CN221071361U - 一种用于微生物有机肥料预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于微生物有机肥料预处理装置，包括预处理发酵槽，所述预处理发酵槽的内部活动安装驱动板，且驱动板的底部均匀安装多组翻料板，同时驱动板的表面安装传动座，并且传动座顶部与连接座进行固定，连接座的正面与伺服电动缸的活塞杆端部螺接固定，且伺服电动缸螺接安装在固定座上；固定座的左上侧固定安装第二驱动座。该用于微生物有机肥料预处理装置，在第一驱动座、第二驱动座带动下，使得翻料板、驱动板在预处理发酵槽的内部进行往复运动，通过九组翻料板，对具有一定厚度的有机肥进行翻动工作，使得不同位置的有机肥可与空气中的氧气进行充分的接触工作，促进有机肥的氧化发酵工作，降低有机肥发酵周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产领域，具体为一种用于微生物有机肥料预处理装置。
背景技术
微生物有机肥是有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废物)经微生物发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料或者有机微生物包膜肥；微生物有机肥在发酵过程中会加入微生物，起到发酵作用还能杀死细菌和虫卵，与其它肥料相比，营养元素齐全，能够改良土壤，改善使用化肥造成的土壤板结等优点；微生物有机肥在发酵前需要预处理，
大部分有机肥的生产都采用好氧发酵；好氧发酵是在好氧条件下，好氧微生物通过自身的分解代谢和合成代谢过程，将部分有机物分解氧化为简单的无机物，从而获得微生物新代谢所需的能量，并将部分有机物转化为新的细胞物质，使微生物生长和繁殖以产生更多生物体的过程；发酵的结果是废物中的有机物转化为高度稳定的腐殖质；
在发酵过程中，有机肥表面的部分可与空气中的氧气进行接触进行发酵；有机肥内部的部分无法与氧气进行接触，无法进行发酵，需要人工的方式进行翻动，直接增加发酵周期。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于微生物有机肥料预处理装置，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
为实现上述目的，提供一种用于微生物有机肥料预处理装置，包括预处理发酵槽，所述预处理发酵槽的内部活动安装驱动板，且驱动板的底部均匀安装多组翻料板，同时驱动板的表面安装传动座，并且传动座顶部与连接座进行固定，连接座的正面与伺服电动缸的活塞杆端部螺接固定，且伺服电动缸螺接安装在固定座上；
固定座的左上侧固定安装第二驱动座，且固定座的右上侧固定安装第一驱动座，同时第一驱动座的内部螺接安装第二丝杆，并且第二驱动座的内部螺接安装第一丝杆。
优选的，所述驱动板的底部均匀开设九组定位孔，且翻料板的顶部固定安装定位板，同时定位板插接在定位孔的内部通过螺栓进行固定。
优选的，所述驱动板底部的翻料板平行设置为九组，且相邻两组翻料板之间的距离一致，同时相邻两组翻料板之间为平行设置，翻料板在驱动板底部为可拆卸结构。
优选的，所述伺服电动缸的活塞杆通过连接座、传动座带动驱动板进行横向往复运动，且连接座活动设置在固定座表面开设的开孔的内部。
优选的，所述固定座的底部两侧固定安装上导向杆、下导向杆，且上导向杆、下导向杆分别插接在传动座内部开设的两组导向孔内部，同时上导向杆、下导向杆平行设置。
优选的，所述第二丝杆与第一丝杆端部均固定安装链轮，且两组链轮的尺寸一致，同时两组链轮之间通过链条进行同步驱动，并且链轮的转轴与驱动电机的输出轴进行固定，驱动电机螺接在预处理发酵槽的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在第一驱动座、第二驱动座带动下，使得翻料板、驱动板在预处理发酵槽的内部进行往复运动，通过九组翻料板，对具有一定厚度的有机肥进行翻动工作，使得不同位置的有机肥可与空气中的氧气进行充分的接触工作，促进有机肥的氧化发酵工作，降低有机肥发酵周期。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构翻料板进行横向移动示意图；
图3为本实用新型结构图1中的A-A剖面结构示意图；
图4为本实用新型结构图1的局部俯视图。
图中标号：1、预处理发酵槽；2、翻料板；3、驱动板；4、固定座；5、伺服电动缸；6、上导向杆；7、下导向杆；8、开孔；9、连接座；10、第一驱动座；11、第二驱动座；12、第一丝杆；13、第二丝杆；14、传动座；15、链轮；16、驱动电机。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于微生物有机肥料预处理装置，包括预处理发酵槽1，预处理发酵槽1的内部活动安装驱动板3，且驱动板3的底部均匀安装多组翻料板2，同时驱动板3的表面安装传动座14，并且传动座14顶部与连接座9进行固定，连接座9的正面与伺服电动缸5的活塞杆端部螺接固定，且伺服电动缸5螺接安装在固定座4上；
固定座4的左上侧固定安装第二驱动座11，且固定座4的右上侧固定安装第一驱动座10，同时第一驱动座10的内部螺接安装第二丝杆13，并且第二驱动座11的内部螺接安装第一丝杆12。
工作原理：在使用的时候，将有机肥料置于预处理发酵槽1的内部，在进行有氧发酵的时候，此时启动驱动电机16的外接开关，驱动电机16驱动两组丝杆转动，在第一驱动座10、第二驱动座11带动下，使得翻料板2、驱动板3在预处理发酵槽1的内部进行往复运动，通过九组翻料板2，对具有一定厚度的有机肥进行翻动工作，使得不同位置的有机肥可与空气中的氧气进行充分的接触工作，促进有机肥的氧化发酵工作，降低有机肥发酵周期。
作为一种较佳的实施方式，驱动板3的底部均匀开设九组定位孔，且翻料板2的顶部固定安装定位板，同时定位板插接在定位孔的内部通过螺栓进行固定。
如图1-4所示：翻料板2在驱动板3的底部为可拆卸结构，通过对不同长度的翻料板2进行更换，来适配不同发酵厚度的有机肥。
作为一种较佳的实施方式，驱动板3底部的翻料板2平行设置为九组，且相邻两组翻料板2之间的距离一致，同时相邻两组翻料板2之间为平行设置，翻料板2在驱动板3底部为可拆卸结构。
如图1-4所示：翻料板2在驱动板3底部为可拆卸结构，便于对损坏的翻料板2进行更换工作，翻料板2在预处理发酵槽1的内部进行横向移动，可对预处理发酵槽1内部的具有一定深度的有机肥料进行翻动工作。
作为一种较佳的实施方式，伺服电动缸5的活塞杆通过连接座9、传动座14带动驱动板3进行横向往复运动，且连接座9活动设置在固定座4表面开设的开孔8的内部。
如图1-4所示：翻料板2在预处理发酵槽1的内部自前往后运动完毕的时候，此时在伺服电动缸5的驱动工作，使得九组翻料板2进行横向运动，九组翻料板2运动的距离为翻料板2的宽度，避免九组翻料板2在往回运动的时候，对同样的位置进行翻料工作，提高对翻料板2的翻料效率。
作为一种较佳的实施方式，固定座4的底部两侧固定安装上导向杆6、下导向杆7，且上导向杆6、下导向杆7分别插接在传动座14内部开设的两组导向孔内部，同时上导向杆6、下导向杆7平行设置。
作为一种较佳的实施方式，第二丝杆13与第一丝杆12端部均固定安装链轮15，且两组链轮15的尺寸一致，同时两组链轮15之间通过链条进行同步驱动，并且链轮15的转轴与驱动电机16的输出轴进行固定，驱动电机16螺接在预处理发酵槽1的外侧。
如图1-4所示：驱动电机16驱动链轮15转动，两组链轮15在链条的作用下，使得第二丝杆13与第一丝杆12可进行同步的转动工作，通过第一驱动座10、第二驱动座11，带动驱动板3在预处理发酵槽1内部进行横向往复运动。
Claims (6)
1.一种用于微生物有机肥料预处理装置，包括预处理发酵槽（1），其特征在于：所述预处理发酵槽（1）的内部活动安装驱动板（3），且驱动板（3）的底部均匀安装多组翻料板（2），同时驱动板（3）的表面安装传动座（14），并且传动座（14）顶部与连接座（9）进行固定，连接座（9）的正面与伺服电动缸（5）的活塞杆端部螺接固定，且伺服电动缸（5）螺接安装在固定座（4）上；
固定座（4）的左上侧固定安装第二驱动座（11），且固定座（4）的右上侧固定安装第一驱动座（10），同时第一驱动座（10）的内部螺接安装第二丝杆（13），并且第二驱动座（11）的内部螺接安装第一丝杆（12）。
2.根据权利要求1所述的一种用于微生物有机肥料预处理装置，其特征在于：所述驱动板（3）的底部均匀开设九组定位孔，且翻料板（2）的顶部固定安装定位板，同时定位板插接在定位孔的内部通过螺栓进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于微生物有机肥料预处理装置，其特征在于：所述驱动板（3）底部的翻料板（2）平行设置为九组，且相邻两组翻料板（2）之间的距离一致，同时相邻两组翻料板（2）之间为平行设置，翻料板（2）在驱动板（3）底部为可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于微生物有机肥料预处理装置，其特征在于：所述伺服电动缸（5）的活塞杆通过连接座（9）、传动座（14）带动驱动板（3）进行横向往复运动，且连接座（9）活动设置在固定座（4）表面开设的开孔（8）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于微生物有机肥料预处理装置，其特征在于：所述固定座（4）的底部两侧固定安装上导向杆（6）、下导向杆（7），且上导向杆（6）、下导向杆（7）分别插接在传动座（14）内部开设的两组导向孔内部，同时上导向杆（6）、下导向杆（7）平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于微生物有机肥料预处理装置，其特征在于：所述第二丝杆（13）与第一丝杆（12）端部均固定安装链轮（15），且两组链轮（15）的尺寸一致，同时两组链轮（15）之间通过链条进行同步驱动，并且链轮（15）的转轴与驱动电机（16）的输出轴进行固定，驱动电机（16）螺接在预处理发酵槽（1）的外侧。
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