CN221017878U - 一种钢化玻璃生产线的侧板安装装置 - Google Patents

一种钢化玻璃生产线的侧板安装装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于钢化玻璃生产技术领域,尤其涉及一种钢化玻璃生产线的侧板安装装置,包括侧板,所述侧板正面设置有清洗装置,所述清洗装置包括清洗单元和安装单元,所述清洗单元设置于侧板正面,所述安装单元设置于侧板正面,所述滑轨固定安装于侧板前端左右两侧,所述连接杆安装于滑轨内部,所述侧板底部设置有固定装置。该钢化玻璃生产线的侧板安装装置,通过设置清洗装置便于侧板进行清洗,从而无需人工对侧板进行拆卸再进行清洗,清洗效率高,且更加方便,解决了背景技术中提出的在使用过程中侧板使用时间过长表面容易堆积灰尘,在对侧板内侧清洗时比较麻烦问题,通过设置安装单元当擦板损坏时,便于对擦板进行安装与更换。

Description

一种钢化玻璃生产线的侧板安装装置
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域,具体为一种钢化玻璃生产线的侧板安装装置。
背景技术
钢化玻璃的生产线设有较多的辅助设备和传动设备,包括传动辊、皮带、导向轮和电机,以及温度检测装置,容易被路过运送物料的车辆或者物体刮伤,既增加了维修操作的难度,又降低了生产效率,还不够美观。
如中国专利CN217599827U所公开的一种钢化玻璃生产线的侧板安装结构,通过沿前后方向运行的钢化玻璃生产线的左右两侧被侧板遮盖,可以有效防止钢化玻璃生产线的部件和电源线被路过的物体刮伤,并且侧板的安装结构具有拆装方便的特性,可提高维修和检测操作的便利性,降低维修操作的强度,还具有美观的装饰效果。
但是该装置在使用过程中侧板使用时间过长表面容易堆积灰尘,在对侧板内侧清洗时比较麻烦。
为此我们亟需提供一种钢化玻璃生产线的侧板安装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃生产线的侧板安装装置,以解决上述背景技术中提出的在使用过程中侧板使用时间过长表面容易堆积灰尘,在对侧板内侧清洗时比较麻烦问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢化玻璃生产线的侧板安装装置,包括侧板,所述侧板正面设置有清洗装置。
所述清洗装置包括清洗单元和安装单元,所述清洗单元设置于侧板正面,所述安装单元设置于侧板正面。
所述清洗单元包括滑轨,连接杆、第一皮带轮、双头电机、连接轴、第二皮带轮、皮带和擦板,所述滑轨固定安装于侧板前端左右两侧,所述连接杆安装于滑轨内部,所述第一皮带轮固定安装于连接杆左右两端,所述双头电机固定安装于侧板顶部中部,所述连接轴固定安装于双头电机的输出端,所述第二皮带轮固定安装于连接轴远离双头电机的一端,所述皮带固定安装于第一皮带轮内部,所述擦板安装于连接杆靠近侧板的一端。
优选的,所述安装单元包括滑块、上弧形板、第一螺栓和下弧形板,所述滑块滑动安装于擦板内部,所述上弧形板固定安装于滑块前端位于连接杆上端,所述第一螺栓螺纹连接于上弧形板内部,所述下弧形板固定安装于滑块前端位于连接杆下端。
优选的,所述侧板底部设置有固定装置,所述固定装置包括底板和第二螺栓,所述底板固定安装于侧板底部左右两端,所述第二螺栓螺纹连接于底板内部前后两端。
优选的,所述皮带远离第一皮带轮的一端缠绕在第二皮带轮内部,通过第二皮带轮转动在皮带缠绕的同时拉动连接杆沿着滑轨滑动,从而便于对侧板清洗。
优选的,所述擦板前表面开设有与滑块大小相等的矩形槽,便于上弧形板与下弧形板的安装,从而便于对擦板进行固定与拆卸,所述侧板下端开设有散热孔,使钢化玻璃在加工时产生的热量由散热孔散出。
优选的,所述擦板背面与侧板接触,使擦板对侧板表面擦拭,所述滑轨内部开设滑槽的形状与侧板形状相同,通过连接杆沿着滑轨移动带动擦板对侧板不同位置进行擦拭。
优选的,所述下弧形板内部开设有与第一螺栓相配合的螺纹槽,通过第一螺栓将上弧形板与下弧形板固定在连接杆上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该钢化玻璃生产线的侧板安装装置,通过设置清洗装置便于侧板进行清洗,从而无需人工对侧板进行拆卸再进行清洗,清洗效率高,且更加方便,解决了背景技术中提出的在使用过程中侧板使用时间过长表面容易堆积灰尘,在对侧板内侧清洗时比较麻烦问题。
2.该钢化玻璃生产线的侧板安装装置,通过设置安装单元当擦板损坏时,便于对擦板进行安装与更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的安装单元结构示意图;
图3为本实用新型的安装单元结构示意图;
图4为本实用新型的擦板结构示意图。
图中:1、侧板;201、滑轨;202、连接杆;203、第一皮带轮;204、双头电机;205、连接轴;206、第二皮带轮;207、皮带;208、擦板;209、滑块;210、上弧形板;211、第一螺栓;212、下弧形板;301、底板;302、第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一:
一种钢化玻璃生产线的侧板安装装置,包括侧板1,侧板1下端开设有散热孔,使钢化玻璃在加工时产生的热量由散热孔散出,侧板1正面设置有清洗装置。
清洗装置包括清洗单元和安装单元,清洗单元设置于侧板1正面,安装单元设置于侧板1正面。
清洗单元包括滑轨201,连接杆202、第一皮带轮203、双头电机204、连接轴205、第二皮带轮206、皮带207和擦板208,滑轨201固定安装于侧板1前端左右两侧,滑轨201内部开设滑槽的形状与侧板1形状相同,通过连接杆202沿着滑轨201移动带动擦板208对侧板1不同位置进行擦拭,连接杆202安装于滑轨201内部,第一皮带轮203固定安装于连接杆202左右两端,双头电机204固定安装于侧板1顶部中部,连接轴205固定安装于双头电机204的输出端,第二皮带轮206固定安装于连接轴205远离双头电机204的一端,皮带207固定安装于第一皮带轮203内部,皮带207远离第一皮带轮203的一端缠绕在第二皮带轮206内部,通过第二皮带轮206转动在皮带207缠绕的同时拉动连接杆202沿着滑轨201滑动,从而便于对侧板1清洗,擦板208安装于连接杆202靠近侧板1的一端,擦板208前表面开设有与滑块209大小相等的矩形槽,便于上弧形板210与下弧形板212的安装,从而便于对擦板208进行固定与拆卸,擦板208背面与侧板1接触,使擦板208对侧板1表面擦拭。
安装单元包括滑块209、上弧形板210、第一螺栓211和下弧形板212,滑块209滑动安装于擦板208内部,上弧形板210固定安装于滑块209前端位于连接杆202上端,第一螺栓211螺纹连接于上弧形板210内部,下弧形板212固定安装于滑块209前端位于连接杆202下端,下弧形板212内部开设有与第一螺栓211相配合的螺纹槽,通过第一螺栓211将上弧形板210与下弧形板212固定在连接杆202上。
实施例二:
在实施例一的基础上:侧板1底部设置有固定装置,固定装置包括底板301和第二螺栓302,底板301固定安装于侧板1底部左右两端,第二螺栓302螺纹连接于底板301内部前后两端,通过第二螺栓302贯穿底板301与地面固定,从而对侧板1进行安装。
在使用时,将侧板1放置在钢化玻璃生产线的合适位置,通过第二螺栓302贯穿底板301与地面固定,当需要对侧板1进行清洗时,启动双头电机204带动连接轴205转动,使第二皮带轮206转动时带动皮带207缠绕在第二皮带轮206内,同时拉动连接杆202沿着滑轨201移动,使擦板208对侧板1表面进行擦拭,当需要对擦板208更换时,通过转动第一螺栓211使上弧形板210与下弧形板212分离,再推动上弧形板210与下弧形板212直至滑块209脱离擦板208,从而对擦板208拆卸,再将新的擦板208通过第一螺栓211将上弧形板210与下弧形板212固定,从而完成对擦板208的更换。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种钢化玻璃生产线的侧板安装装置,包括侧板(1),其特征在于:所述侧板(1)正面设置有清洗装置;
所述清洗装置包括清洗单元和安装单元,所述清洗单元设置于侧板(1)正面,所述安装单元设置于侧板(1)正面;
所述清洗单元包括滑轨(201),连接杆(202)、第一皮带轮(203)、双头电机(204)、连接轴(205)、第二皮带轮(206)、皮带(207)和擦板(208),所述滑轨(201)固定安装于侧板(1)前端左右两侧,所述连接杆(202)安装于滑轨(201)内部,所述第一皮带轮(203)固定安装于连接杆(202)左右两端,所述双头电机(204)固定安装于侧板(1)顶部中部,所述连接轴(205)固定安装于双头电机(204)的输出端,所述第二皮带轮(206)固定安装于连接轴(205)远离双头电机(204)的一端,所述皮带(207)固定安装于第一皮带轮(203)内部,所述擦板(208)安装于连接杆(202)靠近侧板(1)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产线的侧板安装装置,其特征在于:所述安装单元包括滑块(209)、上弧形板(210)、第一螺栓(211)和下弧形板(212),所述滑块(209)滑动安装于擦板(208)内部,所述上弧形板(210)固定安装于滑块(209)前端位于连接杆(202)上端,所述第一螺栓(211)螺纹连接于上弧形板(210)内部,所述下弧形板(212)固定安装于滑块(209)前端位于连接杆(202)下端。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产线的侧板安装装置,其特征在于:所述侧板(1)底部设置有固定装置,所述固定装置包括底板(301)和第二螺栓(302),所述底板(301)固定安装于侧板(1)底部左右两端,所述第二螺栓(302)螺纹连接于底板(301)内部前后两端。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产线的侧板安装装置,其特征在于:所述皮带(207)远离第一皮带轮(203)的一端缠绕在第二皮带轮(206)内部。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产线的侧板安装装置,其特征在于:所述擦板(208)前表面开设有与滑块(209)大小相等的矩形槽,所述侧板(1)下端开设有散热孔。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产线的侧板安装装置,其特征在于:所述擦板(208)背面与侧板(1)接触,所述滑轨(201)内部开设滑槽的形状与侧板(1)形状相同。
7.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产线的侧板安装装置,其特征在于:所述下弧形板(212)内部开设有与第一螺栓(211)相配合的螺纹槽。
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