CN221071319U - 一种门窗加工用玻璃切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了玻璃切割装置技术领域的一种门窗加工用玻璃切割装置，包括壳体、电动支架、气缸、电动滑轨、安装箱和控制器，所述电动支架固定连接在所述壳体的内腔顶部中间，所述气缸固定连接在所述壳体的内腔底部左右两侧，所述电动滑轨固定连接在所述壳体的内腔左右侧壁中间，所述安装箱位于所述壳体的内腔右侧，所述控制器固定连接在所述壳体的右侧壁上侧，该门窗加工用玻璃切割装置，结构设计合理，增加了刀具整体与物料的接触面积，提高了刀具使用时的稳定性，有利于玻璃切割装置实际使用时的经济收益，实现了对物料表面的清洁，省去了操作人员加工后进行清洁，提高了玻璃切割装置实际使用时的效果。

Description

一种门窗加工用玻璃切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割装置技术领域，具体为一种门窗加工用玻璃切割装置。

背景技术

门窗在加工时由于框架大小的不同，镶嵌的玻璃大小不同，所以在加工玻璃时一般会使用切割装置，将玻璃切割成不同的大小，便于操作人员后期将玻璃镶嵌在框架的内部。

现有的玻璃切割装置，进行切割时大多都是刀具单独触碰物料，刀具整体与物料接触的面积小，导致刀具使用时稳定差，造成刀具的位置出现偏移，甚至损坏刀具，影响玻璃切割装置实际使用时的经济收益，并且现有的玻璃切割装置，一般没有清洁结构，物料在进行生产加工的过程中，表面容易沾染灰尘污渍，需要操作人员加工后进行清洁，增加了操作人员的工作负担，影响玻璃切割装置实际使用时的效果，为此我们提出了一种门窗加工用玻璃切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗加工用玻璃切割装置，以解决上述背景技术中提出了刀具整体与物料接触的面积小，一般没有清洁结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗加工用玻璃切割装置，包括壳体、电动支架、气缸、电动滑轨、安装箱和控制器，所述电动支架固定连接在所述壳体的内腔顶部中间，所述气缸固定连接在所述壳体的内腔底部左右两侧，所述电动滑轨固定连接在所述壳体的内腔左右侧壁中间，所述安装箱位于所述壳体的内腔右侧，所述控制器固定连接在所述壳体的右侧壁上侧，所述电动支架的末端固定连接有连接块，所述连接块的底部中间固定连接有刀具，所述连接块的底部左右两侧固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的末端固定连接有万向轮。

作为上述方案的进一步描述：

所述壳体的前侧壁铰接有盖板。

作为上述方案的进一步描述：

所述气缸的顶部之间固定连接有支撑板。

作为上述方案的进一步描述：

所述电动滑轨的内腔滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的内侧壁固定连接有连接板，且所述安装箱固定连接在右侧所述连接板的右侧壁上侧，所述连接板的内侧壁之间下侧转动连接有清洁辊筒。

作为上述方案的进一步描述：

所述安装箱的内腔右侧壁中间固定连接有电机，且所述电机的输出端贯穿所述安装箱的内腔左侧壁中间和右侧连接板的右侧壁上侧，并延伸至其左侧，所述电机的输出端套接有传动带，且清洁辊筒的外侧壁右侧套接在所述传动带的内侧壁下侧。

作为上述方案的进一步描述：

所述控制器电性连接所述电动支架、所述气缸、所述电动滑轨、电动滑块和电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该门窗加工用玻璃切割装置，在进行切割操作时，气缸带动支撑板上移，物料接触万向轮后推动伸缩装置收缩，当刀具接触到物料后，气缸停止上升，增加了刀具整体与物料的接触面积，提高了刀具使用时的稳定性，有利于玻璃切割装置实际使用时的经济收益。

2、该门窗加工用玻璃切割装置，将物料放置在支撑板后，电动滑块带动连接板以及清洁辊筒前移，接着气缸带动支撑板以及物料上移，当物料接触到清洁辊筒后，电机带动传动带以及清洁辊筒转动，同时电动滑块带动连接板以及清洁辊筒前后移动，实现了对物料表面的清洁，省去了操作人员加工后进行清洁，提高了玻璃切割装置实际使用时的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种门窗加工用玻璃切割装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种门窗加工用玻璃切割装置的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种门窗加工用玻璃切割装置的图2中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种门窗加工用玻璃切割装置的图2中B部放大结构示意图。

图中：100、壳体；110、盖板；200、电动支架；210、连接块；220、刀具；230、伸缩装置；240、万向轮；300、气缸；310、支撑板；400、电动滑轨；410、电动滑块；420、连接板；430、清洁辊筒；500、安装箱；510、电机；520、传动带；600、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种门窗加工用玻璃切割装置，有利于玻璃切割装置实际使用时的经济收益，提高了玻璃切割装置实际使用时的效果，请参阅图1-4，包括壳体100、电动支架200、气缸300、电动滑轨400、安装箱500和控制器600；

请再次参阅图1-4，壳体100用于连接安装电动支架200、气缸300、电动滑轨400、安装箱500和控制器600；

请参阅图1-3，电动支架200的末端固定连接有连接块210，连接块210的底部中间固定连接有刀具220，连接块210的底部左右两侧固定连接有伸缩装置230，伸缩装置230的末端固定连接有万向轮240，电动支架200固定连接在壳体100的内腔顶部中间，连接块210用于连接安装刀具220，刀具220用于切割物料，伸缩装置230用于连接安装万向轮240，万向轮240用于增加刀具220与物料的接触面积；

请参阅图1-2，气缸300固定连接在壳体100的内腔底部左右两侧，气缸300用于连接安装支撑板310；

请再次参阅图1-4，电动滑轨400固定连接在壳体100的内腔左右侧壁中间，电动滑轨400用于滑动连接电动滑块410；

请再次参阅图1-4，安装箱500固定连接在右侧连接板420的右侧壁上侧，安装箱500用于连接安装电机510；

请再次参阅图1-4，控制器600固定连接在壳体100的右侧壁上侧，控制器600用于电性连接电动支架200、气缸300、电动滑轨400、电动滑块410和电机510。

综上所述，在进行切割操作时，气缸300带动支撑板310上移，物料接触万向轮240后推动伸缩装置230收缩，当刀具220接触到物料后，气缸300停止上升，增加了刀具220整体与物料的接触面积，提高了刀具220使用时的稳定性，有利于玻璃切割装置实际使用时的经济收益。

请再次参阅图1-4，壳体100的前侧壁铰接有盖板110，盖板110用于保护壳体100的内部。

请再次参阅图1-2，气缸300的顶部之间固定连接有支撑板310，支撑板310用于放置物料。

请再次参阅图1-4，电动滑轨400的内腔滑动连接有电动滑块410，电动滑块410的内侧壁固定连接有连接板420，且安装箱500固定连接在右侧连接板420的右侧壁上侧，连接板420的内侧壁之间下侧转动连接有清洁辊筒430，电动滑块410用于带动连接板420前后移动，连接板420用于转动连接清洁辊筒430，清洁辊筒430用于清理物料的表面。

请再次参阅图1-4，安装箱500的内腔右侧壁中间固定连接有电机510，且电机510的输出端贯穿安装箱500的内腔左侧壁中间和右侧连接板420的右侧壁上侧，并延伸至其左侧，电机510的输出端套接有传动带520，且清洁辊筒430的外侧壁右侧套接在传动带520的内侧壁下侧，电机510用于带动传动带520转动，传动带520用于带动清洁辊筒430转动。

请再次参阅图1-4，控制器600电性连接电动支架200、气缸300、电动滑轨400、电动滑块410和电机510，控制器600用于控制电动支架200、气缸300、电动滑轨400、电动滑块410和电机510。

综上所述，将物料放置在支撑板310后，电动滑块410带动连接板420以及清洁辊筒430前移，接着气缸300带动支撑板310以及物料上移，当物料接触到清洁辊筒430后，电机510带动传动带520以及清洁辊筒430转动，同时电动滑块410带动连接板420以及清洁辊筒430前后移动，实现了对物料表面的清洁，省去了操作人员加工后进行清洁，提高了玻璃切割装置实际使用时的效果。

在具体的使用时，该领域技术人员在进行操作之前，打开盖板110后，将物料放置在支撑板310的上侧，控制器600控制电动滑块410带动连接板420以及清洁辊筒430前移，接着控制器600控制气缸300带动支撑板310以及物料上移，当物料接触到清洁辊筒430后，控制器600控制电机510带动传动带520以及清洁辊筒430转动，同时电动滑块410带动连接板420以及清洁辊筒430前后移动，清洁完成后电动滑块410带动连接板420以及清洁辊筒430后移，控制器600控制气缸300带动支撑板310上移，物料接触万向轮240后推动伸缩装置230收缩，当刀具220接触到物料后，气缸300停止上升，控制器600控制电动支架200带动连接块210以及刀具220移动，对物料进行切割加工。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种门窗加工用玻璃切割装置，其特征在于：包括壳体(100)、电动支架(200)、气缸(300)、电动滑轨(400)、安装箱(500)和控制器(600)，所述电动支架(200)固定连接在所述壳体(100)的内腔顶部中间，所述气缸(300)固定连接在所述壳体(100)的内腔底部左右两侧，所述电动滑轨(400)固定连接在所述壳体(100)的内腔左右侧壁中间，所述安装箱(500)位于所述壳体(100)的内腔右侧，所述控制器(600)固定连接在所述壳体(100)的右侧壁上侧，所述电动支架(200)的末端固定连接有连接块(210)，所述连接块(210)的底部中间固定连接有刀具(220)，所述连接块(210)的底部左右两侧固定连接有伸缩装置(230)，所述伸缩装置(230)的末端固定连接有万向轮(240)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用玻璃切割装置，其特征在于：所述壳体(100)的前侧壁铰接有盖板(110)。

3.根据权利要求1所述的一种门窗加工用玻璃切割装置，其特征在于：所述气缸(300)的顶部之间固定连接有支撑板(310)。

4.根据权利要求1所述的一种门窗加工用玻璃切割装置，其特征在于：所述电动滑轨(400)的内腔滑动连接有电动滑块(410)，所述电动滑块(410)的内侧壁固定连接有连接板(420)，且所述安装箱(500)固定连接在右侧所述连接板(420)的右侧壁上侧，所述连接板(420)的内侧壁之间下侧转动连接有清洁辊筒(430)。

5.根据权利要求1所述的一种门窗加工用玻璃切割装置，其特征在于：所述安装箱(500)的内腔右侧壁中间固定连接有电机(510)，且所述电机(510)的输出端贯穿所述安装箱(500)的内腔左侧壁中间和右侧连接板(420)的右侧壁上侧，并延伸至其左侧，所述电机(510)的输出端套接有传动带(520)，且清洁辊筒(430)的外侧壁右侧套接在所述传动带(520)的内侧壁下侧。

6.根据权利要求1所述的一种门窗加工用玻璃切割装置，其特征在于：所述控制器(600)电性连接所述电动支架(200)、所述气缸(300)、所述电动滑轨(400)、电动滑块(410)和电机(510)。