CN221070194U - 一种给料机用堵煤探头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于给料机设备技术领域，公开了一种给料机用堵煤探头，其技术要点是：包括料仓，所述料仓为漏斗型结构，料仓底壁四周分别固定安装有支撑腿，粮仓锥形底端固定安装有出料管，出料管内壁之间固定安装有第一挡板，所述第一挡板表面开设有多组均匀分布的第一出料口，出料管内壁之间固定安装有第二挡板，第二挡板处于第一挡板下方，第二挡板表面开设有多组第二出料口，第二出料口为长条形结构，第二出料口内设置有堵煤板，所述出料管内壁设置有与堵煤板相连接的定位组件，所述出料管内腔设置有与堵煤板相互配合的控制机构，所述控制机构包括有破碎组件与往复移动组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及给料机设备技术领域，具体是一种给料机用堵煤探头。
背景技术
在工业中煤炭堆场或储煤仓的煤炭散料输出常用到给料机设备，给料机布置在储煤仓或对煤场的底部，通过给料机来输出煤炭。
企业在储煤堆场或储煤筒仓上广泛应用给料机作为煤炭出仓或堆场出料设备，现有的堵煤探头均采用机械挡板结构，由于煤的粘性较大、颗粒度较大，在实际生产运行中给料机中遇到粘性较大的煤炭时，煤炭易产生淤积，目前主要通过人工进行清理，清理时间较长，影响给料机的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种给料机用堵煤探头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种给料机用堵煤探头，包括料仓，所述料仓为漏斗型结构，料仓底壁四周分别固定安装有支撑腿，粮仓锥形底端固定安装有出料管，出料管内壁之间固定安装有第一挡板，所述第一挡板表面开设有多组均匀分布的第一出料口，出料管内壁之间固定安装有第二挡板，第二挡板处于第一挡板下方，第二挡板表面开设有多组第二出料口，第二出料口为长条形结构，第二出料口内设置有堵煤板，所述出料管内壁设置有与堵煤板相连接的定位组件，所述出料管内腔设置有与堵煤板相互配合的控制机构，所述控制机构包括有破碎组件与往复移动组件，所述破碎组件位于堵煤板表面，所述往复移动组件位于出料管内腔并且处于堵煤板下方。
作为本实用新型进一步的方案：所述破碎组件包括有固定安装于堵煤板表面的竖杆，多组竖杆均匀分布于堵煤板表面，竖杆处于第一出料口正下方，竖杆顶端固定安装有破碎锥。
作为本实用新型进一步的方案：所述往复移动组件包括有转动安装于出料箱两侧壁之间的转动杆，转动杆表面固定安装有多组与堵煤板相互配合的控制凸盘，相邻两组控制凸盘的凸出方向相反，转动杆的一端延伸至出料管外侧并且连接有电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述定位组件包括有出料管相对的两内壁分别固定安装的定位杆，所述定位杆为L型结构，定位杆与堵煤板端部滑动连接，定位杆底端固定安装有处于堵煤板下方的底板。
作为本实用新型进一步的方案：第二出料口外侧的第二挡板表面固定安装有第一导料台，堵煤板表面固定安装有第二导料台。
作为本实用新型再进一步的方案：所述控制凸盘凸出位置开设有固定槽，固定槽内转动安装有与堵煤板相互配合的滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置由破碎组件与往复移动组件组成的控制机构与堵煤板相互配合，可以在排煤的同时对第一出料口处的煤进行破碎处理，有效提高排煤效率，避免煤在第一出料口产生淤积，解决了现有的堵煤探头均采用机械挡板结构，由于煤的粘性较大、颗粒度较大，在实际生产运行时，煤炭易产生淤积影响给料机正常使用的问题。
附图说明
图1为一种给料机用堵煤探头的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图3为一种给料机用堵煤探头中堵煤板及其连接结构示意图。
其中：料仓1、出料管2、第一挡板3、第一出料口4、第二挡板5、第二出料口6、堵煤板7、控制机构8、破碎组件81、竖杆811、破碎锥812、往复移动组件82、转动杆821、控制凸盘822、电机823、定位组件9、定位杆91、底板92、第一导料台10、第二导料台11。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1、图2、图3所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种给料机用堵煤探头的结构图，包括料仓1，所述料仓1为漏斗型结构，料仓1底壁四周分别固定安装有支撑腿，粮仓1锥形底端固定安装有出料管2，出料管2内壁之间固定安装有第一挡板3，所述第一挡板3表面开设有多组均匀分布的第一出料口4，出料管2内壁之间固定安装有第二挡板5，第二挡板5处于第一挡板3下方，第二挡板5表面开设有多组第二出料口6，第二出料口6为长条形结构，第二出料口6内设置有堵煤板7，所述出料管2内壁设置有与堵煤板7相连接的定位组件9，所述出料管2内腔设置有与堵煤板7相互配合的控制机构8，所述控制机构8包括有破碎组件81与往复移动组件82，所述破碎组件81位于堵煤板7表面，所述往复移动组件82位于出料管2内腔并且处于堵煤板7下方，在使用时，初始时，所述定位组件9控制堵煤板7处于第二出料口6内，此时第二出料口6处于密封状态，料仓1内的煤处于第一挡板3上方，少量的煤穿过第一出料口4落至第二挡板5表面，由于煤的粘性，批量的煤易堵在第一出料口4处无法下落，当需要进行下料时，所述往复移动组件82与定位组件9相互配合，可以控制堵煤板7在第二出料口6处沿竖直方向往复移动，堵煤板7向上移动时，破碎组件81可以对第一出料口4处的煤进行破碎处理，可以便捷的控制煤穿过第一出料口4落至第二挡板5表面，堵煤板7向上移动时，第二出料口6与堵煤板7分离，第二挡板5表面的煤可以自动穿过第二出料口6落至出料管2外侧。
如图1、图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述破碎组件81包括有固定安装于堵煤板7表面的竖杆811，多组竖杆811均匀分布于堵煤板7表面，竖杆811处于第一出料口4正下方，竖杆811顶端固定安装有破碎锥812，在使用时，所述往复移动组件82与定位组件9相互配合，可以控制堵煤板7竖直向上移动，堵煤板7与竖板811相互配合，进而推动破碎锥812同步向上移动，破碎锥812向上穿过第一出料口4进而对第一挡板3上方的煤进行高效的破碎处理，便于第一挡板3上方的煤穿过第一出料口4落至第二挡板5表面。
如图1、图2、图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述往复移动组件82包括有转动安装于出料箱2两侧壁之间的转动杆821，转动杆821表面固定安装有多组与堵煤板7相互配合的控制凸盘822，相邻两组控制凸盘822的凸出方向相反，转动杆821的一端延伸至出料管2外侧并且连接有电机823，在使用时，电机823带动转动杆821旋转进而带动控制凸盘822同步旋转，控制凸盘822的凸出位置与堵煤板7底壁相接触，可以推动堵煤板7竖直向上移动。
如图1、图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述定位组件9包括有出料管2相对的两内壁分别固定安装的定位杆91，所述定位杆91为L型结构，定位杆91与堵煤板7端部滑动连接，定位杆91底端固定安装有处于堵煤板7下方的底板92，在使用时，底板92对堵煤板7进行承载，使得堵煤板7处于第二出料口6内，底板92与定位杆91相互配合，可以便捷的控制堵煤板7在竖直方向移动。
如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，第二出料口6外侧的第二挡板5表面固定安装有第一导料台10，堵煤板7表面固定安装有第二导料台11，通过第一导料台10与第二导料台11相互配合，可以便捷的控制煤料排出。
如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述控制凸盘822凸出位置开设有固定槽，固定槽内转动安装有与堵煤板7相互配合的滚轮，在使用时，滚轮可以有效减小控制凸盘822与堵煤板7之间的滑动磨损。
本实用新型的工作原理是：在使用时，初始时，所述定位组件9控制堵煤板7处于第二出料口6内，此时第二出料口6处于密封状态，料仓1内的煤处于第一挡板3上方，少量的煤穿过第一出料口4落至第二挡板5表面，由于煤的粘性，批量的煤易堵在第一出料口4处无法下落，当需要进行下料时，所述往复移动组件82与定位组件9相互配合，可以控制堵煤板7在第二出料口6处沿竖直方向往复移动，堵煤板7向上移动时，破碎组件81可以对第一出料口4处的煤进行破碎处理，可以便捷的控制煤穿过第一出料口4落至第二挡板5表面，堵煤板7向上移动时，第二出料口6与堵煤板7分离，第二挡板5表面的煤可以自动穿过第二出料口6落至出料管2外侧。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种给料机用堵煤探头，包括料仓，所述料仓为漏斗型结构，料仓底壁四周分别固定安装有支撑腿，粮仓锥形底端固定安装有出料管，其特征在于，出料管内壁之间固定安装有第一挡板，所述第一挡板表面开设有多组均匀分布的第一出料口，出料管内壁之间固定安装有第二挡板，第二挡板处于第一挡板下方，第二挡板表面开设有多组第二出料口，第二出料口为长条形结构，第二出料口内设置有堵煤板，所述出料管内壁设置有与堵煤板相连接的定位组件，所述出料管内腔设置有与堵煤板相互配合的控制机构，所述控制机构包括有破碎组件与往复移动组件，所述破碎组件位于堵煤板表面，所述往复移动组件位于出料管内腔并且处于堵煤板下方。
2.根据权利要求1所述的一种给料机用堵煤探头，其特征在于，所述破碎组件包括有固定安装于堵煤板表面的竖杆，多组竖杆均匀分布于堵煤板表面，竖杆处于第一出料口正下方，竖杆顶端固定安装有破碎锥。
3.根据权利要求1所述的一种给料机用堵煤探头，其特征在于，所述往复移动组件包括有转动安装于出料箱两侧壁之间的转动杆，转动杆表面固定安装有多组与堵煤板相互配合的控制凸盘，相邻两组控制凸盘的凸出方向相反，转动杆的一端延伸至出料管外侧并且连接有电机。
4.根据权利要求1所述的一种给料机用堵煤探头，其特征在于，所述定位组件包括有出料管相对的两内壁分别固定安装的定位杆，所述定位杆为L型结构，定位杆与堵煤板端部滑动连接，定位杆底端固定安装有处于堵煤板下方的底板。
5.根据权利要求1所述的一种给料机用堵煤探头，其特征在于，第二出料口外侧的第二挡板表面固定安装有第一导料台，堵煤板表面固定安装有第二导料台。
6.根据权利要求3所述的一种给料机用堵煤探头，其特征在于，所述控制凸盘凸出位置开设有固定槽，固定槽内转动安装有与堵煤板相互配合的滚轮。
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