CN221070254U - 一种撕膜及废膜回收模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种撕膜及废膜回收模组，包括固定框以及安装在固定框内部的收纳仓，所述固定框的前端外壁靠近上侧贯通连接有抽吸管，所述抽吸管的另一端内部开设有进料口以供废膜进入，所述抽吸管的上端外壁固定连接有驱动架，所述驱动架的前端外壁传动连接有滑块，所述滑块的前侧设置有夹嘴a，所述夹嘴a的下侧设置有夹嘴b，所述滑块的上端外壁固定连接有齿条以刺破薄膜，通过安装驱动电机a、驱动电机b和驱动轴，避免收纳仓内部薄膜堆积时空隙较大，导致收纳仓内部收纳效率降低的情况发生，通过驱动轴将薄膜进行收卷后，能够增加收纳仓内部的收纳面积，避免多次更换收纳仓的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型属于撕膜相关技术领域，具体涉及一种撕膜及废膜回收模组。
背景技术
废膜回收模组，包括夹具、齿条和吸膜机，通过夹具将废膜的一端进行加持，并将废膜插入齿条之中，在驱动机构的活动下，向下移动将废膜通过齿条撕碎，最后通过吸膜机将废膜进行回收，但是在废膜吸入收纳仓之中后，废膜之间堆叠在一起，且处在松散的状态下，导致收纳仓内部残留有很多废膜之间堆积的空洞，影响收纳仓的实际收纳空间，导致收纳仓未能收纳较多的废膜就以出现装满的情况发生，从而增加更换的次数。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种撕膜及废膜回收模组，以解决上述背景技术中提出的废膜吸入收纳仓之中后，废膜之间堆叠在一起，且处在松散的状态下，导致收纳仓内部残留有很多废膜之间堆积的空洞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种撕膜及废膜回收模组，包括固定框以及安装在固定框内部的收纳仓；
所述固定框的前端外壁靠近上侧贯通连接有抽吸管；
所述抽吸管的另一端内部开设有进料口以供废膜进入；
所述抽吸管的上端外壁固定连接有驱动架，所述驱动架的前端外壁传动连接有滑块，所述滑块的前侧设置有夹嘴a，所述夹嘴a的下侧设置有夹嘴b，所述滑块的上端外壁固定连接有齿条以刺破薄膜；
所述收纳仓的左侧且分布靠近上侧两侧分别设置有驱动电机b和驱动电机a，所述驱动电机a和驱动电机b均和外界电源之间进行电性连接，所述驱动电机a和驱动电机b的右端外壁均传动连接有贯穿在收纳仓内部的驱动杆以供薄膜缠绕。
优选的，所述固定框的左端外壁固定连接有固定壳以供驱动电机a和驱动电机b存放，所述固定壳的左右两端内壁中心处之间固定连接有隔板以分隔驱动电机a和驱动电机b的位置。
优选的，所述收纳仓的左端内壁和驱动杆之间固定连接有挡块以限制薄膜的移动位置，两个所述驱动杆的圆形外壁内部均开设有卡槽。
优选的，所述卡槽的内部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的上端外壁固定连接有卡块以填补驱动杆和挡块之间的间隙。
优选的，所述驱动电机a和驱动电机b的上下两端外壁均固定连接有固定座，多个所述固定座与隔板和固定壳之间均固定连接有固定端以限制驱动电机a和驱动电机b的位置。
优选的，所述固定壳的后端内壁等距开设有多个出线口，所述固定壳的左端外壁内部传动连接有多个散热活动板。
优选的，两个所述散热活动板和固定壳之间通过固定螺丝进行固定，两个所述挡块均为倾斜状。
优选的，所述收纳仓的右端外壁内部内嵌有把手以在外力作用下带动收纳仓进行移动，所述驱动架的后端外壁固定连接有固定架，所述夹嘴a和夹嘴b的右端外壁之间固定连接有驱动器以控制夹嘴a的上下移动。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种撕膜及废膜回收模组，具备以下有益效果：
通过安装驱动电机a、驱动电机b和驱动轴，在抽吸管往收纳仓内部吸入撕破的薄膜时，可首先开启驱动电机a带动驱动轴进行旋转，驱动轴会将吸入收纳仓内部的薄膜收卷在驱动轴上，将收纳仓下侧的薄膜之间缠绕在一起避免薄膜之间出现空隙的情况发生，随后在开启驱动电机b带动驱动轴旋转，将收纳仓上侧的薄膜之间缠绕在一起，避免收纳仓内部薄膜堆积时空隙较大，导致收纳仓内部收纳效率降低的情况发生，通过驱动轴将薄膜进行收卷后，能够增加收纳仓内部的收纳面积，避免多次更换收纳仓的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的一种撕膜及废膜回收模组结构示意图。
图2为本实用新型的一种撕膜及废膜回收模组右视结构示意图。
图3为本实用新型的固定框区域正视剖面局部结构示意图。
图4为本实用新型的驱动杆区域正视剖面局部结构示意图。
图中：1、固定框；2、收纳仓；3、把手；4、抽吸管；5、驱动架；6、固定架；7、滑块；8、夹嘴a；9、齿条；10、夹嘴b；11、进料口；12、驱动器；13、驱动电机a；14、散热活动板；15、隔板；16、出线口；17、驱动电机b；18、固定端；19、固定壳；20、固定座；21、挡块；22、驱动杆；23、连接弹簧；24、卡槽；25、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种撕膜及废膜回收模组，包括固定框1以及安装在固定框1内部的收纳仓2；
固定框1的前端外壁靠近上侧贯通连接有抽吸管4；
抽吸管4的另一端内部开设有进料口11以供废膜进入；
抽吸管4的上端外壁固定连接有驱动架5，驱动架5的前端外壁传动连接有滑块7，滑块7的前侧设置有夹嘴a8，夹嘴a8的下侧设置有夹嘴b10，滑块7的上端外壁固定连接有齿条9以刺破薄膜，通过夹嘴a8和夹嘴b10将薄膜的一端进行夹持，随后通过齿条9贯穿并刺破薄膜，随后通过滑块7在驱动架5上移动将薄膜划破，薄膜划破之后夹嘴a8和夹嘴b10松开，此时，抽吸管4开启将废膜通过进料口11吸入制收纳仓2的内部进行存放，收纳仓2存放满后，将收纳仓2取出即可将废膜取出；
收纳仓2的左侧且分布靠近上侧两侧分别设置有驱动电机b17和驱动电机a13，驱动电机a13和驱动电机b17均和外界电源之间进行电性连接，驱动电机a13和驱动电机b17的右端外壁均传动连接有贯穿在收纳仓2内部的驱动杆22以供薄膜缠绕，进入收纳仓2之中的废膜，可首先开启驱动电机a13带动驱动杆22进行旋转，将废膜缠绕在驱动杆22上，等待废膜收卷一端时间后，关闭驱动电机a13，开启驱动电机b17带动驱动杆22继续将废膜进行收卷。
如图3所示，固定框1的左端外壁固定连接有固定壳19以供驱动电机a13和驱动电机b17存放，固定壳19的左右两端内壁中心处之间固定连接有隔板15以分隔驱动电机a13和驱动电机b17的位置。
驱动电机a13和驱动电机b17从下到上存放在固定壳19的内部并通过隔板15进行分隔，将驱动电机a13和驱动电机b17的位置进行限制，从而控制不同的驱动杆22收卷收纳仓2内部不同位置的废膜。
如图4所示，收纳仓2的左端内壁和驱动杆22之间固定连接有挡块21以限制薄膜的移动位置，两个驱动杆22的圆形外壁内部均开设有卡槽24，卡槽24的内部固定连接有连接弹簧23，连接弹簧23的上端外壁固定连接有卡块25以填补驱动杆22和挡块21之间的间隙。
在驱动杆22进行旋转时，通过挡块21限制薄膜缠绕的位置，同时可通过卡块25避免废膜进入驱动杆22和挡块21之间空隙的情况发生，当收纳仓2取出时，会使得卡块25向下移动，使得连接弹簧23收缩，即可将收纳仓2驱动，收纳仓2在安装时，套接在驱动杆22上，同样会使得卡块25向下挤压连接弹簧23，当收纳仓2碰撞到固定壳19时，即安装完成，此时卡块25填补挡块21和驱动杆22之间的空隙。
如图3所示，驱动电机a13和驱动电机b17的上下两端外壁均固定连接有固定座20，多个固定座20与隔板15和固定壳19之间均固定连接有固定端18以限制驱动电机a13和驱动电机b17的位置，固定壳19的后端内壁等距开设有多个出线口16，固定壳19的左端外壁内部传动连接有多个散热活动板14，两个散热活动板14和固定壳19之间通过固定螺丝进行固定，两个挡块21均为倾斜状。
先将固定座20横向插入固定壳19之中，在经过固定端18后，在进行顺时针九十度的旋转，即可通过固定端18和固定座20之间进行连接固定，将驱动电机a13和驱动电机b17固定在固定壳19的内部进行位置限制，同时降低驱动电机a13和驱动电机b17的晃动幅度，可通过出线口16插入充电线分别和驱动电机a13和驱动电机b17之间进行电性连接进行供电操作，当驱动电机a13或驱动电机b17损坏时，可将固定螺丝拧下，即可开启散热活动板14，将驱动电机a13和驱动电机b17上的固定端18取下即可。
如图1所示，收纳仓2的右端外壁内部内嵌有把手3以在外力作用下带动收纳仓2进行移动，驱动架5的后端外壁固定连接有固定架6，夹嘴a8和夹嘴b10的右端外壁之间固定连接有驱动器12以控制夹嘴a8的上下移动。
可通过把手3带动收纳仓2在固定框1的内部进行移动，从而将收纳仓2内部的废膜取出进行清理，通过固定架6可将驱动架5在任意位置进行安装使用，驱动器12在通电后，可控制夹嘴a8进行上下移动，从而将薄膜的一端进行夹持。
该实施例实施原理为：通过驱动器12控制夹嘴a8将位于夹嘴a8和夹嘴b10之间的薄膜进行夹持，并将薄膜穿过齿条9将薄膜刺破，随后滑块7在驱动架5上移动，将薄膜划破，随后夹嘴a8和夹嘴b10松开薄膜抽吸管4通过进料口11将废膜吸入至收纳仓2之中，随后依次启动驱动电机a13和驱动电机b17，控制驱动杆22将薄膜进行收卷，增加收纳仓2内部的收纳空间，等待收纳仓2收纳完成后，将收纳仓2取出即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种撕膜及废膜回收模组，包括固定框(1)以及安装在固定框(1)内部的收纳仓(2)；
所述固定框(1)的前端外壁靠近上侧贯通连接有抽吸管(4)；
所述抽吸管(4)的另一端内部开设有进料口(11)以供废膜进入；
所述抽吸管(4)的上端外壁固定连接有驱动架(5)，所述驱动架(5)的前端外壁传动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的前侧设置有夹嘴a(8)，所述夹嘴a(8)的下侧设置有夹嘴b(10)，所述滑块(7)的上端外壁固定连接有齿条(9)以刺破薄膜；
其特征在于：所述收纳仓(2)的左侧且分布靠近上侧两侧分别设置有驱动电机b(17)和驱动电机a(13)，所述驱动电机a(13)和驱动电机b(17)均和外界电源之间进行电性连接，所述驱动电机a(13)和驱动电机b(17)的右端外壁均传动连接有贯穿在收纳仓(2)内部的驱动杆(22)以供薄膜缠绕。
2.根据权利要求1所述的一种撕膜及废膜回收模组，其特征在于：所述固定框(1)的左端外壁固定连接有固定壳(19)以供驱动电机a(13)和驱动电机b(17)存放，所述固定壳(19)的左右两端内壁中心处之间固定连接有隔板(15)以分隔驱动电机a(13)和驱动电机b(17)的位置。
3.根据权利要求1所述的一种撕膜及废膜回收模组，其特征在于：所述收纳仓(2)的左端内壁和驱动杆(22)之间固定连接有挡块(21)以限制薄膜的移动位置，两个所述驱动杆(22)的圆形外壁内部均开设有卡槽(24)。
4.根据权利要求3所述的一种撕膜及废膜回收模组，其特征在于：所述卡槽(24)的内部固定连接有连接弹簧(23)，所述连接弹簧(23)的上端外壁固定连接有卡块(25)以填补驱动杆(22)和挡块(21)之间的间隙。
5.根据权利要求1所述的一种撕膜及废膜回收模组，其特征在于：所述驱动电机a(13)和驱动电机b(17)的上下两端外壁均固定连接有固定座(20)，多个所述固定座(20)与隔板(15)和固定壳(19)之间均固定连接有固定端(18)以限制驱动电机a(13)和驱动电机b(17)的位置。
6.根据权利要求2所述的一种撕膜及废膜回收模组，其特征在于：所述固定壳(19)的后端内壁等距开设有多个出线口(16)，所述固定壳(19)的左端外壁内部传动连接有多个散热活动板(14)。
7.根据权利要求1所述的一种撕膜及废膜回收模组，其特征在于：所述收纳仓(2)的右端外壁内部内嵌有把手(3)以在外力作用下带动收纳仓(2)进行移动，所述驱动架(5)的后端外壁固定连接有固定架(6)，所述夹嘴a(8)和夹嘴b(10)的右端外壁之间固定连接有驱动器(12)以控制夹嘴a(8)的上下移动。
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