所示，将整个预热型喷锌机移动到工作区域内，然后这时将六个工件一一插入到六个悬挂组件12内，拨动杆41与竖杆121呈一一对应设置，且拨动杆41带动竖杆121往复移动，悬挂组件12，其安装在上防护外壳2内，用于对工件进行悬挂放置，以便于提高喷锌机的工作效率，这时启动横板3内部的电机，使得横板3内的电机带动第一控制轴杆4进行旋转，第一控制轴杆4在旋转时带动拨动杆41进行旋转，这时拨动杆41呈倾斜状的一端会自动对六个竖杆121推动，使得竖杆121在限位杆122的外侧滑动对复位弹簧123挤压，这时竖杆121带动移动夹持块124向固定夹持块125的方向移动，从而使得移动夹持块124与固定夹持块125的相互配合将工件夹持固定住，使得六个工件悬挂在横板3的下方，喷嘴组件10，其安装在机体本体1的上表面位置，用于喷锌作业，悬挂组件12的内部滑动连接有竖杆121，且悬挂组件12的上方内部横向安装有限位杆122，并且限位杆122的外侧嵌套连接有复位弹簧123，且限位杆122的外侧贯穿滑动连接有竖杆121，并且竖杆121的底部螺钉固定有呈弧形状结构移动夹持块124，且悬挂组件12的下方内壁螺钉固定有呈弧形状结构的固定夹持块125，上防护外壳2的前侧面转动安装有开合门，

然后按动机体本体1表面的按钮，机体本体1内的喷嘴组件10开始进行喷涂作业，这时电动推杆9带动六个电动推杆9往复式的升降，机体本体1的上表面安装有电动推杆9，且电动推杆9的输出端外侧等角度安装有固定板11，并且固定板11的内部贯穿固定有喷嘴组件10，而且喷嘴组件10的下方安装有软管，通过电动推杆9带动喷嘴组件10往复升降进行喷锌作业；

同时横板3带动悬挂组件12旋转时，这时通过齿圈6的设置自动带动传动齿轮13进行旋转，继而使得传动齿轮13带动悬挂组件12和工件进行自转，由此可自动对工件进行换面，可对工件外侧面进行喷锌，提高了喷锌的效率，同时横板3在旋转时带动拨动板31一同旋转，使得拨动板31可产生一定的风量，来对预热的温度进行吹动，提高了上防护外壳2内空气的流动效率，并且横板3的内部等角度贯穿轴承连接有一圈悬挂组件12，且悬挂组件12的外侧键连接有传动齿轮13，横板3的下方外侧设置有齿圈6，且齿圈6的内壁与传动齿轮13啮合连接，并且齿圈6的外侧通过固定杆7与上防护外壳2的内壁相连接，横板3的中间内部贯穿轴承连接有第一控制轴杆4，且第一控制轴杆4的外侧等角度安装有外端呈倾斜状结构的拨动杆41；

实施例二：然后这时预热组件8与外界的线路连接，使得预热组件8开始进行加热作业，预热组件8产生的热量对上防护外壳2内的工件进行预加热，预热组件8包括安装在上防护外壳2内壁的预热组件8，且预热组件8为电热丝组件，从而便于提高后期镀层金属与工件表面的附着力，预热组件8，其安装在上防护外壳2的内壁上，用于对上防护外壳2内悬挂的工件表面进行预热，提高喷出的锌层与工件的附着力；

实施例三：同时外界的电机带动第二控制轴杆5进行旋转，第二控制轴杆5通过连接杆51带动横板3进行间歇式的旋转，由此使得横板3带动下方的六个工件进行间歇式的旋转，以便于配合喷嘴组件10的使用可同时对六个工件进行喷锌作业，提高了喷锌的效率，上防护外壳2的内部设置有横板3，且横板3的上方等角度安装有第二控制轴杆5，并且第二控制轴杆5的顶端固定在连接杆51的外侧，且连接杆51的上方贯穿轴承连接上防护外壳2的上表面，并且连接杆51的上端与电机相连接，横板3的外侧等角度安装有拨动板31，且横板3与拨动板31同步旋转。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机，包括机体本体(1)，以及所述机体本体(1)上方安装的上防护外壳(2)；

所述上防护外壳(2)的前侧面转动安装有开合门；

其特征在于，还包括：

悬挂组件(12)，其安装在上防护外壳(2)内，用于对工件进行悬挂放置，以便于提高喷锌机的工作效率；

预热组件(8)，其安装在上防护外壳(2)的内壁上，用于对上防护外壳(2)内悬挂的工件表面进行预热，提高喷出的锌层与工件的附着力；

喷嘴组件(10)，其安装在机体本体(1)的上表面位置，用于喷锌作业。

2.根据权利要求1所述的一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机，其特征在于：所述悬挂组件(12)的内部滑动连接有竖杆(121)，且悬挂组件(12)的上方内部横向安装有限位杆(122)，并且限位杆(122)的外侧嵌套连接有复位弹簧(123)，且限位杆(122)的外侧贯穿滑动连接有竖杆(121)，并且竖杆(121)的底部螺钉固定有呈弧形状结构移动夹持块(124)，且悬挂组件(12)的下方内壁螺钉固定有呈弧形状结构的固定夹持块(125)。

3.根据权利要求1所述的一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机，其特征在于：所述预热组件(8)包括安装在上防护外壳(2)内壁的预热组件(8)，且预热组件(8)为电热丝组件。

4.根据权利要求2所述的一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机，其特征在于：所述上防护外壳(2)的内部设置有横板(3)，且横板(3)的上方等角度安装有第二控制轴杆(5)，并且第二控制轴杆(5)的顶端固定在连接杆(51)的外侧，且连接杆(51)的上方贯穿轴承连接上防护外壳(2)的上表面，并且连接杆(51)的上端与电机相连接。

5.根据权利要求4所述的一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机，其特征在于：所述横板(3)的外侧等角度安装有拨动板(31)，且横板(3)与拨动板(31)同步旋转，并且横板(3)的内部等角度贯穿轴承连接有一圈悬挂组件(12)，且悬挂组件(12)的外侧键连接有传动齿轮(13)。

6.根据权利要求5所述的一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机，其特征在于：所述横板(3)的下方外侧设置有齿圈(6)，且齿圈(6)的内壁与传动齿轮(13)啮合连接，并且齿圈(6)的外侧通过固定杆(7)与上防护外壳(2)的内壁相连接，所述横板(3)的中间内部贯穿轴承连接有第一控制轴杆(4)，且第一控制轴杆(4)的外侧等角度安装有外端呈倾斜状结构的拨动杆(41)。

7.根据权利要求1所述的一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机，其特征在于：所述机体本体(1)的上表面安装有电动推杆(9)，且电动推杆(9)的输出端外侧等角度安装有固定板(11)，并且固定板(11)的内部贯穿固定有喷嘴组件(10)，而且喷嘴组件(10)的下方安装有软管，通过电动推杆(9)带动喷嘴组件(10)往复升降进行喷锌作业。

8.根据权利要求6所述的一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机，其特征在于：所述拨动杆(41)与竖杆(121)呈一一对应设置，且拨动杆(41)带动竖杆(121)往复移动。