CN215088251U - 一种铝型材加工用的环保式喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材加工用的环保式喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的右侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿喷涂箱左腔壁的一端固定连接有双向螺纹槽筒，所述喷涂箱的内腔壁设置有往复机构，所述喷涂箱的后端面固定连接有安装板，所述安装板的上端面设置有装料桶，所述安装板的上端面设置有收集机构，所述喷涂箱的左右侧壁均贯穿开设有凹槽，所述喷涂箱的左右侧壁均固定连接有放置板，所述喷涂箱的前端面通过合页转动连接有箱门，本实用新型涉及铝型材喷涂设备技术领域。该铝型材加工用的环保式喷涂装置，解决了现有的铝型材喷涂设备容易出现涂抹不均匀，以及喷涂中残留的涂料不便收集的问题。

Description

一种铝型材加工用的环保式喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材喷涂设备技术领域，具体为一种铝型材加工用的环保式喷涂装置。

背景技术

随着国内高端制造领域快速发展，铝型材在交通运输、电子电器、石化、汽车等领域逐渐得到了广泛的应用，铝型材产量逐步快速增长。在铝型材加工的过程中需要对铝型材的表面进行喷涂处理，经过喷涂处理的铝型材一方面可以增加其抗腐蚀、耐热、耐磨性能，另一方面可以增加铝型材的美观性能。

公开号为：CN201921976832.1公开了一种铝型材表面处理的喷涂装置，包括喷涂房，喷涂房包括两个相对的安装墙，两个安装墙上分别对应安装有用于夹持铝型材的翻转夹持机构，翻转夹持机构一侧的墙上固定连接有喷涂机构；喷涂机构包括水平设置的滑杆，滑杆的两端分别固定连接在两个安装墙上，滑杆上滑动连接有滑板，滑板上铺设有竖直设置的滑轨，滑轨上滑动连接有水平设置的喷枪架，喷枪架的顶端固定连接有用于竖直升降喷枪架的喷枪架驱动装置，喷枪架上固定连接有喷粉装置。

上述专利文件采用通过设置多组翻转夹持机构和喷枪架的升降可同时对多组铝型材的表面进行喷涂，但是在进行翻转时容易造成喷涂好一面的铝型材发生摩擦出现喷涂不均匀的情况，以及喷涂中残留的涂料不便收集，容易造成涂材料的浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材加工用的环保式喷涂装置，解决了现有的铝型材喷涂设备容易出现涂抹不均匀，以及喷涂中残留的涂料不便收集的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝型材加工用的环保式喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的右侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿喷涂箱左腔壁的一端固定连接有双向螺纹槽筒，所述喷涂箱的内腔壁设置有往复机构，所述喷涂箱的后端面固定连接有安装板，所述安装板的上端面设置有装料桶，所述装料桶内腔设置有水泵，所述安装板的上端面设置有收集机构，所述喷涂箱的左右侧壁均贯穿开设有凹槽，所述喷涂箱的左右侧壁均固定连接有放置板，所述喷涂箱的前端面通过合页转动连接有箱门。

优选的，所述往复机构包括滑柱、滑动杆、滑套、伸缩杆、支撑杆、安装盒、喷涂头、导向管、安装块与螺纹杆，所述喷涂箱的内腔壁固定连接有滑柱，所述滑柱的外部滑动连接有滑套，所述双向螺纹槽筒的槽壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的前端面与滑套的后端面转动连接。

优选的，所述滑套的上下端分别固定连接有伸缩杆与支撑杆，所述伸缩杆与支撑杆远离滑套的一端均固定连接有安装盒，所述安装盒相互靠近的一侧对称设置有喷涂头。

优选的，所述装料桶的内腔通过导向管贯穿安装盒的内腔与喷涂头相连通，所述导向管为软管，所述安装盒的前端面均固定连接有安装块，两个所述安装块之间贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆与位于喷涂箱下腔底的安装块转动连接，所述螺纹杆与位于喷涂箱上腔顶的安装块螺纹连接。

优选的，所述收集机构包括抽气泵、环形抽气管、抽气孔与出气管，所述安装板的上端面固定连接有抽气泵，所述抽气泵的抽气口端连通有环形抽气管，所述环形抽气管与喷涂箱的腔底固定连接。

优选的，所述环形抽气管的外部均匀开设有抽气孔，所述抽气泵的出气口端通过出气管与装料桶连通，所述喷涂箱的左右侧壁对称固定连接有支撑板，所述支撑板的下端面均通过弹簧伸缩杆固定连接有夹持板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铝型材加工用的环保式喷涂装置。具备以下有益效果：

(1)、该铝型材加工用的环保式喷涂装置，通过支撑板、弹簧伸缩杆、夹持板、往复机构、滑柱、滑动杆、滑套、伸缩杆、支撑杆、安装盒、喷涂头、导向管、安装块与螺纹杆的配合，首先将需要喷涂的铝型材从凹槽传过喷涂箱的内腔放置在放置板的上方，且弹簧伸缩杆会根据铝型材的厚度伸缩扩张使得夹持板贴合在铝型材的上部，能够有效的将其夹持固定，防止在喷涂时手动外力碰撞发生错位移动的现象，之后在手握螺纹杆进行转动，便能带动伸缩杆下降使得上部的安装盒下降靠近铝型材的上部，便可以对不同大小厚度的铝型材进行喷涂加工，启动驱动电机与水泵，驱动电机转动会带动双向螺纹槽筒进行转动，双向螺纹槽筒转动时会使得滑动杆带动滑套在滑柱外部进行左右往复的滑动，且水泵开启会通过导向管以及喷涂头将铝型材进行喷涂，能够全面均匀的对铝型材进行喷涂，更加的自动化操作，为使用者喷涂铝型材提供了便捷性。

(2)、该铝型材加工用的环保式喷涂装置，通过收集机构、抽气泵、环形抽气管、抽气孔、出气管、放置板、支撑板、弹簧伸缩杆与夹持板的配合，当喷涂时将箱门关闭可以防止涂料外泄造成难闻气味以及危害人体健康，在喷涂时开启抽气泵，从而喷涂后多余的涂料粉末会往下沉，待靠近环形抽气管时，抽气孔会将残留的粉末进行吸附，吸附后由抽气泵配合出气管将其再次传输到装料桶内，不仅能够避免喷涂材料的浪费，还能在使用者打开箱门时涂料不会外漏，大大降低了喷涂材料对人体造成安全隐患的几率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型喷涂箱局部剖切结构示意图；

图3为本实用新型后视整体安装结构示意图。

图中：1、喷涂箱；2、驱动电机；3、双向螺纹槽筒；4、往复机构；41、滑柱；42、滑动杆；43、滑套；44、伸缩杆；45、支撑杆；46、安装盒；47、喷涂头；48、导向管；49、安装块；410、螺纹杆；5、装料桶；6、收集机构；61、抽气泵；62、环形抽气管；63、抽气孔；64、出气管；7、条形槽；8、放置板；9、支撑板；10、弹簧伸缩杆；11、夹持板；12、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：一种铝型材加工用的环保式喷涂装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1的右侧壁固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴贯穿喷涂箱1左腔壁的一端固定连接有双向螺纹槽筒3，喷涂箱1的内腔壁设置有往复机构4，喷涂箱1的后端面固定连接有安装板，安装板的上端面设置有装料桶5，装料桶5内腔设置有水泵，安装板的上端面设置有收集机构6，喷涂箱1的左右侧壁均贯穿开设有凹槽，喷涂箱1的左右侧壁均固定连接有放置板8，喷涂箱1的前端面通过合页转动连接有箱门12，往复机构4包括滑柱41、滑动杆42、滑套43、伸缩杆44、支撑杆45、安装盒46、喷涂头47、导向管48、安装块49与螺纹杆410，喷涂箱1的内腔壁固定连接有滑柱41，滑柱41的外部滑动连接有滑套43，双向螺纹槽筒3的槽壁滑动连接有滑动杆42，滑动杆42的前端面与滑套43的后端面转动连接，滑套43的上下端分别固定连接有伸缩杆44与支撑杆45，伸缩杆44与支撑杆45远离滑套43的一端均固定连接有安装盒46，安装盒46相互靠近的一侧对称设置有喷涂头47，装料桶5的内腔通过导向管48贯穿安装盒46的内腔与喷涂头47相连通，导向管48为软管，安装盒46的前端面均固定连接有安装块49，两个安装块49之间贯穿有螺纹杆410，螺纹杆410与位于喷涂箱1下腔底的安装块49转动连接，螺纹杆410与位于喷涂箱1上腔顶的安装块49螺纹连接。通过支撑板9、弹簧伸缩杆10、夹持板11、往复机构4、滑柱41、滑动杆42、滑套43、伸缩杆44、支撑杆45、安装盒46、喷涂头47、导向管48、安装块49与螺纹杆410的配合，首先将需要喷涂的铝型材从凹槽传过喷涂箱1的内腔放置在放置板8的上方，且弹簧伸缩杆10会根据铝型材的厚度伸缩扩张使得夹持板11贴合在铝型材的上部，能够有效的将其夹持固定，防止在喷涂时手动外力碰撞发生错位移动的现象，之后在手握螺纹杆410进行转动，便能带动伸缩杆44下降使得上部的安装盒46下降靠近铝型材的上部，便可以对不同大小厚度的铝型材进行喷涂加工，启动驱动电机2与水泵，驱动电机2转动会带动双向螺纹槽筒3进行转动，双向螺纹槽筒3转动时会使得滑动杆42带动滑套43在滑柱41外部进行左右往复的滑动，且水泵开启会通过导向管48以及喷涂头47将铝型材进行喷涂，能够全面均匀的对铝型材进行喷涂，更加的自动化操作，为使用者喷涂铝型材提供了便捷性。

本实施例与实施例二的区别在于：收集机构6包括抽气泵61、环形抽气管62、抽气孔63与出气管64，安装板的上端面固定连接有抽气泵61，抽气泵61的抽气口端连通有环形抽气管62，环形抽气管62与喷涂箱1的腔底固定连接，环形抽气管62的外部均匀开设有抽气孔63，抽气泵61的出气口端通过出气管64与装料桶5连通，喷涂箱1的左右侧壁对称固定连接有支撑板9，支撑板9的下端面均通过弹簧伸缩杆10固定连接有夹持板11。通过收集机构6、抽气泵61、环形抽气管62、抽气孔63、出气管64、放置板8、支撑板9、弹簧伸缩杆10与夹持板11的配合，当喷涂时将箱门关闭可以防止涂料外泄造成难闻气味以及危害人体健康，在喷涂时开启抽气泵61，从而喷涂后多余的涂料粉末会往下沉，待靠近环形抽气管62时，抽气孔63会将残留的粉末进行吸附，吸附后由抽气泵61配合出气管64将其再次传输到装料桶5内，不仅能够避免喷涂材料的浪费，还能在使用者打开箱门12时涂料不会外漏，大大降低了喷涂材料对人体造成安全隐患的几率。

工作时，首先将需要喷涂的铝型材从凹槽传过喷涂箱1的内腔放置在放置板8的上方，且弹簧伸缩杆10会根据铝型材的厚度伸缩扩张使得夹持板11贴合在铝型材的上部，能够有效的将其夹持固定，防止在喷涂时手动外力碰撞发生错位移动的现象，之后在手握螺纹杆410进行转动，便能带动伸缩杆44下降使得上部的安装盒46下降靠近铝型材的上部，便可以对不同大小厚度的铝型材进行喷涂加工，启动驱动电机2与水泵，驱动电机2转动会带动双向螺纹槽筒3进行转动，双向螺纹槽筒3转动时会使得滑动杆42带动滑套43在滑柱41外部进行左右往复的滑动，且水泵开启会通过导向管48以及喷涂头47将铝型材进行喷涂，能够全面均匀的对铝型材进行喷涂，更加的自动化操作，为使用者喷涂铝型材提供了便捷性，当喷涂时将箱门关闭可以防止涂料外泄造成难闻气味以及危害人体健康，在喷涂时开启抽气泵61，从而喷涂后多余的涂料粉末会往下沉，待靠近环形抽气管62时，抽气孔63会将残留的粉末进行吸附，吸附后由抽气泵61配合出气管64将其再次传输到装料桶5内，不仅能够避免喷涂材料的浪费，还能在使用者打开箱门12时涂料不会外漏，大大降低了喷涂材料对人体造成安全隐患的几率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝型材加工用的环保式喷涂装置，包括喷涂箱(1)，其特征在于：所述喷涂箱(1)的右侧壁固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴贯穿喷涂箱(1)左腔壁的一端固定连接有双向螺纹槽筒(3)，所述喷涂箱(1)的内腔壁设置有往复机构(4)，所述喷涂箱(1)的后端面固定连接有安装板，所述安装板的上端面设置有装料桶(5)，所述装料桶(5)内腔设置有水泵，所述安装板的上端面设置有收集机构(6)，所述喷涂箱(1)的左右侧壁均贯穿开设有凹槽，所述喷涂箱(1)的左右侧壁均固定连接有放置板(8)，所述喷涂箱(1)的前端面通过合页转动连接有箱门(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用的环保式喷涂装置，其特征在于：所述往复机构(4)包括滑柱(41)、滑动杆(42)、滑套(43)、伸缩杆(44)、支撑杆(45)、安装盒(46)、喷涂头(47)、导向管(48)、安装块(49)与螺纹杆(410)，所述喷涂箱(1)的内腔壁固定连接有滑柱(41)，所述滑柱(41)的外部滑动连接有滑套(43)，所述双向螺纹槽筒(3)的槽壁滑动连接有滑动杆(42)，所述滑动杆(42)的前端面与滑套(43)的后端面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用的环保式喷涂装置，其特征在于：所述滑套(43)的上下端分别固定连接有伸缩杆(44)与支撑杆(45)，所述伸缩杆(44)与支撑杆(45)远离滑套(43)的一端均固定连接有安装盒(46)，所述安装盒(46)相互靠近的一侧对称设置有喷涂头(47)。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用的环保式喷涂装置，其特征在于：所述装料桶(5)的内腔通过导向管(48)贯穿安装盒(46)的内腔与喷涂头(47)相连通，所述导向管(48)为软管，所述安装盒(46)的前端面均固定连接有安装块(49)，两个所述安装块(49)之间贯穿有螺纹杆(410)，所述螺纹杆(410)与位于喷涂箱(1)下腔底的安装块(49)转动连接，所述螺纹杆(410)与位于喷涂箱(1)上腔顶的安装块(49)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用的环保式喷涂装置，其特征在于：所述收集机构(6)包括抽气泵(61)、环形抽气管(62)、抽气孔(63)与出气管(64)，所述安装板的上端面固定连接有抽气泵(61)，所述抽气泵(61)的抽气口端连通有环形抽气管(62)，所述环形抽气管(62)与喷涂箱(1)的腔底固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材加工用的环保式喷涂装置，其特征在于：所述环形抽气管(62)的外部均匀开设有抽气孔(63)，所述抽气泵(61)的出气口端通过出气管(64)与装料桶(5)连通，所述喷涂箱(1)的左右侧壁对称固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的下端面均通过弹簧伸缩杆(10)固定连接有夹持板(11)。

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