CN221065943U - 便于更换刀头的金刚石磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于更换刀头的金刚石磨具，涉及金刚石磨具技术领域，包括模具、固定单元：模具上设置有安装槽，安装槽内滑动安装有刀头，固定单元设置在模具上，固定单元连接刀头。有益效果在于：本实用新型拆卸刀头时，转盘带动凹槽移动到弧形块处，在弹簧一的弹力作用下，弧形块滑动进凹槽内，固定杆脱离锁紧槽，解除对刀头的固定，便于对刀头进行更换，安装刀头时，通过限位单元对刀头进行限位，避免刀头在安装槽内发生偏移，通过转盘对弧形块和固定杆进行推动，使得固定杆滑动进锁紧槽内，从而对刀头进行固定，有效提高了刀头安装更换的便捷性和效率，且能避免对磨具造成损伤，减少浪费。

Description

便于更换刀头的金刚石磨具

技术领域

本实用新型涉及金刚石磨具技术领域，特别是涉及便于更换刀头的金刚石磨具

背景技术

金刚石磨具，由盘体和金刚石刀头组成，是一种用于自动磨机或手扶磨机上的盘式磨具，其通过磨机的高速旋转对工作面实施平整打磨、修整、抛光工序。金刚石磨具是近十年发展起来的研磨工具，其利用金刚石坚固耐磨的特性，对石材、水泥、地板等材料进行研磨平整。

对比相关领域的现有技术可知，现有刀头大都是焊接在模具上，刀头磨损后不便于对刀头进行取下，增加了更换刀头的工作量，拖慢了更换的效率，且易对模具造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供便于更换刀头的金刚石磨具

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

便于更换刀头的金刚石磨具，包括模具、固定单元：

所述模具上设置有安装槽，所述安装槽内滑动安装有刀头，所述固定单元设置在所述模具上，所述固定单元连接所述刀头，把刀头安装进安装槽内，通过固定单元对刀头进行固定，从而对刀头快速安装拆卸；

所述固定单元包括滑槽、收纳槽、锁紧槽，所述滑槽设置在所述模具的中心位置，所述滑槽内转动连接有转盘，所述转盘和所述模具的中心位置螺纹连接有螺栓，所述转盘上等角度设置有凹槽，所述收纳槽等角度设置在所述模具上，所述收纳槽和所述安装槽的位置相对应，所述收纳槽内滑动连接有固定杆，所述固定杆的端部设置有弧形块，所述弧形块滑动连接所述转盘和所述凹槽，所述固定杆上套接有弹簧一，所述弹簧一的两端分别连接所述模具和所述弧形块，所述锁紧槽设置在所述刀头上，所述锁紧槽滑动连接所述固定杆，更换刀头时，松开螺栓对转盘的固定，转动转盘，转盘带动凹槽移动到弧形块处，在弹簧一的弹力作用下，弧形块滑动进凹槽内，同时，固定杆脱离锁紧槽，从而解除对刀头的固定，从而便于对刀头进行取出更换，把更换后的刀头安装进安装槽内，反向转动转盘，通过转盘对弧形块和固定杆进行推动，使得固定杆滑动进锁紧槽内，再通过螺栓对转盘进行锁紧固定，从而对刀头进行固定，有效提高了刀头安装更换的便捷性，有效提高了刀头安装更换的效率。

进一步的，所述安装槽的两侧上端设置有弧形斜面，所述弧形斜面滑动连接所述刀头，通过弧形斜面便于刀头快速安装进安装槽内。

进一步的，所述安装槽的内部设置有放置槽，所述放置槽内设置有限位单元，所述限位单元包括滑杆、弹簧二、限位槽，所述滑杆滑动连接所述模具，所述滑杆的两端分别设置有拉环和限位块，所述弹簧二套接在所述滑杆上，所述弹簧二位于所述放置槽内，所述限位槽设置在所述刀头上，所述限位槽滑动连接所述限位块，刀头安装进安装槽时，刀头通过限位块对滑杆和拉环进行推动，刀头安装进安装槽后，在弹簧二的弹力作用下使得限位块滑动进限位槽内，从而对刀头进行限位，便于对刀头进行安装限位，拆卸时，拉环通过滑杆使得限位块脱离限位槽，便于刀头进行拆卸。

进一步的，所述限位块的上表面为弧形，所述限位块滑动连接所述刀头上，在安装刀头时，刀头能够通过弧面更好的对限位块进行推动。

进一步的，还包括推料单元，所述推料单元包括缓冲槽，所述缓冲槽设置在所述安装槽的内部底面，所述缓冲槽内设置有弹簧三，所述弹簧三连接有顶料板，所述顶料板滑动连接在所述刀头的下方，拆卸刀头时，通过弹簧三和顶料板对刀头进行顶出，从而使得刀头能够更快的进行拆卸。

进一步的，还包括定位线、标示槽，所述定位线等角度设置在所述模具上，所述标示槽等角度设置在所述转盘上，所述标示槽和所述定位线相对应，通过标示槽能够对转盘进行转动，标示槽和定位线相对应时，转盘旋转到合适的角度，此时，刀头固定在安装槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、拆卸刀头时，转盘带动凹槽移动到弧形块处，在弹簧一的弹力作用下，弧形块滑动进凹槽内，固定杆脱离锁紧槽，解除对刀头的固定，便于对刀头进行更换，安装刀头时，通过限位单元对刀头进行限位，避免刀头在安装槽内发生偏移，通过转盘对弧形块和固定杆进行推动，使得固定杆滑动进锁紧槽内，从而对刀头进行固定，有效提高了刀头安装更换的便捷性和效率，且能避免对磨具造成损伤，减少浪费。

2、安装刀头时，刀头通过顶料板对弹簧三进行压缩，通过限位单元对刀头进行限位，避免刀头弹出安装槽，拆卸刀头时，通过弹簧三和顶料板对刀头进行顶出，从而便于把刀头取出，有效提高了刀头安装拆卸的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述便于更换刀头的金刚石磨具的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述便于更换刀头的金刚石磨具的图1中A处放大结构示意图；

图3是本实用新型所述便于更换刀头的金刚石磨具的正视剖面结构示意图；

图4是本实用新型所述便于更换刀头的金刚石磨具的图3中B处放大结构示意图；

图5是本实用新型所述便于更换刀头的金刚石磨具的俯视剖面结构示意图；

图6是本实用新型所述便于更换刀头的金刚石磨具的图5中C处放大结构示意图。

附图标记说明如下：

1、模具；2、固定单元；21、滑槽；22、转盘；23、凹槽；24、弧形块；25、收纳槽；26、固定杆；27、弹簧一；28、锁紧槽；3、限位单元；31、滑杆；32、拉环；33、弹簧二；34、限位块；35、限位槽；4、推料单元；41、缓冲槽；42、弹簧三；43、顶料板；5、刀头；6、定位线；7、标示槽；8、螺栓；9、弧形斜面；10、安装槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例

如图1-图6所示，便于更换刀头的金刚石磨具，包括模具1、固定单元2：

模具1上设置有安装槽10，安装槽10内滑动安装有刀头5，固定单元2设置在模具1上，固定单元2连接刀头5，如图1所示，把刀头5安装进安装槽10内，通过固定单元2对刀头5进行固定，从而对刀头5快速安装拆卸；

固定单元2包括滑槽21、收纳槽25、锁紧槽28，滑槽21设置在模具1的中心位置，滑槽21内转动连接有转盘22，转盘22和模具1的中心位置螺纹连接有螺栓8，转盘22上等角度设置有凹槽23，收纳槽25等角度设置在模具1上，收纳槽25和安装槽10的位置相对应，收纳槽25内滑动连接有固定杆26，固定杆26的端部设置有弧形块24，弧形块24滑动连接转盘22和凹槽23，固定杆26上套接有弹簧一27，弹簧一27的两端分别连接模具1和弧形块24，锁紧槽28设置在刀头5上，锁紧槽28滑动连接固定杆26，如图1、图3-图6所示，更换刀头5时，松开螺栓8对转盘22的固定，转动转盘22，转盘22带动凹槽23移动到弧形块24处，在弹簧一27的弹力作用下，弧形块24滑动进凹槽23内，同时，固定杆26脱离锁紧槽28，从而解除对刀头5的固定，从而便于对刀头5进行取出更换，把更换后的刀头5安装进安装槽10内，反向转动转盘22，通过转盘22对弧形块24和固定杆26进行推动，使得固定杆26滑动进锁紧槽28内，再通过螺栓8对转盘22进行锁紧固定，从而对刀头5进行固定，有效提高了刀头5安装更换的便捷性和效率，且能避免对磨具造成损伤，减少浪费。

安装槽10的两侧上端设置有弧形斜面9，弧形斜面9滑动连接刀头5，如图1、图2所示，安装刀头5时，通过弧形斜面9便于刀头5快速安装进安装槽10内。

安装槽10的内部设置有放置槽，放置槽内设置有限位单元3，限位单元3包括滑杆31、弹簧二33、限位槽35，滑杆31滑动连接模具1，滑杆31的两端分别设置有拉环32和限位块34，弹簧二33套接在滑杆31上，弹簧二33位于放置槽内，限位槽35设置在刀头5上，限位槽35滑动连接限位块34，如图3-图6所示，刀头5安装进安装槽10时，刀头5对限位块34进行挤压推动，刀头5通过限位块34对滑杆31和拉环32进行推动，刀头5安装进安装槽10后，在弹簧二33的弹力作用下使得限位块34滑动进限位槽35内，从而对刀头5进行限位，便于对刀头5进行安装限位，拆卸时，拉动拉环32，拉环32通过滑杆31使得限位块34脱离限位槽35，便于刀头5进行拆卸，有效提高了刀头5拆卸安装的便捷性。

限位块34的上表面为弧形，限位块34滑动连接刀头5上，如图4所示，在安装刀头5时，刀头5接触到限位块34的弧形上表面，刀头5能够通过弧面更好的对限位块34进行推动。

还包括推料单元4，推料单元4包括缓冲槽41，缓冲槽41设置在安装槽10的内部底面，缓冲槽41内设置有弹簧三42，弹簧三42连接有顶料板43，顶料板43滑动连接在刀头5的下方，如图3、图4所示，刀头5通过顶料板43对弹簧三42进行压缩，拆卸刀头5时，通过弹簧三42和顶料板43对刀头5进行顶出，从而使得刀头5能够更快的进行拆卸。

还包括定位线6、标示槽7，定位线6等角度设置在模具1上，标示槽7等角度设置在转盘22上，标示槽7和定位线6相对应，如图1所示，通过标示槽7能够对转盘22进行转动，标示槽7和定位线6相对应时，转盘22旋转到合适的角度，此时，刀头5固定在安装槽10内。

工作原理：如图1-图6所示，拆卸刀头5时，拉动拉环32，拉环32通过滑杆31使得限位块34脱离限位槽35，松开螺栓8对转盘22的固定，转动转盘22，转盘22带动凹槽23移动到弧形块24处，在弹簧一27的弹力作用下，弧形块24滑动进凹槽23内，同时，固定杆26脱离锁紧槽28；如图3、图4所示，通过弹簧三42和顶料板43把刀头5顶出安装槽10，从而提高了刀头5拆卸的便捷性；

安装刀头5时，如图1、图2所示，通过弧形斜面9便于刀头5快速安装进安装槽10内；如图3-图6所示，刀头5对限位块34进行挤压推动，刀头5通过限位块34对滑杆31和拉环32进行推动，刀头5安装进安装槽10后，在弹簧二33的弹力作用下使得限位块34滑动进限位槽35内，从而对刀头5进行限位；同时，如图3、图4所示，刀头5通过顶料板43对弹簧三42进行压缩；

如图1、图3-图6所示，反向转动转盘22，通过转盘22对弧形块24和固定杆26进行推动，使得固定杆26滑动进锁紧槽28内，再通过螺栓8对转盘22进行锁紧固定，从而对刀头5进行固定，有效提高了刀头5安装更换的便捷性和效率，且能避免对磨具造成损伤，减少浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.便于更换刀头的金刚石磨具，其特征在于，包括模具（1）、固定单元（2）：

所述模具（1）上设置有安装槽（10），所述安装槽（10）内滑动安装有刀头（5），所述固定单元（2）设置在所述模具（1）上，所述固定单元（2）连接所述刀头（5）；

所述固定单元（2）包括滑槽（21）、收纳槽（25）、锁紧槽（28），所述滑槽（21）设置在所述模具（1）的中心位置，所述滑槽（21）内转动连接有转盘（22），所述转盘（22）和所述模具（1）的中心位置螺纹连接有螺栓（8），所述转盘（22）上等角度设置有凹槽（23），所述收纳槽（25）等角度设置在所述模具（1）上，所述收纳槽（25）和所述安装槽（10）的位置相对应，所述收纳槽（25）内滑动连接有固定杆（26），所述固定杆（26）的端部设置有弧形块（24），所述弧形块（24）滑动连接所述转盘（22）和所述凹槽（23），所述固定杆（26）上套接有弹簧一（27），所述弹簧一（27）的两端分别连接所述模具（1）和所述弧形块（24），所述锁紧槽（28）设置在所述刀头（5）上，所述锁紧槽（28）滑动连接所述固定杆（26）。

2.根据权利要求1所述的便于更换刀头的金刚石磨具，其特征在于：所述安装槽（10）的两侧上端设置有弧形斜面（9），所述弧形斜面（9）滑动连接所述刀头（5）。

3.根据权利要求1所述的便于更换刀头的金刚石磨具，其特征在于：所述安装槽（10）的内部设置有放置槽，所述放置槽内设置有限位单元（3），所述限位单元（3）包括滑杆（31）、弹簧二（33）、限位槽（35），所述滑杆（31）滑动连接所述模具（1），所述滑杆（31）的两端分别设置有拉环（32）和限位块（34），所述弹簧二（33）套接在所述滑杆（31）上，所述弹簧二（33）位于所述放置槽内，所述限位槽（35）设置在所述刀头（5）上，所述限位槽（35）滑动连接所述限位块（34）。

4.根据权利要求3所述的便于更换刀头的金刚石磨具，其特征在于：所述限位块（34）的上表面为弧形，所述限位块（34）滑动连接所述刀头（5）上。

5.根据权利要求1所述的便于更换刀头的金刚石磨具，其特征在于：还包括推料单元（4），所述推料单元（4）包括缓冲槽（41），所述缓冲槽（41）设置在所述安装槽（10）的内部底面，所述缓冲槽（41）内设置有弹簧三（42），所述弹簧三（42）连接有顶料板（43），所述顶料板（43）滑动连接在所述刀头（5）的下方。

6.根据权利要求1所述的便于更换刀头的金刚石磨具，其特征在于：还包括定位线（6）、标示槽（7），所述定位线（6）等角度设置在所述模具（1）上，所述标示槽（7）等角度设置在所述转盘（22）上，所述标示槽（7）和所述定位线（6）相对应。