CN221070464U - 一种高压清洗机高压管自动收卷装置 - Google Patents
一种高压清洗机高压管自动收卷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221070464U CN221070464U CN202323122694.XU CN202323122694U CN221070464U CN 221070464 U CN221070464 U CN 221070464U CN 202323122694 U CN202323122694 U CN 202323122694U CN 221070464 U CN221070464 U CN 221070464U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- pressure pipe
- cleaning
- winding device
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 94
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 85
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 17
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- RSMUVYRMZCOLBH-UHFFFAOYSA-N metsulfuron methyl Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1S(=O)(=O)NC(=O)NC1=NC(C)=NC(OC)=N1 RSMUVYRMZCOLBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高压清洗机高压管自动收卷装置,所属高压清洗机领域,解决了高压清洗机的高压管在自动收卷过程中不能够将高压管上沾附的异物清理,导致收卷的高压管存在污物影响高压管使用的问题,包括收卷单元和清洁单元,所述收卷单元包括支架,所述支架上转动安装有收卷部,所述支架的一侧设置有驱动部,所述清洁单元设置在收卷单元的收卷方向的前下方位置,本申请中,利用设置在收卷单元收卷方向前侧的清洁单元能够对收卷的高压管进行清理,高压管穿过两个清洁刷后收卷在收卷部上,清洁刷将高压管表面附着的异物刷下来,而且清洁刷通过弹性插接部方便拆卸,便于清理,提高收卷装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种收卷装置,特别涉及一种高压清洗机高压管自动收卷装置。
背景技术
高压清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢,所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。高压清洗机上的高压水管采用自动收卷的收卷机进行收放。
现有技术中,根据中国专利,申请号为CN201821534922.0的专利公开了一种高压清洗机高压管自动收卷装置,其工作原理为:高压清洗装置停止工作后,需要对高压水管进行收卷工作,通过驱动电机带动第一转轴和第二转轴转动,从而带动第二转轴上的卷盘转动从而对高压水管进行收卷,伺服电机通过曲柄连杆机构带动支撑座沿纵向导轨往复运动,使得支撑座上的导套带动高压水管在收卷中摆动,有利于高压水管在卷盘中整齐排列,从而防止高压水管被挤破。
现有的高压清洗机高压管自动收卷装置使用时存在一定的缺陷,高压清洗剂的高压管较长,使用时会拖拉在地面上,因此,高压管上会沾附泥沙等污物,在收卷装置收卷高压管时,由于收卷装置上没有对高压管的清理结构,导致高压管收卷时泥沙等污物会收卷在高压管上,导致高压管表面较脏,工作人员使用高压管时会造成高压管表面的污物沾附在工作人员手上,因此,现在对高压清洗机高压管自动收卷装置作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高压清洗机高压管自动收卷装置,利用设置在收卷单元收卷方向前侧的清洁单元能够对收卷的高压管进行清理,高压管穿过两个清洁刷后收卷在收卷部上,清洁刷将高压管表面附着的异物刷下来,而且清洁刷通过弹性插接部方便拆卸,便于清理,提高收卷装置的使用效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高压清洗机高压管自动收卷装置,包括:
收卷单元,所述收卷单元包括支架,所述支架上转动安装有收卷部,所述支架的一侧设置有驱动部,所述驱动部驱动收卷部在支架上转动;
清洁单元,所述清洁单元设置在收卷单元的收卷方向的前下方位置,所述清洁单元包括固定在支架前侧面的安装部,所述安装部的前端固定连接有定位板,所述定位板上开设有一对定位孔,所述定位板上插接安装有一对弹性插接部,所述弹性插接部包括固定板和限位块,所述限位块在固定板的两端弹性伸缩,且限位块插接在定位孔内,所述固定板的一侧面固定安装有清洁刷。
作为优选,所述支架包括一对支架板,所述支架板的上端固定安装有轴承座,两个所述支架板呈竖直平行分布。
通过采用上述技术方案,支架板安装在清洗机的底座上,利用轴承座使收卷部转动,从而进行高压管的收卷。
作为优选,所述收卷部包括收卷筒,所述收卷筒的两端均固定连接有连接轴,所述连接轴贯穿轴承座,所述收卷筒其中一端的连接轴上固定连接有第一传动轮。
通过采用上述技术方案,需要收卷的高压管绕在收卷筒上,在驱动部的驱动下转动,从而将高压管收卷起来。
作为优选,所述驱动部包括固定座,所述固定座的上侧面固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有第二传动轮,所述第二传动轮上设置有传动带,所述传动带设置在第一传动轮与第二传动轮之间的位置。
通过采用上述技术方案,电机驱动第二传动轮转动,从而利用传动带带动第一传动轮转动,进而使收卷筒转动起来,完成高压管的自动收卷。
作为优选,所述安装部包括安装臂,所述安装臂的两端均固定连接有安装板,所述安装板的顶角位置开设有螺孔。
通过采用上述技术方案,安装板上的螺孔中拧入螺栓紧固件,从而使安装臂的两端分别与支架板和定位板固定,使清洁单元固定在收卷单元的前方。
作为优选,所述固定板的两端向中间凹陷形成有伸缩槽,所述限位块滑动安装在伸缩槽上,所述固定板的另一侧面开设有与伸缩槽相贯通的滑槽,所述限位块与伸缩槽的内壁之间设置有弹簧,所述限位块上固定连接有把手。
通过采用上述技术方案,利用弹簧实现限位块的伸缩移动,从而能够方便弹性插接部的安装和拆卸。
作为优选,所述把手的上端穿过滑槽延伸至固定板外部的位置,所述限位块通过弹簧在固定板的伸缩槽中伸缩移动。
通过采用上述技术方案,可伸缩移动的限位块能够方便快捷的将固定板从定位板上拆卸,进而便于对清洁刷进行清理更换。
作为优选,所述清洁刷包括第一固定架,所述第一固定架上固定连接有柔性毛刷,所述清洁刷的数量为两个。
通过采用上述技术方案,在收卷部将高压管收卷时,柔性毛刷将高压管上附着的异物刷下来,实现高压管的清理。
作为优选,所述清洁刷包括第二固定架,所述第二固定架上固定连接有橡胶片,所述橡胶片上远离第二固定架的一侧包裹有清洁棉。
通过采用上述技术方案,在收卷部将高压管收卷时,清洁棉将高压管上附着的异物刷下来,实现高压管的清理。
综上所述,在使用本申请的高压清洗机高压管自动收卷装置时,高压管穿过两个清洁刷之间后缠绕在收卷部上,需要收卷高压管时,支架上的驱动部驱动收卷部转动,使收卷部将高压管收卷,高压管收卷时穿过两个清洁刷,清洁刷将高压管表面沾附的泥沙等污物刷下来,当清洁刷需要清理更换时,将弹性插接部的两端的限位块脱离定位板的定位孔,然后可以将清洁刷拆卸清理,方便使用;
本申请通过在收卷装置的收卷筒前方设置清洁单元,在清洗机的高压管收卷时对其进行表面清刷,避免收卷的高压管表面沾附泥沙等污物,保证收卷后的高压管表面的洁净,提高收卷装置的使用效果;
本申请中,利用设置在收卷单元收卷方向前侧的清洁单元能够对收卷的高压管进行清理,高压管穿过两个清洁刷后收卷在收卷部上,清洁刷将高压管表面附着的异物刷下来,而且清洁刷通过弹性插接部方便拆卸,便于清理,提高收卷装置的使用效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的收卷单元的结构示意图;
图3是本实用新型的支架的结构示意图;
图4是本实用新型的收卷部的结构示意图;
图5是本实用新型的驱动部的结构示意图;
图6是本实用新型的清洁单元的结构示意图;
图7是本实用新型的安装部的结构示意图;
图8是本实用新型的弹性插接部的结构示意图;
图9是本实用新型的实施例一的清洁刷的结构示意图;
图10是本实用新型的实施例二的清洁刷的结构示意图。
图中,1、收卷单元;11、支架;111、支架板;112、轴承座;12、收卷部;121、收卷筒;122、连接轴;123、第一传动轮;13、驱动部;131、固定座;132、电机;133、第二传动轮;134、传动带;2、清洁单元;21、安装部;211、安装臂;212、安装板;213、螺孔;22、定位板;23、定位孔;24、弹性插接部;241、固定板;242、伸缩槽;243、限位块;244、滑槽;245、弹簧;246、把手;25、清洁刷;251、第一固定架;252、柔性毛刷;253、第二固定架;254、橡胶片;255、清洁棉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1:
如图1所示,一种高压清洗机高压管自动收卷装置,包括收卷单元1和清洁单元2,收卷单元1用于将高压清洗机的高压管进行收卷,清洁单元2设置在收卷单元1的收卷方向的前方,在高压管收卷时,利用清洁单元2将高压管表面的泥沙等污物清刷掉,保证收卷的高压管表面的洁净。
如图2所示,收卷单元1包括支架11,支架11上转动安装有收卷部12,支架11的一侧设置有驱动部13,驱动部13驱动收卷部12在支架11上转动,支架11上的驱动部13驱动收卷部12转动,使收卷部12将高压管收卷。
如图3-5所示,支架11包括支架板111,支架板111的上端固定安装轴承座112,收卷部12包括收卷筒121,收卷筒121的两端固定连接有连接轴122,连接轴122贯穿轴承座112使收卷筒121与支架板111转动连接,收卷筒121的其中一个连接轴122上连接有第一传动轮123,第一传动轮123与固定座131上电机132输出轴的第二传动轮133通过传动带134进行传动,电机132利用传动带134驱动收卷筒121转动,从而将高压管收卷起来。
如图6所示,清洁单元2包括安装部21,安装部21前端固定安装定位板22,在定位板22上开设有一对定位孔23,在定位板22上插接安装有弹性插接部24,并在弹性插接部24上设置清洁刷25,高压管收卷时穿过两个清洁刷25,清洁刷25将高压管表面沾附的泥沙等污物刷下来,从而避免收卷后的高压管表面沾附泥沙污物。
如图7所示,安装部21包括安装臂211,安装臂211的两端均固定连接有安装板212,安装板212的顶角位置开设有螺孔213,安装板212上的螺孔213中拧入螺栓紧固件,从而使安装臂211的两端分别与支架板111和定位板22固定,使清洁单元2固定在收卷单元1的前方。
如图8所示,弹性插接部24包括固定板241和限位块243,限位块243在固定板241的两端弹性伸缩,且限位块243插接在定位孔23内,固定板241的两端向中间凹陷形成有伸缩槽242,限位块243滑动安装在伸缩槽242上,固定板241的另一侧面开设有与伸缩槽242相贯通的滑槽244,限位块243与伸缩槽242的内壁之间设置有弹簧245,限位块243上固定连接有把手246,可伸缩移动的限位块243能够方便快捷的将固定板241从定位板22上拆卸,进而便于对清洁刷25进行清理更换。
如图9所示,清洁刷25包括第一固定架251,第一固定架251上固定连接有柔性毛刷252,清洁刷25的数量为两个,在收卷部12将高压管收卷时,柔性毛刷252将高压管上附着的异物刷下来,实现高压管的清理。
工作原理:在使用本申请的高压清洗机高压管自动收卷装置时,高压管穿过两个清洁刷25之间后缠绕在收卷部12上,需要收卷高压管时,支架11上的驱动部13驱动收卷部12转动,使收卷部12将高压管收卷,高压管收卷时穿过两个清洁刷25,清洁刷25将高压管表面沾附的泥沙等污物刷下来,当清洁刷25需要清理更换时,将弹性插接部24的两端的限位块243脱离定位板22的定位孔23,然后可以将清洁刷25拆卸清理,方便使用。
实施例2:
如图10所示,一种高压清洗机高压管自动收卷装置,实施例2与实施例1的区别在于清洁刷25的不同,实施例2中的清洁刷25为:清洁刷25包括第二固定架253,第二固定架253上固定连接有橡胶片254,橡胶片254上远离第二固定架253的一侧包裹有清洁棉255,在收卷部12将高压管收卷时,清洁棉255将高压管上附着的异物刷下来,实现高压管的清理。
本实施例的原理与实施例1相似,主要区别在于:实施例1中通过柔性毛刷252将高压管表面的污物刷下来,实施例2则是通过清洁棉255实现清刷工作,其他部分的原理与实施例1相同,在此不做赘述。
Claims (9)
1.一种高压清洗机高压管自动收卷装置,其特征在于,包括:
收卷单元(1),所述收卷单元(1)包括支架(11),所述支架(11)上转动安装有收卷部(12),所述支架(11)的一侧设置有驱动部(13),所述驱动部(13)驱动收卷部(12)在支架(11)上转动;
清洁单元(2),所述清洁单元(2)设置在收卷单元(1)的收卷方向的前下方位置,所述清洁单元(2)包括固定在支架(11)前侧面的安装部(21),所述安装部(21)的前端固定连接有定位板(22),所述定位板(22)上开设有一对定位孔(23),所述定位板(22)上插接安装有一对弹性插接部(24),所述弹性插接部(24)包括固定板(241)和限位块(243),所述限位块(243)在固定板(241)的两端弹性伸缩,且限位块(243)插接在定位孔(23)内,所述固定板(241)的一侧面固定安装有清洁刷(25)。
2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机高压管自动收卷装置,其特征在于:所述支架(11)包括一对支架板(111),所述支架板(111)的上端固定安装有轴承座(112),两个所述支架板(111)呈竖直平行分布。
3.根据权利要求2所述的一种高压清洗机高压管自动收卷装置,其特征在于:所述收卷部(12)包括收卷筒(121),所述收卷筒(121)的两端均固定连接有连接轴(122),所述连接轴(122)贯穿轴承座(112),所述收卷筒(121)其中一端的连接轴(122)上固定连接有第一传动轮(123)。
4.根据权利要求3所述的一种高压清洗机高压管自动收卷装置,其特征在于:所述驱动部(13)包括固定座(131),所述固定座(131)的上侧面固定安装有电机(132),所述电机(132)的输出轴固定连接有第二传动轮(133),所述第二传动轮(133)上设置有传动带(134),所述传动带(134)设置在第一传动轮(123)与第二传动轮(133)之间的位置。
5.根据权利要求1所述的一种高压清洗机高压管自动收卷装置,其特征在于:所述安装部(21)包括安装臂(211),所述安装臂(211)的两端均固定连接有安装板(212),所述安装板(212)的顶角位置开设有螺孔(213)。
6.根据权利要求1所述的一种高压清洗机高压管自动收卷装置,其特征在于:所述固定板(241)的两端向中间凹陷形成有伸缩槽(242),所述限位块(243)滑动安装在伸缩槽(242)上,所述固定板(241)的另一侧面开设有与伸缩槽(242)相贯通的滑槽(244),所述限位块(243)与伸缩槽(242)的内壁之间设置有弹簧(245),所述限位块(243)上固定连接有把手(246)。
7.根据权利要求6所述的一种高压清洗机高压管自动收卷装置,其特征在于:所述把手(246)的上端穿过滑槽(244)延伸至固定板(241)外部的位置,所述限位块(243)通过弹簧(245)在固定板(241)的伸缩槽(242)中伸缩移动。
8.根据权利要求1所述的一种高压清洗机高压管自动收卷装置,其特征在于:所述清洁刷(25)包括第一固定架(251),所述第一固定架(251)上固定连接有柔性毛刷(252),所述清洁刷(25)的数量为两个。
9.根据权利要求1所述的一种高压清洗机高压管自动收卷装置,其特征在于:所述清洁刷(25)包括第二固定架(253),所述第二固定架(253)上固定连接有橡胶片(254),所述橡胶片(254)上远离第二固定架(253)的一侧包裹有清洁棉(255)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323122694.XU CN221070464U (zh) | 2023-11-20 | 2023-11-20 | 一种高压清洗机高压管自动收卷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323122694.XU CN221070464U (zh) | 2023-11-20 | 2023-11-20 | 一种高压清洗机高压管自动收卷装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221070464U true CN221070464U (zh) | 2024-06-04 |
Family
ID=91254887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202323122694.XU Active CN221070464U (zh) | 2023-11-20 | 2023-11-20 | 一种高压清洗机高压管自动收卷装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221070464U (zh) |
-
2023
- 2023-11-20 CN CN202323122694.XU patent/CN221070464U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109454028A (zh) | 一种光伏电站组件除尘装置 | |
CN210396581U (zh) | 自带清洗装置的铝合金窗 | |
CN115569884B (zh) | 一种并条胶辊的清洗设备以及清洗方法 | |
CN221070464U (zh) | 一种高压清洗机高压管自动收卷装置 | |
CN116752529A (zh) | 一种建筑基础打桩施工辅助装置 | |
CN105499235A (zh) | 膨胀轴式医疗器械清洗器 | |
CN112495896A (zh) | 一种环绕式旋转的油田抽油杆清洗装置 | |
CN219253399U (zh) | 一种工程测绘用放线辊 | |
CN114476868A (zh) | 户外便携式输电线回收装置 | |
CN219225819U (zh) | 一种带有led屏的组合式广告牌 | |
CN201235350Y (zh) | 一种自动擦搓器 | |
CN215745118U (zh) | 一种便于清洗高压泵的自动清洗装置 | |
CN216606523U (zh) | 一种机械式桶状容器内外壁同步清洗装置 | |
CN214348374U (zh) | 喷淋管的清洗装置 | |
CN210160967U (zh) | 一种磨床用清理装置 | |
CN211169271U (zh) | 一种采煤巷道电缆收卷装置 | |
CN220111718U (zh) | 曲轴加工的清洗装置 | |
CN220942972U (zh) | 弹簧触指生产用绕簧机 | |
CN220387225U (zh) | 一种具有翻转机构的弹簧清洗装置 | |
CN221877911U (zh) | 一种电动扫地车清扫组件便捷安装结构 | |
CN220717066U (zh) | 吻合器金属管件用清洗装置 | |
CN221155549U (zh) | 一种玻璃钢污水处理罐 | |
CN110774393B (zh) | 一种门板生产用水柳面板擦色装置 | |
CN220149889U (zh) | 一种涤纶布料热烫装置 | |
CN221017878U (zh) | 一种钢化玻璃生产线的侧板安装装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |