CN221071195U - 一种废水氨氮降解设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种废水氨氮降解设备，包括：降解箱；所述滤水槽设置于所述降解箱顶部的中间，所述降解箱的顶部开设有螺纹环槽，所述螺纹环槽的内部螺纹啮合有清理装置，所述清理装置包括安装盖、螺纹环块、连接杆、支撑板、耐磨垫、设置孔、限位腔和限位块。本实用新型提供一种废水氨氮降解设备，通过过滤桶转动将氨氮去除剂和收集的废水和淤泥一起转动搅拌，降解后的废水通过过滤孔流入滤水槽从排水孔排出，将清理装置向上拔出滤水槽，支撑板将淤泥带出，实现废水和淤泥杂质分离排放，避免降解装置内部排水孔堵塞，保持降解设备的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水氨氮降解领域，尤其涉及一种废水氨氮降解设备。
背景技术
氨氮是指以氨或铵离子形式存在的化合氮，即水中以游离氨和铵离子形式存在的氮，氨氮是水体中的营养素，可导致水富营养化现象产生，是水体中的主要耗氧污染物，对鱼类及某些水生生物有毒害，氨氮是从养殖水体底部的有害物质里面产生的，水底的有害物质包括养殖鱼虾类的粪便和过多的淤泥层，还有各种腐烂的植物和动物尸体，这些有害物质在腐烂和转化的时候就会产生氨氮，正常情况下，氨氮会随着下水底的有害物质在分解的时候一起分解，但是这个分解过程一旦受到影响或者分解的速度比水底的有害物质产生的速度慢，氨氮就会累积，累积到水产作物无法承受的地步，水产作物就会出现中毒的情况，导致大面积的死亡。
为了防止废水中氨氮积累过多，需要对废水中添加氨氮去除剂改善废水，抽入降解设备内部的废水混合着淤泥等杂质，降解结束后，淤泥随废水一起排出容易堵塞排污管，影响降解设备的使用效率。
因此，有必要提供一种废水氨氮降解设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种废水氨氮降解设备，解决了降解结束后，淤泥随废水一起排出容易堵塞排污管，影响降解设备的使用效率的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种废水氨氮降解设备，包括：降解箱；
滤水槽，所述滤水槽设置于所述降解箱顶部的中间，所述降解箱的顶部开设有螺纹环槽，所述螺纹环槽的内部螺纹啮合有清理装置，所述清理装置包括安装盖、螺纹环块、连接杆、支撑板、耐磨垫、设置孔、限位腔和限位块，所述螺纹环块螺纹啮合于所述螺纹环槽的内部，所述安装盖固定安装于所述螺纹环块的顶部，所述连接杆固定安装于所述安装盖底部的中间，所述限位块固定安装于所述连接杆的底部，所述支撑板套设于所述限位块的外表面，所述设置孔设置于所述支撑板顶部的中间，所述限位腔连通于所述设置孔的底部，所述耐磨垫固定连接于所述支撑板的外表面；
过滤装置，所述过滤装置设置于所述滤水槽内腔的底部，所述过滤装置包括过滤桶、设置槽、过滤孔和伺服电机，所述伺服电机固定安装于所述降解箱底部的中间，所述过滤桶固定安装于所述伺服电机的输出轴顶端，所述设置槽开设于所述过滤桶顶部的中间，所述过滤孔开设于所述设置槽内腔壁的表面。
优选的，所述安装盖底部的两侧均固定安装有搅拌杆。
优选的，所述过滤桶的直径小于所述滤水槽的直径。
优选的，所述螺纹环块和所述螺纹环槽相适配。
优选的，所述述降解箱顶部的两侧均开设有嵌入槽，所述嵌入槽表面的一侧开设有卡槽，所述嵌入槽内腔壁的一侧开设有安装孔，所述安装孔内腔壁的顶部连通有滑槽。
优选的，所述滑槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆外表面的一侧套设有弹簧。
优选的，所述滑杆外表面的另一侧套设有滑块，所述滑块的一侧固定安装有卡块。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种废水氨氮降解设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种废水氨氮降解设备，通过过滤桶转动将氨氮去除剂和收集的废水和淤泥一起转动搅拌，降解后的废水通过过滤孔流入滤水槽从排水孔排出，将清理装置向上拔出滤水槽，支撑板将淤泥带出，实现废水和淤泥杂质分离排放，避免降解装置内部排水孔堵塞，保持降解设备的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种废水氨氮降解设备第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的清理装置结构示意图；
图3为图1所示的过滤装置结构示意图；
图4为图1所示的A处放大示意图；
图5为本实用新型提供的一种废水氨氮降解设备第二实施例的结构示意图；
图6为图5所示的B处放大示意图。
图中标号：1、降解箱，2、滤水槽，3、螺纹环槽，4、清理装置，41、安装盖，42、螺纹环块，43、连接杆，44、支撑板，45、耐磨垫，46、设置孔，47、限位腔，48、限位块，5、过滤装置，51、过滤桶，52、设置槽，53、过滤孔，54、伺服电机，6、搅拌杆，7、嵌入槽，8、嵌入柱，9、卡槽，10、安装孔，11、滑槽，12、滑杆，13、弹簧，14、卡块，15、滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种废水氨氮降解设备第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的清理装置结构示意图；图3为图1所示的过滤装置结构示意图；图4为图1所示的A处放大示意图。一种废水氨氮降解设备，包括：降解箱1；
滤水槽2，所述滤水槽2设置于所述降解箱1顶部的中间，所述降解箱1的顶部开设有螺纹环槽3，所述螺纹环槽3的内部螺纹啮合有清理装置4，所述清理装置4包括安装盖41、螺纹环块42、连接杆43、支撑板44、耐磨垫45、设置孔46、限位腔47和限位块48，所述螺纹环块42螺纹啮合于所述螺纹环槽3的内部，所述安装盖41固定安装于所述螺纹环块42的顶部，所述连接杆43固定安装于所述安装盖41底部的中间，所述限位块48固定安装于所述连接杆43的底部，所述支撑板44套设于所述限位块48的外表面，所述设置孔46设置于所述支撑板44顶部的中间，所述限位腔47连通于所述设置孔46的底部，所述耐磨垫45固定连接于所述支撑板44的外表面；
过滤装置5，所述过滤装置5设置于所述滤水槽2内腔的底部，所述过滤装置5包括过滤桶51、设置槽52、过滤孔53和伺服电机54，所述伺服电机54固定安装于所述降解箱1底部的中间，所述过滤桶51固定安装于所述伺服电机54的输出轴顶端，所述设置槽52开设于所述过滤桶51顶部的中间，所述过滤孔53开设于所述设置槽52内腔壁的表面。
所述安装盖41底部的两侧均固定安装有搅拌杆6。
所述过滤桶51的直径小于所述滤水槽2的直径。
所述螺纹环块42和所述螺纹环槽3相适配。
支撑板44通过设置孔46套设在连接杆43的外表面，限位块48被限位腔47套设包裹，使得支撑板44不受连接杆43的转动影响，随着清理装置4向上移动，拉动支撑板44向上移动。
支撑板44外表面安装有耐磨垫45，耐磨垫45采用橡胶材质，随着过滤桶51转动时，通过摩擦力带动耐磨垫45和支撑板44一起转动。
排水管设置在降解箱1外表面右侧的底部，通过水泵控制开启和关闭。
本实用新型提供的一种废水氨氮降解设备的工作原理如下：
在工作时，首先使用者通过外部电源控制伺服电机54的输出轴转动带动过滤桶51转动，过滤桶51转动带动支撑板44转动，带动支撑板44表面的淤泥和废水转动，搅拌杆6将淤泥和废水一起搅拌，和氨氮去除剂混合。
通过外部电源控制排水管的控制阀开启，废水通过过滤孔53进入到滤水槽2内，并从排水管排出。
废水排出后，转动安装盖41，安装盖41带动螺纹环块42在螺纹环槽3内部转动并向上移动，安装盖41脱离螺纹环槽3，使用者将清理装置4取出滤水槽2，支撑板44带动堆积的淤泥从设置槽52内取出。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种废水氨氮降解设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种废水氨氮降解设备，通过过滤桶51转动将氨氮去除剂和收集的废水和淤泥一起转动搅拌，降解后的废水通过过滤孔53流入滤水槽2从排水孔排出，将清理装置4向上拔出滤水槽2，支撑板44将淤泥带出，实现废水和淤泥杂质分离排放，避免降解装置内部排水孔堵塞，保持降解设备的工作效率。
第二实施例
请结合参阅图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的一种废水氨氮降解设备，本申请的第二实施例提出另一种废水氨氮降解设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的一种废水氨氮降解设备的不同之处在于，一种废水氨氮降解设备，所述述降解箱1顶部的两侧均开设有嵌入槽7，所述嵌入槽7表面的一侧开设有卡槽9，所述嵌入槽7内腔壁的一侧开设有安装孔10，所述安装孔10内腔壁的顶部连通有滑槽11。
所述滑槽11的内部固定安装有滑杆12，所述滑杆12外表面的一侧套设有弹簧13。
所述滑杆12外表面的另一侧套设有滑块15，所述滑块15的一侧固定安装有卡块14。
本实用新型提供的一种废水氨氮降解设备的工作原理如下：
在工作时，首先使用者将嵌入柱8嵌入进嵌入槽7的内部，嵌入柱8将卡块14挤压进安装孔10的内部，随着嵌入柱8完全嵌入进嵌入槽7的内部，卡槽9和卡块14对齐时，弹簧13的复原弹力挤压滑块15，滑块15带动卡块14嵌入进卡槽9的内部。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种废水氨氮降解设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种废水氨氮降解设备，通过弹簧13的复原弹力推动滑块15带动卡块14嵌入进嵌入柱8的卡槽9内部，使用者可以在过滤桶51转动排水时，使得清理装置4上下移动，支撑板44将吸附在过滤孔53表面的淤泥刮下来，本装置结构简单，实用性强，可以清理堵塞在过滤孔53表面的淤泥，保持过滤孔53的过滤效果，保持工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种废水氨氮降解设备，其特征在于，包括：降解箱；
滤水槽，所述滤水槽设置于所述降解箱顶部的中间，所述降解箱的顶部开设有螺纹环槽，所述螺纹环槽的内部螺纹啮合有清理装置，所述清理装置包括安装盖、螺纹环块、连接杆、支撑板、耐磨垫、设置孔、限位腔和限位块，所述螺纹环块螺纹啮合于所述螺纹环槽的内部，所述安装盖固定安装于所述螺纹环块的顶部，所述连接杆固定安装于所述安装盖底部的中间，所述限位块固定安装于所述连接杆的底部，所述支撑板套设于所述限位块的外表面，所述设置孔设置于所述支撑板顶部的中间，所述限位腔连通于所述设置孔的底部，所述耐磨垫固定连接于所述支撑板的外表面；
过滤装置，所述过滤装置设置于所述滤水槽内腔的底部，所述过滤装置包括过滤桶、设置槽、过滤孔和伺服电机，所述伺服电机固定安装于所述降解箱底部的中间，所述过滤桶固定安装于所述伺服电机的输出轴顶端，所述设置槽开设于所述过滤桶顶部的中间，所述过滤孔开设于所述设置槽内腔壁的表面。
2.根据权利要求1所述的一种废水氨氮降解设备，其特征在于，所述安装盖底部的两侧均固定安装有搅拌杆。
3.根据权利要求1所述的一种废水氨氮降解设备，其特征在于，所述过滤桶的直径小于所述滤水槽的直径。
4.根据权利要求1所述的一种废水氨氮降解设备，其特征在于，所述螺纹环块和所述螺纹环槽相适配。
5.根据权利要求1所述的一种废水氨氮降解设备，其特征在于，所述降解箱顶部的两侧均开设有嵌入槽，所述嵌入槽表面的一侧开设有卡槽，所述嵌入槽内腔壁的一侧开设有安装孔，所述安装孔内腔壁的顶部连通有滑槽。
6.根据权利要求5所述的一种废水氨氮降解设备，其特征在于，所述滑槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆外表面的一侧套设有弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种废水氨氮降解设备，其特征在于，所述滑杆外表面的另一侧套设有滑块，所述滑块的一侧固定安装有卡块。
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