CN221067260U - 一种椰乳加工用椰肉粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种椰乳加工用椰肉粉碎机，涉及椰乳生产技术领域，包括机台，机台的顶部安装有切割台，切割台的顶部卡接有顶盖，顶盖顶端的中部安装有气缸控制器，气缸控制器的底部电性连接有气缸体，气缸体的底端连接有升降柱，升降柱的底部卡接有卡板，卡板的底部安装有切刀，切刀的形状为圆环形，切刀是有两个圆环形刀片组成的，切刀在下降后会将果肉切割成四份，被切割的果肉会下滑并分别从四个方向的边口滑入到相应方向的粉碎框中，以此来果肉进行分割粉碎处理，粉碎框主要是对分割后的果肉进行粉碎，粉碎电机带动粉碎轴转动，两个粉碎轴在转动时会对滑入进来的果肉进行粉碎。

Description

一种椰乳加工用椰肉粉碎机

技术领域

本实用新型涉及椰乳生产技术领域，尤其涉及一种椰乳加工用椰肉粉碎机。

背景技术

椰乳是由生椰子水和生椰子肉混合而成，通过冷压工艺生产，并在低温下冷冻的产品；椰浆由椰子肉和椰子水混在一起搅碎后过滤去渣制成。

根据公告号为CN212549864U公开的一种椰肉粉碎机，包括机架、入料斗、入料斗安装板、出料斗、旋转磨盘以及旋转轴，所述入料斗安装在所述机架的上方，所述入料斗安装板安装在位于所述入料斗下方的机架处，所述入料斗的下方与入料斗安装板固定连接，所述旋转轴可转动安装在机架内部，所述旋转轴的上方与所述旋转磨盘固定连接，所述旋转磨盘与所述入料斗之间形成落料间隙，所述出料斗安装在落料间隙下方的机架处，所述入料斗通过落料间隙与所述出料斗连通，所述旋转磨盘上设有刀片。使用时，控制旋转轴转动，带动旋转磨盘也随之转动，从入料斗放入椰肉，在旋转磨盘的作用下，椰肉被搅碎后，在离心力的作用下，通过落料间隙落入出料斗中，由此实现椰肉破碎。

现有技术中的粉碎机可以加快粉碎，但是在实际使用的过程中会存在以下问题：1、在粉碎时单靠刀片来进行粉碎并不能达到好的效果，容易导致粉碎不彻底，其次现有设备也没有将果肉和汁水分隔开，后续还需要将汁水榨出，较为麻烦，所以需要一种椰乳加工用椰肉粉碎机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种椰乳加工用椰肉粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种椰乳加工用椰肉粉碎机，包括机台，所述机台的顶部安装有切割台，所述切割台的顶部卡接有顶盖，所述顶盖顶端的中部安装有气缸控制器，所述气缸控制器的底部电性连接有气缸体，所述气缸体的底端连接有升降柱，所述升降柱的底部卡接有卡板，所述卡板的底部安装有切刀，所述切刀的形状为圆环形。

优选的，所述切割台底部的两侧以及正面和背面均开设有边口，所述切割台内的底部安装有底盘，所述底盘的形状为球形。

优选的，所述机台内的中部卡接有横板，所述横板的顶部靠近边口的底部放置有粉碎框。

优选的，所述粉碎框内的顶部安装有粉碎轴，所述粉碎轴的一端传动连接有粉碎电机。

优选的，所述粉碎框内底部的一侧安装有挤压电机，所述挤压电机的一端传动连接有转动轴，所述转动轴的外部螺纹连接有挤压板，所述挤压板和粉碎框内的底部滑动连接。

优选的，所述粉碎框内底部的另一侧安装有卸料框，所述卸料框的一侧开设有孔，所述卸料框的底部连接有下料管。

优选的，所述机台内的底部安装有转盘，所述转盘的顶部安装有收汁盘，所述收汁盘的内部安装有分隔圈层，所述分隔圈层的表面环形阵列有分筛孔。

有益效果

本实用新型中，在粉碎时先将剥离下来的果肉从切割台的正面放入，然后启动气缸控制器，气缸控制器会通过底部的气缸体来控制底部的升降柱升降，升降柱下降时会通过底部的切刀对果肉进行切割，切刀是有两个圆环形刀片组成的，切刀在下降后会将果肉切割成四份，被切割的果肉会下滑并分别从四个方向的边口滑入到相应方向的粉碎框中，以此来果肉进行分割粉碎处理，粉碎框主要是对分割后的果肉进行粉碎，粉碎电机带动粉碎轴转动，两个粉碎轴在转动时会对滑入进来的果肉进行粉碎。

本实用新型中，粉碎成渣后的果肉会从之间的间隙出下落，挤压电机为伺服电机，挤压电机会带动转动轴顺时针转动和逆时针转动，转动轴顺时针转动时挤压板会往一侧移动，挤压板在往一侧移动时，会将掉落到粉碎框底部的果肉渣往卸料框的方向推动，直到果肉从卸料框一侧的孔中进入，卸料框一侧的孔类似于筛孔，主要是为了防止粉碎不彻底或者果肉黏在一起，而从卸料框一侧的孔中进入每个颗粒果肉大小都是相近的，进入到卸料框中的果肉颗粒会从底端的下料管落入到分隔圈层内，转盘由电机电动，转盘启动后会带动顶部的收汁盘转动，收汁盘和分隔圈层是一个整体，收汁盘在转动时，分隔圈层也会跟着转动，在高速转动时受到离心力的影响，会将分隔圈层内果肉含有的汁水甩出，并通过分筛孔进入收汁盘，达到了肉汁分离的目的，解决了西安哟焎在粉碎时单靠刀片来进行粉碎并不能达到好的效果，容易导致粉碎不彻底，其次现有设备也没有将果肉和汁水分隔开，后续还需要将汁水榨出，较为麻烦，所以需要一种椰乳加工用椰肉粉碎机来解决上述问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的机台内部结构图；

图3为本实用新型的切割台结构图；

图4为本实用新型的粉碎框结构图；

图5为本实用新型的粉碎框内部结构图；

图6为本实用新型的收汁盘安装结构图。

图例说明：

1、机台；2、切割台；3、顶盖；4、气缸控制器；5、气缸体；6、升降柱；7、卡板；8、切刀；9、边口；10、横板；11、转盘；12、收汁盘；13、粉碎框；14、分筛孔；15、底盘；16、粉碎轴；17、粉碎电机；18、下料管；19、卸料框；20、挤压电机；21、挤压板；22、转动轴；23、分隔圈层。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例一：

参照图1-6，一种椰乳加工用椰肉粉碎机，包括机台1，机台1的顶部安装有切割台2，切割台2的顶部卡接有顶盖3，顶盖3顶端的中部安装有气缸控制器4，气缸控制器4的底部电性连接有气缸体5，气缸体5的底端连接有升降柱6，升降柱6的底部卡接有卡板7，卡板7的底部安装有切刀8，切刀8的形状为圆环形。

切割台2底部的两侧以及正面和背面均开设有边口9，切割台2内的底部安装有底盘15，底盘15的形状为球形。

机台1内的中部卡接有横板10，横板10的顶部靠近边口9的底部放置有粉碎框13。

粉碎框13内的顶部安装有粉碎轴16，粉碎轴16的一端传动连接有粉碎电机17。

粉碎框13内底部的一侧安装有挤压电机20，挤压电机20的一端传动连接有转动轴22，转动轴22的外部螺纹连接有挤压板21，挤压板21和粉碎框13内的底部滑动连接。

粉碎框13内底部的另一侧安装有卸料框19，卸料框19的一侧开设有孔，卸料框19的底部连接有下料管18。

机台1内的底部安装有转盘11，转盘11的顶部安装有收汁盘12，收汁盘12的内部安装有分隔圈层23，分隔圈层23的表面环形阵列有分筛孔14。

具体实施例二：

参照图1-6，在粉碎时先将剥离下来的果肉从切割台2的正面放入，然后启动气缸控制器4，气缸控制器4会通过底部的气缸体5来控制底部的升降柱6升降，升降柱6下降时会通过底部的切刀8对果肉进行切割，切刀8是有两个圆环形刀片组成的，切刀8在下降后会将果肉切割成四份，被切割的果肉会下滑并分别从四个方向的边口9滑入到相应方向的粉碎框13中，以此来果肉进行分割粉碎处理，粉碎框13主要是对分割后的果肉进行粉碎，粉碎电机17带动粉碎轴16转动，两个粉碎轴16在转动时会对滑入进来的果肉进行粉碎，粉碎成渣后的果肉会从之间的间隙出下落，挤压电机20为伺服电机，挤压电机20会带动转动轴22顺时针转动和逆时针转动，转动轴22顺时针转动时挤压板21会往一侧移动，挤压板21在往一侧移动时，会将掉落到粉碎框13底部的果肉渣往卸料框19的方向推动，直到果肉从卸料框19一侧的孔中进入，卸料框19一侧的孔类似于筛孔，主要是为了防止粉碎不彻底或者果肉黏在一起，而从卸料框19一侧的孔中进入每个颗粒果肉大小都是相近的，进入到卸料框19中的果肉颗粒会从底端的下料管18落入到分隔圈层23内，转盘11由电机电动，转盘11启动后会带动顶部的收汁盘12转动，收汁盘12和分隔圈层23是一个整体，收汁盘12在转动时，分隔圈层23也会跟着转动，在高速转动时受到离心力的影响，会将分隔圈层23内果肉含有的汁水甩出，并通过分筛孔14进入收汁盘12，达到了肉汁分离的目的。

综上所述：

1、在粉碎时先将剥离下来的果肉从切割台2的正面放入，然后启动气缸控制器4，气缸控制器4会通过底部的气缸体5来控制底部的升降柱6升降，升降柱6下降时会通过底部的切刀8对果肉进行切割，切刀8是有两个圆环形刀片组成的，切刀8在下降后会将果肉切割成四份，被切割的果肉会下滑并分别从四个方向的边口9滑入到相应方向的粉碎框13中，以此来果肉进行分割粉碎处理，粉碎框13主要是对分割后的果肉进行粉碎，粉碎电机17带动粉碎轴16转动，两个粉碎轴16在转动时会对滑入进来的果肉进行粉碎。

2、粉碎成渣后的果肉会从之间的间隙出下落，挤压电机20为伺服电机，挤压电机20会带动转动轴22顺时针转动和逆时针转动，转动轴22顺时针转动时挤压板21会往一侧移动，挤压板21在往一侧移动时，会将掉落到粉碎框13底部的果肉渣往卸料框19的方向推动，直到果肉从卸料框19一侧的孔中进入，卸料框19一侧的孔类似于筛孔，主要是为了防止粉碎不彻底或者果肉黏在一起，而从卸料框19一侧的孔中进入每个颗粒果肉大小都是相近的，进入到卸料框19中的果肉颗粒会从底端的下料管18落入到分隔圈层23内，转盘11由电机电动，转盘11启动后会带动顶部的收汁盘12转动，收汁盘12和分隔圈层23是一个整体，收汁盘12在转动时，分隔圈层23也会跟着转动，在高速转动时受到离心力的影响，会将分隔圈层23内果肉含有的汁水甩出，并通过分筛孔14进入收汁盘12，达到了肉汁分离的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种椰乳加工用椰肉粉碎机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶部安装有切割台(2)，所述切割台(2)的顶部卡接有顶盖(3)，所述顶盖(3)顶端的中部安装有气缸控制器(4)，所述气缸控制器(4)的底部电性连接有气缸体(5)，所述气缸体(5)的底端连接有升降柱(6)，所述升降柱(6)的底部卡接有卡板(7)，所述卡板(7)的底部安装有切刀(8)，所述切刀(8)的形状为圆环形。

2.根据权利要求1所述的一种椰乳加工用椰肉粉碎机，其特征在于：所述切割台(2)底部的两侧以及正面和背面均开设有边口(9)，所述切割台(2)内的底部安装有底盘(15)，所述底盘(15)的形状为球形。

3.根据权利要求2所述的一种椰乳加工用椰肉粉碎机，其特征在于：所述机台(1)内的中部卡接有横板(10)，所述横板(10)的顶部靠近边口(9)的底部放置有粉碎框(13)。

4.根据权利要求3所述的一种椰乳加工用椰肉粉碎机，其特征在于：所述粉碎框(13)内的顶部安装有粉碎轴(16)，所述粉碎轴(16)的一端传动连接有粉碎电机(17)。

5.根据权利要求3所述的一种椰乳加工用椰肉粉碎机，其特征在于：所述粉碎框(13)内底部的一侧安装有挤压电机(20)，所述挤压电机(20)的一端传动连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)的外部螺纹连接有挤压板(21)，所述挤压板(21)和粉碎框(13)内的底部滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种椰乳加工用椰肉粉碎机，其特征在于：所述粉碎框(13)内底部的另一侧安装有卸料框(19)，所述卸料框(19)的一侧开设有孔，所述卸料框(19)的底部连接有下料管(18)。

7.根据权利要求1所述的一种椰乳加工用椰肉粉碎机，其特征在于：所述机台(1)内的底部安装有转盘(11)，所述转盘(11)的顶部安装有收汁盘(12)，所述收汁盘(12)的内部安装有分隔圈层(23)，所述分隔圈层(23)的表面环形阵列有分筛孔(14)。