CN221071617U - 一种镀锡铜线冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀锡铜线冷却装置，包括导线座，所述导线座内底端中部等间距固定有四个导线轮架一，所述导线座上位于相邻的两个所述导线轮架一之间均固定有导线轮架二。有益效果在于：本实用新型在使用时是先将镀锡后铜线由导线轮架一以及导线轮架二上穿过拉紧，然后在冷却罩闭合时通过鼓风机向鼓风罩内吹风，以便使风在吹过水冷循环网板时被降温，从而借助冷风来实现对镀锡后铜线的降温，由于在上述吹风降温方式下，不仅避免了冷却液的浪费，防止在对铜线降温时周围环境较为脏乱，而且还避免了对降温后铜线进行吹风干燥的繁琐操作，使得装置在对镀锡铜线降温时的能耗大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锡铜线冷却技术领域，具体涉及一种镀锡铜线冷却装置。
背景技术
铜作为一种延展性较好、导电性好且价格便宜的材料，经常被作为电线。在铜线的生产过程中当中，为防止铜被氧化，需要在铜的表面镀锡，防止铜被氧化。目前，在镀锡铜线的生产流程为：放线→退火机→酸洗→镀锡炉→冷却→牵引→加导轴油(减少锡灰)→收排线等八个流程。
专利号为CN202020903589.7的中国专利，公开了一种镀锡铜线冷却装置，包括输送架，所述输送架一侧的外表面安装有操作面板，所述输送架顶端的内侧转动安装有传送带，所述输送架的顶端固定安装有降温结构，所述降温结构的一侧固定安装有风干结构，所述输送架另一侧的外表面安装有水泵，所述风干结构与水泵通过连接管连接，所述水泵的一侧管道连接有散热冷排，所述降温结构内壁的一侧安装有伸出管，所述伸出管的下表面螺纹固定有喷头，所述降温结构的下端设置有位于传送带内侧的集水箱，所述风干结构内侧的顶端固定安装有顶置风机，所述顶置风机的下端插接有分流管，所述分流管的下表面安装有分流箱。
上述专利所述的镀锡铜线冷却装置虽然能够通过水冷喷洒的方式来实现对镀锡铜线的降温，并通过吹风的方式来实现镀锡铜线在水冷喷洒降温后的自动干燥，但是一方面采用水冷喷洒降温的方式会造成冷却液的大量浪费，且在喷洒降温过程中还容易因冷却液的飞溅而使得装置周围环境较为脏乱，另一方面在上述降温方式下借助吹风的方式来对喷洒降温后的铜线进行干燥会使得装置整体的能耗较大。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够通过吹冷风的方式来对铜线进行快速降温，不仅避免了冷却液的浪费，防止在对铜线降温时周围环境较为脏乱，而且还避免了对降温后铜线进行吹风干燥的繁琐操作，节省装置能耗的镀锡铜线冷却装置。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种镀锡铜线冷却装置，包括导线座，所述导线座内底端中部等间距固定有四个导线轮架一，所述导线座上位于相邻的两个所述导线轮架一之间均固定有导线轮架二，所述导线座上方布设有与所述导线座相匹配的冷却罩，所述冷却罩内顶端通过螺栓固定有鼓风罩，所述冷却罩内位于所述鼓风罩下侧布设有水冷循环网板，所述冷却罩顶端中部还安装有用于向所述鼓风罩内吹风的鼓风机。
进一步的，所述导线轮架一高度低于所述导线轮架二，所述导线轮架一以及所述导线轮架二均与所述导线座通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，在所述导线轮架一与所述导线轮架二的作用下可以将铜线通过弯曲绷紧的方式穿过所述导线座，这样设计可以使镀锌铜线上各部分在所述导线座内停留时间更长，从而确保镀锌铜线在收放过程中的充分降温冷却。
进一步的，所述鼓风机与所述鼓风罩通过管道相连，所述水冷循环网板与所述冷却罩通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，所述鼓风机启动后会向所述鼓风罩中吹风，所述鼓风罩中的风吹出后会经过所述水冷循环网板进行降温，以确保最终吹到镀锌铜线上的风为冷风，确保对镀锌铜线的充分降温。
进一步的，所述水冷循环网板进水口以及出水口处均连接有一个贯穿所述冷却罩侧壁的外接管。
通过采用上述技术方案，将所述外接管与外部水冷循环管道相连，可以确保所述水冷循环网板始终处于低温状态。
进一步的，所述冷却罩底端两侧对称焊接有两个插块，所述导线座上端正对所述插块处开设有插槽。
通过采用上述技术方案，所述插块与所述插槽插合后可以实现所述冷却罩在所述导线座上的稳定闭合。
进一步的，所述冷却罩背部通过连接板一连接有一个竖向布设的电推杆，所述电推杆底端与固定在所述导线座上的连接板二相连。
通过采用上述技术方案，所述电推杆启动后可以实现所述冷却罩的便捷升降，从而方便所述冷却罩的快速使用。
进一步的，所述导线座外与所述连接板二相对的侧壁上固定有操作面板，所述操作面板与所述电推杆以及所述鼓风机均电连接，且所述导线座底端两侧还对称焊接有两块支板。
通过采用上述技术方案，在所述操作面板作用下可以实现所述电推杆以及所述鼓风机的有序工作。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决现有的镀锡铜线冷却装置虽然能够通过水冷喷洒的方式来实现对镀锡铜线的降温，并通过吹风的方式来实现镀锡铜线在水冷喷洒降温后的自动干燥，但是一方面采用水冷喷洒降温的方式会造成冷却液的大量浪费，且在喷洒降温过程中还容易因冷却液的飞溅而使得装置周围环境较为脏乱，另一方面在上述降温方式下借助吹风的方式来对喷洒降温后的铜线进行干燥会使得装置整体的能耗较大的问题，本实用新型在使用时是先将镀锡后铜线由导线轮架一以及导线轮架二上穿过拉紧，然后在冷却罩闭合时通过鼓风机向鼓风罩内吹风，以便使风在吹过水冷循环网板时被降温，从而借助冷风来实现对镀锡后铜线的降温，由于在上述吹风降温方式下，不仅避免了冷却液的浪费，防止在对铜线降温时周围环境较为脏乱，而且还避免了对降温后铜线进行吹风干燥的繁琐操作，使得装置在对镀锡铜线降温时的能耗大大降低。
附图说明
图1是本实用新型所述一种镀锡铜线冷却装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种镀锡铜线冷却装置的左视图；
图3是本实用新型所述一种镀锡铜线冷却装置的主剖视图；
图4是本实用新型所述一种镀锡铜线冷却装置中水冷循环网板以及外接管的俯视图。
附图标记说明如下：
1、电推杆；2、冷却罩；3、导线轮架二；4、导线座；5、导线轮架一；6、支板；7、操作面板；8、插槽；9、插块；10、外接管；11、鼓风机；12、连接板一；13、连接板二；14、鼓风罩；15、水冷循环网板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，本实施例中的一种镀锡铜线冷却装置，包括导线座4，导线座4内底端中部等间距固定有四个导线轮架一5，导线座4上位于相邻的两个导线轮架一5之间均固定有导线轮架二3，在导线轮架一5与导线轮架二3的作用下可以将铜线通过弯曲绷紧的方式穿过导线座4，这样设计可以使镀锌铜线上各部分在导线座4内停留时间更长，从而确保镀锌铜线在收放过程中的充分降温冷却，导线座4上方布设有与导线座4相匹配的冷却罩2，冷却罩2内顶端通过螺栓固定有鼓风罩14，冷却罩2内位于鼓风罩14下侧布设有水冷循环网板15，冷却罩2顶端中部还安装有用于向鼓风罩14内吹风的鼓风机11，鼓风机11启动后会向鼓风罩14中吹风，鼓风罩14中的风吹出后会经过水冷循环网板15进行降温，以确保最终吹到镀锌铜线上的风为冷风，确保对镀锌铜线的充分降温。
如图1-图4所示，本实施例中，导线轮架一5高度低于导线轮架二3，导线轮架一5以及导线轮架二3均与导线座4通过螺栓连接，鼓风机11与鼓风罩14通过管道相连，水冷循环网板15与冷却罩2通过螺栓连接，水冷循环网板15进水口以及出水口处均连接有一个贯穿冷却罩2侧壁的外接管10，将外接管10与外部水冷循环管道相连，可以确保水冷循环网板15始终处于低温状态。
如图1-图4所示，本实施例中，冷却罩2底端两侧对称焊接有两个插块9，导线座4上端正对插块9处开设有插槽8，插块9与插槽8插合后可以实现冷却罩2在导线座4上的稳定闭合，冷却罩2背部通过连接板一12连接有一个竖向布设的电推杆1，电推杆1底端与固定在导线座4上的连接板二13相连，电推杆1启动后可以实现冷却罩2的便捷升降，从而方便冷却罩2的快速使用，导线座4外与连接板二13相对的侧壁上固定有操作面板7，操作面板7与电推杆1以及鼓风机11均电连接，且导线座4底端两侧还对称焊接有两块支板6，在操作面板7作用下可以实现电推杆1以及鼓风机11的有序工作。
本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将镀锡后铜线由导线轮架一5以及导线轮架二3上穿过拉紧，然后在冷却罩2闭合时通过鼓风机11向鼓风罩14内吹风，以便使风在吹过水冷循环网板15时被降温，从而借助冷风来实现对镀锡后铜线的降温，由于在上述吹风降温方式下，不仅避免了冷却液的浪费，防止在对铜线降温时周围环境较为脏乱，而且还避免了对降温后铜线进行吹风干燥的繁琐操作，使得装置在对镀锡铜线降温时的能耗大大降低。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种镀锡铜线冷却装置，其特征在于：包括导线座(4)，所述导线座(4)内底端中部等间距固定有四个导线轮架一(5)，所述导线座(4)上位于相邻的两个所述导线轮架一(5)之间均固定有导线轮架二(3)，所述导线座(4)上方布设有与所述导线座(4)相匹配的冷却罩(2)，所述冷却罩(2)内顶端通过螺栓固定有鼓风罩(14)，所述冷却罩(2)内位于所述鼓风罩(14)下侧布设有水冷循环网板(15)，所述冷却罩(2)顶端中部还安装有用于向所述鼓风罩(14)内吹风的鼓风机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线冷却装置，其特征在于：所述导线轮架一(5)高度低于所述导线轮架二(3)，所述导线轮架一(5)以及所述导线轮架二(3)均与所述导线座(4)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线冷却装置，其特征在于：所述鼓风机(11)与所述鼓风罩(14)通过管道相连，所述水冷循环网板(15)与所述冷却罩(2)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线冷却装置，其特征在于：所述水冷循环网板(15)进水口以及出水口处均连接有一个贯穿所述冷却罩(2)侧壁的外接管(10)。
5.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线冷却装置，其特征在于：所述冷却罩(2)底端两侧对称焊接有两个插块(9)，所述导线座(4)上端正对所述插块(9)处开设有插槽(8)。
6.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线冷却装置，其特征在于：所述冷却罩(2)背部通过连接板一(12)连接有一个竖向布设的电推杆(1)，所述电推杆(1)底端与固定在所述导线座(4)上的连接板二(13)相连。
7.根据权利要求6所述的一种镀锡铜线冷却装置，其特征在于：所述导线座(4)外与所述连接板二(13)相对的侧壁上固定有操作面板(7)，所述操作面板(7)与所述电推杆(1)以及所述鼓风机(11)均电连接，且所述导线座(4)底端两侧还对称焊接有两块支板(6)。
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