CN221066962U - 一种绝缘材料生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷却装置技术领域，尤其为一种绝缘材料生产用冷却装置，包括绝缘材料冷却机，所述绝缘材料冷却机上设置有进液管、排液管、观察窗、抽风管与净化箱，所述绝缘材料冷却机内部开设有储液腔、输送槽、水冷仓、风冷仓、抽风口与排液槽，所述输送槽中设置有带式输送机，所述水冷仓中设置有喷液管，且喷液管上设置有喷头，所述风冷仓中设置有冷却风机，所述抽风管内设置有抽风机，所述抽风管经由排风管与净化箱相连，且净化箱中设置有空气净化器，通过本实用新型能够对水冷降温时所产生的水气进行抽吸净化，可有效防止其直接扩散易对空气造成污染。

Description

一种绝缘材料生产用冷却装置

技术领域

本实用新型属于冷却装置技术领域，具体涉及一种绝缘材料生产用冷却装置。

背景技术

各种线缆以及生活家用电器的生产都需要大量的绝缘材料，绝缘材料制品在生产出来时，均需要使用高温令其成型，而成型后的制品需要通过冷却装置对其进行冷却，目前，由于自然冷却时间较长，所以，生产人员常采用水冷或风冷的方式，加快其冷却速度，现有水冷设备在使用时，由于绝缘材料制品表面温度较高，当冷却液喷淋在其上进行冷却降温时，会产生大量水气对空气造成污染。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种绝缘材料生产用冷却装置，解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种绝缘材料生产用冷却装置，包括绝缘材料冷却机，所述绝缘材料冷却机上设置有进液管、排液管、观察窗、抽风管与净化箱，所述绝缘材料冷却机内部开设有储液腔、输送槽、水冷仓、风冷仓、抽风口与排液槽，所述输送槽中设置有带式输送机，所述水冷仓中设置有喷液管，且喷液管上设置有喷头，所述风冷仓中设置有冷却风机，所述抽风管内设置有抽风机，所述抽风管经由排风管与净化箱相连，且净化箱中设置有空气净化器。

本实用新型的有益效果为：通过本实用新型能够对水冷降温时所产生的水气进行抽吸净化，可有效防止其直接扩散易对空气造成污染。

为了便于输送绝缘材料进行水冷、风冷降温：

作为上述技术方案的进一步改进：所述输送槽水平开设于绝缘材料冷却机上端，水冷仓开设于输送槽上方一侧的绝缘材料冷却机内部，而风冷仓则开设于输送槽上方另一侧的绝缘材料冷却机内部。

本改进的有益效果为：通过输送槽的设立，可便于经由其中带式输送机的设置，能够对绝缘材料进行输送，通过水冷仓的设立，可便于经由其中喷液管及喷液管上喷头的设置，能够对带式输送机上的绝缘材料进行水冷降温，通过风冷仓的设立，可便于经由其中冷却风机的设立，能够对带式输送机上的绝缘材料进行风冷降温。

为了便于将水气抽入抽风管中：

作为上述技术方案的进一步改进：所述抽风口开设于水冷仓顶端，而抽风管则设置于水冷仓顶部的绝缘材料冷却机顶端，并与抽风口相连通。

本改进的有益效果为：通过抽风机启动时，能够经由抽风口将水气抽入抽风管中。

为了便于对水气进行净化过滤：

作为上述技术方案的进一步改进：所述净化箱设置于水冷仓顶部的绝缘材料冷却机顶端，且净化箱进风口与排风管一端相连，排风管另一端则与抽风管出风口相连。

本改进的有益效果为：通过水气经排风管进入至净化箱中后，空气净化器能够对水气进行净化过滤。

为了便于喷出冷却液对绝缘材料进行水冷降温：

作为上述技术方案的进一步改进：所述喷液管的数量为若干，若干喷液管的形状皆为倒U形、等距设置于水冷仓前后端内壁与顶壁处，并皆经由输液管路与绝缘材料冷却机内部所设置的水泵相连，且各喷液管上皆等距设置有喷头若干。

本改进的有益效果为：通过水泵启动后，能够经由输液管路将储液腔中的冷却液输送至喷液管中，然后从喷头中喷出对绝缘材料进行水冷降温。

为了便于冷却液的循环利用：

作为上述技术方案的进一步改进：所述排液槽开设于输送槽前、后端内壁处，且排液槽底端与输送槽下方绝缘材料冷却机内部所开设的储液腔相连通。

本改进的有益效果为：通过排液槽的设立，可便于水冷降温时，喷出的多余冷却液能够经排液槽重新流入储液腔中进行循环利用，从而以便减少资源浪费。

为了便于风干绝缘材料上残留的冷却液，以及对绝缘材料进行风冷降温：

作为上述技术方案的进一步改进：所述冷却风机的数量为若干，若干冷却风机皆等距设置于风冷仓顶壁处。

本改进的有益效果为：通过冷却风机的设立，可便于既能够对绝缘材料上残留的冷却液进行风干处理，又能够直接对绝缘材料进行风冷降温。

为了便于对冷却液进行加灌、排放与余量观看：

作为上述技术方案的进一步改进：所述进液管设置于储液腔后端上部的绝缘材料冷却机上、排液管设置于储液腔后端下部的绝缘材料冷却机上、而观察窗则设置于储液腔正端的绝缘材料冷却机上，且进液管与排液管皆同储液腔相连通，而排液管上还设置有阀门。

本改进的有益效果为：通过进液管的设立，可便于能够向储液腔中输送冷却液，通过排液管的设立，且排液管上设置有阀门，能够在打开阀门后，对储液腔中的冷却液进行排放操作，通过观察窗的设立，可便于对储液腔中冷却液剩余量进行观看。

附图说明

图1为本实用新型的正端结构示意图；

图2为本实用新型的后端结构示意图；

图3为本实用新型的正端内部结构示意图；

图4为本实用新型的侧端内部结构示意图；

图中：1、绝缘材料冷却机；2、进液管；3、排液管；4、观察窗；5、抽风管；6、净化箱；7、水泵；8、储液腔；9、输送槽；10、水冷仓；11、风冷仓；12、抽风口；13、带式输送机；14、喷液管；15、喷头；16、冷却风机；17、抽风机；18、排风管；19、空气净化器；20、排液槽；21、阀门。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-4所示，一种绝缘材料生产用冷却装置，包括绝缘材料冷却机1，所述绝缘材料冷却机1上设置有进液管2、排液管3、观察窗4、抽风管5与净化箱6，所述绝缘材料冷却机1内部开设有储液腔8、输送槽9、水冷仓10、风冷仓11、抽风口12与排液槽20，所述输送槽9中设置有带式输送机13，所述水冷仓10中设置有喷液管14，且喷液管14上设置有喷头15，所述风冷仓11中设置有冷却风机16，所述抽风管5内设置有抽风机17，所述抽风管5经由排风管18与净化箱6相连，且净化箱6中设置有空气净化器19，通过本实用新型能够对水冷降温时所产生的水气进行抽吸净化，可有效防止其直接扩散易对空气造成污染，所述输送槽9水平开设于绝缘材料冷却机1上端，水冷仓10开设于输送槽9上方一侧的绝缘材料冷却机1内部，而风冷仓11则开设于输送槽9上方另一侧的绝缘材料冷却机1内部，通过输送槽9的设立，可便于经由其中带式输送机13的设置，能够对绝缘材料进行输送，通过水冷仓10的设立，可便于经由其中喷液管14及喷液管14上喷头15的设置，能够对带式输送机13上的绝缘材料进行水冷降温，通过风冷仓11的设立，可便于经由其中冷却风机16的设立，能够对带式输送机13上的绝缘材料进行风冷降温，所述抽风口12开设于水冷仓10顶端，而抽风管5则设置于水冷仓10顶部的绝缘材料冷却机1顶端，并与抽风口12相连通，通过抽风机17启动时，能够经由抽风口12将水气抽入抽风管5中，所述净化箱6设置于水冷仓10顶部的绝缘材料冷却机1顶端，且净化箱6进风口与排风管18一端相连，排风管18另一端则与抽风管5出风口相连，通过水气经排风管18进入至净化箱6中后，空气净化器19能够对水气进行净化过滤，所述喷液管14的数量为若干，若干喷液管14的形状皆为倒U形、等距设置于水冷仓10前后端内壁与顶壁处，并皆经由输液管路与绝缘材料冷却机1内部所设置的水泵7相连，且各喷液管14上皆等距设置有喷头15若干，通过水泵7启动后，能够经由输液管路将储液腔8中的冷却液输送至喷液管14中，然后从喷头15中喷出对绝缘材料进行水冷降温，所述排液槽20开设于输送槽9前、后端内壁处，且排液槽20底端与输送槽9下方绝缘材料冷却机1内部所开设的储液腔8相连通，通过排液槽20的设立，可便于水冷降温时，喷出的多余冷却液能够经排液槽20重新流入储液腔8中进行循环利用，从而以便减少资源浪费，所述冷却风机16的数量为若干，若干冷却风机16皆等距设置于风冷仓11顶壁处，通过冷却风机16的设立，可便于既能够对绝缘材料上残留的冷却液进行风干处理，又能够直接对绝缘材料进行风冷降温，所述进液管2设置于储液腔8后端上部的绝缘材料冷却机1上、排液管3设置于储液腔8后端下部的绝缘材料冷却机1上、而观察窗4则设置于储液腔8正端的绝缘材料冷却机1上，且进液管2与排液管3皆同储液腔8相连通，而排液管3上还设置有阀门21，通过进液管2的设立，可便于能够向储液腔8中输送冷却液，通过排液管3的设立，且排液管3上设置有阀门21，能够在打开阀门21后，对储液腔8中的冷却液进行排放操作，通过观察窗4的设立，可便于对储液腔8中冷却液剩余量进行观看。

本实用新型的工作原理为：当带式输送机13启动将绝缘材料输送至水冷仓10中时，水泵7能够经由输液管路将储液腔8中的冷却液输送至喷液管14中，然后从喷头15中喷出对绝缘材料进行水冷降温，当高温的绝缘材料在接触冷却液产生水气后，抽风机17能够经抽风口12将水气抽入抽风管18中，并排放至排风管18中，水气经排风管18进入至净化箱6中后，空气净化器19能够对水气进行净化过滤，当水冷降温后的绝缘材料经带式输送机13输送至风冷仓11中时，冷却风机16既能够对绝缘材料上残留的冷却液进行风干处理，又能够直接对绝缘材料进行风冷降温，通过排液槽20的设立，可便于水冷降温时，喷出的多余冷却液能够经排液槽20重新流入储液腔8中进行循环利用，从而以便减少资源浪费，通过进液管2的设立，可便于能够向储液腔8中输送冷却液，通过排液管3的设立，且排液管3上设置有阀门21，能够在打开阀门21后，对储液腔8中的冷却液进行排放操作，通过观察窗4的设立，可便于对储液腔8中冷却液剩余量进行观看。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种绝缘材料生产用冷却装置，包括绝缘材料冷却机(1)，其特征在于：所述绝缘材料冷却机(1)上设置有进液管(2)、排液管(3)、观察窗(4)、抽风管(5)与净化箱(6)，所述绝缘材料冷却机(1)内部开设有储液腔(8)、输送槽(9)、水冷仓(10)、风冷仓(11)、抽风口(12)与排液槽(20)，所述输送槽(9)中设置有带式输送机(13)，所述水冷仓(10)中设置有喷液管(14)，且喷液管(14)上设置有喷头(15)，所述风冷仓(11)中设置有冷却风机(16)，所述抽风管(5)内设置有抽风机(17)，所述抽风管(5)经由排风管(18)与净化箱(6)相连，且净化箱(6)中设置有空气净化器(19)。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘材料生产用冷却装置，其特征在于：所述输送槽(9)水平开设于绝缘材料冷却机(1)上端，水冷仓(10)开设于输送槽(9)上方一侧的绝缘材料冷却机(1)内部，而风冷仓(11)则开设于输送槽(9)上方另一侧的绝缘材料冷却机(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘材料生产用冷却装置，其特征在于：所述抽风口(12)开设于水冷仓(10)顶端，而抽风管(5)则设置于水冷仓(10)顶部的绝缘材料冷却机(1)顶端，并与抽风口(12)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘材料生产用冷却装置，其特征在于：所述净化箱(6)设置于水冷仓(10)顶部的绝缘材料冷却机(1)顶端，且净化箱(6)进风口与排风管(18)一端相连，排风管(18)另一端则与抽风管(5)出风口相连。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘材料生产用冷却装置，其特征在于：所述喷液管(14)的数量为若干，若干喷液管(14)的形状皆为倒U形、等距设置于水冷仓(10)前后端内壁与顶壁处，并皆经由输液管路与绝缘材料冷却机(1)内部所设置的水泵(7)相连，且各喷液管(14)上皆等距设置有喷头(15)若干。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘材料生产用冷却装置，其特征在于：所述排液槽(20)开设于输送槽(9)前、后端内壁处，且排液槽(20)底端与输送槽(9)下方绝缘材料冷却机(1)内部所开设的储液腔(8)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种绝缘材料生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却风机(16)的数量为若干，若干冷却风机(16)皆等距设置于风冷仓(11)顶壁处。

8.根据权利要求1所述的一种绝缘材料生产用冷却装置，其特征在于：所述进液管(2)设置于储液腔(8)后端上部的绝缘材料冷却机(1)上、排液管(3)设置于储液腔(8)后端下部的绝缘材料冷却机(1)上、而观察窗(4)则设置于储液腔(8)正端的绝缘材料冷却机(1)上，且进液管(2)与排液管(3)皆同储液腔(8)相连通，而排液管(3)上还设置有阀门(21)。